【課題】 記録材の補給作業性を良好に保ち、しかも、装置の小型化、高速化、省エネルギ化（主として定着装置）という要請を容易に実現する。
【解決手段】 トナー像を形成し且つ転写部位にて記録材にトナー像を転写する作像エンジン１と、この作像エンジン１の上方に配設されて記録材が供給可能に収容される上部供給トレイ２と、前記作像エンジン１と上部供給トレイ２との間に配設され、少なくとも画像形成装置筐体６の側壁６ａ，６ｂに比べて中央寄りに位置する熱定着部５ａを有し且つ作像エンジン１の転写部位にて記録材に転写されたトナー像を熱定着する定着装置５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 帯電部材が直流電圧に交流電圧を重畳して電子写真感光体を印加帯電する際に発生する帯電音を抑制する手段として、コストが上昇する手段を用いずに、帯電音を実用上問題のないレベルにまで抑制でき、出力画像が良好であり、かつ搭載する電子写真感光体のリサイクルを容易とする画像形成装置及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】 電子写真感光体、帯電手段、像露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段を備え、帯電手段の帯電部材が、軸部と導電剤を含む樹脂製の本体部からなり、電子写真感光体に対し非接触で対向配置され、直流電圧に交流電圧を重畳して電子写真感光体を非接触で印加帯電させるものであり、帯電部材と電子写真感光体の間隙をＧμｍ、電子写真感光体の中心軸で回転させたときの外径振れ精度をＡμｍとして、１０μｍ≦Ｇ−Ａ≦９０μｍという関係を満たす画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 記録材の補給作業性及び装置自体の設置安定性を良好に保ち、しかも、装置の小型化、高速化、省エネルギ化（主として定着装置）という要請を容易に実現する。
【解決手段】 トナー像を形成し且つ転写部位にて記録材にトナー像を転写する作像エンジン１と、この作像エンジン１の上方に配設されて記録材が供給可能に収容される上部供給トレイ２と、前記作像エンジン１の下方に配設されて記録材が供給可能に収容される下部供給トレイ３（３ａ，３ｂ）と、前記作像エンジン１と上部供給トレイ２との間に配設され、少なくとも画像形成装置筐体６の側壁６ａ，６ｂに比べて中央寄りに位置する熱定着部５ａを有し且つ作像エンジン１の転写部位にて記録材に転写されたトナー像を熱定着する定着装置５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 被覆層に塗膜ムラのない均一な画像特性を有する電子写真用ローラの製造方法およびこの方法で製造した電子写真用ローラを提供する。
【解決手段】 導電性軸芯体上に少なくとも導電性弾性および被覆層を順次積層する電子写真用ローラの製造方法において、該被覆層の積層工程が、平均粒径３μｍ以上３０μｍ以下の絶縁性粒子を含有する塗工液へ被塗工物を浸漬しその後引き上げるディップ塗工により塗工層を形成する塗工工程を含み、該塗工工程が、該塗工物の浸漬および引上のいずれの工程も塗工層上部より該塗工液が常にオーバーフローする条件のもとで、且つ以下の関係式を満たす条件のもとで行われることを特徴とする電子写真用ローラの製造方法。
０．５≦ｓ≦２．５ （１）
Ｂ／ｓ≧３ （２）
（式中、Ｂは、塗工槽の塗工液流路の断面積［ｃｍ²］を表し、ｓは被塗工物の浸漬断面積［ｃｍ²］を表す。） （もっと読む）

【課題】転写ムラを発生させることがなく、優れた耐久性を有する電子写真用シームレスベルトを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂混合物を射出成形することによって、プリフォームを形成する工程と、形成されたプリフォームを加熱する工程と、プリフォームを金型内で延伸棒によって１次延伸する工程と、金型内で気体を流入することによって2次延伸する工程を有する電子写真用シームレスベルトの製造方法において、１次延伸する工程における延伸棒による延伸を、２次延伸する工程において流入させる気体の圧力の一定割合の圧力の気体を流入させながら行い、延伸棒の移動速度と延伸棒が移動を開始してから気体を流入させるまでの時間との積を一定の範囲に制御する。 （もっと読む）

【課題】 安価で安定的な電気抵抗値を得ることができ、加工性、耐永久歪性を向上することができ、また、オイルブリード性を制御でき、表面張力、耐摩擦性を向上した導電性ローラを提供する。
【解決手段】 導電性ローラの軸芯の外周に形成した導電性ゴム層がエチレンオキサイド―プロピレンオキサイド―アリルグリシジルエーテル（ＥＯ−ＰＯ−ＡＧＥ）とエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を架橋した導電性組成物と、リチウムイオン導電剤を配合して形成している。 （もっと読む）

【課題】 高速、小型、高画質で且つ省エネルギー化や操作性にも配慮すると共に、定着装置周辺等でのジャム処理やメンテナンスを容易にする画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナー像を形成する作像エンジン２と、この作像エンジン２の上方に記録材供給部３ａを有し、この記録材供給部３ａから供給される記録材が作像エンジン２との転写部位を通過した後作像エンジン２と記録材供給部３ａとの間に横切る搬送経路３ｂを経て、記録材排出部３ｃに記録材を排出収容する記録材搬送系３と、この記録材搬送系３の搬送経路３ｂの一部に配設され且つ作像エンジン２の転写部位にて記録材に転写されたトナー像を定着する定着装置４と、少なくとも定着装置４の前後にて記録材をニップ搬送する夫々のニップ搬送部材の全部若しくは一部及び定着装置４が共通の架台上に設けられ、装置本体１から引き出し可能に移動する定着搬送ユニット５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ローラ状の被塗工物（基層ローラ）を長手方向を鉛直にして浸漬した後、これを引上げることにより被塗工物の周囲に塗膜（表面層）を形成する方法において、引上げ時のローラ上端部から中央部の範囲に、ムラや長手方向のスジ等の塗膜欠陥が発生せず、均一膜厚とする電子写真用ローラの製造方法及び電子写真用ローラを提供することにある。
【解決手段】 液粘度及び液温を一定に調整した塗料中に、ほぼ均一外径のローラ状の被塗工物の長手方向を鉛直にして浸漬した後、これを引上げることにより被塗工物の外周に塗膜を形成する方法であって、引上げ開始時はローラの上端部からローラ全長の２％長さ以内を引上げ最大速度の７０％以下の一定速度で行い、その後の引上げを最大速度から減速度で行い、均一膜厚とすることを特徴とする電子写真用ローラの製造方法、この電子写真用ローラの製造方法を用いて製造されたことを特徴とする電子写真用ローラ。 （もっと読む）

【課題】継続使用による劣化によっても、画像形成体への張り付きや帯電不良、出力画像におけるカブリ・現像スジが発生しないような表面特性を有する電子写真用導電性ローラを提供することにある。
【解決手段】導電性芯金の外周に少なくとも導電性弾性層が設けられた電子写真用導電性ローラにおいて、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて表面粗さ計で測定された表面形状データを周波数変換して得られた空間周波数のスペクトルが、下記の２つの条件を満たす事を特徴とする電子写真用導電性ローラにより達成される。
（１）空間周波数５サイクル／ｍｍ以下の成分をＡとしたとき、成分Ａが全空間周波数成分Ｂの３５％以上を占める。
（２）成分Ａのうちでその平均値±３０％以内の空間周波数範囲に含まれる成分をＢとしたとき、成分Ｂが成分Ａの５０％以上を占める。 （もっと読む）

【課題】白色度が高く、長期間使用しても磨耗粉による汚染が目立たない導電性ベルトを提供する。
【解決手段】 ゴム１００重量部に対して酸化アンチモンドープ酸化錫を被覆した酸化チタン粒子０．１〜４０重量部配合したゴム組成物で導電性ベルトを構成する。酸化アンチモンドープ酸化錫を被覆した酸化チタン粒子の構成は、酸化チタンが７０〜９０重量％、酸化アンチモンドープ酸化錫１０〜３０重量％（酸化アンチモン０．１〜５重量％、酸化錫５〜２９．９重量％）となるよう構成されることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 電子写真感光体の構成材料として用いた場合に、電子写真感光体に十分な帯電特性、光感度及び低暗減衰性を付与することができ、かぶり及びゴースト等の画質欠陥の防止に有効な複合体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 課題を解決する複合体は、電子写真感光体の構成材料として使用されるフタロシアニン顔料と有機電子アクセプターとの複合体であって、前記フタロシアニン顔料と、前記有機電子アクセプターと、所定の溶剤と、を含む混合物を湿式粉砕処理することにより得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯電均一性を満たしつつ、汚染性を低減することであり、より詳しくは、導電性部材が被帯電体と接触する部分（ニップ部）においては平滑な形状を有してなり、被帯電体を帯電させるニップ部近傍においては、適度な表面粗さを有する圧縮永久歪み性の良い導電性部材を提供する。
【解決手段】少なくとも、導電性支持体上に弾性抵抗層及び被覆層が、この順に積層されてなる導電性部材において、該被覆層は、連通化した熱可塑性樹脂マイクロカプセルを含有していることを特徴とする導電性部材。 （もっと読む）

【課題】 表面層コーティング後の熱処理の際ローラ表面に滲み出てしまう含有成分を完全に除去するだけでなく表面層の表面改質を行うことにより、感光体や中間転写体表面の汚染防止を長期に渡り維持するを可能とし、また、表面の離型性を向上させ、ローラの耐汚れ性を向上させることができる半導電性ローラ、及び該半導電性ローラを用いた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】 芯金表面に、少なくとも抵抗を調整した弾性層と表面層とが形成された半導電性ローラであって、前記表面層が紫外線照射により表面処理されてなることを特徴とする半導電性ローラである。 （もっと読む）

【課題】高さを低くすることができる、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】高圧基板９５およびメイン基板９６を、左フレーム９２の外側面に配置し、搬送経路９０を、給紙ローラ９の外周面の最上部付近の供給位置Ｐから画像形成位置に向かって下方に傾斜するように設ける。これによって、本体ケーシング２内における画像形成部５の高さ位置を下げることができる。その結果、レーザプリンタ１の高さを低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】ユーザーフレンドリーな画像形成装置を実現することである。
【解決手段】潜像を担持するための像担持体と、前記潜像の現像に供される現像剤を収容するための現像剤収容体が装着可能な複数の着脱部と、一の色の現像剤が収容された現像剤収容体を、前記複数の着脱部すべてに装着可能とさせ、前記一の色以外の色の現像剤が収容された現像剤収容体を、前記複数の着脱部のうちの所定の着脱部のみにそれぞれ装着可能とさせる収容体装着機構と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 中間転写体と、当該中間転写体上のトナー像を転写紙に再転写させる二次転写手段とを画像形成装置本体の内部から外方へ移動するに際してユーザーの使い勝手を向上させる。
【解決手段】 像担持体上のトナー像を転写される中間転写回転体と、当該中間転写回転体上のトナー像を転写材に再転写する二次転写装置とを備えた画像形成装置において、中間転写回転体と二次転写装置は共に画像形成装置本体から着脱可能に構成されており、上記二次転写装置が画像形成装置本体内に装着されている場合には上記中間転写回転体の画像形成装置本体からの取り外しを禁止し且つ上記二次転写装置が画像形成装置本体から取り外されると上記中間転写回転体の画像形成装置本体からの取り外しを可能とする移動規制部材が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】量産における乾燥工程を省略又は短縮でき、トナーあるいは感光ドラムに対する帯電性が従来よりも改善されており、画質を大幅に改善することが可能な導電性ローラ、並びに、かかる導電性ローラを備え、良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された体積抵抗率が10⁶Ω・cm以下の第１樹脂被覆層４と、該第１樹脂被覆層４の外周面に形成された体積抵抗率が10¹⁰Ω・cm以上の第２樹脂被覆層５とを備え、前記第１樹脂被覆層４及び前記第２樹脂被覆層５の少なくとも一方が紫外線硬化型樹脂を含むことを特徴とする導電性ローラ１、並びに、該導電性ローラ１を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】量産における乾燥工程を省略又は短縮でき、他の部品を汚染することが無く、トナーあるいは感光ドラムに対する帯電性が従来よりも改善されており、画質を大幅に改善することが可能な導電性ローラ、並びに、かかる導電性ローラを備え、良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された体積抵抗率が10⁶Ω・cm以下の第１樹脂被覆層４と、該第１樹脂被覆層４の外周面に形成された体積抵抗率が10¹⁰Ω・cm以上の第２樹脂被覆層５とを備え、前記第１樹脂被覆層４及び前記第２樹脂被覆層５の少なくとも一方が電子線硬化型樹脂を含むことを特徴とする導電性ローラ１、並びに、該導電性ローラ１を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 ２つ割りのマグネットローラにおいて、ローラ周囲に形成される磁力パターンの変更を容易に行う。
【解決手段】 半円筒状部材５０，６０を組み合わせて、円筒状のローラ本体９を構成する。ローラ本体９の長手方向（ローラ軸Ｃ_０方向）に沿って溝状又は透孔状の取付け部Ａ〜Ｇのいずれかを形成し、形成した取付け部に対応する磁力調整部材を取り付ける。ローラ本体９を樹脂磁石で形成し、磁力調整部材を磁石体で形成する。取付け部の位置や磁力調整部材の磁力の大きさを調整することで、ローラ本体９の周囲に形成される磁力パターンを適宜に変更することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】任意の被覆層を、またはその任意の被覆層上に他の被覆層が積重されている場合には、他の被覆層ごと簡単に剥離することができ、その剥離跡に傷を生じさせないＯＡ機器用ロールおよびその再生方法を提供する。
【解決手段】芯金１の外周の任意の被覆層（中間層３）に、所定の温度以上で膨張する膨張粒体Ｅが未膨張の状態で分散含有されている。そして、再生する際には、そのＯＡ機器用ロールを上記所定の温度以上になるよう加熱して、膨張粒体Ｅを膨張させることにより、中間層３を、その外側の表層４とともに、その内側の弾性層２から剥離する。そして、その弾性層２の外周面に、新たに中間層３および表層４を再度形成する。 （もっと読む）