【課題】 信頼性の高い光モジュールを製造するために用いられる誘導加熱用具と、それを用いた光モジュールの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 誘導加熱用具８０は、間隙ＧＰが形成される管状の磁性コアＣＲと、その管状の磁性コアＣＲの外周上の少なくとも一部に巻回されるコイルＣＬとを備えている。間隙ＧＰを含む磁性コアＣＲの外周には、内側から外側に向かって、管状の磁性コアＣＲの菅軸ＡＸに斜めとなる平らな傾斜面ＩＦが形成されている。 （もっと読む）

【課題】光素子とコアとの位置合わせ及び光素子と基板との位置合わせを容易に行うことができると共に、電子機器の製造コストの削減に寄与できる光ファイバ及び光ファイバモジュールを提供することである。
【解決手段】コア２７は、光信号を伝送する。クラッド２９は、コア２７の周囲に設けられている。コア２７及びクラッド２９からなる光ファイバ本体３０の少なくとも一方の端面には、コア２７に光学的に結合する光素子１４ａが取り付けられる凹部Ｇａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、位置合わせが不要であり、所望の半径で曲げた小さな曲げ部分で大口径のマルチモード光導波路であっても光の導波方向を変換することができる光導波路、光導波路部品および光導波路の製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路１の加熱対象部分が加熱されて加工状態に移行し、加工状態に移行した加熱対象部分９を所定の曲げ半径で曲線状に曲げることで曲げ部分１０を形成しており、曲げ部分１０は加工歪状態に移行されている光導波路である。加工歪状態に移行する曲げ部分１０を固定部材１２０の空間部分２００に収納して、固定部材１２０に収納された曲げ部分１０において曲げ部分１０の表面部の屈折率よりも小さな光の屈折率を有する物質３５０によって表面部１９が満たされていることで形成されている。 （もっと読む）

【課題】熱応力による不具合を低減して信頼性を高めることができ、しかも、長寿命化を図ることが可能な光電気複合モジュール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光電気複合モジュール１１は、ガラスファイバ１５の端部が配置された一端側の固定面１２ａに電極１３が設けられたフェルール１２と、電極１３に導通接続されるアノード電極１８Ａと、受光部または発光部を有する素子部１７と、アノード電極１８Ａと素子部１７とを導通させるアノード配線電極１９とを有し、固定面１２ａに取り付けられた受発光素子１６と、を備え、固定面１２ａと受発光素子１６との間で、アノード配線電極１９及び素子部１７がシリコーン樹脂２７により覆われている。 （もっと読む）

【課題】光コネクタにおいて、装置コストの増大や装置の大型化をまねくことなく、通す光の波長範囲の拡大による光伝送効率の低下を抑制する。
【解決手段】光源側に配されるＳＩ型の光源側光ファイバ１０と、受光側に配されるＳＩ型の受光側光ファイバ２０とを備え、光源側光ファイバ１０の端面１１と受光側光ファイバ２０の端面２１とを対向配置させて両光ファイバ１０、２０を光結合させるにあたり、光源側光ファイバ１０と受光側光ファイバ２０とを着脱可能なものとし、光源側光ファイバ１０を、この光源側光ファイバ１０の端面１１に近づくほどコア部１２の径が大きくなるように形成されたテーパ部１４を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】 光学特性と安全性とを容易に確保できる光源装置を提供すること。
【解決手段】 光源装置１０は、励起光を出射する光源２０と、光源２０から出射された励起光を導光する光ファイバ４０と、光ファイバ４０によって導光され光ファイバ４０から出射された励起光を受光して、受光した励起光を励起光とは異なる波長の光に変換する波長変換ユニット６０と、光ファイバ４０と波長変換ユニット６０とを光学的に固定する固定部材８０と、光ファイバ４０と波長変換ユニット６０とを一体的に被覆して保護する保護部材１００とを有している。保護部材１００は、軟性状態から硬性状態へと変化して光ファイバ４０と波長変換ユニット６０とに密着する。 （もっと読む）

【課題】容易にクラッドモード光を除去して光ファイバを保護することができる光ファイバ保護具等を提供する。
【解決手段】光源モジュール１は、光ファイバ部品１０および光源部３０を備える。光ファイバ部品１０は、第１キャピラリ１１、第２キャピラリ１２およびパイプ１３を含む光ファイバ保護具と、光ファイバ２０とを備える。光源部３０は、筐体３１、レーザダイオード３２、レンズ３３およびコネクタ・アダプタ３４を備える。第１キャピラリ１１は、外形が円柱形状であって、第１端１１ａと第２端１１ｂとの間に軸方向に延在する貫通孔を有する。第１キャピラリ１１は、第２端１１ｂを含む軸方向の所定範囲において第２端１１ｂに近いほど貫通孔の内径が大きいテーパ１１ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】熱歪による不具合を低減して信頼性を高めることができ、長寿命化を図ることが可能な光配線部品及び光電気複合モジュールを提供する。
【解決手段】ガラスファイバ１５が挿入される光ファイバ挿通孔１４を有し、ガラスファイバ１５の挿入方向前方側の固定面１２ａに電極１３が設けられたフェルール１２と、光ファイバ挿通孔１４へ挿入されたガラスファイバ１５と、電極１３と導通接続された状態にフェルール１２の固定面１２ａに取り付けられた受発光素子１６とを備え、ガラスファイバ１５は、受発光素子１６に対向する端面以外の箇所でフェルール１２に接着剤２５で接着されて固定されている。 （もっと読む）

【課題】少数のモードを伝搬するフューモードファイバー（ＦＭＦ）を中心に有する多モードポンプファイバーのバンドルと、ラージエリアコアダブルクラッドファイバー（ＬＡＣＤＣＦ）とを接続した、光カプラを提供する。
【解決手段】中央のＦＭＦ１０と、それを取り囲む複数の多モードファイバー１６，１８をバンドルし、融着領域２０内で融着一体化する。ついでバンドル端は、ラージエリアコア２８および内側のクラッディング３０を有し、外側のポリマークラッディング３２がはぎ取られたＬＡＣＤＣＦ２６の端２５に、アラインされ、スプライスされる。この時、バンドル中央のＦＭＦ１０からラージエリアコア２８まで基本モード送信を保存するために、適切なモードモードフィールド直径の調節によりスプライシングされる。 （もっと読む）

【課題】本発明の態様は、スリーブとスタブとレンズとの間における軸ズレを抑制することができる光レセプタクルを提供する。
【解決手段】光電変換素子パッケージ側に突出したレンズを一体に備えるハウジングと、前記ハウジングの前記レンズが突出した側とは反対側に内在され、光ファイバを具備したプラグフェルールを挿入する内孔を有したスリーブと、前記スリーブの内孔の前記プラグフェルールを挿入する側とは反対側に配置され、且つ前記スリーブの軸方向途中位置において前記光ファイバの先端と密着する凸曲面からなる第一端面並びに前記レンズの側に設けられた第二端面を有するスタブと、を備えた光レセプタクルであって、前記スリーブの前記スタブが配設された側の外周の一部が、前記ハウジングに圧入固定され、前記スリーブの圧入固定されていない部分が前記ハウジングと接着剤により接合されたことを特徴とする光レセプタクルが提供される。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い光素子モジュールおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】光学的に結合するように位置合わせされた、半導体光素子を含む複数の光素子を備え、前記複数の光素子の少なくとも一つは、バルク状態よりも低温で焼結出来るような粒子径を有する金属ナノ粒子を含む接合材によって固定をしたものである。好ましくは、前記金属は、クリープ変形が発生する温度が当該光素子モジュールの使用温度の上限値よりも大きいものである。 （もっと読む）

【課題】光導波路ユニットのコアと基板ユニットの光学素子との光結合損失のばらつきが減少する光センサモジュールを提供する。
【解決手段】基板ユニット嵌合用の縦溝部６０を有する光導波路ユニットＷ₂ と、その縦溝部６０に嵌合する嵌合板部５ａおよび突設部Ｐを有する基板ユニットＥ₂ とを、個別に作製し、光導波路ユニットＷ₂ の縦溝部６０に基板ユニットＥ₂ の嵌合板部５ａを突設部ごと嵌合する。このとき、突設部Ｐが変形することで、部品公差を吸収し、基板ユニットＥ₂ は、ぐらついたり撓んだりしない。また、光導波路ユニットＷ₂ の縦溝部６０は、コア２の光透過面２ａに対して適正位置に形成され、基板ユニットＥ₂ の嵌合板部５ａは、光学素子８に対して適正位置に形成されているため、縦溝部６０と嵌合板部５ａとの嵌合により、コア２の光透過面２ａと光学素子８とは、適正に位置決めされ、自動的に調芯された状態になる。 （もっと読む）

【課題】ＰＬＣに一体集積された光モジュールの受光面に入射するビーム位置を調整可能にするＰＬＣおよび当該ＰＬＣを用いた受光デバイスを提供する。
【解決手段】ＰＬＣは、光が入力される入力導波路３０４と、光を分岐する方向性結合器３０６と、分岐された光が透過する導波路アーム３０８，３１０と、導波路アームを透過した光を合波する方向性結合器および出力導波路３１２，３１４とを有し、導波路アームに紫外線を照射するか薄膜ヒータによる熱により出力端面から出力される光の位置を可変とした。 （もっと読む）

【課題】パターン形状の設計の自由度が広く、寸法精度の高いコア部（光路）を簡単な方法で形成することができ、また、耐久性に優れる光導波路を備えた光導波路構造体および電子機器を提供すること。
【解決手段】光導波路構造体１は、コア層９３の両面にクラッド層９１、９２を積層してなる光導波路９と、その両面にそれぞれ接合された導体層５１、５２と、光導波路９の光路をほぼ直角に屈曲させる光路変換部９６と、発光素子１０と電気素子１２とを備えている。コア層９３は、コア部９４とクラッド部９５とを有し、コア部９４は、（Ａ）環状オレフィン樹脂と、（Ｂ）前記（Ａ）とは屈折率が異なり、かつ環状エーテル基を有するモノマーおよび環状エーテル基を有するオリゴマーのうちの少なくとも一方と、（Ｃ）光酸発生剤と、を含む組成物で構成された層に対し光を選択的に照射することにより所望の形状に形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】多芯ファイバ（ＭＣＦ）を使用するネットワーク・コンポーネントを含むＭＣＦ伝送システムを提供する。
【解決手段】本発明の光データ・リンクは、複数の伝送デバイスのうちのその少なくとも１つがアレイとして構成される第１および第２の複数の伝送デバイスを含む。マルチチャネル伝送リンクは、その間で複数の並列伝送チャネルを形成するために第１の複数の伝送デバイスに接続された第１端と第２の複数の伝送デバイスに接続された第２端、複数の伝送デバイスのうちの少なくとも１つのアレイ構成と一致する構成を有する複数の個々のコアを有する多芯ファイバを含む。 （もっと読む）

【課題】光導波路ユニットのコアと基板ユニットの光学素子との調芯作業が不要となるとともに、突起部の厚みが５０μｍ未満であっても、調芯精度を悪化させることがない光センサモジュールの製法およびそれによって得られた光センサモジュールを提供する。
【解決手段】垂直壁高さ５０μｍ未満の突起部４および溝部３ｂを有する光導波路部分Ｗ₂ と、突起部４に位置決めされる位置決め板部５ａの位置決め用部材Ｐおよび溝部３ｂに嵌合する嵌合板部５ｂを有する基板部分Ｅ₂ とを、個別に作製し、突起部４の垂直壁に位置決め用部材Ｐの角部を位置決めし、溝部３ｂに嵌合板部５ａを嵌合し一体化する。ここで、突起部４は、コア２の光送受用端面２ａに対して適正位置に形成されている。また、位置決め用部材Ｐは、光学素子８に対して適正位置に形成されている。このため、コアの光送受用端面２ａと光学素子８とは、自動的に調芯される。 （もっと読む）

【課題】第１の封入光学素子と第２の光学素子を連結する方法を提供する。
【解決手段】光重合性組成物の本体中に導波管１０１を加工形成した第１の光デバイス１００と、クラッデイングによって囲まれたガラスファイバ芯１１２を有する第２の光デバイス１０２との連結方法において、ガラスファイバ芯の端部１１８を導波管の端部１０４に実質的に整列させて、導波管、ガラスファイバ芯、または両方にレーザパルス光１２２及び１２４を入射させると領域１１０を通って伝送され領域の部分が光を吸収して光硬化される。導波管がこのようにして完成され、ガラスファイバに導波管が光学的に連結される。連結された後、第１の光デバイスにブランケット照射して母材１０８を硬化させ導波管の周りに保護封入母材を形成する。 （もっと読む）

【課題】 光電変換素子から伝達される熱による影響を低減させた光伝送基板および光モジュールを提供する光伝送基板を提供する。
【解決手段】 光伝送基板は、基板と、前記基板上に設けられた金属層と、前記基板上に設けられた光導波路と、上方に光電変換素子を設けて前記光導波路と光学的に結合させるための金属反射部であって、前記光導波路の光軸に対して傾斜した光反射面を有し、前記金属層と接して前記基板の上方に設けられた金属反射部と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】光回路のパターン形状の設計の自由度が広く、寸法精度の高い光路を簡単な方法で形成することができ、耐久性に優れる光導波路を備えた光導波路構造体を提供すること。
【解決手段】光導波路構造体１は、凸部２１および凹部２２が形成された基板２と、基板２の上面に形成された金属層５と、凹部２２内に形成され、コア層９３の両面にクラッド層９１、９２を積層してなる光導波路９と、凸部２１の外周の傾斜面に形成され、伝送光１８を反射する反射面９６１と、基板３と、発光素子１０と、受光素子１１と、電子回路素子１２とを備えている。コア層９３は、コア部９４とクラッド部９５とを有し、コア部９４は、活性放射線の照射と加熱とにより屈折率が変化する材料で構成されたコア層９３に対し活性放射線を選択的に照射して所望形状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを取付けられる機器に対して高精度に位置決め調整すると共に固定することのできる方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ６の保持部材６ａは、機器に設けられる固定面１２の最表面と同種の金属からなる最表面を有し光ファイバの光軸と直交する方向に伸びる取付面３２を備えた調整部材５に対して取付けられ、機器の固定面１２には、固定面及び取付面の最表面と同種の金属材からなる微粒子８を塗布して微粒子層９を形成し、微粒子層を形成した固定面１２に対して調整部材５の取付面３２を押し当て、押し当てた状態のまま調整部材５を光ファイバの光軸と直交する方向に移動させて、光ファイバ６の機器内における位置調整を行い、位置調整が完了したら微粒子層９を加熱及び加圧して固定面１２と取付面３２を接合する。 （もっと読む）