【課題】可変データリソグラフ印刷のシステムにおいて任意に画像再作成可能な面の上に配置する湿し水の層を選択的に取り除くためのプリントヘッドサブシステムを提供する。
【解決手段】任意に画像再作成可能な面に近接して配置されるサーマルプリントヘッド素子と、サーマルプリントヘッドに通信可能に接続してサーマルプリントヘッドを選択して一時的に昇温まで加熱するドライブ回路３５とを含む。サーマルプリントヘッドに近接した湿し水層３２の一部は、サーマルプリントヘッドが昇温に達したとき、サーマルプリントヘッドにより気化され、任意に画像再作成可能１２な面から削除され、これにより湿し水の層３２の中に間隙が形成される。 （もっと読む）

【課題】導電ペースト等の高粘度のインキであってもインキ受容面に厚みが均一な塗膜を形成できるため、前記塗膜をパターン形成したのち被印刷体の表面に転写することにより、厚みが均一な画線部を備えた印刷物品を製造することができる、新規な印刷物品の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコーンゴムからなるインキ受容面２に、せん断速度３０００（ｌ／ｓ）印加時の第一法線応力差Ｎ_１が１００Ｐａ以上であるインキ３を、前記インキ受容面との間に隙間がないように高さを設定したドクターブレード５を用いて塗布する工程を含む印刷物品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】多色印刷による印刷層を一方の表面に備えた長尺の印刷フィルムであって、ローラに巻き取ったときに印刷層の厚みムラに起因する線状の凸部（骨）の発生が有効に防止された印刷フィルムを製造する。
【解決手段】長尺プラスチックフィルムの一方の面に、各色のインキ層からなる多色印刷層が形成された印刷フィルムを製造する方法において、各色のインキ毎に作製されている製版データに基づいて、多色印刷層の厚みを２値化処理した処理画像を形成し、この処理画像に基づいて、多色印刷層の厚みが少ない部分に補正インキ層を形成するための骨版基本データを作成し、前記各色のインキ毎の製版データと骨版基本データとに基づいて、印刷方向と直角方向の一定幅毎に、各色のインキ層のトータル面積と補正インキ層の面積とを合算した全インキ面積を算出し、算出された全インキ面積の幅方向分布から、幅方向の何れの部分においても、全インキ面積が各色のインキ層のトータル面積の最大値の６０乃至１１０％となるように、補正インキの骨版基本データを補正して骨版データを作成し、製版データに基づいて作製された各色のインキ毎の版ローラを用いて各色のインキ毎のインキによる印刷と、前記骨版データにより作製された骨版ローラを用いて補正インキによる印刷とを、前記長尺プラスチックフィルムの一方の面に連続的に施してローラに巻き取ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タガント粒子として用いられる、耐久性が高く、意匠性に優れた金属粒子が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】このような金属粒子の製造方法の一例は、表面に凹凸形状９を有する基材７上に、アルカリ可溶性金属を含む金属製犠牲層１１を形成する犠牲層形成工程と、前記金属製犠牲層上に、所定のパターンを有するアルカリ可溶性樹脂を含むレジスト層１３を形成するレジスト層形成工程と、電気メッキにより、前記金属製犠牲層上であって、前記レジスト層以外の個所に、アルカリ不溶性金属層１５を形成するアルカリ不溶性金属層形成工程と、アルカリ性の現像液により、前記金属製犠牲層及び前記レジスト層を除去し、前記アルカリ不溶性金属層を前記基材から剥離する剥離工程と、を具備することを特徴とする金属粒子１ａ，１ｂの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来多く普及している４色印刷機を用いて、ＲＧＢの色再現領域を限りなく表現することができる、黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、一色ずつ活性エネルギー線により硬化させるオフセットインキおよびその印刷方法の提供。
【解決手段】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、１色ずつ活性エネルギー線により硬化させて印刷するオフセットインキ印刷方法であって、４色で高彩度の色再現性に優れた印刷物を得る印刷方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムに絵柄を印刷するグラビア印刷について、印刷物を重ね巻きで保管しても巻き厚みにバラツキが生じず、また、フィルムの不均一な伸びや、その伸びに起因するバリア性の劣化が生じないような印刷方法と印刷物を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム上に絵柄を印刷する際に、インキ等の膜厚を全面で均一であるように印刷するグラビア印刷方法とグラビア印刷物であり、絵柄を印刷し絵柄を反転した絵柄を同じ印刷面への透明インキ等で塗布することで、塗布膜厚を均一化させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ポリマーセルエレクトレットを用いてインキ転写部位の押付け力測定方式及び方法を見つけ、押付け力修正方法、セットアップ及び設定工程の自動化方法、狭い許容範囲において安定した印刷製品製造を確保する方法を見つけることである。
【解決手段】本発明は、版胴に取り付けられる、接着される、又はスリーブとして実施された（スリーブ状印刷版）印刷版、及び印刷版にインキをつけるためのインキ着けローラを備えた印刷機に関する。該インキ着けローラは、機械的、電気的、または圧電式アクチュエータを介して該印刷版に押し付けられる。着けローラの設定を容易且つ迅速に行うために、インキ着けローラの印刷版への押付け力、又は押付け力の当量が、圧電エレクトレットフィルム（１）を介して測定される。エレクトレットフィルムは、双極電荷を備えたセル（２）が設けられたセル状のポリマーエレクトレットフィルム（１）で構成される。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷機において印刷剤ロールからの印刷剤の引出しを抑制しつつスキージを印刷剤ロールから離間させることを課題とする。
【解決手段】スキージをスクリーンに接触させ、スクリーン上のクリーム状はんだをローリングさせつつ押送し、回路基板に印刷した後、スキージを小距離上昇させ、はんだロールには接触しているがスクリーン２０からは離間させた後（Ｓ１ａ〜Ｓ１ｄ）、後退させてはんだロールから離間させる（Ｓ２）。上昇，後退のいずれも速度を低く規制し、クリーム状はんだのはんだロールからの引出しを抑制しつつスキージを移動させ、はんだロールから引き出されたクリーム状はんだの倒れ込みにより、はんだロールとの間に空気が封じ込められることを回避する。スキージを、速度を低く規制した上昇によりスクリーン２０，はんだロールから離間させてもよい。 （もっと読む）

【課題】滑り止め剤を付着させる必要のある被記録物のみを特定して滑り止め剤を付着させることによりコストダウンを図ることができ、かつ手間をかけずに被記録物を特定して滑り止め剤を付着させることができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット記録装置において、滑り止め剤を吐出する滑り止め剤吐出ヘッドと、製箱して内容物を入れて梱包可能な被記録物の梱包後の最大積載高さと梱包後の１個の高さと梱包後の１個の重量の各情報を入力する積載情報入力手段と、前記積載情報入力手段により入力される前記各情報に基づき、滑り止め剤を付着させる前記被記録物を特定する被記録物特定手段と、前記被記録物特定手段により特定される前記被記録物に対し滑り止め剤を付着させるために前記滑り止め剤吐出ヘッドの吐出データを生成する滑り止め剤吐出データ生成手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷開始時の損紙枚数を大幅に低減可能な機上現像刷版の印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷開始時、（１）版面に湿し水を供給するステップ、（２）版面に湿し水とインキを供給するステップ、および（３）版面のインキ画像を、ブランケット胴を介して印刷媒体に転写するステップを有し、ステップ（２）が版胴５回転以上続くことを特徴とする機上現像型平版印刷版原版の印刷方法、およびこの印刷方法のシークエンスで制御される印刷装置。 （もっと読む）

【目的】
従来の黄、紅、藍、墨プロセス４色印刷で表現していたＲＧＢの色再現領域よりもより広い色領域を再現することを可能とする印刷方法。
【構成】
黄インキ、紅インキ、及び藍インキのうちいずれか２つ又は３つ、ならびに墨インキを使用するオフセット印刷において、黄、紅、藍の各濃度値を、黄が０．８５〜０．９１、紅が０．８８〜０．９４、藍が０．８４〜０．９０の範囲内で各色インキを単独又は重ね合わせにより印刷した時、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による色度（JIS Z 8729）、上記インキの２色の刷り重ねの色度が、それぞれ特定の範囲内になることを特徴とする高彩度の色再現に優れたオフセットインキ印刷方法。
さらに、これら（ａ）黄、（ｂ）紅、（ｃ）藍が、特定の反射率を有するオフセット印刷方法に関する。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる平版インキ組成物と、ＦＭスクリーン版との組み合わせにより高彩度の色再現性に優れた平版インキ印刷方法を提供する。
【解決手段】黄インキ、紅インキ、及び藍インキならびに、墨インキを使用する平版印刷において、周波数変調スクリーン（ＦＭスクリーン）の版を用いて印刷することを特徴とし、且つ、黄、紅、藍の３色がジスアゾイエロー系化合物を顔料成分とする黄インキと、ローダミン系染料の金属レーキ化合物を顔料成分とする紅インキと、フタロシアニン系化合物を顔料成分とする藍インキとを組み合わせる。 （もっと読む）

【課題】被印刷面（例えばプリント基板表面）に印刷材料（例えばクリームはんだ）を安定して印刷する。
【解決手段】少なくとも二枚のマスクと、前記各マスクを重ねることによりその厚み方向に開口が貫通するスクリーン印刷用のマスクを構成するマスク構成手段と、を備えることを特徴とするスクリーン印刷装置。このスクリーン印刷装置は、例えば、前記スクリーン印刷用のマスクと被印刷面とを重ねる手段と、前記スクリーン印刷用のマスクが重ねられた被印刷面と前記開口とによって規定される空間に印刷材料を充填する充填手段と、前記充填手段による充填動作の後に、前記各マスクを順次分離する分離手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、枚葉オフセット印刷機のインキングユニットを用いて厚盛り印刷を行うことができる枚葉オフセット印刷機の厚盛り構造に関する。
【解決手段】 この発明の枚葉オフセット印刷機の厚盛り構造は、枚葉オフセット印刷機のインキングユニットで版胴に接するインキ着けローラーの全部または１部を粗面ローラーとし、版胴に取り付ける版を凸版として、コーターユニットを用いず、インキ壺のキー入力により盛量を調整した厚盛り印刷を行えるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印刷材料を被印刷体に転写した後のマスクの離版性が改善されたスクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法を提供することを第１の目的としている。
【解決手段】本発明は、被印刷体の印刷面に所定パターンで印刷材料を転写するスクリーン印刷装置であって、前記パターンに対応した開口部が形成された軟磁性を有する薄板状のマスクと、前記マスクが張設されるとともに前記印刷面に対し所定の間隙で位置決めされる版枠と、前記被印刷体の下方に配設され前記マスクの開口部を包含する領域を磁力で吸引可能な磁気吸引手段と、前記印刷面に位置合わせされ前記磁気吸引手段で前記印刷面に密着された前記マスクの上面に密接しつつ移動可能に配設されたスキージとを有し、前記磁気吸引手段は、前記スキージの通過した後の前記マスクの領域において磁力を解除可能に構成されていることを特徴とするスクリーン印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】 ペーストの無駄を無くしつつ、小型化できる印刷装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、基板Ｗを一対のクランプ片３１ａ，３１ｂにより両側から挟み込んで保持するとともに、その基板上にステンシル５１を配置した状態で、スキージ６１ａ，６１ｂをステンシル上における一対のクランプ片間の領域（印刷摺動領域Ｔｃ）に摺動させて、ステンシル上のペーストを拡張して基板Ｗに塗布するようにした印刷装置を対象とする。スキージ６１ａ，６１ｂをステンシル上における印刷摺動領域Ｔｃに対し外側の領域（外側領域Ｔａ，Ｔｂ）に当接させて、そのスキージ６１ａ，６１ｂを印刷摺動領域Ｔｃに向けて外側領域Ｔａ，Ｔｂに摺動させるペースト掻き寄せ処理を行う一方、スキージ６１ａ，６１ｂの外側領域Ｔａ，Ｔｂへの印圧を、スキージ６１ａ，６１ｂの印刷摺動領域Ｔｃへの印圧に対し小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】 粘度の高い熱伝導性の接着剤を一括塗布する際に、塗布対象物に対してむらなくかつ利便よく塗布することが可能な粘着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 メタルマスク４上に、発熱体としてのシリコーンラバー製のヒータ４３Ａ，４３Ｂを設ける。メタルマスク４全体および各ノズル４１の温度を上昇させた状態で、粘度が高く熱伝導性の接着剤５を、基板２上に塗布するようにする。スキージ６１に対する付着が抑制され、接着剤５が円滑に塗布されると共に、メタルマスク４における接着剤５の粘度分布が均一化され、基板２に対してむらなく塗布される。 （もっと読む）

【課題】印刷法によりカラーフィルタを製造する際に、ブランケット胴への印刷部材の塗布及びブランケット胴から不要印刷部材の円筒形状の凸版への転写除去及び透明基板への印刷部材の転写の各工程を同時に行なうことが出来ようにすることにより、連続的・効率的にカラーフィルターを製造することの出来るオフセット印刷装置を提供する。
【解決手段】ブランケットおよび版は共にロール状であり、中心軸方向を揃えて接しており、前記版には、前記ブランケット表面から選択的にインキを受理する非画線部パターン状に対応した凸部が設けられていると共に、さらに、前記ブランケット表面から選択的にインキを受理した前記版の凸部表面からインキを除去する手段を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】ビードを安定化させ、ブランケットにインク層を形成する塗布工程と、このインク層に対して印刷パターンのネガパターンで形成された凸版にブランケットの表面を押圧してから分離して、凸版の凸部にインクを転写除去する転写除去工程と、ブランケットに残ったインクを基材に転写する転写工程とからなるパターン形成に際して、安定・高精度塗布の実現する。
【解決手段】ダイヘッド１０とブランケット１との間に形成されるビード１３の上流側に金属ロールなどからなるビード整列手段１４を設け、ダイヘッド１０とブランケット１と前記ビード整列手段１４とで囲まれた領域にインクを満たす構成とした。 （もっと読む）

【課題】従来のソルダペーストを１Ｋｇ入れた容器を用いて印刷装置にソルダペーストを供給する場合は、容器を冷蔵庫から取り出して攪拌するときに大きな力と時間がかかるばかりでなく均一攪拌が困難であった。また従来のソルダペーストの供給方法では、大量に入れられたソルダペーストから印刷に適した量を正確に取り出すことが困難であり、はんだ付け不良の原因となることがあった。
【解決手段】本発明は印刷装置の初期稼働時に適した量のソルダペーストを容器に入れ、印刷初期には全量を供給し、追加時には半量を供給する。また本発明のソルダペースト用筒状容器は印刷装置の初期稼働時に適した量のソルダペーストを入れたときに空隙が２０〜４０体積％となるものである。 （もっと読む）