【課題】被印刷部材に形状の異なる２種以上のパターンがスクリーン印刷により形成された印刷回路パターンおよび配線基板であって、先に形成した印刷パターンと新たに形成した上部印刷パターンとが重なり合う重複部での印刷にじみの発生の無い印刷回路パターンおよび配線基板を得ること。
【解決手段】被印刷部材の同一印刷面上に、形状の異なる複数の印刷パターンが重複部を有するように重ねてスクリーン印刷された印刷回路パターンであって、前記複数の印刷パターンのうち、上から重ねて印刷された上部印刷パターンの前記重複部およびその近傍の形状が、前記重複部における前記上部印刷パターンの線幅方向において内側方向にすぼんだ形状とされ、前記重複部において印刷にじみが存在しない。 （もっと読む）

【課題】 重ね印刷工数の低減、精密な重ねパターン位置精度（アラインメント精度）および、実質的に無段差の積層を可能とすることにより、生産性の向上、寸法精度の向上、欠損・欠陥解消を可能とする新規な電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 凸版オフセット法を用いて転写板の離型性面上に、複合インキパターン層を形成した後、該複合インキパターン層を被印刷体上に同時に反転転写する工程を有する電子部品の製造方法。導電性インキ、絶縁性インキ及び半導体を含有するインキを組み合わせることで、各種有機トランジスタ素子を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属ペーストの充填率を高くすることができる金属ペースト印刷方法を実現する。
【解決手段】金属ペースト印刷方法においては、貫通孔１０を有するメタルマスク１３の貫通孔１０が電極１２上に位置するようにメタルマスク１３を基板１１上に配置するとともに、基板１１とメタルマスク１３との界面に貫通孔１０に連通する間隙部１３ａを形成する工程を含んでいる。この方法によれば、金属ペーストの充填時に、金属ペーストの表面に染み出したフラックスが、間隙部１３ａに移動することができる。いいかえると、フラックスに覆われることによって塞がれた金属ペースト内部の残留空気の脱気路が、フラックスの除去により確保されることとなる。これにより、貫通孔１０の内部において金属ペースト内部の残留空気を除去でき、金属ペーストの充填率を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法によって有機機能性薄膜を形成する際に、被印刷体の厚みがばらついても良好な印刷条件を維持し、安定してパターン精度の良い印刷パターンを形成できるような印刷方法、ひいては有機機能性薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷体に、凸版印刷法を用いて有機機能性薄膜を形成する方法において、少なくとも（１）被印刷体の厚みを測定する工程、（２）被印刷体の厚みに応じて印刷用凸版の印刷時の押し込み量を調整する工程、（３）印刷用凸版の凸部上に有機機能性材料インキの膜を形成する工程、（４）印刷用凸版を被印刷体に接触させて印刷することにより被印刷体上に前記有機機能性材料インキの膜を転写して有機機能性薄膜を製造する工程を、この順序で有する有機機能性薄膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】錫を主成分として銀を含む半田、又は錫を主成分として銀及び銅を含む半田等用いた無鉛ソルダーペーストの印刷方法において、フラックスの劣化(酸化)による接続強度の低下を防止し、良好な半田付けを可能にする。
【解決手段】前記回路基板(２)は、リード部材(６)の先端部を接続するための電極(21)を備え、前記メタルマスク(１)には、前記回路基板(２)上の電極(21)の位置と対応する位置に２つの開口(11a、11b)が形成され、これら２つの開口(11a、11b)の形状はそれぞれ円形又は楕円形であって、該メタルマスク(１)を用いることによって、前記電極(21)から他の回路ヘ向けて引き出される方向に並ぶ２つの無鉛ソルダペーストパターン(30a、30a)を印刷する。 （もっと読む）

【課題】印刷図形後方側への印刷材料の盛り上がりが実質的にない印刷を行うことのできるグラビア印刷版を提供する。前記グラビア印刷用版を用いて積層電子部品を製造する方法を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版表面に所定のパターンを設け、グラビアロール外周部と同じ高さの隔壁により隔てられて配置された複数のメッシュ状の凹部で構成されるものであり、ロールの円周マイナス方向に対し凹部の面積を次第に小さくしてグラビア印刷版を構成する。 （もっと読む）

【課題】 はんだペーストなどの電気伝導性ペーストのスクリーン印刷時における抜け性を向上させるとともに基板のランド設計の自由度を向上させ、断線なども発生しない安定したスクリーン印刷が可能な印刷マスク、印刷方法および印刷装置を提供することである。
【解決手段】 印刷マスク１０１は、絶縁性を有する基材１０６に、厚み方向に貫通する貫通孔１０９が所定の位置に設けられており、貫通孔１０９の内周面に通電時に発熱する発熱体層１１６が形成される。この発熱体層１１６よりも抵抗率が低い金属で、発熱体層１１６と電気的に導通可能に構成され、基材１０６の厚み方向に垂直な２つの外表面の両面全面にわたって表面金属層１１１が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明はスクリーン印刷装置及び印刷方法に関し，両面実装のプリント基板の一方の面に高密度の部品を実装した後の反対面や，下側に反ったプリント基板への印刷ペーストの印刷においてスクリーン印刷版上に印刷ペーストが残るのを防止することを目的とする
【解決手段】印刷すべき図形パターンに対応する開口が形成されたスクリーン印刷版上に載置された印刷ペーストをプリント基板上に印刷するスクリーン印刷装置は，スクリーン印刷版の開口に対応するプリント基板上に印刷ペーストを押し込むため下方に押圧しながら前進させる第１スキージと，第１スキージの後方の近接した位置に第１スキージとは前方及び下方へ与える圧力の特性が異なる第２スキージとを，第１スキージによる印刷の直後に第２スキージによる再度の印刷動作を連続して行うよう配置するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】大面積の被印刷面を有する大型の被印刷体に対しても精度に優れたスクリーン印刷を行うことができ、印刷精度に優れたスクリーン印刷体を製造可能なスクリーン印刷体の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷体１０の上方に所定のクリアランスＣＬを保持した状態で平行に配設されたスクリーン３と、製版枠４とを備えたスクリーン製版５のスクリーン３上をスキージで摺動して、被印刷体１０上に印刷パターンが形成されたスクリーン印刷体を製造する方法である。製版枠４のスキージの摺動方向軸と直行する辺の内寸（Ｌ）に対する、スキージの幅（Ｗ）の比（Ｗ／Ｌ）が０．４５以上であり、Ｗ／Ｌの値を一定にした条件下で把握した、０．１〜２．０ｍｍの範囲内におけるクリアランスＣＬと、印刷パターンの印刷位置ズレ量との相関関係に基づき、被印刷体１０とスクリーン３との最適クリアランスを選択及び設定する。 （もっと読む）

【課題】従来技術よりも遮蔽率が高く、かつライン乱れのないパターンの黒色膜を形成できる。ペースト材料の利用効率を向上することができる。フォトリソグラフィ法を用いた従来の製造工程の煩雑さを改善し、製造工程を簡略化できる。
【解決手段】ＰＤＰ１０を構成するフロントガラス基板１１上にオフセット印刷法により黒色膜１６ｂ、２４を作製するための黒色ペースト組成物であって、組成物が１０〜５０質量％の黒色酸化物粉末と、５〜３０質量％のガラス粉末と、残部が有機系ビヒクルとを含み、組成物の粘度が０．５〜３０Ｐａ・ｓであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】環境問題に配慮した微細線パターンの形成方法であって、且つ、スクリーン印刷方式に比べて生産性の高い、微細線パターンの形成方法、及び微細線パターン形成用のグラビア輪転印刷機を提供する。
【解決手段】可撓性基材３の一方の面に導電性ペースト８により線幅５〜６０μｍの微細線パターンを形成する方法であって、グラビア輪転印刷機１０Ａのグラビア胴１の表面に形成されたグラビア版の微細線パターンの型溝に、ドクターブレード７にて導電性ペースト８を圧入し、グラビア胴１の回転軸方向から視て、上端から右回りまたは左回りに４５〜１８０度の位置にてグラビア胴１と圧胴２に押さえられた可撓性基材３との線接触を行ない、グラビア版から可撓性基材３へ導電性ペースト８を転写する。 （もっと読む）

【課題】スキージを用いてレジストを印刷するとき、スキージが損傷し難いスクリーン印刷マスク、基板及び印刷方法を提供する。
【解決手段】レジストを印刷するときに用いる印刷マスク１９に係り、印刷マスク１９は、１枚のシートにおいて、印刷形状に形成されレジストを通過させる開口部２９と、レジストを通過させない遮蔽部２８と、を有し、開口部２９には複数の孔が配置されている。開口部２９は遮蔽部２８と離れている第１開口部２９ａに比べて遮蔽部２８に近い第２開口部２９ｂは開口率が小さく形成されている。 （もっと読む）

【課題】 導電性エナメルワイヤを備えた透明板ガラスを提供する。
【解決手段】 本発明の透明板ガラスはスクリーン印刷により付与された導電性エナメルワイヤを含む。試験画像のエナメル線に平行に配向された導電性エナメルワイヤでゼブラ試験（ＤＩＮ５２３０５）を受けさせ、透明板ガラスが透明板ガラスの法線に対して３０°の入射角度の光線を受けるとき、導電性エナメルワイヤを持たない透明板ガラスのひずみの増加に対するひずみの増加が最大で７０％、好ましくは最大で５０％である。 （もっと読む）

【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷する、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるクッション性を有するグラビア版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムまたはクッション性を有する樹脂からなるクッション層と、該クッション層の表面に形成されたネガ型感光性組成物層と、該ネガ型感光性組成物層の表面に形成されたグラビアセルと、を含み、該ネガ型感光性組成物層がネガ型感光性組成物からなり、該ネガ型感光性組成物が所定の組成を含有するようにした。 （もっと読む）

【課題】高性能な有機機能性素子を製造可能とする有機膜の製造方法及び製造装置を提供し、さらに当該製造方法を用いた有機ＥＬ素子、有機太陽電池および有機機能層トランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の有機溶媒に有機機能性材料を溶解若しくは分散した塗工液を印刷法を用いて基板上に塗布して有機機能性の塗工膜を形成する工程と、塗工膜を第二の有機溶媒の蒸気に接触させる工程と、基板の塗工膜が形成された面の裏面若しくは裏面に接した基板設置部に第二の有機溶媒を含む流体を吐出して接触させる工程と、を有し、第二の有機溶媒は、（イ）化学的に不活性であり、（ロ）かつ第一の有機溶媒に混合可能であり、（ハ）かつ有機機能性材料を溶解せず、（ニ）かつ該第二の有機溶媒の蒸気圧は常温において第一の有機溶媒の蒸気圧よりも高い、ことを特徴とする有機機能層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷するのに好適であるクッション性を有するグラビア版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム又はクッション性を有する樹脂からなるクッション層の表面にネガ型感光性組成物からなるネガ型感光性組成物層を形成する工程と、該ネガ型感光性組成物層の表面にマスクを介して光線を照射し露光部分を現像液に対して不溶化する露光工程と、未露光部分を現像液によって前記クッション層の表面が露出するまで溶解除去する現像工程と、前記クッション層の露出部分をエッチング手段でエッチングしてグラビアセルを形成する工程と、前記不溶化露光部分を剥離除去する工程とを含むようにした。 （もっと読む）

【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷する、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材を準備する工程と、銅メッキ層を形成する銅メッキ工程と、ネガ型感光性組成物層を形成する工程と、該ネガ型感光性組成物層の表面にマスクを介して光線を照射する露光工程と、未露光部分を現像液によって前記銅メッキ層の表面が露出するまで溶解除去する現像工程と、前記銅メッキ層の露出部分をエッチングしグラビアセルを形成する工程と、クロムメッキ工程と、強化被覆層形成工程と、を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド材が有する導電層の体積を大きくして導電層の電気抵抗を下げることにより、電磁波シールド特性に優れた電磁波シールド材、及びその電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成されたプライマー層２と、プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層３とを少なくとも有する電磁波シールド材１であって、プライマー層２のうち導電層３が形成されている部分Ａの厚さＴ_Ａは、導電層３が形成されていない部分Ｂの厚さＴ_Ｂよりも大きくなっているとともに、導電層３は、透明基材１と平行な仮想面Ｐで切断した断面積Ｓ（ｘ）がその透明基材１からの距離ｘに対して略一定になっているように構成して上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド材が有する所定パターンの導電層上から、接着剤層を有する被着体をラミネートする際に、導電層パターンと接着剤層との間に気泡が残留しにくい電磁波シールド材、及びその電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成されたプライマー層２と、プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層３とを少なくとも有する電磁波シールド材１であって、プライマー層２のうち導電層３が形成されている部分Ａの厚さＴ_Ａは、導電層３が形成されていない部分Ｂの厚さＴ_Ｂよりも大きくなっているとともに、導電層３は、透明基材１の表面と平行な仮想面Ｐで切断した断面積がその透明基材１からの距離ｘの減少関数Ｓ（ｘ）になっているように構成して上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 （もっと読む）