【課題】装置を横方向に大型化することなく、挿入方向に直交する断面の大きさが小さい小断面トナー容器を、大断面トナー容器のトナー容器装着部に挿入することを確実に防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１００は、作像部と、トナーを収容するトナー容器３２と、トナー容器３２の横方向の一部に突出するように形成された被ガイド部３４４を支持し、トナー容器３２を案内するガイドレール４１と、４つのトナー容器３２をプリンタ１００本体に対して挿入する際の入口である開孔部２０１が形成されたインナーカバー２００とを備え、各開孔部２０１は、それぞれのトナー容器３２が備える被ガイド部３４４に沿う形状であり、黒用以外の三つのトナー容器３２の被ガイド部３４４の高さＨ２は黒用のトナー容器の被ガイド部が通過する部分の開孔部２０１Ｋの高さＨ１´よりも高くなっている。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムと現像ユニットを装着した引き出し部材を装置本体内に装着する電子写真画像形成装置において、感光体ドラムと現像ローラとが接離可能で、且つ小型化を実現できる電子写真画像形成装置を提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジと、装置本体と、プロセスカートリッジを取り外し可能に支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能な引き出し部材１３と、を有する電子写真画像形成装置において、現像ローラと感光体ドラムとを接触させるための接触位置と、現像ローラと感光体ドラムとを離隔させるための離隔位置と、を取り得る接離部材４２が、引き出し部材１３に備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プロセスカートリッジ及び画像形成装置の操作性向上
【解決手段】ドラムユニット８と現像ユニット９を揺動可能に結合しているプロセスカートリッジにおいて、現像ユニット９の揺動中心６２をシール部材４３の短手幅Ｌ３の範囲に配置する。これにより、シール部材４３を取り外す際の現像ユニット９の姿勢が安定し操作性が向上する。また、ドラムユニット８と現像ユニット９を揺動可能に結合しているプロセスカートリッジを装着した状態でシール部材４３の取り外しが可能な画像形成装置において、現像ユニット８の揺動中心６２をシール部材４３の短手幅Ｌ３の範囲に配置する。これにより、シール部材４３を取り外す際の現像ユニット９の姿勢が安定し操作性が向上する。 （もっと読む）

【課題】低温定着性、及び耐熱保存性に優れ、更に現像機内での撹拌などのストレスに耐えうる耐久性を有するトナー、並びに該トナーを用いた現像剤、画像形成装置、及び画像形成方法の提供。
【解決手段】少なくとも結着樹脂、及び着色剤を含有し、コアとシェルとからなるコアシェル構造を有するトナーであって、前記結着樹脂が、結晶性ポリエステル樹脂と非結晶性ポリエステル樹脂とを含有し、前記結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）と前記非結晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）が、５／９５〜７５／２５であり、走査型プローブ顕微鏡により測定した前記コアの硬さ（Ｄｃ）と前記シェルの硬さ（Ｄｓ）との比（Ｄｓ／Ｄｃ）が、１．０５〜１．５０であるトナーである。 （もっと読む）

【課題】現像部材を像担持体に対して離接させる離接機構を有する画像形成装置において、像担持体と現像部材との衝突音を低下しつつ、離接機構を駆動する駆動モータの小型化及びコストダウンを図ることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーの色に応じた複数の感光体ドラム１を有し、接触現像方式を採用する画像形成装置において、フルカラー画像形成時にのみ駆動されるイエロー、マゼンタ、シアンのトナーに対応するそれぞれの現像ローラ４０の離接カム８０と、ブラックのトナーに対応する現像ローラ４０の離接カム８０とを、一つの駆動源によって別々に駆動可能な駆動伝達機構を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハローやベタ画像濃度ムラ等の異常画像を抑えた高画質の画像を形成できると共に、高速対応性と耐久性の達成という多段現像本来の要求を満たすことができる画像形成装置等の提供。
【解決手段】像担持体と、該像担持体表面を帯電させる帯電手段と、帯電された像担持体表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を、トナーとキャリアを含む現像剤を用いて現像して可視像を形成する現像手段とを少なくとも有してなり、現像手段が、少なくとも第１の現像部材と第２の現像部材とを有し、前記第１の現像部材と前記第２の現像部材が逆方向に回転し、前記第１の現像部材が前記像担持体と逆方向に回転し、前記第１の現像部材表面の平均山間隔をＳｍ１、前記第２の現像部材表面の平均山間隔をＳｍ２、前記現像剤のキャリアの重量平均粒径をＤとしたとき、次式、Ｓｍ１≦Ｄ≦Ｓｍ２、を満たす画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】一方向循環現像方式と称される現像方式では搬送部材上下流において現像剤嵩に偏差が生じことに起因する連れ回りや汲み上げ不良による異常画像の発生を防ぎ安定した画像を得ること。
【解決手段】画像面積率が所定の画像面積率以下になった場合に、現像剤担持体長手方向に偏差を持たせた台形状の画像を形成することによるトナーの消費量で、前記現像剤担持体５１から前記トナーを強制的に消費するトナー強制消費動作を行なうことにより搬送部材上下流における現像剤嵩の偏差を解消する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像装置と像保持体との間からの現像剤の漏れが防止された現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】回転しながら静電潜像が表面に形成される像保持体と、回転しながら磁性粒子を含んだ現像剤を搬送して静電潜像を現像する現像剤搬送体との間であって、現像剤搬送体の回転方向について、上記第１の磁極と上記第２の磁極との間に位置し現像剤搬送体の回転軸方向に延びる１辺を有し、その回転方向下流側に広がっている板状の板状部材を備えた。 （もっと読む）

【課題】回収した残留トナーが現像器内で混色することによる色味変動を発生させることなく、回収した残留トナーを処理することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の画像形成部の少なくとも各現像器は画像形成装置の本体に対して着脱可能なカートリッジとされ、画像形成装置は更にカートリッジの交換時期を検知する検知手段を有しており、検知手段がいずれかのカートリッジが交換時期になったことを検知した場合に、一時回収手段に一時的に回収されたトナーを、移動体上に転移させ、交換時期になったカートリッジが設けられた画像形成部の像担持体に転移させた後、該画像形成部の現像器に回収する構成とする。 （もっと読む）

【課題】非画像部直後の画像部先端での画像濃度が高まることによる濃度偏差を完全に解消することができる構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーとキャリアからなる二成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体を有する現像装置本体と、当該装置本体に連結し、キャリアとトナーとからなるプレミックス剤を収容する補給容器と、当該装置本体に連結し、装置本体から排出される現像剤を回収する回収容器とを有する現像装置を備える画像形成装置において、画像領域内で現像剤担持体の円周ピッチで画像形成条件を多段階に可変することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体への設置スペースを有効に確保できるとともに画像形成装置本体へのセット性や操作性が高く、トナー排出口から自重によるトナーの排出をおこなうようにトナー容器を構成した場合であっても、装置本体へのトナー容器の離脱動作にともないトナー容器内に収納しているトナーが外部に飛散することのない、トナー容器及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャップ部３４Ｙは、シャッタ部材３４ｄがトナー排出口を開閉するように案内するシャッタレールを、トナー排出口が形成された底面の両側端から上方に向かってそれぞれ起立する２つの鉛直面３４ｓに具備している。そして、その２つの鉛直面３４ｓは、それぞれ、トナー排出口を閉鎖した位置にあるシャッタ部材３４ｄの閉鎖方向の端部から長手方向に突出する位置まで連続的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】
現像剤を充分に帯電させることができる現像装置、画像形成装置および現像剤攪拌搬送方法を提供する。
【解決手段】
現像槽２０１と現像ローラ２０４とを備える現像装置２００において、隔壁２０７によって、現像槽２０１の内部空間を、第１搬送路Ｐと第２搬送路Ｑと第１連通路Ｒと第２連通路Ｓとに区分し、第１搬送路Ｐ内に現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｘに搬送する第１現像剤搬送部２０２を設け、第２搬送路Ｑ内に現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｙに搬送する第２現像剤搬送部２０３を設け、第１現像剤搬送部２０２を、内螺旋羽根２０２ａと、回転筒２０２ｂと、上流側螺旋羽根２０２ｃと、下流側螺旋羽根２０２ｄと、支持部材２０２ｅと、第１ギア２０２ｆとによって構成し、回転筒２０２ｂの鉛直方向上方に引上磁石２０９を設ける。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持体と像担持体との間において発生するトナー等の粉塵を粉塵吸引ダクトに適切に吸引できるようにする。
【解決手段】 回転する現像剤担持体21により現像剤Dを像担持体10と対向する現像領域に搬送して、像担持体における静電潜像を現像する現像装置20において、現像剤担持体と像担持体との間に現像剤担持体の軸方向に沿って粉塵吸引ダクト30を設け、この粉塵吸引ダクトの長さ方向一端側に吸引を行う吸引口34を設けると共に、少なくともこの吸引口側の端部とその反対側の端部とにそれぞれ粉塵吸込み口33a,33bを開口させ、吸引口側の端部における粉塵吸込み口33aより吸引口側の位置からこの粉塵吸込み口を囲うようにして反対側に伸びた仕切り板35を設けた。 （もっと読む）

【課題】劣化キャリアを簡単な構成で回収する。
【解決手段】感光体と、露光部と、現像装置と、中間転写体５と、第１および第２転写装置７１ー７４、８と、クリーニング装置１０と、第１および第２モードを実行する制御装置３４とを備え、現像装置にトナーとキャリアを含む二成分現像剤が使用されるとき、制御装置は、第１モードにおいて、露光部により感光体上に静電潜像を形成させ、現像装置により静電潜像をトナー像に現像し、第１転写装置によりトナー像を中間転写体の第１領域に転写させ、転写したトナー像を第２転写装置により記録媒体に転写した後、中間転写体上の残余トナーをクリーニング装置で回収する工程を実行し、第２モードにおいて、現像装置の劣化キャリアを感光体上に静電的に付着させ、付着した劣化キャリアを第１転写装置により中間転写体の第２領域に移転させた後、劣化キャリアをクリーニング装置で回収する工程を実行する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】トナーの飛散を簡単な構成で抑制できる現像装置を提供することである。
【解決手段】マグローラ７８は、現像剤を磁界によって周面に保持する。現像ローラ８０ｂは、周面がフッ素化合物を含有する樹脂によって被覆されて、マグローラ７８が保持している現像剤の内のトナーを、電界によって、マグローラ７８から引き付けて周面に保持すると共に、感光体ドラム４に対してトナーを付与する。マグローラ７８と現像ローラ８０ｂとは同方向に回転している。空間Ｓｐ２の開口部Ｏｐを除く部分における本体７２と現像ローラ８０ｂとの間隔Ｗ２は、空間Ｓｐ２の開口部Ｏｐにおける本体７２と現像ローラ８０ｂとの間隔Ｗ３及び空間Ｓｐ１における本体７２とマグローラ７８との間隔Ｗ１よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】現像装置が、高温高湿環境に長時間放置された場合においても、現像剤層厚規制部材への現像剤の融着を防止する手段を提供する。
【解決手段】現像剤と、現像剤を担持する現像剤担持体と、現像剤担持体上に担持された現像剤の層厚を所定層厚に規制する板状の現像剤層厚規制部材と、現像剤層厚規制部材の一端を曲折して形成された先端曲折部と、現像剤層厚規制部材の先端曲折部の反対側の端部を固定する固定部材とを備えた現像装置において、現像剤層厚規制部材を、先端曲折部と固定部材との間の中間部で現像剤担持体を押圧する初期位置と、先端曲折部で現像剤担持体を押圧する使用位置とに移動させる移動機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】現像部に適切なトナー濃度と帯電量を持った現像剤を現像に必要な量だけ連続的に安定供給することができる現像装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体上の潜像を現像する現像部５０における現像後の現像剤は、循環路により撹拌部５１に入れられ、トナーカートリッジから補給されたトナーとともに、トナーが適正な濃度、帯電量を持つように攪拌・混合される。調整された現像剤はロータリフィーダ５３により定量的に排出されながら、エアポンプ５４のエアにより循環路５６を介して現像部に戻される。ロータリフィーダ５３の下方の循環路内には、供給された空気がロータリフィーダ５３側に入り込むのを抑制する板状の空気流入規制部材８０が空気供給方向に間隔をおいて複数枚鋭角の角度で設置されている。 （もっと読む）

【課題】使用前や使用後の清掃等の手数が不要でありユーザ交換が容易な特殊トナー消耗品を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】特殊トナーによる現像の際は先ず黒トナーの現像装置９ｋに連結するトナー補給路５９のシャッタ６１を閉じる。次に現像装置９ｋとトナー補給路５９との連結を切り離す。続いて現像装置９ｋを矢印ｃで示すように配設位置から取り除く。現像装置９ｋを取り除いた配設位置に特殊トナーを収容した予備現像装置９ｒを矢印ｄで示すように取り付けて配置する。そして予備現像装置９ｒにより特殊トナーによる現像を実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、限られた高さの範囲内でトナーの充填量を増大させることができ、交換頻度を少なくできるトナーカートリッジを得ることにある。
【解決手段】トナーカートリッジは、トナーを収容する第１のトナー収容部および第２のトナー収容部と、トナーを排出するトナー排出口と、第１のトナー収容部に収容され、トナーを攪拌するように第１のトナー収容部内で回転する第１の攪拌部材と、第２のトナー収容部に収容され、トナーを攪拌するように第２のトナー収容部内で回転する第２の攪拌部材と、第１のトナー収容部と第２のトナー収容部との間に設けられ、第１および第２の攪拌部材によって攪拌されたトナーをトナー排出口に向けて搬送する搬送部材と、を備えている。第２のトナー収容部の底は、第１のトナー収容部の底よりも下方において搬送部材の下端と同じ位置又は搬送部材の下端よりも高い位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】トナー凝集塊が生じにくい構造で、現像剤の受渡部４１ｅでの搬送性を良好にできる構造を実現する。
【解決手段】現像装置４は、受渡部４１ｅで下側の攪拌室４１ｂから上側の現像室４１ａに現像剤を搬送する。現像室４１ａに配置された第１の搬送スクリュー４２と攪拌室４１ｂに配置された第２の搬送スクリュー４３とは、受渡部４１ｅに対向する部分に、磁性部２００ａ、２００ｂを有する。磁性部２００ａ、２００ｂは、受渡部４１ｅを挟んで互いに異極となる部分を有する。また、受渡部４１ｅでの現像剤搬送方向下流の下流磁性部２００ａが、同じく上流の上流磁性部２００ｂよりも磁束密度が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）