【課題】ブランケットへのパターン転写と基板へのパターン転写との両方で良好な転写を行うこと。
【解決手段】本発明は、凹部１１ａが形成された硬質の基材１１と基材１１より軟らかいＰＤＭＳ層１２とが貼り合わされ、凹部１１ａの位置のＰＤＭＳ層１２の厚さが他より厚く設けられたブランケット１を用い、ＰＤＭＳ層１２の表面にインク２を塗布する塗布工程と、形成するパターンの位置に凹部３ａが設けられた版３を用い、版３の凹部３ａとブランケット１の凹部１１ａとの位置を合わせるようにして版３とブランケット１とを互いに向かい合わせて加圧接触させ、版３の凹部３ａに対応するインク２をブランケット１側に残して転写させる第１転写工程と、ブランケット１と基板とを互いに向かい合わせるとともに、これらを加圧接触させることにより、ブランケット１上に残っているインク２を基板上に転写させる第２転写工程とを有する転写パターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】パターンの粗密や押圧条件、塗布インキの溶液特性によらず、高精細かつ平坦性に優れた画像パターンを形成することが可能な画像パターン形成方法を提供する。
【解決手段】画像パターン形成方法は、転写ブランケット１の主表面１ａにインキ材料を塗布するインキ塗布工程と、前記インキ塗布工程を経た前記主表面１ａを、インキ親液部５とインキ撥液部４とが所望のパターンで互いに区分された印刷版３に密着させることによって、前記主表面１ａに塗布された前記インキ材料のうち前記インキ親液部５に対応する領域に塗布されていたものを前記印刷版３に転写させる部分的インキ除去工程と、前記部分的インキ除去工程を経た前記主表面１ａを被印刷基材に密着させることによって、前記主表面１ａ上に残存している前記インキ材料を前記被印刷基材の表面に転写するインキ転写工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】印刷初期の段階から良好な印刷をすることができると共に、シリコーンブランケットの使用寿命を延長できる導電性ペーストと、それを用いた導電機能部材の製造方法とを提供する。
【解決手段】導電性ペーストは、溶剤として、シリコーンブランケットを２ｃｍ角に切り出したサンプルを２３±１℃で溶剤中に５時間浸漬した前後の質量変化率Ｖが４０質量％以上である高膨潤性溶剤と、４０質量％未満である低膨潤性溶剤との混合溶剤を用いる。高膨潤性溶剤の質量変化率Ｖと、混合溶剤中での割合Ｒ（質量％）との積Ｖ×Ｒは０．０５以上、０．７０以下である必要がある。製造方法は、前記導電性ペーストを用いて、凹版オフセット印刷法によって、基板の表面に導電パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】押圧によるインク層膜厚の減少をほとんど起こすことなく転写を実現でき、所望の膜厚及び均一性の膜として転写できる印刷方法、この印刷方法を用いて形成されたパターン膜、および、この印刷方法に用いるインク組成物を提供する。
【解決手段】第一の基体１１の全面にインク層１４を形成する第一の工程と、インク層１４を介して、第一の基体１１に第二の基体１５を加圧する第二の工程と、第二の基体１５を第一の基体１１より離脱することで、第一の基体１１の撥インク層１２の上面に配されるインク層１４ａを第二の基体１５に転写する第三の工程とを備えた印刷方法であり、かつ、第１溶媒および第２溶媒を含むインクを用い、Ｔ×Ｓ／ｘ_３＜ｙ＜（１＋（ｘ_１／ｘ_２））×Ｔ×Ｓ／ｘ_３の範囲のインク量ｙを塗布し、第二の溶媒グループ揮発完了から第一の溶媒グループ揮発完了までの時間で、上記第二の工程を行なう。 （もっと読む）

【課題】印刷板の構造的問題によって誘発される配向膜の不良を減らすようにした印刷板とこれを利用した配向膜印刷方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係る印刷板は樹脂板と、この樹脂板上に形成されて液晶表示装置のガラス基板に形成される画素アレイに配向膜を印刷するための多数の画素アレイ陽刻パターンと、印刷ローラーの回転方向から見た場合に画素アレイ陽刻パターンを避ける位置で樹脂板上に形成される多数のダミー陽刻パターンと、画素アレイ陽刻パターンの間とダミー陽刻パターンの間で樹脂板上に形成される陰刻パターンを備える。 （もっと読む）

【課題】画線の導電性の有無により真偽判別を行うことができる真偽判別媒体を提供する。
【解決手段】基材上に金属コロイド粒子を含有する導電性インキにより形成された第１の印刷領域３と、導電性インキと等色の導電性を有さないインキにより形成された第２の印刷領域２から成る真偽判別印刷物において、第１の印刷領域は３、少なくとも１つの導電性領域３ｂと、導電性領域３ｂを挟んで隣接された第１の非導電性領域３ａ及び第２の非導電性領域３ｃから成り、第２の印刷領域２は、第１の印刷領域３に隣接又は重なり、真偽判別印刷物にマイクロ波を照射した場合には、導電性領域に出力電圧が生じる真偽判別印刷物。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを塗工する工程の回数を減少させる。
【解決手段】印刷装置は、複数の凸部６２ａを有する平板状部材６２と、基板シート６１とを有する基材６０を処理する。印刷装置は、基材６０を保持する印刷定盤３０と、貫通穴２７ａが設けられたスクリーン版２７とを有するスクリーン機構２５と、スクリーン版２７に載置された導電性ペーストを貫通穴２７ａを介して基材６０の基板シート６１上に転移させるスキージ２２を具備。スクリーン機構２５の上流側には、基板シート６１に圧力を加えて、基板シート６１に平板状部材６２の凸部６２ａに対応する凸部を形成する加圧体１１を有する加圧機構１０を配置。スクリーン機構２５の上流側には、スキージ２２によって転移される導電性ペーストが、加圧機構１０によって形成された基板シート６１の凸部上に載置し、基材６０を印刷定盤３０に対して位置決めする機構が配置されている。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷の精度を利用し、平坦な膜を形成可能とし、かつ、低コストで実現する。その平坦な膜を絶縁膜や保護膜として用いたタッチパネル表示装置を提供する。
【解決手段】未硬化の材料７１を凹版オフセット印刷によりストライプの幅が３μｍ以上、６０μｍ以下、ストライプの間隔が３μｍ以上、８０μｍ以下であるストライプ形状に分割したパターンで基板２２０に印刷する。印刷された未硬化の材料７１は広がり平坦な未硬化の材料の膜７２になる。その後、平坦な未硬化の材料の膜７２を硬化させて平坦な膜７３を形成する。未硬化の材料が印刷されない部分を設けると硬化後に平坦な膜の穴（コンタクトホール）となる。タッチパネル表示装置は、第１の透明導電膜と、第２の透明導電膜と、前記第１の透明導電膜および前記第２の透明導電膜の間に介在する絶縁膜を備え、この絶縁膜を上記の平坦な膜で形成する。 （もっと読む）

【課題】スルーホールの有無に拘わらず良好にペーストを印刷できるようにする。
【解決手段】スクリーン印刷装置は、マスクシートに沿ってスキージを移動させながらペーストを拡張する。印刷装置は、主制御部５１１、印刷条件設定部５１２および記憶部５１３等を含む制御部本体５１を有する。印刷条件設定部５１２は、スキージ６ａの接触角及び接触圧を印刷条件として、スルーホールをもつ第１種基板およびスルーホールを持たない第２種基板に対して個別の印刷条件を設定する。主制御部５１１は、印刷条件に従って印刷用ヘッド６等を駆動制御する。印刷条件設定部５１２は、スキージ６ａを介してペーストに働く力の方向成分のうち基板の厚み方向と平行な方向成分の値が、第２種基板の印刷時よりも第１種基板の印刷時の方で大きくなるように各印刷条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】耐刷性に優れると共に、膜厚が小さく、平坦性が高い個別電極を形成することが可能なスクリーン版及び膜厚が小さい個別電極を形成することが可能な電極形成方法を提供する。
【解決手段】複数の個別電極を形成するために用いられるスクリーン版１０は、１００μｍ以上２００μｍ以下の周期でマトリックス状に配置されている吐出領域１１と、非吐出領域１２を有し、非吐出領域１２は、個別電極の形状に相当する領域を除く領域１２ａと、個別電極の形状に相当する領域１３内に配置されていると共に、個別電極の形状に相当する領域１３を除く領域に接続されている遮蔽領域１２ｂからなり、個別電極の形状に相当する領域１３の面積に対する遮蔽領域１２ｂの面積の比が０．１０以上０．２５以下である。 （もっと読む）

【課題】 各部品に必要な半田体積量を安定して１工程で供給することができる半田ペースト印刷方法および半田ペースト印刷用マスクを提供する。
【解決手段】 半田ペースト印刷用マスクを、金属層１０と、変形しやすいゴム層１１とを積層した構成とし、半田ペースト印刷時にスキージ３０からマスクに加わる印圧によってゴム層１１を圧縮変形させて、マスクの開口形状を小さくする。大型部品に比べて微小部品の開口の縮小率は高くなり、実装する部品サイズの応じた必要半田体積量の印刷を、同一厚みの１枚のマスクを用いて１工程で達成する。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷においてドクターブレードの振動を防止すること等により、印刷品位の低下を防ぐことができるグラビアロールを提供し、更に、グラビア印刷によって高精度なパターニングを形成した電磁波シールド性光透過窓材の製造方法及び電磁波シールド性光透過窓材を提供すること。
【解決手段】グラビアロール外周面に微細な凹凸が形成された凹凸領域が設けられ、凹凸領域のグラビアロールの幅方向における長さの合計が該グラビアロールの幅の９０％以上であることを特徴とするグラビアロール。また、そのグラビアロールを用いるグラビア印刷による電磁波シールド性光透過窓材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】スキージが印刷用パターン孔内に入り込まないようにして印刷用パターン孔から塗布剤を極力取り出すことがないようにしたり、印刷用パターン孔７Ａ内に確実に塗布剤を刷り込めるようにして、高品質な印刷をする。
【解決手段】ＣＰＵ２３が各印刷用パターン孔７Ａの開口面積が指定面積より大きいか否かを判定し、指定面積より大きいと判定した場合にその短辺の長さが指定長より長いかを判定し、前記指定長より長いと判定した場合には、スキージ１６の移動する方向の開口範囲をＲＡＭ２４に記憶し、この記憶された範囲に基づいて前記スキージ１６の移動速度を制御するか又は前記スキージ１６による印圧を制御する。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷法において、膜厚分布を良好な状態とする印刷スクリーンと印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】基板１８上にスクリーン版１１を介して所定パターンを印刷する印刷装置であって、スクリーン版１１は四角形状を有するとともに、スクリーン版の四角の４辺のうちの相対する２辺のみを支持する一対の支持体１２と、スクリーン版１１上に支持体１２と平行配置されたスキージ１５と、そのスキージ１５をスクリーン版１１に押圧させながら移動させる第１の移動機構と、支持体１２を互いに反対方向に牽引する牽引機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット画像形成方法、画像形成方法、及びハード画像形成デバイスを提供する。
【解決手段】一実施の形態によると、画像形成方法が、形成される画像の画像データにアクセスすること、該画像データを使用して、形成される画像に対応する液体マーキング剤の複数の液滴を噴射するようプリント機構を制御することであって、液体マーキング剤の液滴は複数のインク粒子を個々に含む、制御すること、プリント機構を使用して、液体マーキング剤の液滴を噴射すること、噴射後に、転写部材上に液体マーキング剤の液滴を受け取ること、及び受け取り後に、液滴のインク粒子を転写部材から媒体へ転写し、該媒体を使用して画像のハードバージョンを形成することを含む。 （もっと読む）

【課題】印刷推奨温度と温度差のある基板やパレットを使用して印刷する場合において、均質な印刷を可能とするスクリーン印刷方法及び基板温度調節機能付きスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】
基板２４又はパレット１２０に載置された基板２４にスクリーンマスク１０６を重ね、該スクリーンマスク１０６上でスキージ装置１０を摺動させることにより、前記スクリーンマスク１０６に形成された貫通孔を介して印刷剤を前記基板２４に印刷するスクリーン印刷方法において、 前記基板２４又はパレット１２０に載置された基板２４が印刷推奨温度に対して温度差を有する場合に、該基板２４を印刷推奨温度まで変更する印刷推奨温度適合工程と、前記印刷推奨温度適合工程で温度変更された前記基板２４に印刷剤をスクリーン印刷する温度適合後印刷工程と、を備えていること。 （もっと読む）

【課題】はんだの位置ずれを、印刷方向の違いを加味して、高精度に補正することができるスクリーン印刷機およびその印刷オフセット設定方法を提供することを課題とする。
【解決手段】印刷オフセット設定方法は、第一スキージ２１１Ｆを用いてスクリーンマスク２０１越しに基板１００にはんだｓＡ１、ｓＡ２を印刷した場合の、実在位置Ａ、Ｂと印刷位置Ａ’、Ｂ’と、第二スキージ２１１Ｒを用いてスクリーンマスク２０１越しに基板１０１にはんだを印刷した場合の、はんだの実在位置と印刷位置と、から、第一スキージ２１１Ｆと第二スキージ２１１Ｒとの移動方向の違いを加味した、基板１００、１０１とスクリーンマスク２０１との相対位置の補正に用いる双方向オフセット量（ＮｅｗＸ、ＮｅｗＹ、Ｎｅｗθ）、（ＮｅｗＦ、ＮｅｗＲ）を演算する。 （もっと読む）

【課題】高い歩留まりで安価に画像パターンの形成が可能な印刷法により、微細な凹凸パターンを有する凹凸版を用いることなく、微細なパターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】インキ剥離性を有する基材（１）上に、半乾燥状態のインキからなる第一の画像パターン（４）を形成した後に、該第一の画像パターン（４）の一部を少なくとも一回、第二の画像パターン形成用凸版（３）によって除去することにより、該第一の画像パターン（４）よりも微細な第二の画像パターン（５）を、該インキ剥離性を有する基材上（１）に形成し、次いで該インキ剥離性を有する基材から印刷用基材に該第二の画像パターンを転写することを特徴とする微細パターンの印刷方法。 （もっと読む）

【課題】高い歩留まりで安価に画像パターンの形成が可能な印刷法により、微細な凹凸パターンを有する凹凸版を用いることなく、微細なパターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】シリンダー状ブランケット（１）上に、半乾燥状態のインキによって第一の画像パターンを形成した後に、該第一の画像パターンの一部を凸版（３）によって除去することにより、該第一の画像パターンよりも微細な第二の画像パターンを形成し、該シリンダー状ブランケット（１）から印刷用基材（４）に該第二の画像パターンを転写することを特徴とする微細パターンの印刷方法。 （もっと読む）

【課題】導電性、耐食性、機械的強度、薄型化等の各種要求特性を満たす燃料電池用セパレータを、容易かつ安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】金属基板２１上にガス供給用凹状溝２３、冷却用凹状溝２４をそれぞれ形成してなり、溝２３，２４のが、（１）凸型母型から型取りされた凹版に導電性フィラーを含有した導電性樹脂インクを充填、硬化し、凸形状の導電性樹脂を作製する工程、（２）金属基板２１上に導電性樹脂インクを塗布し導電性樹脂インク層を形成する工程、（３）導電性樹脂インク層上に凸形状の導電性樹脂を有する凹版を設置する工程、（４）導電性樹脂インク層を硬化する工程、（５）凸形状の導電性樹脂から凹版を剥離し、凸形状の導電性樹脂を導電性樹脂インク層上に転写する工程により形成される燃料電池用セパレータの製造方法。 （もっと読む）