【課題】検査手段がより溶接部の形状に倣うことが可能な検査装置。
【解決手段】少なくとも２つの部材を接合する線状の溶接部を探傷する検査装置１であって、基部２と、基部２に対して、溶接部Ｗに平行な軸線８回りに回転可能に支持されたアーム３，４，５，６，７と、アームに設けられ、探傷手段９を有する検出部１９と、アームを回転方向一方側に付勢することによって、検出部１９を溶接部Ｗに密着させる付勢部材２５と、を備える検査装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記した目的を達成するために、本発明の漏洩磁束探傷装置は、前記磁化器を走査するために設置された移動台車と、前記磁化器の磁極近傍にそれぞれ磁束収束板を備えることを特徴とする。
【効果】本発明によれば、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することが可能である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも欠陥の検出精度を向上させる。
【解決手段】非破壊検査装置１０は、電磁波を出力する送信器１２と、被検査部位２２からの前記電磁波の反射波を受信する受信器１４と、被検査部位２２と前記受信器１４の間隔を変更する変位手段１６と、を備える。さらに、異なる被検査部位２２について複数の前記間隔毎に前記受信器１４で受信された反射波の差又は比を用いて当該被検査部位２２の欠陥の有無を判定する判定部４４を備える。 （もっと読む）

【課題】曲管部を有する配管であっても、良好な通過性を維持しながら、探傷検出感度を向上可能な渦電流探傷プローブを実現する。
【解決手段】マルチコイルセンサ１００に配置しているコイル１３０を覆うように弾性体１０１が配置され、弾性体１０１の反センサ側に板ばね１０２が配置される。ばね支持部材１０７とばね１０３とはマルチコイルセンサ１００を被計測面側に押圧する。センサ１００と連結する部材１０４及びセンサ１００のＸ方向両側に配置した車輪１０６と部材１０４を連結する部材１０５はマルチコイルセンサ１００を管内面に正対させる。部材１０７の反センサ側には車輪１０８が配置される。 （もっと読む）

【課題】中心合わせ作業時間の短縮が図れると共に、リフトオフ量も適正にすることが簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】圧延機９で圧延された条鋼２が断面中心部を通過し且つ印加された電流によって通過する条鋼２に渦電流を形成させて探傷を行う探傷コイル２２を備えた渦流探傷装置１１であって、探傷コイル２２が、圧延機９の出側であって且つ圧延機９が搭載されている組替台車１２に設置されている。探傷コイル２２は、組替台車１２に搭載された圧延機９のうち、最も下流側の圧延機９の出側に設置されている。 （もっと読む）

【課題】 従来の磁気を利用した非破壊検査装置では、表皮効果により検査対象が被検体の表層部に限られ、厚肉構造の被検体の内部や裏面の探傷検査ができなかった。
【解決手段】 被検体に誘起される渦電流による磁場の検出出力から被検体表層部の検出出力をキャンセルする外部信号を与えることにより表皮効果の影響を除外した。これにより、被検体表層部の検出出力によってマスキングされていた被検体内部の検出出力を取り出すことができ、被検体の内部や裏面の探傷および肉厚検査などができるようになった。 （もっと読む）

【課題】分岐管から探傷センサの到達位置までの距離が長くなっても容易に探傷センサを所望位置まで到達させることができる既設配管老朽度診断装置及びこの診断装置を用いた診断方法を提供する。
【解決手段】気体が送り込まれることによって膨らんで探傷センサ20部分に浮力を付与する浮力付与バッグ25を設け、浮力付与バッグ25へ気体を供給して浮力付与バッグ25を膨らませ、探傷センサ20を見かけ上軽くするとともに、分岐管13を介して信号伝達用ケーブル24を既設配管10内に押し込みながら、既設配管10の流体の流れによって下流側の到達予定位置まで探傷センサ20を移動させ、探傷センサ20が到達予定位置に到達すると、浮力付与バッグ25の気体を排気して浮力付与バッグ25の浮力を小さくして探傷センサ20を既設配管10の管底に接地させたのち、信号伝達用ケーブル24を分岐管13外へ引き抜きながら探傷センサ20を管底に沿って移動させて診断するようにした。 （もっと読む）

【課題】外径が大きく変化するような高周波焼入れ部品を検査する場合であっても高い検出精度で焼入れ深さ測定試験を行うことができ、また、焼入れ深さの計測にあたってリフトオフの影響を排除することで計測精度を向上させることが可能となる、渦流計測用センサ及び渦流計測方法を提供する。
【解決手段】渦流計測用センサは、励磁部及び検出部を備えたプローブ３０と、演算部４１と、を具備し、励磁部は、ｘ軸方向に軸心方向を向けて、非磁性ボビン３１に対して巻回される第一励磁コイル５１と、ｙ軸方向に軸心方向を向けて、第一励磁コイル５１に対して交差して、非磁性ボビン３１に対して巻回される第二励磁コイル５２とが、非磁性ボビン３１に巻回されて構成され、検出部は、第一励磁コイル５１と第二励磁コイル５２との二つの交差部分のうち、下側の一方に配設された検出コイル６１を備える。 （もっと読む）

【課題】被検査面の曲率半径が不明な場合でも、被検査面にプローブを押付けた際の密着性を確認できる渦電流探傷方法を提供することにある。
【解決手段】演算制御部４０は、試験体２０Ａの平面に渦電流プローブ３を密着させるまでに発生する検出信号と試験体２０Ｂの曲面に渦電流プローブ３を密着させる際に発生する検出信号からリサージュ平面上にリフトオフ許容領域Ａを求める。さらに、演算制御部４０は、渦電流プローブを被検査体に密着させる過程で発生するリサージュ平面上の信号とリフトオフ許容領域Ａを比較して、任意曲面に渦電流プローブを押付けた際のリフトオフ量を評価する。 （もっと読む）

【課題】探傷対象の鋼板に形状不良があっても、この形状不良部分と表面欠陥探傷装置とが接触して欠陥探傷ヘッドを破損することがなく表面欠陥の検出を行うことができる、欠陥探傷ヘッドの退避方法および欠陥探傷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】鋼板がロールに巻きついた箇所で鋼板に対向させて設置する欠陥探傷ヘッドと、5mm以上の凸部を検知する大凸部センサ、および5mm未満1mm以上の凸部を検知する小凸部センサと、前記大凸部センサおよび小凸部センサからの信号に基き退避信号を出力する演算処理装置と、退避信号に基き前記欠陥探傷ヘッド全体または前記欠陥探傷ヘッド中のセンサ部を動かす各アクチュエータに退避指令を送る制御装置とを、備える。 （もっと読む）

【課題】検査対象管内でプローブが引っ掛かったときにプローブや伝達軸に過負荷が加わることを防止するプローブ駆動装置及びこの装置を備えた内挿型探傷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、検査対象管１１に挿入してその内部でプローブ１２に動力を伝達可能な伝達軸２２と、検査対象管１１の外部で伝達軸２２を中心軸方向に移動するのを許容しながら保持する保持部材３０と、保持部材３０を駆動する駆動手段４５と、伝達軸２２が保持部材３０に対して初期位置から中心軸方向に相対変位するのに伴い、弾発力を生成してこの弾発力によって伝達軸２２を初期位置に戻す方向に付勢する付勢手段２６と、伝達軸２２の保持部材３０に対する初期位置からの相対変位が所定の大きさになったことを検知し、駆動手段４５による保持部材３０の駆動を停止させる変位検知手段５０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】漏洩磁束信号を高精度に抽出すること。
【解決手段】欠陥判定処理は、直流磁化器１０ａ〜１０ｃを利用して鋼板２の表面に沿った方向に磁界をかける磁化ステップと、鋼板２の磁化方向に沿って配列された複数の磁気センサ１１ａ〜１１ｃ，１１ｄ〜１１ｆ，１１ｇ〜１１ｉを利用して鋼板２の表面の磁束を検出する検出ステップと、複数の磁気センサによって検出された信号に含まれる浮遊磁界ノイズによる磁気センサの検出信号の変化を、直流磁化器１０ａ〜１０ｃ、鋼板２、及び複数の磁気センサのうちの少なくとも２つの相対位置が変化することによって生じる複数の磁気センサからの出力信号波形Ｖ０の変化を出力信号波形Ｖ０から得られるフィッティングカーブＶ１を用いて低減する信号処理ステップと、信号処理ステップを実行した後出力信号波形Ｖ０’を用いて鋼板２に欠陥３があるか否かを判定する判定ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】非磁性体の金属薄板に対して好適に検査し得る金属薄板の非破壊検査方法及びその非破壊検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】非磁性体の金属薄板１に対して渦流探傷を行う金属薄板の非破壊検査方法であって、プローブ２の周波数を１０ｋＨｚ以上１００ｋＨｚ以下にすると共に、プローブ先端から非磁性体の金属薄板１までのギャップを１．０ｍｍ以下にし、非磁性体の金属薄板１を搬送中に検査する。 （もっと読む）

【課題】探傷中でも探傷センサの密着状態をオンライン確認可能なセンサ押付治具、更には、それを使用したセンサ密着確認方法と探傷方法を提供する。
【解決手段】渦電流探傷又は超音波探傷により検査対象の内部を探傷する探傷センサの検査面を、検査対象の被検査面上に押し付け、被検査面上で走査可能に密着させるセンサ押付治具は、ジンバルと、ジンバルの回転を可能にする２つのスプリングと、探傷センサをその内部に固定するセンサ固定部と、センサ固定部の下部において、探傷センサの進行方向に対向して配置されて取り付けられたた２つ以上の接地確認用部品とから構成されて、かつ、接地確認用部品の内部に、探傷センサの検出面が当該検査対象の被検査面上に接地していることを確認可能な接地センサを備えている。 （もっと読む）

【課題】プローブを管の周方向に回転しなくても管の内周面を探傷でき、かつ、内径の異なる複数の管の内面を探傷できる探傷装置を提供する。
【解決手段】探傷装置１は、鋼管５０に挿入される探傷ヘッド２０を備える。探傷ヘッド２０は、棒状のヘッド本体Ｂ０と、複数のプローブＰ１〜Ｐ１２と、昇降機構３０を備える。複数のプローブＰ１〜Ｐ１２は、ヘッド本体Ｂ０の軸周りに配置される。昇降機構３０は、アーム機構Ａ１〜Ａ１２を備える。アーム機構Ａ１〜Ａ１２は、ヘッド本体Ｂ０と複数のプローブＰ１〜Ｐ１２との間に取り付けられ、プローブＰ１〜Ｐ１２を鋼管５０の径方向に昇降可能に支持する。複数のプローブＰ１〜Ｐ１２が昇降機構３０により降ろされたとき、ヘッド本体Ｂ０の正面から見て隣り合うプローブＰｎ同士は重複して配置され、かつ、ヘッド本体Ｂ０の軸方向に互いに離れて配置される。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延された鋼管のきず検出精度を向上できる渦流探傷装置を提供する。
【解決手段】渦流探傷装置は、貫通コイルと、複数の搬送ロールと、探傷器とを備える。貫通コイルは、検査対象の鋼管を通す。複数の搬送ロールは、貫通コイルの前方及び後方に一列に配置され、鋼管を搬送する。探傷器は、貫通コイルと接続され、貫通コイルのインピーダンス変化に応じて探傷信号を生成する。貫通コイルは、一対の試験コイル２１及び２２を含む。各試験コイル２１及び２２は、半円弧状に巻かれた巻線２１０及び２２０を有する。一対の試験コイル２１及び２２は同一円周上に互いに対向して配置される。 （もっと読む）

【課題】センサ部に対し測定対象が相対的に移動する場合においても、被測定磁性体の局所的な複素透磁率および結晶粒径を、高精度に安定して測定できる技術を提供する。
【解決手段】断面コの字形強磁性体コアに交流励磁用コイルと検出用コイルを巻回し、前記断面コの字形コアの脚部先端を被測定磁性体に近接対向させて該被測定磁性体の複素透磁率を測定する磁気特性測定装置において、前記脚部の並び方向に相対的に移動する前記被測定磁性体の移動速度ｖ、前記交流励磁コイルへの印加周波数ｆ、予め定めたリフトオフと前記脚部間隔Ａとの関数として表される前記脚部間における検出感度低下領域の幅Ｃ、および前記脚部間隔Ａとが下記式を満足するように前記脚部間隔Ａが決定されていることを特徴とする複素透磁率測定装置。
Ａ≧ｖ/ｆ＋２×Ｃ
ただし、 Ｃ＞０ （もっと読む）

【課題】検出コイルの端面を探傷表面に対向させて配置する渦電流探傷試験装置において、検出コイルに挿嵌されるフェライトコアと凹形状の探傷表面との間隔であるリフトオフを適正値にするとともに、検出コイルの空間分解能を高めることができる渦電流探傷プローブおよびそれを用いた渦電流探傷試験装置の提供を目的とする。
【解決手段】渦電流探傷プローブは、探傷対象に渦電流を発生させる励磁コイル４と、探傷表面に対して一方の端面を対向させて配置され、磁場を検出する検出コイル８と、検出コイル８の軸心として設けられる軸心部９ｂと検出コイル８の探傷表面に対向する端面より突出した突出部９ｂとを有する検出コイル用フェライトコア９と、検出コイル用フェライトコア９の突出部９ｂのうち、磁場進入面２２を除いた面に磁場絶縁部材１０を介して設けた磁場遮蔽部材１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】検査対象物の表面形状の違いやリフトオフの変動によって検出信号データにノイズ成分が重畳しても、そのノイズ成分を除去し、かつ予め測定している基準検出信号と、材質変化等の特性変化などの検出信号とを正確に比較することが可能な渦電流探傷装置および表示装置を提供する。
【解決手段】渦電流探傷装置において、検出信号が発生する領域を抽出する信号発生領域抽出手段と、検出信号から不要な検出信号の成分を補正する信号補正手段と、検出位置及び検出時間のうち少なくとも一方を座標とする座標系にて信号補正した検出信号データを構成する信号分布合成手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】渦電流探傷プローブの被検査体への密着性をリフトオフ量で評価する際に、その評価時に配置場所に欠陥がある場合、密着性を誤評価する可能性があるので、これを回避する。
【解決手段】渦電流探傷装置に接続された渦電流探傷プローブとしてマルチコイルプローブを用い、そのプローブを被検査体に当てて検出信号を各チャンネルごとに取得し、前記検出信号の隣接チャンネル間の差分電圧を演算して取得し、取得した差分電圧の各チャンネルの並び方向の分布を確認して、その分布の中にプラスのピークとマイナスのピークとの対が存在する場合にはリフトオフ量を測ることの場所として不適と判断して、場所を変えて再度同様なことを繰り返し、前述の分布の中にプラスのピークとマイナスのピークとの対が存在しない場合にはリフトオフ量で前述の密着性を判断するに適していると判定してその変更後の場所で密着性をリフトオフ量で評価する。 （もっと読む）