【課題】第１画像層の凹凸が、第２画像層側から視認されることを防止または抑制する印刷物、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光透過性を有する記録媒体Mにおいて、表裏画像を表現する第１画像層1stIMGと第２画像層2ndIMGとの間に形成された中間層の第２画像層と接する面に所定の形状を有する複数の凸部を形成する。 （もっと読む）

【課題】白地にカラー画像を印刷するパッケージ印刷におけるリモートプルーフィングをインクジェット方式により実現する記録方法、及びその印刷物を提供する。
【解決手段】記録方法は、長尺状フィルム基材Ｓ１の表面上に、白色ベタ塗り層Ｗ１と非白色パターン層Ｐ１との印刷ユニットＤ１を２つのインクジェットプリンタにより記録する方法であり、（Ａ）不透明基材では、第１プリンタにより白色ベタ塗り層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより非白色パターン層を設けるか、（Ｂ）透明基材では、第１プリンタにより非白色パターン層を設け、その乾燥層上から第２プリンタにより白色ベタ塗り層を設けるか、又は（Ｃ）透明基材では、一方の表面に第１プリンタにより非白色パターン層又は白色ベタ塗り層を設け、他方の表面に第２プリンタにより白色ベタ塗り層又は非白色パターン層を設ける。 （もっと読む）

【課題】インクの滲みやすい材質の記録媒体が使用されても、滲みの少ないコード画像を記録できる記録方法及び記録装置を提供する。
【解決手段】透明インク又は白インクでセル形成領域ＣＡの周囲に下地ドット９５を印刷する。下地ドット９５は滲んで広がり、セル形成領域ＣＡの外周を含むエリアに下地ドット９５により滲み抑制部が形成される。つまり、シートは滲み抑制部の部分で滲みにくい材質になる。次に、セル形成領域ＣＡに黒インクで印刷ドット９７の印刷が施される。このとき、セル形成領域ＣＡの外周周辺部には下地ドット９５による滲み抑制部が存在し、着弾した黒インクは滲みにくいので、印刷ドット９７により滲みの少ない黒色のセル９０，９１が形成される。 （もっと読む）

【課題】画像の質感低下を抑制できる印刷方法を提供する。
【解決手段】後工程で支持部材に貼設される記録媒体Ｐに対して相対移動する吐出ヘッド９により有色部形成材料を含む液体の液滴ＬＹを吐出して、複数の有色領域ＣＡ１〜ＣＡ７に各有色領域に対応する厚さで複数の有色部Ｃ１〜Ｃ７を形成する有色部形成工程を有する。有色部形成工程の前に、複数の有色領域の少なくとも一つに透光性液体の液滴ＬＷを吐出して、有色部形成工程で形成される複数の有色部の表面位置を面一に調整する表面位置調整部Ｃ２１、Ｃ２３〜Ｃ２５、Ｃ２７を形成する表面位置調整工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 ２次色の画像を形成した際に、光沢性の高い画像を得ることができる画像記録方法及びインクセットを提供すること。
【解決手段】 樹脂で分散されたカーボンブラックを含有する第１のインクを記録媒体に付与する工程、並びに、下記一般式（１）で表される顔料並びにヒドロキシ酸及びアミノ酸から選ばれる少なくとも１種を含有する第２のインクを、前記第１のインクを付与する領域と少なくとも一部で重なるように前記記録媒体に付与する工程を有することを特徴とする画像記録方法。
【化１】
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【課題】光輝性および耐ガス性に優れた画像を記録（形成）することが可能なインクジェット記録方法、また、光輝性に優れるとともに、耐ガス性に優れた画像が記録された記録物を提供すること。
【解決手段】本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット法により、記録媒体上の光輝性を有する第１画像を形成すべき第１領域に光輝性顔料が分散した光輝性インクを付与する第１画像形成工程と、インクジェット法により、前記記録媒体上の色彩を有する第２画像を形成すべき第２領域に色材を含有したカラーインクを付与する第２画像形成工程と、を有し、前記第１領域と前記第２領域との重複領域における前記光輝性インクの単位面積当たりの吐出量は、前記第１領域の前記重複領域以外の領域における前記光輝性インクの単位面積当たりの吐出量よりも少ないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ２次色の画像を形成した際に、耐擦過性及び光沢性の高い画像を得ることができる画像記録方法及びインクセットを提供すること。
【解決手段】 ビニルアルコールに由来するユニットを有する共重合体で分散された顔料を含有する第１のインクを記録媒体に付与する工程、並びに、下記一般式（１）で表される顔料並びにヒドロキシ酸及びアミノ酸から選ばれる少なくとも１種を含有する第２のインクを、前記第１のインクを付与する領域と少なくとも一部で重なるように前記記録媒体に付与する工程を有することを特徴とする画像記録方法。
【化１】
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【課題】インクジェット方式では出せない色について、他の印刷方式と組み合わせることによって印刷物として作成された加飾フィルムを提供する。
【解決手段】薄膜状の基材１１に対し、ＵＶインクを用いてインクジェットプリンタにより印刷された加飾フィルム１０において、基材１１には、インクジェットプリンタにより印刷されたＵＶインク層１２と、ＵＶインク層１２に重ねてＵＶインク層１２の上方にグラビア印刷又はスクリーン印刷により印刷された上部印刷層１６と、ＵＶインク層１２と上部印刷層１６の間に介在する保護層１４とが形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】マスクの遮光性を確保するために透過ＯＤ値を高くする必要があるが、吐出するインク量を多くした場合、インクが記録媒体上に溢れ出してブリードが顕著になってしまう問題が発生する。
【解決手段】樹脂基板上にインクを吐出して硬化させてマスクの輪郭部の領域を形成する第１の形成工程と、第１の形成工程の後に、樹脂基板上にインクを吐出して硬化させてマスクの輪郭部で囲まれた領域を形成する第２の形成工程と、を含む。第２の形成工程において樹脂基板上の単位面積中に吐出するインク量は、第１の形成工程において樹脂基板上の単位面積中に吐出するインク量よりも多くする。 （もっと読む）

【課題】画像記録部を確実にオーバーコートすることができる描画装置の描画方法等を提供する。
【解決手段】ワークＷに対し、インクジェットヘッド１８を相対的に走査しながらインクジェットヘッド１８を駆動して、ワークＷに描画を行なう描画動作により、記録用インク材が塗着されたワークＷ上の画像記録部５１を覆うように、オーバーコート材を塗着させる描画装置１の描画方法であって、ワークＷ上の画像記録部５１と画像記録部５１以外の非画像記録部との境界部分に塗着するオーバーコート材の層厚が、他のオーバーコート材の層厚に比して厚肉となるようにオーバーコート材を塗着させる。 （もっと読む）

【課題】印刷された文字、画像等の情報に対して可及的に少ない面積でかつ適正な位置にプライマー層あるいはオーバーコート層を形成することができ、しかも印刷品の見栄えが良くコスト的にも安価なインクジェット印刷方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム、金属箔、紙などの記録用媒体の表面に、インクジェット方式で文字あるいは画像などの情報を印刷するインクジェット印刷方法において、記録用媒体の上層にプライマー層４、または印刷画像の上層にオーバーコート層８を形成する場合に、プライマー液またはオーバーコート液をインクジェットにより記録用媒体に噴出する。 （もっと読む）

【課題】保存安定性及び吐出安定性に優れ、また、光沢度が高く、光沢ムラが低減された画像を得ることができる液体組成物を提供する。
【解決手段】顔料を含有するインクと共に用いられ、アリール基を有するＡブロック、式（１）で表されるユニットを含むＢブロック、式（２）で表されるユニットを含むＣブロックで構成されるＡＢＣトリブロックポリマーを含有し、ポリマーの酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、ポリマーの数平均分子量の酸価に対する比が５０以上２００以下であり、ポリマーに占める前記Ａブロックの割合が２０．０質量％以上８０．０質量％以下であり、Ａブロックの割合が、ポリマー中の全ての酸性モノマー由来のユニットの割合に対して５．０倍以上１５．０倍以下であることを特徴とするインクジェット用液体組成物。式（１）−（ＣＨ_２−ＣＲ_Ｂ１ＣＯＯＲ_Ｂ２）−式（２）−（ＣＲ_Ｃ１Ｒ_Ｃ２−ＣＲ_Ｃ３Ｒ_Ｃ４）− （もっと読む）

【課題】 発色性に優れ、かつ、加熱消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する感熱消色性記録体を提供する。
【解決手段】 支持体上に感熱消色性描線を形成してなる感熱消色性記録体であって、前記感熱消色性描線は、少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色トナーと、消色剤分散液とをそれぞれ個別に保存し、支持体上に上記顕色トナーによるインクジェットプリンターの印字後に上記消色剤分散液をインクジェットプリンターにより印字することにより、または、消色剤分散液を印字後に顕色トナーを印字することにより、感熱消色性描線が形成されることを特徴とする感熱消色性記録体。前記顕色トナーの印字部分に対して、消色剤分散液の印字を選択して印字し、感熱消色部分と非感熱消色部分とに分ける構成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】カラーインクとメタルインクとを用いた印刷を行う際に、印刷スピードを落とすことなく、良好な金属光沢と色調を有するメタリック印刷を実現する。
【解決手段】カラーインクを噴出するカラーインク噴出部と、金属粒子を含有するメタルインクを噴出するメタルインク噴出部とを備え、カラー画像を示すカラー画像データに基づいて生成され、前記カラーインクを噴出させる画素及び噴出させない画素を示すカラー印刷データと、メタリック画像を示すメタリック画像データに基づいて生成され、前記メタルインクを噴出させる画素及び噴出させない画素を示すメタリック印刷データと、を用いて画像を印刷する印刷装置であって、前記カラー画像と前記メタリック画像とが重複部分を有する場合、前記カラー印刷データのうち前記カラーインクを噴出させる画素と、前記メタリック印刷データのうち前記メタルインクを噴出させる画素と、が互いに重複しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】顔料色材を含む複数色のカラーインクと複数種類のクリアインクを記録媒体上で重ねてカラー画像を形成する際に、光散乱特性（内部反射）の強いインクがより下層となるようにインクの重ね順を制御してより広い色再現範囲を得る技術がある。しかしながら該技術では、空気層を含むインク層間での屈折率差に起因する界面反射を考慮していなかった。
【解決手段】カラーインクの各色に対し、該カラーインクの屈折率よりも小さい屈折率を有するクリアインクをその屈折率の降順に重ねるように、クリアインクの重ね順情報を予め設定しておく。そして画像形成時には、カラーインクの記録順から、最上層となるカラーインクを取得し、該最上層カラーインクに対するクリアインクの重ね順を前記重ね順情報より取得し、該重ね順の通りに、最上層カラーインクにクリアインクを重ねる。これにより、形成画像における界面反射を低減し、色再現範囲を拡大することができる。 （もっと読む）

【課題】滲みを抑制し、画質の向上を図る。
【解決手段】媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、光の照射によって硬化する第１インクを媒体に吐出可能な第１ヘッドと、第１ヘッドによって媒体に形成されたドットに仮硬化用の光を照射可能な第１仮硬化用光源と、第１ヘッドよりも搬送方向の下流側に設けられた第２ヘッドであって、光の照射によって硬化する第２インクを媒体に吐出可能な第２ヘッドと、第２ヘッドによって媒体に形成されたドットに仮硬化用の光を照射可能な第２仮硬化用光源と、第２仮硬化用光源よりも搬送方向の下流側で、媒体に向けて本硬化用の光を照射可能な本硬化用光源と、を備え、第２インクは、第１インクよりも硬化し難いインクである。 （もっと読む）

【課題】平滑性の低い記録媒体上であっても、優れた光輝性を有する画像を記録（形成）することが可能なインクジェット記録方法、インクセットを提供すること、また、優れた光輝性を有する画像が記録された記録物を提供すること。
【解決手段】本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット法により、光輝性顔料が分散した水系光輝性インクを、記録媒体上に吐出するインクジェット記録方法であって、前記記録媒体上の、少なくとも前記水系光輝性インクを吐出する部位に、樹脂成分が分散媒に分散または溶解した樹脂インクを付与し、下地層を形成する下地層形成工程と、前記下地層上に、前記水系光輝性インクを吐出する光輝性インク記録工程と、を有し、前記記録媒体の前記水系光輝性インクを吐出する面の算術平均粗さＲａが２０μｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷面の光沢均一性を高めること。
【解決手段】ステップS1301において、プリンタ搭載のインク毎の光沢性が取得される。ステップS1302において、光沢性順にインクをソートする。S1303において、ステップS1302においてソートされた各インクに対し、各ヘッドを走査して画像を形成する際の走査回数を決定する。ステップS1304において操作回数を制御するためのマスクデータを作成する。 （もっと読む）

【課題】超浸透インクと緩浸透インクとを用いて記録を行う記録方法及び記録装置において、光学濃度の低下を抑制するインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録装置は、内部領域へ、相対的に記録媒体への浸透性が低い緩浸透インクと、緩浸透インクよりも記録媒体への浸透性の高い超浸透インクとを記録媒体に吐出して記録を行う。緩浸透インクと超浸透インクは同系色である。緩浸透インクによって記録される記録領域と、超浸透インクによって記録される記録領域とが、少なくとも接し、緩浸透インクを超浸透インクよりも先に記録媒体に吐出して記録を行う。 （もっと読む）

【課題】鮮明な画像を表示し、層間の接着力や表示体本体への密着性に優れ、画像の耐久性にも優れる上、さらに内照表示体に用いられた場合に、内照であっても外照と同程度の鮮明な画像を表示する表示体用フィルムを提供する。
【解決手段】透明フィルム層１１０、前記透明フィルム層に印刷された画像層１２０、及び接着剤層１３０をこの順番で含み、前記透明フィルム層の端部１１１および前記接着剤層の端部１３１が、前記画像層の端部１２４の略全周にわたって２ｍｍ以上外側にあり、前記画像層１２０の厚さが１０マイクロメートル以上、１００マイクロメートル以下である表示体用フィルム （もっと読む）