【課題】吸光度などの標準溶液の光学特性を測定して作成する検量線の作成回数を低減し、測定の効率を向上させるとともに、測定の材料コストを低減し、マイクロプレートのスペースを有効に使用することができる分析装置を提供する。
【解決手段】所定の分析プロトコルに従い化学反応を起こした後の液状試料の光学特性を測定する測定部と、検量線データ作成部とを有し、液状試料に含まれる所定物質の濃度を分析する分析装置において、検量線データ記憶部と、温度制御ユニットと、予め濃度が既知である所定物質の標準溶液の反応温度と略同一の反応温度になるように温度制御ユニットを制御する制御部とを有し、温度制御ユニットで制御された反応温度の下で化学反応を起こした液状試料を測定部により測定された光学特性と、検量線データ記憶部に記憶された検量線データとに基づいて液状試料の所定物質の濃度を分析する。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーション分析処理におけるコスト負担低減と分析装置の分析精度確保との双方を実現する分析装置を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる分析装置１は、キャリブレーターを分析するキャリブレーション分析処理とブランク試料を用いたブランク分析処理とを分析項目ごとに行ない分析精度を維持する分析装置であって、分析項目ごとにキャリブレーション分析処理とブランク分析処理との実行タイミングを独立して管理する管理部３２を備え管理部３２は、ブランク分析結果の精度管理上の有効期限が切れる前および試薬補充時に少なくともブランク分析処理を実行させ、キャリブレーション分析結果の精度管理上の有効期限が切れる前および試薬補充時にキャリブレーション分析処理を実行させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】利用者が同一の分析項目に対する検量線の形状の経時的な変化を容易に確認することができ、検量線の異常判定を的確に行うことができる自動分析装置および自動分析装置の検量線表示方法を提供する。
【解決手段】検体と試薬とを反応させることによって検体の成分を分析する自動分析装置１がキャリブレーション分析を行うことによって作成した同一の分析項目に対する複数の異なる検量線を、自動分析装置１のデータ処理ユニット１０２が有する表示部２２が重ねて表示する。この際、制御部２３の検索部２３２は、表示部２２で表示すべき検量線に対応するキャリブレーションデータを記憶部２４から検索する。 （もっと読む）

本発明は、医療用装置の分野に属する。具体的には、本発明は、生体液由来の被検体のリアルタイムでの検出を可能にする携帯型医療用装置を提供する。本方法および装置は、医療の様々な用途に利用されるポイントオブケア検査の実現に特に有用である。とりわけ、本医療用装置は、生体サンプル内の被検体の存在を示す光信号に対する干渉を減少させる。本発明の一態様は、体液のサンプル内の被検体を検出する流体装置である。流体装置は、体液のサンプルを前記流体装置に供給するようになされたサンプル採取ユニット、前記サンプル採取ユニットと流体連通し、前記体液のサンプル内の被検体の存在または量を示す光信号を発するようになされた分析アセンブリ、および前記分析アセンブリと流体連通し、前記光信号の干渉を減少させるようになされた消光アセンブリを備える。 （もっと読む）

【課題】検体試料の増量又は減量に係わらず低濃度から高濃度までの測定範囲で高精度に成分濃度を分析すること。
【解決手段】検体試料の検体量の増量又は減量に応じて検量線定数の試薬ブランクを補正し、この試薬ブランク補正値Ｅｂ′と検量線定数Ｋ_１０と反応液の吸光度データＥｘとに基づいて分析項目の濃度を算出する。
【効果】検体試料の増量又は減量に係わらず低濃度から高濃度までの測定範囲で高精度に成分濃度を分析できる自動分析装置及びその方法を提供できる。 （もっと読む）

【課題】分注装置に異常が発生した場合でも、動作状態によっては測定を続行することができる測定装置を提供する。
【解決手段】液体を吸排可能な分注管２０Ａが設けられた分注ヘッド２０を、Ｘ方向及びＺ方向に移動させることにより、分注管２０Ａにより液体を分注して検体物質と試料との間の相互作用を測定するに際し、分注管２０Ａの先端に着脱可能なピペットチップＣＰの有無を分注ヘッド２０に設けられたＬＥＤ８２及びフォトダイオード８４を用いて検出し、検出タイミングにおける分注ヘッド２０の動作状態に基づいて、検出結果が異常であるか否かを前記各分注管２０Ａ毎に判定し、異常であると判定された場合に、動作状態に基づいて実行すべき処理を選択する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で分析データの異常を検出することができる自動分析装置を提供する。
【解決手段】 電解質項目の第１試薬によりｍ倍に希釈された被検試料の混合液及びこの混合液を校正するための校正試料７２ｂを測定して被検データ及び校正データを生成する電解質測定ユニット１９と、電解質測定ユニット１９により生成された校正データを用いて被検データから校正被検データを算出し、算出した校正被検データから分析データを生成する演算部３１と、データ処理部３０で生成された分析データを出力する出力部４０とを備え、校正試料７２ｂの電解質濃度を電解質項目の基準範囲外に含まれる基準範囲外値をｍで除した希釈内部標準値に設定し、演算部３１で生成された分析データが基準範囲外値を含む異常範囲内であるときに、その分析データが異常であると判定する。 （もっと読む）

【課題】標準液を再度設置したり、測定項目の入力を再度行うことなく、検量線が作成された項目を自動的に測定することができる自動分析装置を提供する。
【解決手段】検量線の作成に使用した標準液ラックが、投入されたとき、標準液の打ち返し処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】分注機構により試料、試薬を分注し撹拌機構により撹拌した後、分光光度計により吸光度を測定する自動分析装置において、測定結果に異常が認められた場合に、測定異常の原因を究明するために必要な情報の収集を容易に入手できるようにする。
【解決手段】測定結果に対してその該当する項目に関する分析情報、すなわち試料番号あるいはＩＤ番号情報、測定日時情報、測定項目の試料量、試薬量、測定波長等の分析条件情報、試薬分注順序情報、攪拌俸攪拌順序情報、使用した反応容器の番号とその使用来歴情報、反応過程吸光度情報、使用した試薬の試薬情報、キャリブレーション情報、精度管理情報、アラーム情報を一画面で確認することができる分析情報画面を有する自動分析装置。 （もっと読む）

【課題】校正されていない検量線に基づき自動分析が行われるのを防止し、取得される分析データの信頼性を向上させる。
【解決手段】制御コンピュータ３０は、分析項目の分析パラメータを設定する分析パラメータ設定部３１０と、その分析パラメータに基づき検量線の校正が必要であるか否かを判定する校正必要性判定部３１１と、検量線の校正が必要であると判定されたときには、その校正実施を促す教示メッセージを表示する教示メッセージ表示部３１２と、を備える。また、制御コンピュータ３０は、検量線の校正が必要であると判定されたときにセットし、その校正を実施したときにリセットする校正無効フラグを校正無効フラグ記憶部３６０に記憶し、その校正無効フラグがセットされている分析項目については、分析を実施せず、実施しなかった分析項目の分析データには、データエラーを付すようにした。 （もっと読む）

【課題】異なる操作モードでの使用時でも較正に障害を来さない電子計量装置を提供すること。
【解決手段】 電子計量装置は、駆動装置（７、８）と、ディスプレーサ装置（９，１０）と、保持具（５）と、 データメモリ（２３）と、電気選択装置（１８，１９，２０，２１）と、電気制御装置（２２）とを備える。電気選択装置、データメモリ、電動モータおよび電気表示装置（１６）は電気制御装置に接続されている。この電気制御装置によって、電動モータ（８）によるディスプレーサ部（１０）の動き、及び／又は電気選択装置（１８，１９，２０，２１）によって選択されデータメモリ（２３）から引き出された較正データに基づいて電気表示装置（２３）による計量ボリュームの表示が制御される。 （もっと読む）

【課題】分析結果の判定処理におけるユーザの負担を軽減するとともに迅速かつ正確な判定処理を実現する分析装置、分析方法および分析プログラムを提供すること。
【解決手段】本発明にかかる分析装置１は、分析対象である検体とともに既知の値である管理試料を分析する分析装置において、管理試料の分析結果をもとに該管理試料に対応する検体の分析結果が正常であるか否かを判定し、検体の各分析結果に対して判定結果を対応づけた分析情報を生成する判定部３４と、生成手段が生成した分析情報を出力する出力部３６とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーションの有効期限が切れるのを未然に防止し、分析の精度および信頼度を向上させることができるキャリブレーション有効期限管理方法、キャリブレーション有効期限管理用プログラム、および自動分析装置を提供する。
【解決手段】当該装置が保持する試薬に対するキャリブレーションの有効期限を読み出し、この読み出しを行ってから所定時間以内に有効期限が切れるキャリブレーションの有無を判定し、この判定の結果、前記読み出しを行ってから所定時間以内に有効期限が切れるキャリブレーションが存在する場合には、該当するキャリブレーションに対応する分析項目および試薬ロットのうち少なくともいずれか一方を含む情報を出力する。 （もっと読む）

【課題】 検量線の区間外で被検試料の測定が可能な自動分析装置及びその検量線作成方法を提供する。
【解決手段】 被検試料及び複数の標準試料を測定して、被検試料データ及び標準試料データを生成する分析部１８と、標準試料の校正値及び分析部１８により生成された標準試料データに基づいて、標準試料の校正値とこの標準試料データの隣り合う各座標間を補間する第１の関数と、第１の関数を外挿する第２の関数とにより形成される検量線Ａを作成するキャリブレーション部３３と、分析部１８で生成された被検試料データから分析データを生成する分析データ生成部３４と、分析データ生成部３４で生成された分析データを出力する出力部４０とを備え、分析データ生成部３４は、分析部１８で生成された被検試料データが標準試料データの範囲外である時に第２の関数を用いて分析データを生成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、全患者試料の測定結果を対象として、測定結果が試薬あるいは装置に由来する測定誤差により徐々に変化していく傾向をリアルタイムに直接的に監視する方法と、これに基づき異常傾向を検知し適切な対処を自動的に行う精度管理システムを提供することである。
【解決手段】自動分析装置あるいは分析部１から出力される測定結果を、測定順データ処理部２で逐次入力し、測定項目ごとのデータ処理を行う。監視部３は測定順データ処理部２でデータ処理された測定項目ごとの結果を蓄積し、入力部５で入力したパラメータ、あるいは、統計処理部６の統計データを使って監視する。異常を検知した場合は、入力部５で入力した指示を実行する。また、監視部３で蓄積したデータ及び異常検知時の指示は、通知部４で画面や音声により通知する。 （もっと読む）

本発明は、バイオセンサの試料チャンバ(5)への参照物質(21,22,23)の放出の制御を可能にするマイクロエレクトロニクス素子(100)及び方法に関する。特定の実施例では、これは、試料チャンバ(5)の貯蔵領域内に磁場を発生させることのできる制御ワイヤ(24)を有する供給ユニット(20)によって実現される。よって磁性粒子(22)は、磁場が減少又はオフにされるまで、参照標的物質(21)を閉じこめて、かつ保持できるので、適切な時期にその標的物質を所望の地点に放出する。参照物質(21,22,23)を制御して放出することは、たとえば磁気バイオセンサの校正に用いられて良い。
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【課題】標準試料で校正処理を行った後に被検試料の測定を行う一連の工程を、総て自動化することが可能であると同時に、必要に応じて校正処理を省略することもできるオートサンプラを提供する。
【解決手段】標準試料を収納する区画からなる標準エリアと、被検試料を収納する区画からなる被検エリアとを有し、前記標準エリア内の区画に標準試料が収納されているか否かを検知する試料検知手段を備え、該試料検知手段が、前記標準エリア内の区画に標準試料が収納されていることを検知した場合は、該検知された区画に収納されている標準試料を前記分析計に供給すると共に校正開始信号を発信し、該試料検知手段が、前記標準エリア内の区画に標準試料が収納されていないことを検知した場合は、前記被検エリア内の区画に収納されている被検試料を前記分析計に供給すると共に、実測開始信号を発信することを特徴とするオートサンプラ。 （もっと読む）

【課題】検体試料の測定結果を迅速に報告することが可能な試料測定装置を提供する。
【解決手段】この試料測定装置（遺伝子増幅分析システム１００）は、サンプル試料および精度管理試料を載置するための試料載置部２０と、試料載置部２０に載置されたサンプル試料および精度管理試料を分注する分注部１０と、分注部１０により分注されたサンプル試料および精度管理試料を反応させる反応部５０と、試料載置部２０にサンプル試料と精度管理試料とが載置された場合に、サンプル試料を反応部５０に先に分注し、その後に精度管理試料を反応部５０に分注するように分注部５０を制御する制御部８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーション測定のための操作を自動化し、ユーザ作業の軽減および作業誤りを低減する分析装置を提供すること。
【解決手段】分析項目毎にゼロ濃度の標準試料として分析装置内で使用される精製水を使用するか、試料載置位置にセットされる予め準備された標準試料を使用するか、を、予め記憶する記憶手段を備え、前記分析項目について精度管理測定またはキャリブレーションの実行が指示された場合は、前記記憶手段に記憶された情報に基づき、精度管理測定またはキャリブレーション測定を精製水あるいは予め準備された標準試料のいずれかを用いて実行する機能を備えた自動分析装置。 （もっと読む）

【課題】試験ストリップを収容するための、ＲＦＩＤデバイスを備えた容器を提供する。
【解決手段】本発明は、ＲＦＩＤデバイスを備えた容器であって、試験ストリップを収容するための容器に関し、ＲＦＩＤデバイスは、その容器の最外面と最内面との間に位置される。 （もっと読む）