【課題】ポリマーを、１次エッチングしたシリコン基板の傾斜面上にクラッド層として形成した精密なミラー面を持つマイクロミラーマイクロミラーを提供する。
【解決手段】第１傾斜面４１及び第２傾斜面４２が対向するように形成されたシリコン基板４０と、第１傾斜面４１及び第２傾斜面上４２にそれぞれ形成された第１ミラー面５１及び第２ミラー面５２を備えたクラッド層５０と、を備え、クラッド層５０が光反射面となるマイクロミラーである。 （もっと読む）

【課題】 基板との密着性を向上させた上で、発光素子の照射光による劣化、及び基板に形成された配線パターンとの短絡を防止できる照明装置用反射板とその製造方法、及びこれを用いた照明装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂材料を含む電気絶縁基材(10)と、電気絶縁基材(10)に形成され、発光素子を収容するための貫通孔(11)とを有し、貫通孔(11)は、第１開口(12)と、第１開口(12)より一回り小さい第２開口(13)とを有し、貫通孔(11)の内壁面(14)は、第１開口(12)から第２開口(13)に向けて狭まるすり鉢状に形成され、かつ一部(14a)がめっき膜(15)で覆われており、第２開口(13)側の主面(1b)及び第２開口(13)のエッジ(13a)は、電気絶縁基材(10)の構成材料が露出している照明装置用反射板(1)とする。 （もっと読む）

【課題】小型化が容易で励起光の利用効率が高く、実装の容易なレーザダイオード（ＬＤ）用のビーム整形用光学系を実現する。
【解決手段】本発明では、ストライプ状の光源形状を持ち、ストライプと直交方向と平行方向で発散角の異なるレーザ光を出射するＬＤ１１の出射光の少なくとも直交方向の発散角を縮小または集光するためのビーム整形用光学系１３において、ＬＤ１１のストライプと光軸を含む面を挟んで配置された２枚の反射面１，２を持つ基板１４，１５を備え、少なくとも一方の基板の反射面にはレーザが入射する開口部分に対して出射する開口部分の間隔が大きくなるように形成された傾斜部分が設けられている。これにより、ＬＤからの出射光を無駄なく取り込んだ上で速軸方向のビームの広がりを抑えてレーザ媒質に応じた励起光の分布を形成できるため、励起効率を高めることができる。 （もっと読む）

本発明は、静電気を用いた従来のマイクロミラーの欠点を克服した、２種類のディスクリート制御マイクロミラー（ＤＣＭ）を提供する。第１の類型のマイクロミラーは、静電気による従来のマイクロミラーよりも変位範囲の大きい可変支持ディスクリート制御マイクロミラー（ＶＳＤＣＭ）である。ＶＳＤＣＭの変位の正確性は、静電気による従来のマイクロミラーよりも好適であり、かつ動作電圧はＩＣ構成部品に適応している。ＤＣＭの第２の類型は、セグメント電極ディスクリート制御マイクロミラー（ＳＥＤＣＭ）であり、静電気による従来のマイクロミラーと同様の欠点を有している。しかし、ＳＥＤＣＭは、公知のマイクロ電子工学技術に適応される。
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【構成】 光ピックアップ１０では、ミラー２０の第１基板２４の厚みを一体型レーザ光源１２の光源間隔を補正する厚みに設計する。そして、一体型レーザ光源１２の光源間隔により、光軸からずれて射出されるレーザ光４４をこの第１基板２４を透過させることにより、レーザ光４４の光軸ずれを補正する。補正した後、レーザ光４４をミラー２０の反射膜３０で反射させて、コリメータレンズ３４に通し、対物レンズ３６により光ディスクに集光させる。
【効果】 コリメータレンズ３４を透過する前にレーザ光４４の光軸のずれを補正することにより、レーザ光４４は光軸に対する傾きがなく、対物レンズ３６で集光されるため、集光されたレーザ光４４のコマ収差は低く抑えられる。また、第１基板２４の厚みは薄いため、レーザ光４４は第１基板２４を透過してもその非点収差は小さくなる。 （もっと読む）

本発明は、形状保持性と柔軟性・軽量性とを兼ね備えた照明用反射板を提供することを目的とする。すなわち本発明は、少なくとも一方の面側の、波長４００〜７００ｎｍに対する平均反射率が８５％以上である高分子膜からなる反射材料であって畝状の凹凸形状を有する反射材料１と、可とう性を有する補強材料とを含んでなり、補強材料が反射材料１の前記一方の面側の裏側から凹部の底部同士を繋ぐようにして凹凸形状を補強する、照明用反射板である。 （もっと読む）

リフレクタの反射面を、台形断面のプリズム要素の繰り返しからなる構造化面とすることにより、バックライト装置における入光付近のホットスポットや輝線、光源間の黒ずみ等を改善する。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製の反射板を立体的な形状に加工した光反射板の変形を良好に防止することができるとともに、光反射板を薄型化することができ、しかも加工費を安くすることができる技術を提供する。
【解決手段】 光を反射するプラスチックのフィルムまたはシート２の所定箇所を立体的な形状に加工した反射板６に、形状保持用の粘接着テープ１０を貼り付ける。 （もっと読む）

低い粗度の表面を有する複製原型（１０）を製造するための、
複製によって製造される物体（１８、２０）の表面の対形状に合致する所望の外面形状を有するように前記原型（１０）を形成する工程と、前記原型（１０）の前記外面を処理して所定の表面粗度値を得る工程と、を含む方法であって、前記方法が前記原型（１０）の少なくとも一部を可溶性平滑化層（１６）でコーティングする工程をさらに含むことを提案する。本発明は、低い表面粗度の平滑な物体（１８、２０）を製造するための複製原型（１０）であって、前記原型（１０）の少なくとも一部が可溶性平滑化層（１６）でコーティングされている複製原型（１０）に関する。

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動的微細構造反射器は、概して平面の主要面と、主要平面上の複数の空洞と、を有する基板を含む。各空洞は、少なくとも、主要平面から偏位した角度に設定された第１及び第２側壁を有する。第１側壁は、静止光学面であり、第２側壁は、動的光学面である。動的光学面は、第１位置と第２位置との間で偏向可能である。第１位置の動的光学面は、第２位置の動的光学面よりも多くの光を光源に戻す。動的微細構造反射器を作成する方法も開示される。 （もっと読む）

広角度走査用のミラーがシリコン基板と複数の層から成っていて、そのシリコン基板が平坦で磨いた面の側とエッチングされて粗になった面の側から成り、かつ、その複数の層には反射性媒体の一層が含まれ、基板のセクションの平坦で磨いた面の上にその平坦な面の曲げ歪みが最小限になるように配置される。そのミラーの製造方法は以下のステップから成る：片側を事前決定された平坦度まで磨き、他の側を事前決定された粗さにエッチングすることによりシリコン・ウエハーを調製すること；その基板のセクションをその調製されたシリコン・ウエハーから事前決定された形状で肉眼で見える大きさのサイズに切断すること；及び、その平坦で磨いた表面の上に複数の層を付けること。
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より確実に拡散反射光に所望の指向性を持たせることのできる反射構造体及びこれを具備する装置を提供する。基体層１０により支持され粗面化された光反射層２０を有する光拡散反射構造体１。光反射層２０は、網目状に配されそれぞれ陥没及び突起の一方の形状を有する網目部２ｈと、これら網目部２ｈの周囲において網状に連続して延在し当該陥没及び突起の他方の形状を有する網部２Ｍとを有する。網部２Ｍは、平面図において所定の第１方向＃１及びこれに略直交する第２方向＃２に延在する第１延在部Ｐｏ′と第１及び第２方向から略４５度の角度を有して延在する第２延在部Ｐｓ′とに分類される。第１及び第２延在部Ｐｏ′，Ｐｓ′は、それぞれ略一定幅を有し、第１延在部Ｐｏ′の幅は、その単位延在長当たりの有効反射表面積を大きくされるよう第２延在部Ｐｓ′の幅よりも大きくされる。
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【課題】 反射面の凸凹形状を反射のし易い形状とすること。
【解決手段】 基板上に感光性を有する絶縁性樹脂を形成する工程と、前記樹脂表面に凸凹を形成するためのパターンが形成されたフォトマスクを用いて前記絶縁性樹脂を露光する工程と、露光された前記樹脂を現像する工程と、前記凸凹が形成された樹脂上に反射用の表示電極を形成する工程を備える表示用基板の製造方法において、露光工程は、前記フォトマスクの樹脂残存用パターンの周囲に樹脂の周囲に傾斜面を形成するための樹脂残存用補助パターン５３を形成したフォトマスク５を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 透過型表示における表示特性と、反射型表示における表示特性とを個別に決定することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 相互に対向する第１基板１１及び第２基板１２の間に液晶１３を挟持して成る液晶表示装置であって、第２基板１２には、開口部１４ａを有する反射膜１４が形成され、この第２基板１２のうち、反射膜１４によって覆われる領域は粗面であり、開口部１４ａに対応する領域は平坦面である。 （もっと読む）