【課題】縦型の中空管においても高所作業の手間や危険性を伴うことなく作業することができ、また管内の洗浄或いは接着剤塗布において、比較的安定した均一な洗浄又は塗布を行うことができ、さらに接着工程の前に内面の下地処理を比較的均一に或いは安定して行うことのできる管内の内面処理器を提供する。
【解決手段】管体内に導入し得る長尺の誘導線材の端部又は中間部に取り付けられ、管体内部の断面形状を含む大きさの板形状で側方周囲に張り出した張り出し板２を具備する。前記張り出し板２は、少なくともそれ自体の周縁部が弾性材で構成され、この周縁部に沿って複数のスリット２Ｃが形成される。管体内に挿入された張り出し板２の周縁部が管体内面に押されて弾性変形し、張り出し板全体が管体内で集束した集束状態のまま管体内を移動することで、周縁部が弾性反力によって管内面を擦動して管内面処理を行う。 （もっと読む）

【課題】洗浄起因の不良を抑制した電子写真用ローラの製造方法、および、円筒体表面の液体を効率的に除去することのできる乾燥方法を提供する。
【解決手段】芯金と、芯金の両端部の周面以外の周面を被覆する１層以上の弾性層とを有する電子写真用ローラの製造方法であって、（１）芯金の周面に形成した弾性層の周面を液体で洗浄する工程と、（２）弾性層の周面を乾燥させる工程と、を有し、工程（２）が、弾性層の周囲に気体の渦流を生じさせることにより、弾性層の周面に付着した液体を除去する工程を含む。液体で洗浄された円筒体の周囲に、円筒体と同心に気体の渦流を生じさせて、該円筒体の周面に付着した液体を除去する工程を有する円筒体の乾燥方法。 （もっと読む）

【課題】２本以上のシリンダを１台のシリンダ洗浄装置で洗浄するために、２つ以上の洗浄パッドを備え、洗浄布を有効に使用し、無駄を少なくするように、それぞれの洗浄パッドを独立して動作させること。
【解決手段】洗浄布供給手段６から洗浄布５を繰り出し、第１のシリンダ１を洗浄する第１の洗浄パッド３を通過し、続いて第２のシリンダ２を洗浄する第２の洗浄パッド４を通過し、その後洗浄布巻取り手段７に巻き取られる。制御手段１２は第１の洗浄パッドに対応した洗浄布の使用状態を保持しており、第２の洗浄パッドに対して第１の洗浄パッドで使用済みとなった部分の洗浄布が使用されないように、第１のパッド駆動手段９、第２のパッド駆動手段１０及び洗浄布駆動手段１１を制御する。 （もっと読む）

【課題】孔と連通する空洞部に残留する異物を、この空洞部から排出させてこの孔の外へ取り除くことができる異物除去方法、及び異物除去装置を提供する。
【解決手段】穿孔された孔８１Ｈの内周壁８２で、孔と連通した鋳巣８３に残留するバリ８４を、鋳巣から孔に排出させて除去する異物除去方法において、孔の径に対応した大きさの整流部１１を先端に有した棒状の流体整流部材１０を孔に挿入すると共に、孔にその奥に向けてエアＡＲを供給する第１工程と、流体整流部材を移動させながら鋳巣が存在する位置で、整流部によりエアの流れを鋳巣に向けて変え、エアを鋳巣に流入させる第２工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】砲身を痛めることなく，確実に砲身内の煤を除去すると共に回収することのできる砲身のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】集塵機１０によって砲尾５３より砲腔内を吸引しつつ，圧縮気体と共にメジアを噴射しながらブラストガン３０を砲尾５３側から砲口５１側に移動させて煤を除去した後，メジアを含まない圧縮気体を噴射して砲口５１側から砲尾５３側にブラストガン３０を押し込むことで，砲尾５３よりメジア及び煤を押し出して集塵機１０に回収させる。ブラストガン３０の先端に設けた拡散器３３は，噴射された噴射流体を３６０°全周方向に拡散し，これにより砲腔内壁に対するメジアの均一な衝突と，ブラストガン３０の押し込みによるメジアと煤の回収を確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】乾式洗浄媒体の運動速度と清浄度とを高めることにより洗浄品質と洗浄効率とを向上させることができる洗浄媒体を提供する。
【解決手段】気流により飛翔することにより洗浄対象物に衝突して該洗浄対象物Ｗに付着している付着物ｄを除去するために用いられる洗浄媒体であって、上記洗浄媒体Ｍは、平坦面からなる基部から屈曲あるいは湾曲による立ち上がり部を有する可撓性薄片で構成され、基部Ｍの表裏各面と立ち上がり部との間の隙間に気流が進入できるようにすることを特徴とする。 （もっと読む）

パルス・ウォータージェットを用いてシリンダ・ボアの表面を前処理するための装置及び方法が、信号発生器を用いて周波数ｆを有する信号を発生させる段階、出口穴直径ｄ及び長さＬを有するノズルの出口穴を介してパルス・ウォータージェットを生成するように信号を印加する段階を含む。このパルス・ウォータージェットは、所定の表面粗さ範囲内に合わせて表面を前処理する。表面粗さは、スタンドオフ距離（ＳＤ）、ノズルのトラバース速度Ｖ_ＴＲ、水圧Ｐ、水流量Ｑ、穴の長さ対直径（Ｌ／ｄ）比率、並びに信号の周波数ｆ及び振幅Ａを含む、作動パラメータを選択することによって決定される。
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【課題】反転凸版印刷法を用いて安価に複数枚の高精細なパターニングを可能とする、除去版の除去版洗浄方法及び除去版洗浄装置を提供する。
【解決手段】反転凸版印刷法を用いて微細なパターニングを行う際に、不要な部分のインキ１２が凸部に転写した除去版３に、除去版洗浄用基板５又はロールを圧着、続いて剥離し、不要な部分のインキを除去版洗浄用基板側へ転写させ、次に該基板５表面を掻き基板より不要な部分のインキを回収する。従来は廃棄していたインキを無駄なく回収する。回収したインキ１３を再度印刷可能な状態に調整する。高精細なパターニング基板を安価に複数枚製造する事が出来る。 （もっと読む）

【課題】シリンダーブロック等の筒ワークから内在物を除去する除去性能を向上させる。
【解決手段】筒ワークであるシリンダーブロック１の開口を閉塞するワーククランパ２１と、ワーククランパ２１に支持軸３０を介して設けられ、支持軸３０の進退によりシリンダーブロック１の開口内を進退自在な封止板３１と、ワーククランパ２１内側の封止板３１の背面空間に流体を供給するエアカプラ４１とを備え、シリンダーブロック１の開口内面と封止板３１との間の隙間Ｓから封止板３１の背面空間に供給した流体を吹き出してボア内壁面の内在物を除去するようにした。 （もっと読む）

【課題】円筒状の基材の外周面を容易に且つ精度良く処理することができるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】本発明のプラズマ処理装置は、真空容器５内に立設された円柱状のカソード電極７とこの外周面と内周面とが対向するように配置された円筒状の防着部材１４とを有している。電極７の外周部には処理対象物である円筒状の基材１１が配置される。基材１１の内径寸法は電極７の外径寸法と略同じに設定されており、基材１１の内周面と電極７の外周面とはほぼ密着する。真空容器５内にエッチングガスを導入し、電極７に高周波電力を供給すると電極７と防着部材１４との間にプラズマが形成される。これにより、マスクパターンに覆われていない基材１１の表面が垂直にエッチングされて基材１１自身の表面全体に凹凸パターンが均一に形成される。 （もっと読む）

【課題】機械主軸のテーパー内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分の清掃は、深さや形状が異なり、竹や木の棒を使って行うことは均一性を保てなかった。また専用工具を使うと清掃部分が剛性材で形成されるため、１つのテーパークリーナーの清掃対象主軸や管は内径やテーパー形状が異なると使用できない課題があった。
【解決手段】清掃部２と握り部３とを有し、清掃部２が、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１を有し、テーパー形状部分２１に複数の清掃面部２０を形成し、複数の清掃面部２０同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成であるテーパークリーナーによる。清掃部２は、複数の清掃面部２０の間に空隙部分４を設けるとともに清掃部２の先端中央部分が開口している構成であるテーパークリーナーによる。 （もっと読む）

【課題】 小型で縦長の円筒状容器の内部の内側面・底面及び底面周縁部に付着している切粉・バリ・油・汚れ等の付着物・残留物を洗浄水で確実に剥離して除去・洗浄する。
【解決手段】 縦方向３０ｍｍピッチに設けた縦６個の噴出ノズル２の列と縦５個の噴出ノズル２の列を３５ｍｍピッチで横方向に各３列設けた噴水ノズル体１を容器Ｂの送り方向に直交する縦方向に５０回／秒で１５ｍｍの振巾で往復動させ、各噴出ノズル２の先端部に容器Ｂの開口面Ｂｆの法線に対し１０°の投入角と容器Ｂの送り方向に４５°と１３５°の反対方向の位相角を有するノズル口２ｎを２つ設け、ノズル口から容器内に傾斜した方向に高圧の水流を噴射して洗浄する。 （もっと読む）

【課題】パージ・システムを有する化学物質デリバリー・システムを提供する。
【解決手段】中レベル真空源、ハード真空源および／または液体フラッシュ・システム（５０６）の種々の組合せを用いるパージ技術を用いた化学物質デリバリー・システム（５００）。また、化学物質デリバリー・システムを加熱するヒータ・システムを備え得る化学物質デリバリー・システムも開示される。 （もっと読む）

【課題】管状の医療器具の内部を効果的に洗浄でき、他の医療器具が汚染されず、洗浄作業者が心地よく使用でき、コンパクトで、効率のよい洗浄性能を有する医療器具用卓上洗浄装置の提供。
【解決手段】超音波発振手段を備える洗浄槽と、給水経路と、循環経路と、廃液経路を備え、管状の医療器具等を洗浄対象とし、洗浄槽から洗浄対象物を介し吸引タンクに繋がる吸引経路を備え、洗浄対象物の接続部と吸引タンクとの間にバルブを設け、吸引ポンプを前記吸引タンクに連結し、洗浄槽内に洗浄液を滞留し、吸引ポンプで吸引タンク内を負圧とし、洗浄対象物と吸引タンクとの間のバルブの開放で、洗浄槽と吸引ポンプの圧力差によって急激に移動する洗浄液により吸引経路に配置された洗浄対象物の内部の汚物等を吸引しタンク内へ押し流し、循環洗浄を可能とする医療器具用卓上洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻方式にて表面が凹凸パターンに形成されたフレキシブル円筒状印刷版を簡便に洗浄する方法の提供。
【解決手段】樹脂硬化物層表面にレーザー彫刻方式にて凹凸パターンが形成された印刷層を含有するフレキシブル円筒状印刷版の洗浄方法であって、（１）該印刷版の内周面を少なくとも２つのローラーで保持する装着工程、（２）２つのローラーの間隔を離し、該印刷版にテンションをかけつつ回転させながら洗浄液により洗浄する洗浄工程、を含むフレキシブル円筒状印刷版の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】手間と費用とをかけずに洗浄流体に含まれる不純物を洗浄流体から分離することができる洗浄システムを提供する。
【解決手段】洗浄システム１０は、洗浄流体に含まれる不純物を検出するガスクロマトグラフ２０と不純物を洗浄流体から分離する気液分離装置１８とコントローラ２１とを有する。ガスクロマトグラフ２０は、気液分離装置１８から流出した後の洗浄流体に残存する不純物を検出し、不純物検出手段によって検出した検出結果をコントローラ２１に出力する。コントローラ２１は、気液分離装置１８から流出した後の洗浄流体に残存する不純物がその洗浄流体から消失し得るように、気液分離装置１８内の洗浄流体の圧力を洗浄流体に残存する不純物に適した最適圧力に調節しつつ、気液分離装置１８内の洗浄流体の温度を洗浄流体に残存する不純物に適した最適温度に調節する。 （もっと読む）

【課題】略漏斗状の石英部材の内側を一層確実に洗浄することができる石英部材の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】本発明の石英部材の洗浄方法は、第１開口部Ｓ１１及びその反対側に位置し且つ第１開口部Ｓ１１に連通する第２開口部Ｓ２１を有し、第２開口部Ｓ２１側に管状部Ｓ２を備えると共に第１開口部Ｓ１１側に第１開口部Ｓ１１の開口面積が第２開口部Ｓ２１の開口面積よりも大きくなるように膨らんだ膨出部Ｓ１を備える中空の石英部材Ｓを洗浄する洗浄方法であって、第１開口部Ｓ１１を下に向けた状態の石英部材Ｓに対して、第２開口部Ｓ２１を塞いだ状態で、石英部材Ｓの内側に第２開口部Ｓ２１を介して洗浄用液Ｒ３を噴射して、管状部Ｓ２の内側を洗浄する管状部内側洗浄工程を備える。 （もっと読む）

【課題】ショックアブソーバである油圧シリンダのシリンダロッドに付着した塩分の結晶等の付着物を洗浄・除去する場合において、シリンダ装置を取り外したり、またいかなる部品も分解することなく、短時間で洗浄すること、大掛かりな装備を必要とせずに簡単な洗浄装置とすること、洗浄後の塩分濃度を低下させること。
【解決手段】シリンダ装置のシリンダロッド１０１に保護カバー１０２が取り付けられており、この保護カバー１０２内のシリンダロッド表面を洗浄する装置であって、前記シリンダ装置のシリンダケース１００を把持する２つに分割された分割チャンバー１と、各分割チャンバー１に着脱自在に取り付けられ、前記シリンダケース１００と保護カバー１０２との隙間１０４から挿入される複数本のノズル管２と、前記分割チャンバー１に水と塩分除去剤の洗浄液との混合液を供給する混合器３とを備える。 （もっと読む）

【課題】長尺の円筒形状の部品を自動的に洗浄可能であり、部品にダメージを与えることなく洗浄可能な非研磨性洗浄装置を提供する。
【解決手段】ブラスト剤を洗浄対象となる部品に吹き付けて上記部品に付着した汚れを除去する洗浄機と、上記部品を上記洗浄機へ出し入れするために、上記洗浄機の左右に配置された２台の送り装置から構成し、上記送り装置は、２列に配置された、水平方向及び垂直方向の角度が可変である複数のローラーと、上記ローラーを回転させる駆動ドラムと、上記ローラーと上記駆動ドラムを制御するためのコントローラとを備え、上記コントローラで、上記ローラーの回転速度、および上記ローラーの１回転あたりに上記部品を上記洗浄機に対して移動させる距離を示す送り速度を変化させる。 （もっと読む）

【課題】中空部品の内部を効果的に洗浄できる方法を提案すること。
【解決手段】中空内部に洗浄液を浸入させ、該洗浄液によって内部表面から異物を剥離させる工程と、中空内部に起泡液を浸入させ、該起泡液の泡界面に前記剥離した異物を分散させる工程と、前記異物を分散させた泡を中空内部から排出させる工程とを有することを特徴とする、中空部品の洗浄方法とした。 （もっと読む）