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Fターム[2H113FA29]の内容

印刷方法 (16,708) | 製法、処理、操作又は装置 (1,458) | 単位操作 (723) | 加熱又は冷却 (68)

Fターム[2H113FA29]に分類される特許

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【課題】生分解性透明紙による立体視印刷物の作製方法と、この方法による生分解性透明紙による立体視印刷物を提供する。
【解決手段】ロール状の透明紙の一方の面に透明な生分解性樹脂融液を透明紙の厚さの30〜60%の厚さでコーティングして生分解性樹脂コート透明紙を作製する工程と、前記出来上がった生分解性樹脂コート透明紙の生分解性樹脂非コート面に万線状に分解された立体再生用図柄を印刷する図柄印刷工程と、前記図柄印刷と同一ラインで前記立体再生用図柄の万線ピッチと同一ピッチでかまぼこ状レンズを前記透明紙の生分解性樹脂コート面の少なくとも一部領域に形成するかまぼこ状レンズ形成工程と、を有する生分解性透明紙による立体視印刷物の作製方法と、この方法によって作製した生分解性透明紙による立体視印刷物を提供する。 (もっと読む)


【課題】小ロットの印刷を低コストで行うことができ、且つ、高画質の印刷が可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置100は、転移温度を境界として可逆的に硬度が変化する材料が表面に設けられた版ローラ1と、前記転移温度以上に加熱されて軟化した版ローラ1の表面に複数の微細な穴からなる微細構造を形成するマイクロ構造ローラ4と、微細構造が形成された版ローラ1の表面のうち非画像領域に対応する部分を、転移温度以上に加熱して軟化させることにより平滑にするサーマルヘッド5と、非画像領域に対応する部分が平滑化された版ローラ1の表面にインクを供給するインク供給ローラ6と、版ローラ1の表面のうち非画像領域に対応する部分のインクを除去するエアーナイフ7と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 ブランケットに大きな温度変化を生じさせることなく乾燥効率を高める。
【解決手段】 ブランケットロール1の外周部のブランケット2の外周面の1個所に、ブランケットロール1のロール軸心方向に一直線状に延びる乾燥処理領域Xを設定する。乾燥処理領域Xに向けて空気4を吹き付ける空気噴射ノズル3を設け、乾燥処理領域Xと空気噴射ノズル3を覆う吸引カバー5に、排気装置6を接続する。ブランケット2の乾燥処理領域Xに、空気噴射ノズル3より空気4を吹き付け、この吹き付ける空気4によりブランケット2を局所的に押し潰すように変形させて、ブランケット2に吸収されていた印刷インクの溶媒18を搾り出し、搾り出された溶媒18を空気4の流れによって直ちに吹き飛ばすと共に、排気装置6へ吸引させて回収させることで、ブランケット2より除去させる。 (もっと読む)


【課題】熱処理を受けた基材の視覚的なマーキングのための方法を提供する。
【解決手段】本発明は、熱処理基材、特には強化ガラスペインの視覚的なマーキングのための方法であり、該基材の表面上に堆積されたマーキング層を改良することによってなされ、熱処理が実施されたことを視覚的に示す方法であって、粗いマーキング領域が該基材の表面上に作製され、該基材の上に堆積された該マーキング層が該基材に対して親密な接着結合を示し、機械的な手段によって該マーキング層を完全には除去できないようにしている、熱処理基材の視覚的なマーキングのための方法。 (もっと読む)


【課題】可変データデジタル平版印刷サブシステム用のインク塗布サブシステムにおいてインクの凝集性を増大させる。
【解決手段】インク塗布サブシステム46は、その表面にインクを受容するよう配置した形成ローラ46a、46bであり、インク貯槽から前記可変データデジタル平版印刷システムの再作像可能面へインクを供給する形成ローラ46a、46bと、形成ローラ46a、46bの近傍に配置され、形成ローラ46a、46bによる再作像可能面のインクの塗布点において優先的に形成ローラ46a、46bの加熱を提供する加熱素子59とを備える。 (もっと読む)


【課題】湿潤溶液の可変パターン形成と各種態様の可変作像平版マーキングシステムの改良法を提供する。
【解決手段】可変データ平版印刷システム10の作像面に塗布するインクの流動性を制御するインク流動性制御サブシステムは、インク貯槽と、インク貯槽からのインクを第1のインク温度にて作像面に塗布するインク塗布サブシステム46と、インクの複素粘弾性係数を、このインクを作像面から下地へ転写する前にインク貯槽での第1の値から第2の値へ改変するインク複素粘弾性係数制御サブシステムとを備える。インク複素粘弾性係数制御サブシステムには、光硬化ステージ等の一部硬化ステージを設けることができる。インクには、一部硬化を支援する光重合開始剤を任意選択として含めることができる。あるいは、インク複素粘弾性係数制御サブシステムは、インク予熱サブシステムおよび/または塗布後冷却システムで構成する。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルカラーフィルター等の樹脂フィルムにパターンを形成する技術において、パターンのトータルピッチ、および座標位置精度は非常に重要である。しかし同時に、ガラス材に比べて精度が出しにくいという欠点を持つ。
【解決手段】本発明は、樹脂フィルムが熱や応力に敏感であることを逆に利用し、樹脂フィルムに歪みを発生させることによって、トータルピッチ、座標位置精度を向上させるものである。
具体的には、多孔質からなる吸着ステージに分割ブロックを複数個配置し、これらのブロックに独立の応力、または熱を印加することによって、多孔質吸着ステージに歪みを発生させ、これによって、吸着される樹脂フィルムに所望の歪みを発生させるものである。この吸着ステージを利用し、歪んだパターンの座標位置を設計値に近づけることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、刷版像が繰り返し書換可能な刷版を用いて多数枚の連続画像形成が安定して行うことができ、且つバリアブル印刷にも対応して廃棄物も少ない画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、温度に応じて硬度が可逆的に変化可能な材料を表面に有する刷版の表面に微細な凹凸形状を形成し、画像信号に対応して前記表面層を加熱して前記凹凸形状を選択的に消去することにより前記刷版の表面上に凹凸領域及び平滑領域で構成される版像を形成し、前記版像を用いてインク像を記録媒体上に形成する画像形成方法の提供を達成できる。像形成済みの刷版に新たな像を形成して刷版を再使用可能にするものであり、上記課題の解決を達成できる。 (もっと読む)


【課題】 高加工性が要求されるDR缶の印刷に於いて、重ね刷りが必要な場合であっても十分な生産性を確保できる紫外線硬化特性を有し、DR缶の側面(加工面)部であっても加熱殺菌後の光沢低下が少ない紫外線硬化型金属印刷インキ組成物を提供する。
【解決手段】 顔料、樹脂、光重合開始剤、増感剤、アクリルモノマー、及び、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレンプロピレングリコール共重合体及び脂肪酸エステルから選ばれる1種以上の有機化合物を含有する紫外線硬化型金属印刷インキ組成物。 (もっと読む)


【課題】構造化された面を印刷技術で形成する方法であって、液体および粒子を基板に付着させ、表面構造を備えた液体を設ける方法を改良する。
【解決手段】液体5と粒子6とから形成された混合物は、管路10を介して、側方に、スクリーン印刷シリンダ11の内側にガイドされ、そこからスクリーン印刷版(ステンシル)と協働するスキージ12を用いて基板2に付着される。択一的に、液体5を付着させるため液体5の確率論的な表面構造18と確率論的な粒子分布とを、ガス14の吹付によって、硬化されていない液体に形成する。 (もっと読む)


【課題】種々の組成物を用いた有機薄膜を、低コストでパターン精度よく形成してなる有機薄膜形成基材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材1上に有機薄膜4を形成してなる有機薄膜形成基材11の製造方法であって、有機薄膜4の構成材料を凍結させた粉体状固化物2を準備し、静電界Fによって粉体状固化物2を基材1上に移行させ、基材1上に移行させた粉体状固化物2に第1の熱H1を与えて粉体状固化物2を融解し、融解してなる融解物3に第2の熱H2を与えて有機薄膜4を形成する。第1の熱H1を与えて粉体状固化物2を融解する前に、有機薄膜4の非形成部に移行した粉体状固化物を取り除くことができ、また、粉体状固化物2の基材1上への移行を静電スクリーン印刷法でパターン状に行うことができる。 (もっと読む)


ビニル床材を印写するための方法が提供されている。画像は、熱活性化印写法を用いて、強化された熱機械的特性を有するビニル床材上に形成される。床基板の最小の収縮および最小の画像変形が、本発明によってもたらされることになる。
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【課題】非接触型情報媒体と内貼り用紙と表紙用部材からなる、非接触型情報媒体付属冊子において、前記非接触型情報媒体の偽変造防止機能を向上させ、かつ、偽変造品を簡便に判断することの出来る、非接触型情報媒体付属冊子を提供する。
【解決手段】少なくとも熱圧により接着形成された非接触型情報媒体と、前記非接触型情報媒体の一方の面に接着剤層を介して接着された内貼り用紙と、前記非接触型情報媒体の他方の面と接着剤層を介して接着された表紙用部材と、から成る非接触型情報媒体付属冊子において、光の吸収ピーク波長又は特定波長における吸光度が加熱により変化する偽変造防止機能層を付与した。 (もっと読む)


【課題】膨潤後の転写フィルムにおける傾きや偏りを防止することができ、被転写体の表面に印刷模様層を正確に転写することができる水圧転写装置を提供すること。
【解決手段】水圧転写装置1は、一次水槽11と二次水槽12とフィルム支持かご15と電動スライダ16とを備えている。フィルム支持かご15は、転写フィルム100を各水槽11,12の水面13,14と対面するように支持する。電動スライダ16は、フィルム支持かご15を上下方向に移動させ、転写フィルム100を一次水槽11の水面13上に浮かべた後、二次水槽12の水面14上に移し替える。 (もっと読む)


【課題】凹部のアスペクト比が高い印刷用凹版を容易かつ安価に製造できる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性基材1に所定パターン形状の凹部2を形成して印刷用凹版3を製造する方法に関する。(1)凹部2を形成すべき箇所に凹部2の幅より広い幅を有し、かつ底面に導電性基材1が露出する溝4が設けられるように導電性基材1の表面にレジスト層5を形成するレジスト層形成工程、(2)溝4の底面に露出する導電性基材1をエッチングにより除去するエッチング工程、(3)レジスト層5を除去して凹部2の幅より広い幅を有する幅広凹部6を形成する幅広凹部形成工程、(4)導電性基材1にめっき層7を形成するめっき工程、(5)めっきを行う前の導電性基材1の幅広凹部6の内面を除く表面と平行になるようにめっき層7の表面を研磨する研磨工程、(6)めっき層7の表面に再度新たなめっき層8を形成する再めっき工程、をこの順で経る。 (もっと読む)


【課題】水溶性グラビア印刷において、各印刷ユニットにおける印刷時の原反の温度が略同一となるようにする。
【解決手段】第1印刷ユニット200は、印刷部210と、乾燥部220と、冷却部230とが設けられている。乾燥部220には、熱風噴出しノズル222が等間隔で多数設けられている。熱風噴出しノズル222に対応するように多数のガイドロール223が設けられている。ガイドロール223には、冷却水を注入するための冷却管224が連結され、表面は冷却されている。冷却ロール231も、冷却水が注入されてその表面は冷却されている。駆動モータ241、ベルト242が設けられている。ベルト242は、ガイドロール223及び冷却ロール231に掛け回されている。ベルト242により、ガイドロール223及び冷却ロール231が原反の搬送速度と同一の周速度で一体となって回転されている。 (もっと読む)


【課題】焼成後に有色であるトナー未定着画像を乱すことなく定着でき、かつ転写紙基材の糊層の機能を阻害することなく焼成絵柄画像形成用転写用紙を製造する方法及び焼成絵柄画像形成用転写用紙、並びに焼成画像形成方法の提供。
【解決手段】焼成後に有色であるトナーの樹脂を溶解乃至膨潤させることで該樹脂を軟化させる軟化剤と、溶媒とを含む泡状定着液により、基体上に水溶性糊剤を含有する糊層を有する転写紙基材上に現像されたトナー画像を定着する定着工程と、トナー定着画像を含む転写紙基材上に樹脂層を形成する樹脂層形成工程とを含む焼成絵柄画像形成用転写用紙の製造方法及び焼成絵柄画像形成用転写用紙である。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドを介して感熱性粘着ラベルシートの感熱性粘着剤層上に点字記号に対応して粘着力発現領域を選択的に形成するとともに、粘着力発現領域に粒状物を圧着するだけの簡単な構成で点字ラベルを作成することができ、全体にコストの低い点字ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】点字記号データに基づきサーマルヘッド9における各発熱素子10を選択的に発熱駆動することにより感熱性粘着ラベルシート1の感熱性粘着剤層6に対して点字記号に対応する粘着力発現領域21が形成され、押圧ローラ15及び圧着ローラ18、18を介して粘着力発現領域21に対して点字ピース12が付着・圧着埋設された後、カッタ20により感熱性ラベルシート1を所望の長さでカットするように構成する。 (もっと読む)


【課題】
電子供与性染色前駆体、電子性化合物及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキを用いた不可視情報印刷シートにおいて、印刷位置やインキ盛り量などを確認しやすくするための検査方法を提供する。
【解決手段】
支持体の同一面上に、電子供与性染料前駆体、電子受容性化合物及びワニスを含有する発色用インキにより不可視印刷部分を設け不可視印刷シートを製造する印刷機に取り付ける、搬送中に不可視印刷部分を加熱出来る不可視情報印刷シートの加熱装置、それを取り付けた印刷機及びそれを用いた検査方法。 (もっと読む)


【課題】印刷装置及び印刷方法並びに枚葉印刷機と輪転印刷機において、印刷精度の向上を図ると共に高コスト化を抑制可能とする。
【解決手段】回転可能な圧胴32と、この圧胴32に対接して同期して回転可能であると共に圧胴32との間に印刷シートSを挟んで搬送可能なブランケット胴31と、ブランケット胴31の表面にヒートセットインキを吹き付けて画像を形成するインクジェットヘッド34と、ブランケット胴31と圧胴32との対接位置に搬送される印刷シートSを加熱する予熱ランプ35と、ブランケット胴31から印刷シートSに転写された画像を加熱する加熱ランプ36とを設ける。 (もっと読む)


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