【課題】発光輝度ムラのない有機ＥＬ素子を製造できる印刷用凸版およびこの凸版を用いた有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの製造方法を提供すること。
【解決手段】印刷用凸版１２は凸部パターン領域２０１を有している。凸部パターン領域２０１は、接触面に塗布されたインキが被転写基板に転写され始める転写開始領域と、前記転写が終了される転写終了領域とを有している。スペーサ用凸部２０５は、基材２００上で転写終了領域の近傍に設けられている。スペーサ用凸部２０５は、凸部パターン領域２０１を構成する凸部より該凸部の突出方向に対して高さが高く形成されている。スペーサ用凸部２０５は、被転写基板に接触して凸部パターン領域２０１の端部の印圧を下げ凸部パターン領域２０１の端部による被転写基板上へのインクの膜厚化を抑制する。 （もっと読む）

【課題】凹版印刷により一回の印刷工程にてフレキシブルプリント基板のランド上のはんだペースト量を変更すること。
【解決手段】はんだペースト印刷用凹版１は、フレキシブルプリント基板１０のランド１１，１２とはんだペースト印刷時に対応する位置に複数の凹部２，３を備え、これら凹部２，３は、凹部３の方が凹部２よりも容積が大きくなるように形成されている。はんだペースト印刷用凹版１の凹部２，３の開口側にはんだペーストを充填してスキージ等により掻き出し、凹部２，３内にはんだペースト４ａ，４ｂを充填する。これら凹部２，３の位置をフレキシブルプリント基板１０のランド１１，１２の位置と対応するようにはんだペースト印刷用凹版１を配置して、凹版グラビア印刷方式によりはんだペースト４ａ，４ｂをランド１１，１２に転写する。 （もっと読む）

【課題】従来困難であった材料でも精細な薄膜パターンの形成を可能とする。
【解決手段】薄膜の画線部と、薄膜のない非画線部とからなる薄膜パターンの形成方法であって、レジスト剥離性フィルム上にレジストを塗工する工程と、前記レジストを予備乾燥し予備乾燥レジスト膜とする工程と、前記非画線部パターンを凹部とし、前記画線部パターンを凸部とした凸版を前記予備乾燥レジスト膜に押し当ててから引き離すことで、前記画線部パターンの前記予備乾燥レジスト膜を前記凸版の凸部に転移させる工程と、前記レジスト剥離性フィルム上に残された前記予備乾燥レジスト膜からなる前記非画線部パターンを前記被印刷基材の表面上へ転写し前記非画線部パターンを形成する工程と、薄膜材料を、前記非画線部パターンが形成された前記被印刷基材表面上に薄膜形成する工程と、前記非画線部パターンの薄膜とレジストを剥離する工程が含まれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マスクを取り外す際に、マスクの貫通窓部に充填されたハンダペーストのうち、貫通窓部に接するハンダペーストが、貫通窓部に密着し貫通窓部に残ってしまい、基板上に形成される転写部が、貫通窓部に充填されたハンダペーストの量よりも少なくなることを防ぎ、貫通窓部の形状に形成できる。
【解決手段】超音波伝達工程（Ｓ１０５）において、マスク５と、貫通窓部６に充填されたペースト４とに超音波振動を伝えて、貫通窓部６に充填されたペースト４と、貫通窓部６との間の密着性を弱くさせるので、マスク取外し工程（Ｓ１０６）において、貫通窓部６からペースト４が離れ易くなり、貫通窓部６にペースト４が残ることを抑制し、基板３上にペースト４からなる転写部２を形成することができる。特に、転写部２を微細に厚く、つまり転写部２の厚さＨと幅Ｗとのアスペクト比（Ｈ／Ｗ）を大きくして、基板３上に形成するためにはより効果的に作用する。 （もっと読む）

【課題】凹部のアスペクト比が高い印刷用凹版を容易かつ安価に製造できる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性基材１に所定パターン形状の凹部２を形成して印刷用凹版３を製造する方法に関する。（１）凹部２を形成すべき箇所に凹部２の幅より広い幅を有し、かつ底面に導電性基材１が露出する溝４が設けられるように導電性基材１の表面にレジスト層５を形成するレジスト層形成工程、（２）溝４の底面に露出する導電性基材１をエッチングにより除去するエッチング工程、（３）レジスト層５を除去して凹部２の幅より広い幅を有する幅広凹部６を形成する幅広凹部形成工程、（４）導電性基材１にめっき層７を形成するめっき工程、（５）めっきを行う前の導電性基材１の幅広凹部６の内面を除く表面と平行になるようにめっき層７の表面を研磨する研磨工程、（６）めっき層７の表面に再度新たなめっき層８を形成する再めっき工程、をこの順で経る。 （もっと読む）

【課題】 各種電子部品などに所望される画像を、凸版反転印刷法により正確に形成することができる微細パターン形成用インキ組成物を提供する。
【解決手段】 ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧して押圧部を凸版に転写させて除去することによって、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法に用いられる微細パターン形成用インキ組成物であって、粒状成分、樹脂成分、有機溶剤、表面エネルギー調整剤、及び、ポリエーテル系化合物を含有することを特徴とする微細パターン形成用インキ組成物。 （もっと読む）

印刷支持体又は基板上に１つ又は複数の印刷トラックを印刷する印刷方法であって、２つ以上の印刷ステップを含み、これらの印刷ステップのそれぞれにおいて、印刷支持体上に、印刷手段によって、材料層を所定の印刷プロファイルに従って堆積させる印刷方法。最初の印刷ステップに続く各印刷ステップでは、印刷される材料の層の各々がその下の少なくとも１つの材料層と同一か、又は異なる印刷プロファイルを有するように、直前の印刷ステップで印刷された材料層の上に各材料層を少なくとも部分的に堆積させることにより、以前に印刷された少なくとも１つの面積と等しいか、又は異なる接触面積を達成する。それぞれの印刷ステップで堆積させる材料は、その下の少なくとも１つのプリントの堆積材料と同一でも、異なっていてもよい。
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本発明は、ロールプリンティング工程に適切に適用され、良好な導電性パターンの形成を可能にする導電性金属インク組成物およびこれを利用した導電性パターンの形成方法に関する。前記導電性金属インク組成物は、導電性金属粉末；２５℃で蒸気圧が３ｔｏｒｒ以下の第１非水溶媒および２５℃で蒸気圧が３ｔｏｒｒを超過する第２非水溶媒を含む非水溶媒；および高分子コーティング性向上剤を含み、ロールプリンティング工程によって基板に印刷されて導電性パターンを形成するために用いられる。 （もっと読む）

【課題】線幅の狭い回路がインサートされた成型品を高い生産効率で生産する。
【解決手段】ロール版に導電性ペーストを塗布して印刷用パターンを形成し、ロール版に形成された印刷用パターンをフィルム３に転写して回路パターン４を形成する第１工程と、相対的に接近離間する一対の成形型１４ａ，１４ｂの内部に、回路パターン４が可動型１４ｂの成形面に対面するように、回路パターン４が形成されたフィルム３をセットする第２工程と、成形型１４ａ，１４ｂによって形成されるキャビティＣ内部に溶融樹脂を射出する第３工程と、を有する製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶剤吸収の工程を繰り返してもシリコーンブランケットの表面のシリコーンオイルが不足するのを防止して、前記溶剤吸収によるシリコーンブランケットの膨潤を抑制する効果と相まって、前記表面のインキに対する良好な離型性を維持して転写不良等が生じるのを防止しつつ、長期間に亘って印刷の精度を高いレベルに維持できる印刷方法と、前記印刷方法に用いる溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム１００質量部あたり３質量部以上、５０質量部以下の、動粘度が１ｍｍ^２／ｓ以上、５０００ｍｍ^２／ｓ以下であるジメチルシリコーンオイルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 （もっと読む）

【課題】溶剤を吸収する能力に優れ、前記溶剤を効率よく速やかにしかも多量に吸収できるため溶剤吸収の時間を短縮でき、しかも交換や溶剤除去の操作を頻繁に行う必要がない溶剤吸収体を用いることにより、シリコーンブランケットを用いた印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な印刷方法と、前記印刷方法に用いる、前記各特性に優れた新規な溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム１００質量部あたり１０質量部以上、２００質量部以下のシリコーンゲルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 （もっと読む）

【課題】各種電子部品として所望される微細なインキ膜積層物を、凸版反転印刷法によりインキ膜の破断（白抜け）なく形成することができ、さらに正確な画像を再現することが可能な微細パターン積層用インキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧し、押圧部を凸版に転写させて除去し、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材５に転写する凸版反転印刷法に用いられるインキ組成物であって、樹脂成分、粒状成分及び有機溶剤を含有し、該樹脂成分が、Ｔｇが２５℃以上、重量平均分子量が１０，０００〜２００，０００である高造膜性樹脂を含有することを特徴とする微細パターン積層用インキ組成物。特に被印刷基材上に存在する前工程のパターン段差を跨いで転写するために好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】溶剤吸収体による溶剤吸収能を十分に発揮させてシリコーンブランケットの膨潤を抑制でき、印刷初期から長期間に亘って印刷の精度を高いレベルに維持し続けることができる印刷方法と、前記印刷方法に用いる溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】表面の、粗さ曲線の算術平均粗さＲａが０．００１μｍを超え、１μｍ以下であるシリコーンブランケットと、少なくとも表面をシリコーンゴムまたはシリコーン樹脂によって形成した、タイプＡデュロメータ硬さがＡ５／Ｓ以上、Ａ５０／Ｓ以下、前記表面の算術平均粗さＲａが０．００１μｍ以上、０．１μｍ以下で、かつ前記シリコーンブランケットの表面よりも前記算術平均粗さＲａが小さい溶剤吸収体とを組み合わせて用いる印刷方法と、前記特性を満足する溶剤吸収体である。 （もっと読む）

【課題】３次元湾曲印刷プラスチックシートの、簡易化された安価な製造方法を提供することが必要である。
【解決手段】本発明は、印刷された３次元にカーブした熱可塑性樹脂のプラスチックシートの製造方法であって、印刷時間の間にこのシートが２次元またはほぼ２次元であるようにシートを変形することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１６上に、ガイドレール１７を介し走行可能な版テーブル１８と印刷対象テーブル１９、インキング装置３０、転写機構部２２を設ける。版テーブル１８と、転写機構部２２のブランケットロール２３と、インキング装置３０のブレードホルダ３２に、温度センサ２０，２６，３３と温度調節機構２１，２７，３４を設ける。制御装置３５にて、各センサ２０，２６，３３より入力される信号を基に、各温度調節機構２１，２７，３４に指令を与えて、インキング装置３０で版６に印刷インク２９を押し込むためのブレード３１の温度、版テーブル１８上の版６の温度、ブランケットロール２３の温度を、それぞれ印刷インク２９が最も良い印刷性を得られる粘性となるときの温度に保持させた状態でオフセット印刷を行わせる。 （もっと読む）

【課題】 凝集物が除去された印刷インクを版にインキングできるようにする。
【解決手段】 ガイドレール２上を走行する版テーブル４の走行位置の上側に、インク掻き兼充填ブレード１２とインク掻き兼戻しブレード１１を、個別の昇降用アクチュエータ１５と１４により版テーブル４上に保持された版３の表面より離反した位置から接する位置まで独立して昇降駆動できるように設ける。更に、版テーブル４の移動と、各ブレード１２と１１の昇降を制御する制御器を備えて、凝集物破壊機能付きインキング装置Ｉを形成する。版３を保持した版テーブル４を往復移動させながら、版３に対し各ブレード１２と１１を交互に接触させて相対的に摺動させることで、版３上に供給された印刷インクとなるペースト１７の凝集破壊処理を十分に行わせた後、インク掻き兼充填ブレード１２により凝集破壊処理された印刷インクの版への充填を行わせる。 （もっと読む）

【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１１上のガイドレール１２上に版テーブル１４と印刷対象テーブル１６を走行可能に設ける。ガイドレール１２の中間部と対応させて転写機構部１９を設ける。転写機構部１９のブランケットロール２０の外周面に向けて静電容量式変位計２６を設ける。静電容量式変位計２６で検出されるブランケットロール２０の外周面までの距離ｍと、静電容量式変位計２６からブランケットロール２０の回転中心までの距離Ｌとの差から、見かけ上の半径ｒを求めて、ブランケットロール２０の回転角度と関連付けて一旦記憶し、回転するブランケットロール２０が版１３や印刷対象１５に接触するときに、接触部分の見かけ上の半径ｒを呼び出し、その値とブランケットロール２０の角速度との積で導かれる接触部分の周速と、版１３や印刷対象１５の移動速度とを同期制御させる。 （もっと読む）

本発明は、触媒含有インクを用いたグラビア印刷によって、基板材料上に連続触媒層を生成するための方法に関し、印刷版は、縦線が印刷方向に対して１０〜８０°の角度αで配置される断続線スクリーンを伴う、少なくとも１つの印刷画像を有する。好ましくは、印刷画像は、１００〜３００ｍｌ／ｍ^２の範囲の浸漬量を有する。生成される触媒層は、凝集性があり、かつ連続的で、１〜２０μｍの範囲、好ましくは２〜１５μｍの範囲の乾燥層厚さを有する。
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【課題】特にＰＤＰ用の電磁波シールドの導電パターンを構成する導電ライン部の線幅の微細化や、前記線幅の増加分として許容される範囲の狭小化に対応しながら、しかも１つのブランケットを用いて印刷可能な印刷回数をこれまでよりもさらに増加させることができ、前記電磁波シールド等の生産性を向上できるオフセット印刷方法と、前記オフセット印刷方法を利用した、生産性に優れた電磁波シールドの製造方法とを提供する。
【解決手段】オフセット印刷方法は、１回の印刷を行なうごとに、シリコーンブラケット２と、凹版４および溶剤吸収体８とを当接させる相対位置を移動させながら、基板５の表面に連続して印刷をする。電磁波シールドの製造方法は、前記印刷方法により、基板５の表面に導電パターンを形成したのち焼成する。 （もっと読む）

【課題】従来より薄い膜厚で、非接触型記憶媒体に必要とされる低電気抵抗を達成できるＩＣタグ用アンテナと、このＩＣタグ用アンテナを、低コストでかつ効率的に生産することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】銀粒子とバインダと水とを含有する水性導電性インクにより、基材３の表面に、電磁波を送受信するアンテナ部１と、ＩＣチップ４と接続される接続部２とを備える所定回路パターンの薄膜状導電膜アンテナを形成する。 （もっと読む）