【課題】プレコートをしなくても十分な表面パイル層と裏貼層の剥離強度と耐ホツレ性（ファズ強度）の得られるタフテッドカーペットの製造方法を提供する。
【解決手段】表面パイル層のバックステッチ側に裏貼層を接着する前に、バックステッチ側に浮いた繊維束を加熱し、軟化状態にして、押さえこむことにより、繊維束の高さを低くし、横方向に広げ、平坦化させてから、繊維束同士を固定する処置をすることにより、十分な耐毛羽立ち性（ファズ強度）や、表面パイル層と、裏貼層の十分な剥離強度の得られるタフテッドカーペットの製造方法とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 想定外の事態によって、運転者の靴の踵の支持部がアクセルペダル等に被さった状態で、アクセルペダルが踏み込まれた場合であっても、アクセルペダルの戻り操作を阻害することなく、車両の安全走行を確実に確保すると共に、全体の外観に統一性を有し、高い外観品質を備える、車載用カーペット、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 自動車のフロアパネルに敷設された下地用カーペット上に載置され、基布層と、上記基布層に植設された合成樹脂製のパイル糸により形成されるパイル層とを備えた車載用カーペットにおいて、上記パイル層には、上記パイル糸に合成樹脂が含浸されることにより、運転者の靴の踵の支持部が形成され、上記支持部は可撓性を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】１台の機械で、多種、多様なパイル柄、パイル形状、パイル密度等の多品種のカーペットを製造できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】パイル糸供給装置１から引き出したパイル糸Ｐを、基材搬送手段２ａ，２ｂにより搬送されるシート状基材Ｃ１の表面に接着してカーペットを製造する場合に、パイル糸Ｐを保持する糸保持部材１０ａ，１０ｂをパイル糸供給装置１の中央搬送手段１５により一定間隔毎に支持して間欠送行させて引き出し用位置に搬送し、中央搬送手段１５の両側傍に備えるパイル糸選択保持装置２０ａ，２０ｂで、糸保持部材１０ａ，１０ｂを受け入れ、各糸保持部１１に対しカーペット幅方向の単位パイル列毎のパイルに対応したパイル糸Ｐを選択して並列して保持させて、中央搬送手段１５に送り込んで支持させることを繰り返して、順次引き出し用位置に搬送して、カーペットを製造する。 （もっと読む）

【課題】異なる２つのパイル高さを有するカットパイルカーペットを作製するためのタフティング機を提供する。
【解決手段】ナイフ２０は各フックアセンブリに対して往復動可能で且つ傾斜状態取り付ける事により、ナイフをフックアセンブリ１に押圧することが可能になっている。各フックアセンブリは、それぞれ下縁に刃先８、９を有する上側フック６及び下側フック７、上側フックと下側フックの一方に選択的に糸を向ける手段１０を備える。各ナイフは単一の刃先２１を有し、当該刃先は、上側フック及び下側フックの両方と協働し、各フックアセンブリによって捕えられた糸の各ループをハサミ作用によって切断するように構成されている。ナイフと下側フックとの間には逃げ空間２２が設けられており、ナイフの刃先２１が上側フックの刃先に接近する際にナイフが下側フックに接触せずに通過することができる構成とする。 （もっと読む）

【課題】短時間で、低コストでリサイクルタイルカーペットを製造する事を可能にするリサイクルタイルカーペット及びその製造方法を提供すると共に販売されたリサイクルタイルカーペットが付与されたランク付けのエコマークに相応しいものであるか否かを検証できる仕組みを内蔵するリサイクルタイルカーペットを提供する事を目的とする。
【解決手段】カーペット層２と基布層３と裏打ち層４の３層からなるタイルカーペット１であって、当該裏打ち層４は、塩ビ系合成樹脂を主成分とする複数の造粒材５が相互に接合７されて一体化されているシート状物質６で構成されているリサイクルタイルカーペット１。 （もっと読む）

【課題】
多孔床パネルとの接着特性、すなわちピールアップ性を改善して、通気性タイルカーペットを敷設施工する際には接着しやすく、メンテナンス時や配置換え時には剥がし易くすることにより、剥がす際の通気性タイルカーペット内の層間破断を防止し、通気性タイルカーペットの曲がり癖の発生を無くした床吹出し空調システム用通気性タイルカーペットを提供すること。
【解決手段】
カーペットの表面側の層を形成する造膜しないようにプレコート処理された生機と、補強用織布または不織布と、カーペットの裏面側の層を形成する熱可塑性樹脂繊維からなる不織布が、通気性接着層を介して接着されている床吹出し空調システム用通気性タイルカーペットにおいて、前記不織布裏面表層の熱可塑性樹脂繊維が通気用空隙を残して部分的に熱融着されている床吹出し空調システム用通気性タイルカーペット。 （もっと読む）

【課題】 パイル糸固着用に別途の材料を使用することなく、且つ簡単な工程でパイル糸を基布に固着することが可能な、車載用タフテッドカーペットのパイル糸固着構造を提供する。
【解決手段】 自動車のフロアパネル上に敷設された下地用カーペット部材上に載置される車載用カーペットのパイル糸の固着構造であって、基布と、上記基布の表面側から裏面側に上記基布を貫通して植設され、熱可塑性樹脂からなるパイル糸とから形成され、上記基布の裏面側において、上記パイル糸のバックステッチ部には、加熱溶融後冷却されることにより溶融塊部が形成され、上記溶融塊部によって上記パイル糸と上記基布とが互いに固着された構成とする。 （もっと読む）

【課題】下面に形成する滑り止め用の凸部の形状の選択自由度が高く、パイル生地のパイルをしっかりと立たせることができ、パイル生地がゴムシートから剥離しにくい滑り止め付きマットの製造方法の提供。
【解決手段】未加硫の第一ゴムシート３１を下型１０にセットして上型２０を下降させ、第一ゴムシートの上面を高圧でプレスしながら加硫することにより、第一ゴムシートの下面に滑り止め用の凸部を形成する第一加硫工程と、第一加硫工程を終えた第一ゴムシートにおける上面に未加硫の第二ゴムシート３２を敷いてさらにその上面に編織地３３を敷き、編織地の上面を低圧でプレスしながら第二ゴムシートを加硫することにより、編織地を第一ゴムシートと一体化させる第二加硫工程とを経て、滑り止め付きマットを製造する。 （もっと読む）

【課題】縦横のパイル密度に大きな差を生じさせることがなく、カットパイル表面において畝状あるいは縞状の筋が発生しないパイル構造材を提供する。
【解決手段】基材１の表面に、パイル長に応じた所定長のパイル糸を、２本１組のパイルを形成するように折曲して縦横に並列して接着する際、基材１の上方において、パイル糸選択送出部から選択されて送出されたパイル糸Ｐを所定長に切断するとともに、切断したパイル糸Ｐを２本１組のパイルＰ１，Ｐ１を形成するように中央部で折曲しながら、折曲部Ｐ２を基材１の表面の接着剤層３に接着する際、縦横に並列するパイル糸Ｐの植設位置の所要数毎に、折曲された２本のパイルＰ１，Ｐ１の並列方向を交互に縦横に交差した配列をなすように方向変換して接着する。 （もっと読む）

【課題】洗濯・乾燥を繰り返しても収縮が発生せず、繰り返し使用できるレンタル用タイルカーペットを提供すること。
【解決手段】基布及び基布に植毛されたパイルを有する原反、厚さ０．５〜２．０ｍｍの熱架橋性合成ゴム層（Ａ）、補強材層、及び厚さ２．０〜３．５ｍｍの熱架橋性合成ゴム層（Ｂ）をこの順に備えたレンタル用タイルカーペット。 （もっと読む）

【課題】耐圧強度が比較的小さなバルーン材を用いてフロア材の軽量化を図ることができると共に、裏打ち層の剛性の低下を抑制して割れの発生を防止することができるフロア材を提供する。
【解決手段】本フロア材（フロアカーペット１）は、表皮層２と、該表皮層の裏面側に積層される裏打ち層３と、を備えるフロア材であって、前記裏打ち層は、前記表皮層の裏面側に積層される第１の熱可塑性樹脂層（第１樹脂層７）と第２の熱可塑性樹脂層（第２樹脂層８）との間に、耐圧強度が０．１〜１．５ＭＰａであるバルーン材（シラスバルーン９）を介在させてなり、前記第１の熱可塑性樹脂層と前記第２の熱可塑性樹脂層とは部分的に融着されている。 （もっと読む）

【課題】タイルカーペットを構成する、タフテッドカーペットからなる表面パイル層に、煩雑な加工を施さずに、パイル糸の十分な抜糸強度、耐毛羽立ち性（ファズ強度）を付与することができ、さらに、裏貼層を同時に貼り合せることのできるタイルカーペットの製造方法を提供する。
【解決手段】タフテッドカーペット２のバックステッチ側に凹凸のエンボス加工を施したオレフィンシート８をエンボス加工面を接合面にして貼り合せ、該オレフィンシートの凸部分をバックステッチの繊維束（縫い目）内部に押し込んだ後に溶融圧接した後に冷却固化する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プレコートをしなくても十分な抜糸強度と耐ホツレ性（ファズ強度）の得られるタフテッドカーペットの裏加工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 カーペット表皮材のバックステッチ側に接着樹脂を塗布して接着樹脂層を形成する前に、バックステッチ側に浮いた繊維束（縫い目）を半溶融状態にして、エンボスローラーで押さえこむことにより、繊維束（縫い目）の繊維同士を固定する処置をすることにより、十分な抜糸強度と耐ホツレ性（ファズ強度）の得られるタフテッドカーペットの裏加工方法とすることができることを見出し本発明に到達した。 （もっと読む）

【課題】 廃棄バッキング付きカーペットを、バッキングと繊維製品に分離せずに、再利用する。
【解決手段】 廃棄バッキング付きカーペットを、バッキングと繊維製品を分離せずに所定の大きさに裁断した粉砕物を上下２枚の熱可塑性合成樹脂製フィルムの間に充填し、表面温度を約１９０℃で１５〜３０秒間で行う第１及び第２加熱工程を、及び２〜５ｋｇ／ｃｍ^２にて５〜１０秒間行う第１及び第２加圧工程を経て、主として、熱可塑性合成樹脂製フィルムと粉砕物のバッキング、及び粉砕物のバッキング同士を熱融着させ、所定の形状に成形する。 （もっと読む）

【課題】 タフテッドカーペットの裏加工において、少ない接着剤の塗布量で安定した接着強度（剥離強度）の得られる裏加工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、タフテッドカーペットの裏加工において、表皮層とセカンド基布を貼り合わす前に、セカンド基布の貼り合せ面を毛羽立たせてから貼り合わすことによって、少ない接着剤の塗布量で安定した接着強度（剥離強度）の得られる裏加工方法を見出し、本発明に到達した。 （もっと読む）

【課題】繰り返し洗浄しても高い抗菌性が殆ど低下することのない、すなわち、高い抗菌性を優れた持続性の下で発揮できる、抗菌性パイル糸、を提供する。
【解決手段】複数本の下撚糸３が撚り合わされてなる抗菌性パイル糸５であって、下撚糸３同士の螺旋状の接触界面に、溶融した樹脂からなる接着層４０が、パイル糸１本に対して１．０重量％以上の割合で、存在しており、下撚糸３同士が接着層４０によって接着されており、接着層４０が、１．０重量％以上の割合で、抗菌材を、保持しており、抗菌材が、接着層４０の全体に渡って分散している抗菌性パイル糸。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ステッチ面を表側にして使用されるタフテッドカーペットにおいて、適度な柔軟性及び腰を有し、施工面に敷設した後、位置ずれや捲れなどの不具合を防止できるタフテッドカーペットを提供する。
【課題手段】 本発明のタフテッドカーペット１は、基布２の一面にステッチ面４ａが形成され且つ前記基布２の他面に複数のパイルが起立したパイル基布を有し、前記ステッチ面４ａを表側にして使用される。前記起立したパイル３ｂの下端部には、接着剤層５を介して下地層７が接着されており、前記基布２と下地層７との間には、前記起立したパイル３ｂに接着剤が含浸していないパイル柔軟層６を有する。 （もっと読む）

【課題】その厚さ方向に通る空気の流速が小さくなったり、通気孔に目詰まりが生じたり、或いは見栄えが悪くなるのを防止することができる通気性カーペットを提供する。
【解決手段】複数のパイル３４で構成されるパイル層３６と、通気孔３８を有するバッキング層３２とを備え、通気孔３８の近傍にある複数のパイル３４の基部が、通気孔３８の内周面に固着されるようにした。
【効果】通気性カーペットにおける、その厚さ方向に通る空気の流速が小さくなったり、通気孔に目詰まりが生じたり、見栄えが悪くなるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】布体に昇華転写によって画像を転写すると、使用される昇華染料が溶剤に溶け易いという性質があり、昇華転写で絵柄を形成した場合、その後に溶剤系の防汚処理剤で画像を処理すると、画像滲みが発生し、画像の品位が低下するという問題がある
【解決手段】布体に防汚処理剤で防汚処理加工を行う工程と、防汚処理面の防汚処理剤の溶剤を蒸発させた防汚処理布とする工程と、この防汚処理布の防汚処理面に、昇華染料インキによって画像を作成した画像付き転写紙をその画像面を当てて重ねる工程と、この重ねられた処理布と転写紙とをプレス転写機を使って加圧・加温状態で防汚処理布に画像転写を行う工程とよりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】車室内の下地用カーペット部材がタフテッドカーペットである場合にも、優れた防滑効果を有する車載用カーペット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】裏面側部材１５の下地用カーペット部材１１との当接面１６には、下地用カーペット部材上に載置した場合に、車体の幅方向に沿って配置されうる多数の細畝１７が形成された構成とする。 （もっと読む）