【課題】圧延ロールの表層に存在するノイズ源の影響を低減し、圧延時の使用に耐えうるリフトオフを確保する。
【解決手段】本発明のロール表層欠陥検出装置は、励磁信号により圧延ロール３ａの表層部に渦電流を発生させる少なくとも１つの励磁コイルと、渦電流により誘起された磁束を検出する少なくとも２つの検出コイルとを有するＥ形センサ６と、２つの検出コイルによる検出信号の差分を差動増幅して差分信号を出力する差動増幅器と、差分信号を励磁信号により同期検波する検波器とを備え、励磁コイルおよび検出コイルは、圧延ロール３ａの回転軸方向に配列されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記した目的を達成するために、本発明の漏洩磁束探傷装置は、前記磁化器を走査するために設置された移動台車と、前記磁化器の磁極近傍にそれぞれ磁束収束板を備えることを特徴とする。
【効果】本発明によれば、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することが可能である。 （もっと読む）

【課題】リフトオフ量の変動が発生した場合であっても、鋼板の局所的な磁気特性分布を安定して測定すること。
【解決手段】磁気特性測定方法は、事前測定用被検体の健全部における感磁性素子の出力と感磁性素子のリフトオフ量との関係Ｌ_Ｓ（ｌ）を健全部リフトオフデータとしてあらかじめ取得するステップと、事前測定用被検体の欠陥部における感磁性素子の出力と感磁性素子のリフトオフ量との関係Ｌ_Ｐ（ｌ）を欠陥部リフトオフデータとしてあらかじめ取得するステップと、被検体における感磁性素子の出力ｘと出力ｘが得られたときの感磁性素子のリフトオフｌとを測定する測定ステップと、健全部リフトオフデータ、欠陥部リフトオフデータ、および測定ステップにおいて測定されたリフトオフ量を用いて、測定ステップにおいて測定された被検体における感磁性素子の出力ｘを補正演算する補正ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】搬送中の鋼板が振動して測定プローブと鋼板との距離が変動するような環境下でも鋼板の磁気特性を正確に検出し、鋼板の組織分率を測定可能とする。
【解決手段】本発明の鋼板における組織分率の測定方法は、鋼板Ｗの製造ラインにおいて、鋼板Ｗに測定プローブ２を用いて励磁磁場Ｈｏを印加することで鋼板Ｗの組織分率を測定する方法において、鋼板Ｗに対して、フェライト分率の変化量に対する保磁力Ｈｃの変化量の割合が略一定となる範囲の励磁磁場Ｈｏを印加する磁場印加工程と、磁場印加工程の後に、測定プローブ２により保磁力Ｈｃを検出するとともに、鋼板Ｗからの測定プローブ２のリフトオフ量を検出する検出工程と、検出工程で検出したリフトオフ量に基づいて、検出工程で検出した保磁力Ｈｃを補正する保磁力補正工程と、保磁力補正工程で補正した補正保磁力Ｈｃｒに基づいて、鋼板Ｗのフェライト分率を算出するフェライト分率算出工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】細管内面の欠陥を探傷することができると共に、探傷信号に含まれるプローブのリフトオフに起因する誤差をなくすことができる渦流探傷プローブ、渦流探傷装置、及び渦流探傷方法を提供する。
【解決手段】本発明による渦流探傷装置１ａは、パイプ状の細管２の内面に存在する欠陥を検査するものであり、細管２の内面に存在する欠陥の情報を含む探傷信号を検出し出力する渦流探傷コイル３と、渦流探傷コイル３のリフトオフ量に応じたリフトオフ信号を出力するリフトオフ検出手段４とを備えた渦流探傷プローブ５ａを用いる。この渦流探傷装置１ａに、渦流探傷コイル３から出力された探傷信号を受信する欠陥信号処理手段６と、リフトオフ検出手段４が出力したリフトオフ信号を受信するリフトオフ信号処理手段７と、リフトオフ信号処理手段７が受信したリフトオフ信号を用いて、欠陥信号処理手段６が受信した探傷信号を補正する探傷結果補正部８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】非接触且つ非光学方式の簡便な構成で、大きな凹凸で構成された非常に粗い表面の粗さを、測定対象表面の湿気の影響を受けることなく、かつ短時間で測定することができる粗さ測定装置を提供する。
【解決手段】
被測定物体２の表面粗さを測定する粗さ測定装置１ａにおいて、被測定物体２の表面上の所定領域を測定エリアとすると共に、測定エリア内の表面粗さに対応する信号を出力する粗さセンサと、粗さセンサの出力に基づいて、測定エリアの表面粗さの測定値を出力する粗さ検出部と、を備えるように構成する。このように構成された粗さ測定装置１ａは、被測定物体２の表面粗さを非接触且つ非光学方式で測定することができる。 （もっと読む）

【課題】 励磁コイルおよびノイズ検出センサを含むセンサヘッドと、検査対象物との間のギャップの変動に影響されず、高精度の検査を行えると共に、センサヘッドの小形化を図れ、ノイズの検出とギャップの検出とに交流磁界間の干渉の問題が生じないバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 バルクハウゼンノイズ検査装置は、検査対象物Ｗを磁化する励磁コイル９と、同コイル９により磁化された検査対象物Ｗが発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサと、励磁コイル９に電流を供給する電源１４とを備える。ノイズ検出センサ、検査対象物Ｗ間のギャップを検出するセンサ３を設け、センサ３に、ノイズ検出センサによるバルクハウゼンノイズの検出周波数帯域よりも低い周波数の交流磁界を発生させる。センサ３の出力に基づき、ノイズ検出センサの出力を補正するセンサ出力補正手段７を設けた。 （もっと読む）

【課題】被検査体上において把握されるコイルの運行情報に基づいてコイルの検知信号の感度補正を実行し、探傷精度に優れる渦電流探傷技術を提供する。
【解決手段】渦電流探傷装置１は、被検査体Ｕの表面にコイル２３を運行させる運行制御部１０と、このコイル２３に励磁信号Ｊを送信して被検査体Ｕに渦電流を生じさせる送信部２２と、この渦電流に誘導される磁場を検知したコイル２３が出力する検知信号Ｄを受信する受信部２４と、被検査体Ｕの表面を運行しているコイル２３の運行情報Ｋを取得する情報取得部１２と、この運行情報Ｋに関連付けした補正情報Ｈを保持する補正部２５と、この補正情報Ｈ、励磁信号Ｊ及び検知信号Ｄに基づき被検査体Ｕの探傷信号Ｎを演算する演算処理部２６と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】傷の検出精度を悪化させることなく、出力から傷の深さを容易に推定することが可能となる探傷プローブを提供する。
【解決手段】中心軸に垂直な断面が多角形である角筒状に導体を巻回して励磁コイル１１を形成し、角筒状の励磁コイル１１の一側面を囲繞するように環状の検出コイル１２を配置して探傷プローブ１を構成する。検出コイル１２が囲繞する励磁コイル１１の一側面を探傷プローブ１の探傷面とする。励磁コイル１１が発生させる磁界の探傷対象の表面に対する平行成分が最大になる部分及び垂直成分が最大になる部分が共に検出コイル１２の内側に位置し、傷の深さと探傷プローブ１の出力との間に単純増加の関係が得られる。検出コイル１２の径が小さい場合に比べてＳ／Ｎ比が向上するので、傷の検出精度を悪化させることなく、探傷プローブ１の出力から傷の深さを容易に推定することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】検査対象物の表面形状の違いやリフトオフの変動によって検出信号データにノイズ成分が重畳しても、そのノイズ成分を除去し、かつ予め測定している基準検出信号と、材質変化等の特性変化などの検出信号とを正確に比較することが可能な渦電流探傷装置および表示装置を提供する。
【解決手段】渦電流探傷装置において、検出信号が発生する領域を抽出する信号発生領域抽出手段と、検出信号から不要な検出信号の成分を補正する信号補正手段と、検出位置及び検出時間のうち少なくとも一方を座標とする座標系にて信号補正した検出信号データを構成する信号分布合成手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】渦電流探傷プローブの被検査体への密着性をリフトオフ量で評価する際に、その評価時に配置場所に欠陥がある場合、密着性を誤評価する可能性があるので、これを回避する。
【解決手段】渦電流探傷装置に接続された渦電流探傷プローブとしてマルチコイルプローブを用い、そのプローブを被検査体に当てて検出信号を各チャンネルごとに取得し、前記検出信号の隣接チャンネル間の差分電圧を演算して取得し、取得した差分電圧の各チャンネルの並び方向の分布を確認して、その分布の中にプラスのピークとマイナスのピークとの対が存在する場合にはリフトオフ量を測ることの場所として不適と判断して、場所を変えて再度同様なことを繰り返し、前述の分布の中にプラスのピークとマイナスのピークとの対が存在しない場合にはリフトオフ量で前述の密着性を判断するに適していると判定してその変更後の場所で密着性をリフトオフ量で評価する。 （もっと読む）

【課題】部品の表面硬化深さを検査する多周波渦電流（ＭＦＥＣ）検査システムを提供する。
【解決手段】ＭＦＥＣ検査システムは、多周波励起信号を発生するように構成された発生器と、部品の一方の側に配設されるように構成された渦電流プローブとを具備する。渦電流プローブは、ドライバ及びピックアップセンサを具備する。ドライバは、多周波励起信号を受信して、部品中に渦電流を誘導するように構成される。ピックアップセンサは、部品の局所領域内で誘導された渦電流を検出して、多周波応答信号を発生するように構成される。ＭＦＥＣシステムは、多周波応答信号を受信して、部品の局所領域の表面硬化深さを判定するために処理を行うように構成されたプロセッサを更に具備する。パルス渦電流検査システム及び渦電流検査方法も提示される。 （もっと読む）

【課題】探傷試験時のデータから直接簡便に欠陥信号を評価し、リフトオフ時に生ずるノイズに影響されず、かつ、検査時間の短縮を実現する。
【解決手段】渦電流探傷信号評価装置１５は、プローブ１３を被検査体１４の上でリフトオフ操作した場合にプローブ１３で検出される渦電流探傷信号を取得して前記リフトオフ操作に伴う位相角を計算するリフトオフ位相角計算部２３と、プローブ１３を介して取得した渦電流探傷試験の渦電流探傷信号をリフトオフ位相角計算部２３が計算した位相角を一の軸とする一方、この位相角から±９０°を他の軸とする二次元直行座標系へ投影する信号投影部２４とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物や検出ヘッドの形状などに起因する励磁コイルと検査対象物の間隔の不均一に左右されることなく、高精度の検査が可能なバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物３０を磁化する励磁コイル２、および磁化された検査対象物３０が発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサ３を有する検出ヘッド１と、前記励磁コイル２に磁化のための交流磁界を発生させる励磁電流を印加する電源１２とを備える。この構成に加えて、磁化された検査対象物３０におけるノイズ検出センサ３と対向する部位の磁束密度が目標値と等しくなるように、前記電源１２から印加される励磁電流を調整する制御装置１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】励磁コイル内に検出コイルを配置した回転可能な渦電流探傷プローブ用いた渦電流探傷方法において、検出コイルの回転位置によって変化する検出感度の変化（検出感度偏差）を小さくすること。
【解決手段】ディスクＤＳには、励磁コイルＥＣ１、検出コイルＤＣ１及び励磁コイルＥＣ２、検出コイルＤＣ２からなる渦電流探傷プローブを取付けてある。円筒状の被検査体Ｔの周面に渦電流探傷プローブを設置し、ディスクＤＳを回転すると、検出コイルＤＣ１，ＤＣ２と検査面の距離（リフトオフ）が変化するため、キズ信号の検出感度も変化する。検出感度の変化を小さくするため、検出コイルＤＣ１，ＤＣ２の回転位置（回転角度）を検出して検出感度を調整する。 （もっと読む）

【課題】渦電流探傷プローブを備えた渦電流探傷装置において、励磁コイルを渦電流探傷プローブのリフトオフの検出に用いて、渦電流探傷プローブを小型で簡単な構造にするとともに、リフトオフの検出点と探傷点を一致させること。
【解決手段】探傷励磁電源２１１とリフトオフ検出電源２１２によって励磁コイルＥＣを励磁する。定電流駆動回路２２１は、励磁コイルＥＣをリフトオフ検出電流によって定電流駆動し、リフトオフ検出回路２２２は、リフトオフに対応する電圧を取り出し、その電圧によりキズ信号補正回路２４３を制御する。同期検波器２４１は、検出コイルＤＣの検出信号を検波し、ローパスフィルタ２４２は、検波出力からキズ信号を取り出す。キズ信号補正回路２４３は、キズ信号をリフトオフに対応させて補正する、 （もっと読む）

【課題】検査対象物の特性変化の大きさにかかわらず特性変化の検出を確認することができるとともに、その検出位置を特定することができる渦電流検査装置を提供する。
【解決手段】例えば渦電流プローブ２を用いて金属体１の曲面部１ａの探傷検査を実施する渦電流検査装置において、渦電流プローブ２の検出信号の位相角を演算し、検出位置を座標とする座標系にてきず信号の検出範囲（詳細には、検出信号の位相角に基づいてきず信号に相当すると判定された検出信号の範囲）を示すきず識別画像データを生成する検査制御装置５と、きず識別画像データを表示する表示器７とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や製造コストの増加を抑えつつ、移動する帯状又は板状の磁性体に交番磁界を印加しながら、当該磁性体の磁気特性を安定して精度良く測定することができる磁気特性測定装置及び磁気特性測定方法を提供すること。
【解決手段】移動する磁性体Ｆを交番磁界で磁化して磁気特性を測定する磁気特性測定装置１を提供する。この磁気特性測定装置１は、磁性体Ｆの通過位置近傍に配置された磁化器１０，２０と、磁化器による磁束を検出する検出コイル１３，２３と、検出コイルから出力される検出電圧を入力信号として、磁性体に誘起された磁束密度を測定する磁束密度測定部１０２，２０２と、励磁電流の値から算出した磁界の大きさと磁束密度とに基づいて、磁気特性を算出する磁気特性算出部１０３，２０３と、磁性体が通過する速さＶに基づいて該速さに起因した誤差が低減するように磁気特性を補正する磁気特性補正部４００と、を有する。 （もっと読む）

【課題】磁位差計の手法を用いることにより、リフトオフの影響をとり除くことができるとともに、ニヤサイド亀裂、ファーサイド亀裂及び内部亀裂を比較的低コストかつ短時間で安定して評価できる小型軽量化が可能な非破壊検査装置を提供する。
【解決手段】非破壊検査装置は、被検体の内部を透過する透過磁束の２点間における磁位差を、被検体の外部から測定するためのピックアップコア８、第４コイル９、第２積分器１０、第２パワーアンプ１１、及び第３コイル１２とを備え、
被検体と相対的に移動させたときに、測定する磁位差の変化を検知することで、被検体の内部の欠陥の存在を検知するためのＡ／Ｄコンバータ１３及びマイクロコンピュータ１を備える。 （もっと読む）

【課題】第一発振回路（第一検出コイル）及び第二発振回路（第二検出コイル）を用いて金属の状態を高精度に検出するにあたり、相互干渉による検出精度の低下を回避する。
【解決手段】第一検出コイルＬ１のインダクタンス変化に応じて発振波に位相ズレを生じさせる第一発振回路２と、第二検出コイルＬ２のインダクタンス変化に応じて発振波に位相ズレを生じさせる第二発振回路３と、両発振回路２、３から出力される発振波の位相ズレに基づいて、金属の状態を検出する検出回路４とを備え、第一発振回路２と第二発振回路３の同時発振を回避するにあたり、各発振回路２、３が有するゲートＧ（ＡＮＤゲート、シュミットＮＡＮＤゲートなど）に対する信号入力に応じて、各発振回路２、３を発振状態と非発振状態とに切換える。 （もっと読む）