【課題】粉体保持体上の帯電された状態の粉体の粉体搬送量が簡単な構成で精度よく求める。
【解決手段】粉体保持体３と、この粉体保持体３と対向して設けられる導電性の電極部材４と、粉体保持体３から離れた位置に設けられ、電極部材４を一方の導電層とし且つ電極部材４の粉体保持体３側に絶縁層６を介して導電層７を形成することで電位が変化する電圧を印加したときに一時的に電荷が蓄積可能に構成される蓄電要素５と、粉体保持体３と電極部材４との間に粉体Ｄが介在された状態で予め決められた時間だけ予め決められた電位の電圧を印加する電圧印加手段８と、この電圧印加手段８による電圧の印加開始に伴って蓄電要素５に蓄積された電荷の時間変化に相当する電気的特性を検知する特性検知手段９と、検知された電気的特性に基づいて蓄積された電荷量の大きさに対応する電気特性値を割り出し、粉体保持体３上の粉体搬送量を算出する算出手段１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】新たな構成を付け加えることなく像担持体上の異物を研磨除去する。
【解決手段】感光体ドラム１と、帯電ローラ２と、帯電された感光体ドラム１に静電潜像を形成する潜像形成手段と、トナーを保持する現像ローラ５を備え静電潜像をトナー像として可視像化する現像装置６と、像担持体表面に付着した不要トナーを除去するクリーニング部材８と、を備え、画像形成装置は、当該画像形成装置の非作像動作時に前記像担持体に付着した異物を除去する異物除去モードにすることができる。この異物除去モードにおいて、異物除去制御装置２０は、前記現像手段の現像ローラ５より早く回転させ、現像剤磁気ブラシで感光体ドラム１の異物を除去する。 （もっと読む）

【課題】現像剤からトナーを除去し、キャリア単体としての抵抗値を測定して、現像剤の劣化状態をより正確に予測し、キャリアの適正量の補給と出力画像の安定化を図ること。
【解決手段】現像装置から排出されるトナーとキャリアとからなる現像剤を表面に堆積させながら搬送する排出現像剤担持体と、前記排出現像剤担持体に対向する位置に配設され、前記排出現像剤担持体に堆積される現像剤中のトナーのみを回収するトナー回収部材と、を有し、前記排出現像剤担持体に堆積される現像剤に対し、前記トナー回収部材によるトナー回収後におけるキャリアの体積抵抗率を検出する抵抗率検出手段を有することを特徴とするキャリア抵抗値検出装置。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、現像ローラに対して２つの供給ローラを配置する構成のものがあったが、記録用紙の搬送方向の前部と後部において、印刷濃度に差が発生する場合があった。
【解決手段】感光体ドラム１に接して配置され、感光体ドラム１に形成された静電潜像を現像する現像ローラ４と、この現像ローラ４の周面に接して配置され、トナー１４を供給する第１供給ローラ７と、第１供給ローラ７よりも、現像ローラ４の回転方向の上流側で現像ローラ４の周面に接して配置され、現像ローラ４にトナー１４を供給する第２供給ローラ８とを備え、第１供給ローラ７の周速度を第２供給ローラ８の周速度より大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】現像剤表面のトナー濃度を高め、よりいっそう画像濃度を高めることができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】静電潜像を担持する感光ドラム１ａに対向配置され、トナーとキャリアを有する現像剤を現像領域まで搬送する現像スリーブ２３１ａと、現像領域よりも現像剤搬送方向上流側に配置された電極部２３６ａと、を有し、電極部２３６ａと感光ドラム１ａの間にプレバイアスをかけ、現像スリーブ２３１ａに直流電圧を印加し、現像スリーブ２３１ａと感光ドラム１ａの間に現像バイアスをかけて、現像スリーブ２３１ａ上の現像剤中のトナーを感光ドラム１ａへ移動させて、感光ドラム１ａ上の静電潜像を現像する現像装置において、プレバイアスによる電極部２３６ａと現像スリーブ２３１ａとの間の電界強度が、現像バイアスによる像担持体と現像スリーブ２３１ａとの間の電界強度よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤を構成するトナー及び磁性キャリアを回収して収容する容器と、その容器に収容されたトナー及び磁性キャリアの透磁率を測定して容器におけるトナー及び磁性キャリアの収容量が設定量以上になったことを検出する収容検出器を採用する場合、被記録媒体に転写しないトナー像を感光体に形成するトナー放出動作が行われ、その転写しないトナー像が感光体の清掃装置で除去された後に容器に収容されることで、そのトナー放出動作を行わない場合に比べて容器内のトナーの割合が磁性キャリアの割合よりも増加することがあっても、その収容検出器による検出を確実に行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体に転写しないトナー像を感光体に形成するトナー放出動作を実行する制御手段は、トナー放出動作を実行するときに、現像装置にある現像剤の磁性キャリアの一部を感光体に付着させるキャリア放出動作を実行する機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器から補給されるトナーを簡易な構成で分散状態として現像装置内に供給するトナー分散部材及びそれを備えたトナー分散機構を提供する。
【解決手段】トナー分散部材２５は、回転軸２５ａと、片側に多数の切り込みが形成された可撓性の第１フィルム部材を、切り込みを外向きにして回転軸２５ａの外周面に巻き付けて形成された分散用突起２５ｂとを有している。分散用突起２５ｂの内側には回転軸２５ａの外周面に対し分散用突起２５ｂを所定の角度に支持する第１支持部材２６が配置されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤室を挟んで対向する一方の面側に第１制御部及び第１受光素子を、他方の面側に第２制御部及び第１発光素子を、それぞれ備えた画像形成装置において、新たな信号線を追加することなく第１発光素子の発光期間中に第１受光素子の受光量の検知タイミングを設定可能とすること。
【解決手段】第１制御部の一部としてのメインＡＳＩＣ５１は、トナー残量検出時に低速シリアル信号線８０を介して第２制御部の一部としての高圧ＣＰＵ７１にトナーＬＥＤ４０の間欠点灯を指示するコマンドを送信する。高圧ＣＰＵ７１は、前記コマンドに応じてトナーＬＥＤ４０を周期ＴＬで間欠点灯させ、同時に、レジ前センサ３１のＬＥＤ３１Ａを連続点灯させる。その点灯に応じて、応じてタイマ６１Ｄは周期ＴＬで検知タイミングパルスを出力し、そのタイミングでトナーセンサ４１の受光状態が読み取られる。 （もっと読む）

【課題】トナーの状態に関わらず、トナーの補給量を高精度に制御して補給するトナー補給装置、および、現像装置内の現像剤濃度を一定にし、出力画像の濃度ばらつきを抑えることができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体３上に現像するためのトナーを現像装置４０に搬送するトナー搬送経路８１と、前記トナーを搬送するトナー搬送手段８２と、前記トナー搬送経路８１に設けられた現像剤搬送を塞き止めるシャッタ８３と、前記トナー搬送手段８２に設置されたフィルタ８８と、前記トナー搬送経路８１で、前記トナー搬送手段８２と前記シャッタ８３とで形成されるトナー圧縮部８７に連通するように設置された脱気ポンプ８４とを備えるトナー補給装置８０において、前記脱気ポンプ８４と前記トナー搬送手段８２とで圧縮及び脱気されたトナーを補給する。 （もっと読む）

【課題】キャリアの劣化時に、現像器内における現像剤のキャリアからトナーを分離する制御を、現像器が大型化することを抑制して適切に実行する。
【解決手段】キャリアとトナーとを有する２成分現像剤を用いた現像器２０を有するプリンタにおいて、トナー画像が転写された後に感光体ドラム１１上に残ったトナーが、トナー回収機構４０によって回収されて現像器２０に搬送される。キャリアが劣化した状態になると、感光体ドラム１１上のトナーを、記録シートに転写することなくトナー回収機構４０によって回収して蓄積する制御が実行される。その制御の実行中に、感光体ドラム１１上に付着したトナー量がトナー付着量センサ２８によって光学的に検出されて、静電潜像の形成が停止される。 （もっと読む）

【課題】トナー収容容器から補給されるトナーを簡易な構成で分散状態として現像装置内に供給するトナー分散機構及びそれを備えた現像装置並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー分散機構２１は、トナー投入口２４ａ及びトナー排出口２４ｂが形成されたハウジング２４と、トナー分散部材２５で構成される。ハウジング２４の内壁面には、トナー分散部材２５の回転方向に対しトナー排出口２４ｂの下流側近傍に突出部２６が形成されている。トナー分散部材２５が回転すると、分散用突起２５ｂが突起２６ａから突出部２６に順次接触して弾性変形し、分散用突起２５ｂが撓んだ状態から復元する際に、分散用突起２５ｂの間に抱え込まれて軽凝集したトナーが跳ね飛ばされるため、トナー分散部材２５がトナーにより目詰まりすることなく回転する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って繰り返し画像形成に使用しても、トナーの凝集体の滞留と付着等が生じることなく、現像ローラの表面に厚さが均一なトナー層を形成し、安定して良好な画像を形成することができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置１において、固有振動数が異なる上流側規制ブレード９ａと下流側規制ブレード９ｂが、現像ローラ６の回転方向の２箇所に夫々該現像ローラ６の表面に対設され、該現像ローラ６の表面に付着した現像剤の層厚を規制する。 （もっと読む）

【課題】検知前に形成された画像の違いによって発生し得る現像剤量の検知精度の低下を、現像装置の寿命を短くしたり、画像形成の生産性を低下させたりすることなく防止することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像形成後の現像剤供給部材３に含有された現像剤量を予測する演算手段１０５と、画像形成後に現像剤量検知手段１０７による現像容器７ａ内の現像剤量の検知を実行するまでの間に現像剤供給部材３に現像剤を補充する補充手段１０６と、を有し、補充手段１０６は、演算手段１０５により予測された現像剤供給部材に含有された現像剤量が少ないほど、現像剤供給部材３に補充する現像剤の量を多くする構成とされる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で現像剤の凝集を抑制することのできる粉体搬送装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】着脱自在に設けられ、色剤を含む粉体としての現像剤が収容される収容器と、収容器内の現像剤を前記収容器が備える補給口へ向かう第１の方向に、撹拌しながら搬送する回転自在な第１の搬送手段と、補給口を介して受け渡された現像剤を前記第１の方向とは反対の第２の方向に搬送する回転自在な第２の搬送手段と、第１の搬送手段および第２の搬送手段を駆動する駆動手段と、駆動手段が停止される際に、予め設定される条件に基づいて、第１の搬送手段による現像剤の搬送方向を第１の方向から前記第２の方向に切り換えるように駆動手段を制御する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤のキャリア劣化度合に対応した現像剤の搬送状態を精度よく検知することを目的とする。
【解決手段】現像剤槽５１３からの現像剤を搬送する搬送スクリュー５６３と、
検知領域における、搬送スクリュー５６３により搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段５９３と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、搬送スクリュー５６３による前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段ｓｔと、
供給手段ｓｔにより前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、検知手段５９３の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、トナーが十分な帯電量を得ることである。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明の一態様における画像形成装置は、像担持体の表面を露光して入力部からの画像情報に対応する静電潜像を形成する露光部と、現像剤を攪拌する攪拌ローラ、及び前記像担持体の表面に現像剤のトナーを移行する現像ローラ、及びトナー比濃度を検出するトナー比濃度センサを含み、前記像担持体に形成される静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器と、前記現像ローラ及び前記攪拌ローラを夫々独立して回転駆動する駆動源と、前記現像ローラと前記攪拌ローラの少なくともいずれか一方の回転数を前記トナー比濃度センサで検出するトナー比濃度に応じて変更するように前記駆動源を制御する制御部と、を備えることをその要旨とする。 （もっと読む）

【課題】
現像剤を充分に帯電させることができる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像槽２０１と現像ローラ２０４とを備える現像装置２００において、隔壁２０７によって、現像槽２０１の内部空間を、上部搬送路Ｐと下部搬送路Ｑと連通路Ｒと攪拌室Ｓとに区分し、攪拌室Ｓ内に、攪拌板２０９ａと、攪拌板保持部材２０９ｂと、回転軸部材２０９ｃと、攪拌ギア２０９ｄとを備える現像剤攪拌部２０９を設け、この現像剤攪拌部２０９によって、攪拌室Ｓ内の現像剤を攪拌するとともに上部搬送路Ｐ内へと案内する。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容器と現像装置の間に配置される補給装置内にある補給現像剤の有無を時間的な間隔をあけて検出し、異常な状態のときに現像剤有りとの検出結果を出力する残量検出器を有する場合、残量検出器から現像剤有りとの検出結果が連続して出力された際に、故障等の異常が発生しているときには画像形成動作が停止され、それ以外のときには画像形成動作が停止されず画像の形成を良好にできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置を備えた画像形成手段と、現像剤収容器と、現像剤収容器から排出される補給現像剤を貯留して現像装置に送り出す補給装置と、上記残量検出器と、現像装置内にある現像剤の濃度を検出する濃度検出器と、残量検出器から現像剤無しとの検出結果が出力されたときに現像剤収容器の搬送部材を駆動させる制御手段とを有し、制御手段は、残量検出器から現像剤有りとの検出結果が連続して出力された場合、濃度検出器の検出結果が設定値よりも小さいと判定したときに画像形成手段の動作を停止させる。 （もっと読む）

【課題】トナーの製造コストを高コスト化することなく、トナーの流動性にバラツキが生じても出力画像上の画像濃度を良好化かつ安定化することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１４の内部に収容された現像剤の透磁率を検知する磁気センサ８５と、磁気センサ８５の検知結果から現像剤のトナー濃度を求める制御部８０と、制御部８０によって求められたトナー濃度の結果に基いてトナー容器２０に収容されたトナーを現像装置１４に向けて搬送して補給するトナー補給機構５９と、を備える。制御部８０は、トナー容器２０内に収容されたトナーの流動性についての情報に基いて、磁気センサ８５の検知結果から求められる現像剤のトナー濃度を補正する。 （もっと読む）

【課題】現像装置内で発生した高帯電トナー等の劣化現像剤を確実に回収して廃棄する手段を提供する。
【解決手段】画像形成装置が、潜像担持体と、潜像担持体上の潜像を現像剤で現像する現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給手段と、現像剤担持体上の現像剤を回収すると共に劣化現像剤を蓄積する現像剤回収手段と、潜像担持体上に残留した現像剤を潜像担持体から除去する潜像担持体クリーニング部材とを備え、画像形成動作を行わない非画像形成時に、現像剤回収手段に蓄積された劣化現像剤を現像剤担持体に移動させ、現像剤担持体に移動させた劣化現像剤を潜像担持体に付着させ、潜像担持体に付着させた劣化現像剤を、潜像担持体クリーニング部材によって除去する。 （もっと読む）