【課題】簡易な工程で精度良くパターンを形成することが可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】表面に粗面部１０Ａおよび鏡面部１０Ｂを有する除去板１０と、平板ブランケット１上のインク２を加圧接触させる。除去板１０の粗面部１０Ａと鏡面部１０Ｂとにおける表面性、すなわちインク２に対する密着性の違いにより、インク２のうち鏡面部１０Ｂに対応する部分が、除去板１０に転写され平板ブランケット１上から除去される。平板ブランケット１上では、粗面部１０Ａに対応する部分が残留し、この残留した部分が印刷パターン層２Ｂとなる。この印刷パターン層２Ｂに、被印刷基板４を加圧接触させることにより、被印刷基板４上に印刷パターン層２Ｂが転写される。 （もっと読む）

【課題】 表面平滑なパターンを形成することが可能な印刷版、印刷版原版および印刷方法を提供すること。
【解決手段】支持体上にインキ剥離性部位と親インキ性部位を有する印刷版上にインキを塗布する工程、前記インキ剥離性部位上のインキを選択的にブランケット上に転写する工程、および前記ブランケット上のインキを被印刷物に再転写する工程を有する印刷方法に使用される印刷版であって、前記インキ剥離性部位表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以下であり、かつ最大高さ（Ｒｚ）が０．６μｍ以下であることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】 低コストで印刷品質の向上を図ることができる印刷用マスクを提供する。
【解決手段】 枠体２と、枠体２に設けられた紗材４と、紗材４に接着された板状のマスク本体６とを備え、紗材４は、張力を作用させた状態で枠体２に固定され、マスク本体６のパターン孔が露出するように開口領域４１が形成されている印刷用マスクであって、マスク本体６は、被印刷面と接する裏面側に、長尺状の補強部材６２を備える。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷法等によって、精度のよい導電パターンを形成できる上、短時間の焼き付けで、導電性に優れた面抵抗の小さい導電パターンを形成できる高温焼成型銀ペーストと、前記高温焼成型銀ペーストを用いて形成されたシールドパターンを有し、透明度や電磁波シールド特性に優れた電磁波シールドとを提供する。
【解決手段】高温焼成型銀ペーストは、平均粒径０．１μｍ以上、３μｍ以下の銀粉末、平均粒径１０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下の銀ナノ粒子、ガラスフリット、バインダ樹脂、および溶剤を含み、前記銀粉末と銀ナノ粒子の総量中に占める銀ナノ粒子の割合を１質量％以上、１０質量％以下とした。電磁波シールドは、透明基板上に、前記高温焼成型銀ペーストを用いて、凹版オフセット印刷法によってシールドパターンを形成した。 （もっと読む）

【課題】
加熱ダレを防止してマスキングパターンの精度を向上させ、また、はんだペーストの転写量を多くすることができ、さらに、加熱硬化後の洗浄性に優れたマスキング材料及び該マスキング材料を用いたはんだペーストの印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
基板に形成された電極にはんだペーストを印刷するために用いるマスキング材料であって、前記はんだペーストに用いるビヒクルと、無機質の粉体とを含有することを特徴とするマスキング材料。 （もっと読む）

【課題】電子機器などの配線などの印刷形成に際して、硬い導電性インキなどを用いても、導通不足や断線などが発生しないグラビア製版ロールを提供すること。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅めっき層と、該銅めっき層の表面を被覆するクロムめっき層とからなり、上記各グラビアセルの少なくとも一部が、隣接しているセルと連通する溝を有することを特徴とするグラビア製版ロール。 （もっと読む）

【課題】パターン化されためっき物の製造方法及びそれに用いる下地塗料を提供する。
【解決手段】基材上に無電解めっき法によりパターン化された金属膜を形成するための下地塗料であって、
前記下地塗料は、導電性又は還元性の高分子微粒子、バインダー及び無機系フィラーを含み、前記導電性又は還元性の高分子微粒子と前記バインダーとの質量比は、１：１１ないし１：６０の範囲であり且つ５０ｃｐｓ以上の粘度を有する
下地塗料及びそれを用いるパターン化されためっき物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、発熱機構を備えたロール本体の表面に多数の微小凹部を形成してなる凹部付き発熱ロールを提供し、さらに当該凹部付き発熱ロールを用いたマイクロレンズ、壁紙、電磁波シールドシート、カラーフィルター、偏光板、コンデンサー、電子ペーパー、グラビア印刷物等を提供する。
【解決手段】
ロール本体と、該ロール本体の表面に設けられたゴム層又は合成樹脂層と、該ゴム層又は合成樹脂層の表面に形成されかつ光重合性を有するとともに少なくとも光重合後において耐刷力を有する感光性版材層と、該感光性版材層の表面に形成された微小凹部と、該微小凹部を形成した該感光性版材層の表面に形成された強化被覆層と、を含み、前記ロール本体に発熱機構を設けたことを特徴とする凹部付き発熱ロールとするようにした。 （もっと読む）

【課題】基板上に線状積層体を形成した後に加熱して電極を形成することにより、加熱工程が１回で済み、また基板上にライン状に形成された各線状積層体の位置合わせが不要になり、電極を形成するための工程を大幅に簡略化する。
【解決手段】導電性インク組成物は、導電性粒子と、樹脂組成物及び溶剤を含む有機系ビヒクルとを含有する。上記溶剤に室温で揮発する低温揮発性溶剤が総量１００質量％に対して５〜３０質量％含まれる。また導電性インク組成物の粘度は０．５〜１５Ｐａ・ｓの範囲内である。更に上記低温揮発性溶剤はグリコールエーテル系溶剤であり、樹脂組成物は、エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物、ウレタン樹脂組成物及びフェノール樹脂組成物からなる群より選ばれた１種又は２種以上の単一組成物又は混合組成物であり、導電性粒子はＡｇ粒子であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被印刷基材に、高精細かつ平坦性の高い画像パターンが形成される画像形成方法、その画像形成方法により製造される画像パターンを提供する。
【解決手段】基板１に形成された基板側インク親液部３および基板側インク撥液部４と、転写版５に形成された転写版側インク撥液部６および転写版側インク親液部７との配置関係は、基板側インク親液部３に対向する位置に転写版側インク撥液部６が設けられ、基板側インク撥液部４に対向する位置に転写版側インク親液部７が設けられている。これにより、基板１から転写版５を引き離す際、基板１上の基板側インク撥液部４に接していたインク層２の全量が、基板１から転写版５に転写され、基板１には、基板１上の基板側インク親液部３に接していたインク層の全量が残留する。 （もっと読む）

【課題】被印刷基材に、高精細かつ平坦性の高い画像パターンが形成される画像形成方法、その画像形成方法を実施するための画像形成装置およびその画像形成方法により製造される画像パターン、を提供する。
【解決手段】画像形成方法は、基板１０の主表面１０ａにインキ層２０を形成する工程と、インキに対して反撥性を有するインキ撥液部３２と、インキに対して親和性を有するインキ親液部３４とがパターニングされた転写面３０ａを有する転写ブランケット３０と、基板１０とを、インキ層２０を介して互いに接触させつつ押圧する工程と、転写ブランケット３０と基板１０とを離間させることによって、インキ親液部３４に接していたインキを基板１０から転写ブランケット３０に転写させる工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、円形形状を含む半導体ウエハーに対して、均一なはんだバンプを形成することができるはんだ印刷方法及びはんだ印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】円形形状を含む半導体ウエハー１１０、１１０ａ、１１０ｂ上に開口部１２１を有するマスク１２０を載置し、該マスク１２０上ではんだペースト１３０の付着したスキージ１０を移動させ、前記開口部１２１にはんだバンプを形成するはんだ印刷方法であって、
前記スキージ１０が前記マスク１２０上を移動するときに、前記半導体ウエハー１１０、１１０ａ、１１０ｂに対する前記スキージ１０の位置を検出し、
前記スキージ１０の位置から求められる前記スキージ１０と前記マスク１２０との接触面積の変化に応じて、前記スキージ１０に印加する目標印圧を変化させる印圧制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷時および版離れ時の何れにおいても良好な印刷品質を維持することができるスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷装置１を断熱壁２１で覆い、送気口２２から冷気を送り込み、低温環境下で印刷作業を行う。印刷時にはスクリーンマスク３上の半田１５を局所的に加熱し、半田１５の温度を上昇させる。温度が上昇した半田１５は流動性を増し、スクリーンマスク３の開孔に隙間なく充填される。スクリーンマスク３や基板６、それにこれらを取り囲む空気は低温に維持されているので、充填された半田は急激に冷却され、版離れが可能な温度に低下する。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを転写させる回数を減少させること。
【解決手段】印刷装置は、巻き付けられた基板シート６１を繰り出して供給するシート供給部１と、複数の形成凸部１１ａを有し、シート供給部１から繰り出された基板シート６１の他方の面に形成凸部１１ａを当接させて、基板シート６１の一方の面に基板凸部６１ａを形成する凸部形成部１１と、凸部形成部１１と対向して配置され、形成凸部１１ａに対応した位置に設けられた複数の対向凹部１０ｂを有する対向部１０と、を備えている。対向部１０の下流側には、基板シート６１の基板凸部６１ａにスクリーン版２７に載置された導電性ペースト７０を転写させるスキージ２２が設けられている。スキージ２２の下流側には、スキージ２２によって導電性ペースト７０が転写された基板シート６１を所定の大きさで断裁する断裁部５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを転写させる回数を減少させること。
【解決手段】印刷装置は、巻き付けられた基板シート６１を繰り出して供給するシート供給部１と、基板シート６１の一方の面に基板凹部６１ｂを形成する凹部形成部１０と、基板シート６１の他方の面に当接し、凹部形成部１０に対して基板シート６１を押しつける対向部１１と、スクリーン版２７に載置された導電性ペースト７０を、スクリーン版２７に設けられた貫通穴を通過させて、基板凹部６１ｂ内に転写させるスキージ２２と、を備えている。スキージ２２の下流側には、基板シート６１の他方の面に当接し、導電性ペースト７０が転写された基板凹部６１ｂを押し戻して平らにする戻し部３０が設けられている。戻し部３０の下流側には、戻し部３０を経た基板シート６１を所定の大きさで断裁する断裁部５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】反転オフセット印刷法を使用して、カラーフィルタにおけるブラックマトリクス部と額縁部のように微細なパターンがある高解像度部と大きなパターンがある低解像度部とが混在する場合に、一回の反転オフセット印刷によって、低解像度部にインキ中抜けによるパターン欠落がなく、しかも高解像度部の微細なパターンも印刷することが可能なインキ除去版を提供することである。
【解決手段】凹部と凸部土台を有する版基板と、該凸部土台上の全面に該凸部土台の形状と一致する形状に設けられている金属層よりなることを特徴とするインキ除去版である。 （もっと読む）

【課題】基板のサイズによらず基板の十分な反りの矯正をしたうえでスクリーン印刷を実行することができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】一対のベルトコンベア機構から成る搬送コンベア１１により基板ＰＢを搬送して作業位置に位置決めした後、基板ＰＢに対してプレート部材１８を基板ＰＢの搬送方向と直交する方向（搬送される基板ＰＢの幅方向）に移動させ、搬送コンベア１１を構成する一対のベルトコンベア機構の間隔（コンベア幅）に基づいて求められる基板ＰＢの中心軸Ｃ１とプレート部材１８の中心軸Ｃ２を上下方向に一致させて基板ＰＢとプレート部材１８の中心軸合わせを行った後、基板ＰＢとプレート部材１８を互いに上下方向に押し付けて基板ＰＢの反りの矯正を行う。 （もっと読む）

【課題】 所定の条件で蛍光発光する樹脂組成物を含有するインキ組成物を用いて、異なる観察条件により、二つの発光材料が略等色又は異色に蛍光発光して確認できる印刷物を提供する。
【解決手段】 基材上の第１の印刷領域は第１の励起波長域λ１の照射により励起物質を形成し、第１の励起波長域λ１を照射後、第２の励起波長域λ２を照射することで、励起物質が励起する二光子励起により第１の発光色に発光する樹脂組成物を含有した第１のインキにより印刷され、第２の印刷領域は、二光子励起により発光する樹脂組成物を含まない第２の発光色に発光する蛍光顔料を含有した第２のインキにより印刷され、第１のインキと第２のインキは略等色又は異色であり、可視光下では略等色又は異色として観察され、第１の励起波長域λ１の照射後、更に第２の励起波長域λ２を照射することで、第１の印刷領域と第２の印刷領域が略等色又は異色に蛍光発光する。 （もっと読む）

【課題】長期間、スクリーン版を使用し続けることができ、かつ、スクリーン版と基材との間をわずかに離間させた状態で導電性ペーストを転写させることを容易に実現すること。
【解決手段】多層プリント配線板製造方法は、複数の平板凸部６２ａを有する平板状部材６２と、基板凸部６１ａを有する下方基板シート６１とを含む基材６０を保持する基材工程と、基板凸部６１ａの間に、導電性ペースト７０を転写させる工程と、導電性ペースト７０を硬化させて導電性バンプ７１を形成する工程と、を備えている。多層プリント配線板製造方法は、さらに、導電性バンプ７１上に上方基板シート６１’を載置して押圧し、その下面に導電性バンプ７１を貫入させる工程と、基板シート６１，６１’のうち、所定の領域をマスクし、この所定の領域以外を除去して回路を形成する工程と、を備えている。下方基板シート６１の基板凸部６１ａは、所定の領域以外の位置に設けられ、回路形成時に除去される。 （もっと読む）

【課題】パターン孔内へのペーストの充填不足に起因して生じる印刷不良を改善することができるスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】パターン孔４ｂが形成されたマスクプレート４を基板ＰＢに接触させてペースト５０を供給し、マスクプレート４に接触させたスキージ５ａをマスクプレート４に対して相対移動させてパターン孔４ｂ内にペースト５０を充填させた後、基板ＰＢとマスクプレート４を分離させることによりパターン孔４ｂ内のペースト５０を基板ＰＢに転写させるスクリーン印刷方法において、基板ＰＢに転写されたペースト５０の基板ＰＢからの高さ方向の形状を検出し、その検出したペースト５０の形状に応じて、スキージ５ａのマスクプレート４に対する相対移動速度を変更する。 （もっと読む）