【課題】基板とＦＰＣとの貼り合わせにおいて、接続端子の電極（パッド）の線幅方向に位置ずれが生じると、ＦＰＣ端子と接続端子との接続面積が小さくなり、接触抵抗が大きくなってしまう。とくに、電源の電源電位が入力されている接続端子での接触抵抗の増加は表示不良の原因となる。そこで、電源供給ラインの抵抗を小さくし、電源供給ラインでの電圧降下を抑制し、表示不良を防止することを課題とする。
【解決手段】接続端子部には、複数の接続端子を有し、該複数の接続端子は、それぞれ接続端子の一部を成す接続パッドを備え、該複数の接続パッドには、第１の接続パッドと、該第１の接続パッドと線幅の異なる第２の接続パッドが含まれ、複数の接続パッドのピッチは等しくする。 （もっと読む）

【課題】機種を容易に判別することが可能な電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】機種情報を読み出す識別端子５３ｂ，５３ｃと、識別端子５３ｂ，５３ｃと離間して並設されると共に定電位と接続された定電位端子５３ａと、識別端子５３ｂ，５３ｃと定電位端子５３ａとを電気的に接続状態、又は非接続状態とすることにより機種情報を判別する端子間接続部５９ａ，５９ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ＬＣＤ基板及びＦＰＣ基板の寸法を増大することなく駆動電圧供給線の本数を増加し、その製造に適した部品実装装置及びその方法を提供する。
【解決手段】部品実装装置は、ＬＣＤ基板１１にＦＰＣ基板１２を実装する。ＬＣＤ基板１１は、一つの側縁部に設けられた第１電極部１１ｂと、対向する他の側縁部に設けられた第１電極部１１ｃとを備える。ＦＰＣ基板１２は、一つの側縁部に設けられた第１装着部１２ｂと、対向する他の側縁部に設けられた第２装着部１２ｃとを備える。第１実装機３１は、ＬＣＤ基板１１の第１電極部１１ｂにＦＰＣ基板１２の第１装着部１２ｂを装着する。第２実装機３２は、ＬＣＤ基板１１の第１電極部１１ｃにＦＰＣ基板１２の第２装着部１２ｃを装着する。 （もっと読む）

【課題】この発明は液晶パネルにＴＣＰを精度よく実装することができるようにした実装装置を提供することにある。
【解決手段】ヒータ４２を有し、上面によって基板の側辺部の下面を支持するバックアップツール１７と、バックアップツールによって下面が支持された基板の側辺部の上面に接続されたＴＣＰ６の一端部を加圧加熱して実装する加圧ツール１５を具備し、
バックアップツールは、本体部材４１と、本体部材と断熱した状態で設けられ液晶パネルのＴＣＰの一端部が異方性導電部材５によって接続された側辺部の下面を支持する支持部材４４と、ＴＣＰの液晶パネルの側辺部から外方へ突出させた他端部の下面に対向して本体部材に設けられＴＣＰの一端部が加圧ツールによって加圧加熱されて異方性導電部材が溶融硬化する前にＴＣＰを加熱する熱伝達部４３を具備する。 （もっと読む）

【課題】ドライバの半導体集積回路装置の出力端子数が増加しても、半導体集積回路装置内部の配線層による電圧降下を防止する。
【解決手段】第１の配線層と第２の配線層とが形成されたフィルム基板と、前記フィルム基板上にチップオンフィルム方式で実装された半導体チップとを有し、前記第１の配線層と前記半導体チップの出力端子とが電気的に接続され、前記第２の配線層によって、前記半導体チップの複数の端子同士が電気的に接続されており、前記第２の配線層を介して、前記半導体チップの電源、或いはクロックが伝達される。前記第２の配線層は、前記半導体チップと前記フィルム基板との間に形成される。 （もっと読む）

【課題】機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１ガラス基板２１および第２ガラス基板２２と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により第１ガラス基板２１上に実装されたＩＣ（ＣＯＧ−ＩＣ）２３と、を備える液晶表示パネル２０を備える。ＣＯＧ−ＩＣ２３に接続される電源配線２６とＧＮＤ配線２７との間に介在し、液晶表示パネル２０の機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体として、機種判別用透明電極配線２８を備える。 （もっと読む）

【課題】表示基板と中継基板との圧着条件を固着部全体に亘って同一にすることにより、固着部における電気的抵抗の不均一性を解消することができるとともに、コントラストの低下等の表示上の不具合を生ずることがない電気光学装置、及び当該電気光学装置を備える電子機器を提供する。
【解決手段】複数の発光素子と、走査線駆動回路用制御信号配線２４ａ等の信号線を介して供給される信号に応じて発光用電源配線２３Ｒ等の電源線を介して供給される電流を発光素子に供給するスイッチング素子とが形成された表示基板を備える電気光学装置であって、発光用電源配線２３Ｒ等の電源線は走査線駆動回路用制御信号配線２４ａ等の信号線より幅広に形成されており、発光用電源配線２３Ｒ等の電源線には、外部接続端子６６ａ，６６ｂ，６６ｃ等の複数の外部接続端子が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 配線の特性の劣化を生じさせることなく、額縁面積を削減することが可能な回路基板、及び、該回路基板を備える表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 支持基板上にトランジスタ及び外部接続端子が載置されたトランジスタ基板と、該トランジスタ基板上に取り付けられた外付け部材とを含んで構成される回路基板であって、上記外付け部材は、導電部材を介して外部接続端子と電気的かつ物理的に接続されており、上記トランジスタは、外部接続端子と横並びに配置されている回路基板である。 （もっと読む）

【課題】薄膜トランジスタ基板とフレキシブル基板の接続部における不具合の抑制と、フレキシブル基板上の配線の機械的強度の確保を両立することを目的とする。
【解決手段】複数の端子ＴＲを含む端子部を薄膜トランジスタ基板ＳＵＢ１上に備えた表示パネルと、端子部に接続される駆動回路と、を有する表示装置であって、駆動回路は、フレキシブル基板ＦＢと、当該フレキシブル基板に搭載される半導体チップと、を有し、フレキシブル基板ＦＢは、半導体チップ及び複数の端子ＴＲをそれぞれ接続する複数の配線Ｌａを備え、配線Ｌａは、端子ＴＲに重なる第１配線部分Ｌａ１と、第１配線部分Ｌａ１と半導体チップとの間に位置する第２配線部分Ｌａ２と、を有し、第１配線部分Ｌａ１は、第２配線部分Ｌａ２よりも細い、ことを特徴とする表示装置。 （もっと読む）

【課題】配線破断を軽減する構造を有する液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板上にゲート配線及び信号配線、ゲート絶縁膜、半導体パターン、データ配線、保護膜、ドレーン電極を露出させる第１接触孔及び信号配線を露出させ、側辺の長さが幅より大きく形成される複数の第２接触孔、第１及び第２接触孔を通じてドレーン電極に連結される画素電極及び信号配線に連結される信号配線補助パッドを形成する液晶表示装置の製造方法であって、信号配線を形成する段階では、信号配線に一対一に対応する複数の信号リードを有する信号伝送用フィルムを含み、信号伝送用フィルムには複数の信号リードのうちの高電圧信号を伝送する第１信号リードと低電圧信号を伝送する第２信号リードとの間にダミーリードが形成され、ダミーリードに対応するダミー配線が基板に形成され、ダミー配線は信号配線より酸化傾向が小さい特性を有する導電物質で形成される。 （もっと読む）

【課題】表示走査の方向と垂直な辺の額縁領域を狭くすることが可能なタッチ検出機能付き表示装置、駆動方法、および電子機器を得る。
【解決手段】タッチ検出機能付き表示装置１は、一方向に延在するように並設された複数の信号線（画素信号線ＳＧＬ）と、信号線に沿って延在するように並設された複数の共通駆動電極（駆動電極ＣＯＭＬ）と、互いに対をなす信号線と共通駆動電極との間に挿入接続された表示素子（液晶素子ＬＣ）と、共通駆動電極と交差する方向に延在するように並設され、各交差部分に静電容量を形成する複数のタッチ検出電極ＴＤＬと、複数の信号線と複数の共通駆動電極とを駆動する駆動部（ソースドライバ１３および駆動電極ドライバ１４）と、共通駆動電極の駆動に応じてタッチ検出電極から出力されるタッチ検出信号Ｖdetに基づき、外部近接物体を検出する検出処理部（タッチ検出回路４０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造時や使用時にテストパッドに起因する短絡故障が生じ難く、しかもテストパッドの腐食のおそれも少ない表示装置及び表示装置の接続状態検査方法を提供すること。
【解決手段】液晶表示パネル１１と配線基板１３とを電気的に接続する可撓性配線基板１２には、配線基板１３の電極端子２２と可撓性配線基板１２の入力端子２６との間の電気的接続状態及び可撓性配線基板１２の出力端子２５と表示パネル１１の入力端子２０との間の電気的接続状態を測定するための複数本の電気抵抗測定用配線２７ａ〜２７ｄが設けられており、複数本の電気抵抗測定用配線２７ａ〜２７ｄにはそれぞれ絶縁膜で覆われた電気抵抗測定用パッド２９ａ〜２９ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】液晶層に高分子分散型液晶を用いた場合であっても、隣接する２つのセグメント電極間の隙間が暗い領域として視認されてしまうことを防止すること。
【解決手段】透明な第１の基板２１と透明な第２の基板２３との間に設けられた高分子分散型液晶からなる液晶層２８と、同一の第１の層として、予め定めた表示情報に対して予め定めた領域がポジパターンになるように前記第１の基板に形成された透明なキャラクタ電極２２ａ及び前記表示情報に対して予め定めた領域がネガパターンになるように前記第１の基板に形成された透明な非キャラクタ電極２２ｂと、前記キャラクタ電極２２ａと前記非キャラクタ電極２２ｂとに対向するように前記第２の基板に形成された透明なコモン電極２４と、前記キャラクタ電極と前記非キャラクタ電極との間の隙間に沿うように前記第１の基板に形成された透明な補助電極２９ａと、を備えた表示装置とする。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルを構成するガラス基板と回路基板の間を導電媒体で接続を取る際に、ガラス基板と導電媒体との接着強度を確保し信頼性の高い液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板３の導電媒体１１との接続部分に、ダイシング装置にて溝１３を形成した構成である。この溝１３は液晶パネル１が完成した後、ダイシング装置にてガラス基板３の導電媒体１１との接続部分に形成する。この溝１３上に導電媒体１１を塗布することにより、溝１３の内部まで導電媒体１１が入り込み、ガラス基板３と導電媒体１１との接着面積が増加し、結果的に導電媒体１１とガラス基板３との接着強度を向上させる事が出来る。 （もっと読む）

【課題】端子配線間ピッチが小さい場合であっても、検査用薄膜トランジスタの面積及びＳＤ電極と接続配線とを接続するコンタクトホールのための面積を確保することが可能な表示装置を提供することである。
【解決手段】
走査線と映像信号線とに端子配線を介して信号を供給する複数の端子からなる端子群と、第１の方向に配列される複数の検査用薄膜トランジスタ群を、第２の方向に順次配列した複数の検査用薄膜トランジスタからなる点灯検査回路と、検査用薄膜トランジスタの第１のＳＤ電極から同一の層で伸延される配線及びコンタクトホールを介して接続される異なる層に配置される配線により形成される検査配線とを備え、前記端子群に近い側の検査用薄膜トランジスタのＳＤ電極とコンタクトホールとの間隔よりも、前記端子群に遠い側の間隔が大きい表示装置である。 （もっと読む）

【課題】 表示装置の絶縁性基板上に配置された表示パネルの駆動用ＩＣに形成したバンプ間での腐食を防ぐことができ、耐食性を向上させることを目的とする。
【解決手段】 絶縁性基板１上に配置されたＩＣ３の絶縁性基板１の端部と対向する側の長辺３ｂおよび短辺３ｃには、制御基板から送られた制御信号を入力する入力バンプが設けられる。電源系バンプ６をＩＣ３の長辺３ｂに配置する際、隣接するバンプ間の電界（電位差）が小さくなるよう配置する。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル基板と端子の接続の検査を容易にする。
【解決手段】 端子部に複数本の配線が第１配線として設けられた表示パネルと、複数本の配線が第２配線として設けられたフィルム状基板を備える表示装置であって、前記表示パネルは、前記端子部に隣接して前記端子より幅広でかつ一部が除去された判定端子を有し、前記フィルム状基板に、前記第２の配線に隣接して形成された第３の配線と第４の配線を有し、前記第３の配線が前記判定端子と対向し、前記第４の配線が前記判定端子の前記除去部に対向する。 （もっと読む）

【課題】タッチセンサを一体化した表示装置で透明電極の不可視化を達成する。
【解決手段】複数の画素電極２２は、駆動電極と対向して行列配置され、複数の検出電極４４も駆動電極と対向して配置されている。複数の検出電極４４は、画素電極２２の自然数倍のピッチで分離配置されている。複数の検出電極４４は、それぞれが駆動電極と容量結合している。この配置では検出電極の配置ピッチが画素電極ピッチと適合するため、表示装置全体で透明電極パターンの不可視化が達成される。 （もっと読む）

【課題】手作業によっても比較的容易に、且つ、正確にチップ搭載配線基板（ＣＯＦ）４を液晶パネル１に取り付ける。
【解決手段】ＣＯＦ４を液晶パネル１に熱圧着する前の状態において、ＣＯＦ４上の第１位置決めマーク４３の一部分が、第１の方向（Ａ方向）において、液晶パネル１の第２位置決めマーク１３にオーバーラップし、且つ、第２位置決めマーク１３よりもはみ出すように形成する。そして、２つの第１位置決めマーク４３の第２位置決めマーク１３からのはみ出し量がほぼ均等になるように、ＣＯＦ４を液晶パネル１の上に載置し、その状態で、第１の方向におけるＣＯＦの中央部から両側に向かって熱圧着を行う。 （もっと読む）

【課題】制約されたスペースで、検査用薄膜トランジスタを充分大きなサイズで形成し得る断線等検査回路を備える表示装置を提供する。
【解決手段】基板上に、複数画素に信号を供給する複数信号線と、前記信号線と接続する断線等検査回路とを備え、
前記断線等検査回路は、検査用薄膜トランジスタを複数段に配置し、
第１検査用配線ＩＷ１と下段の検査用薄膜トランジスタを介在させて接続される第２検査用配線ＩＷ２が、上段の検査用薄膜トランジスタの間を走行するように構成する。 （もっと読む）