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Fターム[3B201BB03]の内容

液体又は蒸気による洗浄 (28,239) | 流体的清浄手段 (13,243) | 浸漬 (1,811) | 給排水手段 (585)

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【課題】床上の粉体の回収を容易かつ迅速に行うことができる粉体回収設備を提供する。
【解決手段】床F上の酸化銅粉末を流体を用いて洗い流す洗浄設備と、洗浄設備によって洗い流された酸化銅粉末Pが流体とともに流し込まれる溝13と、床Fに溝13と接続して設けられて、溝13から酸化銅粉末Pが流し込まれるピット14と、ピット14内に流し込まれた流体をピット14内から外部に排出する流体排出手段16とを設ける。ピット14内に、溝13から流し込まれた酸化銅粉末と流体との混合物から酸化銅粉末を受け取る回収袋17を、着脱を可能にして設置する。ピット14には、その開口部を閉塞する蓋18を着脱可能にして設ける。 (もっと読む)


【課題】物品の外表面の所望の位置に向かって着色材を一定量ずつ確実に滴射できる着色ノズルを提供する。
【解決手段】着色ノズル31は物品としての電線3の外表面3aに向かって液状の着色材を一定量ずつ滴射して該電線3を着色する。着色ノズル31は着色材を滴射するノズル54とノズルカバー55と洗浄部64を備えている。ノズルカバー55はノズル54の少なくとも先端部37bを覆う。洗浄部64は洗浄液供給部65と洗浄液排出部66を備えている。洗浄液供給部65はノズルカバー55内に洗浄液を供給する。洗浄液排出部66はノズルカバー55内の洗浄液を排出する。 (もっと読む)


【課題】処理システムに異常が発生しても,被処理体を確実に救済することができる処理方法及び処理システムを提供する。
【解決手段】被処理体を同種の処理液によって順次処理する2以上の処理工程を含む処理方法において,前記同種の処理液で被処理体を処理する2以上の処理工程のいずれかにおいて処理工程に異常が生じた場合に,他の同種の処理液で被処理体を処理する工程に切り換え,その後の処理工程を継続して行うこととした。また,処理システムに,同種の処理液を被処理体に供給する2以上の供給系統155,192と,前記2以上の供給系統155,192による供給の切り換えを行う制御部7とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 廃水の発生とメンテナンス費用を低減して高能率かつ高精度の洗浄を行う。
【解決手段】 電解液を使用して粗洗浄を行う第1洗浄部11と仕上げ洗浄を行う第2洗浄部12とに対して、循環システム65によって第1洗浄液タンク25と第2洗浄液タンク26との間で所定の水質の第1洗浄液と第2洗浄液とを循環使用して第1洗浄と第2洗浄とを行う。第1浄化器27と第2浄化器28とを備え、汚れが大きくなる第1洗浄液に対して第1浄化処理と第2浄化処理とを施して仕上げ洗浄用の第2洗浄液として第2洗浄液タンク26に供給する。 (もっと読む)


【課題】処理槽内の処理液の温度分布を略均一にすることにより、良好な基板処理を可能とする基板処理装置を提供する。
【解決手段】薬液調合槽50のヒータ53および処理槽20のヒータ29によってエッチング液の液温をエッチング温度に加温して維持する。また、エッチング温度以上のガス吐出温度に維持された窒素ガスを窒素ガス供給ノズル12から処理槽20の上部付近に向けて供給する。これにより、エッチング液21からの熱移動を補償でき、エッチング液21の各部分における温度分布を略均一に維持できるため、良好なエッチング処理を実行できる。 (もっと読む)


【課題】 環境関係法令等によって規制されている有機溶剤を使用せずとも高い洗浄能力を発揮し、また複雑かつ大規模な設備を必要とせず、さらには作業者に大きな負担を掛けることがなく、しかもゴム及び/又は樹脂ローラを侵すことがない印刷機用シリンダ洗浄液を提供する。
さらに、アルカリ成分を必要としないため、水素イオン濃度指数(PH)による管理が必要ではなくなり、溶液中のインキ成分を除去すれば繰り返しの使用が可能となり、溶液にかかるコストが削減できる印刷機用シリンダ洗浄液を提供する。
【解決手段】 粘性率0.005〜0.02ポアズ、比重0.90〜0.99、ヨウ素価60〜90の不乾性油を主成分としたことを特徴とする印刷機用シリンダ洗浄液である。 (もっと読む)


【課題】短時間、低コストで効率よく洗浄でき、装置コストも安価な物品洗浄方法および装置を得る。
【解決手段】物品表面上の付着不純物を洗浄する本発明物品洗浄装置1は、蓋手段2によって密閉可能である耐圧性の洗浄槽3と、洗浄槽3内に回転可能に設け、洗浄すべき物品を収容かつ保持することができる有孔容器4bと、洗浄槽3下部に設けた液体供給口5a及びガス供給口5bと、洗浄液タンク手段6から洗浄液7を液体供給口5aに圧送する洗浄液供給手段と、ガス供給源12からガスをガス供給口に圧送するガス供給手段と、有孔容器4bを洗浄槽3内で回転させる回転駆動手段4aと、各手段を制御して協調動作させる制御手段とを具える。有孔容器の回転で生じる洗浄液の乱流によって発生した大量のガス気泡のハンマーリング作用により、有孔容器4bに保持した被洗浄物品を洗浄する。 (もっと読む)


【課題】 洗浄品質及び作業効率を向上させ、かつ、省スペース化を実現することのできる洗浄装置及び洗浄方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 被洗浄物10を収納する洗浄槽本体2と、この洗浄槽本体2の下部から、洗浄液又はリンス液を選択的に供給する液供給手段4と、洗浄槽本体2内に貯めた洗浄液又はリンス液を超音波振動させる超音波振動装置7と、洗浄槽本体2の下部に設けられ、洗浄液又はリンス液を排出する液排出手段5と、被洗浄物10に、洗浄液又はリンス液を噴射するシャワー装置6と、洗浄槽本体2の上部に設けられたオーバーフロー槽3と、を具備した構成としてある。 (もっと読む)


本発明は、液体を汚染物から浄化する目的をもつ液体洗浄デバイス(1)であって、下室(8)と上室(9)とを有する容器(2)を含み、下室(8)はこの下室(8)の中の液体を加熱するように構成された加熱部材(10)に連結され、ならびに前記装置(1)は上昇管(13)と液体分配部材(14)をさらに含み、上昇管(13)は加熱された液体を前記下室(8)から前記上室(9)の上部分に輸送するように構成され、液体分配部材(14)は加熱された液体の、周囲空気に対する露出面積を増大するように構成され、次いで液体は重力によって上昇管(13)の外側を降下して戻り、容器(2)の上室(9)の下部分に収集され、前記上室(9)と下室(8)は、上室(9)から下室(8)への液体の移送を可能にするように互いに少なくとも条件付き連絡状態にある、液体洗浄デバイス(1)に関する。本発明によれば、加熱部材(10)は少なくとも2つのパワー・レベルを呈することができるように構成され、切換え部材が、加熱部材(10)のパワー・レベルを自動的に低下させるように構成される。
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【課題】塗工幅の調整を行え、分解することなくダイ内部の洗浄を簡単且つ容易に行う。
【解決手段】ダイコータ1は、マニホールド8とスリット9と液溜め部10を有するダイ内部を備えている。ダイ内部の塗工幅方向両側に側板11、11を設けた。ダイ内部に一対の中子14を収容して液密に仕切ると共にダイ内部を摺動可能とした。中子14によって塗工液の塗工幅を設定する。マニホールド8内の中央に供給口19を、側板11,11に孔部20a、20bを設け、洗浄液を供給・排出することで中子14をダイ内部で往復移動させて洗浄する。 (もっと読む)


【課題】 米などの被洗浄物を大量に且つ連続して洗浄する場合に、被洗浄物の破砕を抑制し、且つ、研ぎ汁成分や異物等の汚れ成分を十分に除去できる洗浄効率の良い連続洗浄方法を提供することにある。
【解決手段】 (a) 第1洗浄タンク2内に高圧水および/または圧縮ガスをタンク下部から吐出させて被洗浄物を浮遊攪拌させながら、第1洗浄タンク2から被洗浄物を第1のエダクター151にて吸込み、(b)第2洗浄タンク3内に吐出させ、高圧水および/または圧縮ガスをタンク下部から吐出させて浮遊攪拌させながら、第2洗浄タンク3から被洗浄物を第2のエダクター152にて吸込み、(c)分離装置4に吐出させて被洗浄物を水と分離し、(d)被洗浄物を第3洗浄タンク5に導き、微細気泡により洗浄を行いながら、第3洗浄タンク5から被洗浄物を第3のエダクター153にて吸込み、(e)浸漬タンク10内に吐出させ、微細気泡の存在下で浸漬を行う。 (もっと読む)


【課題】有害物質が付着した作業服等の汚染物に対し、除染の有無を確認しつつ汚染物を確実に洗濯することができる汚染物洗濯装置及び方法を提供する。
【解決手段】有害物質が付着した汚染物付着被洗濯物12を洗浄液で洗濯する第1の洗濯装置13と、前記第1の洗濯装置13で洗濯された被洗濯物14を清澄洗浄液15で洗濯する第2の洗濯装置16と、前記第2の洗濯装置16で使用した洗浄液17を貯留する洗浄液タンク18と、前記洗浄液タンク18内の有害物質濃度を計測する有害物質濃度計測装置19と、前記洗浄液タンク18からの洗浄液17を第1の洗濯装置13で使用してなると共に、第1の洗濯装置13で使用した汚染洗浄液17bを貯留する汚染洗浄液タンク20と、該汚染洗浄液タンク20内の汚染洗浄液17bを再生して清澄な再生洗浄液21とする洗浄液再生装置22と、再生洗浄液21を貯留する清澄洗浄液タンク23とを具備する。 (もっと読む)


本発明は、電気的に駆動されるポンプと、特に蠕動ローラーポンプとを備える洗浄装置、特に内視鏡用の洗浄装置、ならびにこのような装置の運転方法を開示する。流量を検出および/または調節する制御装置20が設けられる。意図しない狭窄、例えば供給管の詰まり、または意図的な狭窄、例えば狭い洗浄プローブの挿入の場合の過剰に高い圧力を避けるため、ポンプの受け取る電流を検出する電流測定装置を設けること、および、流量が予め定めた限界値を超えて同時に電流が第1の予め定めた電流値を超えるとき、流量が安全な流量値まで減少するような制御装置を作製することが提案される。
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【課題】 洗浄作業を停止することなく洗浄液の交換が行える多槽式洗浄装置と洗浄方法を提供する。
【解決手段】 多槽式洗浄装置は洗浄槽1に2つの循環槽2,3が併設され、循環槽2にはオイル分離機21とヒータ22が付設され、洗浄槽1と循環槽2とは2本の洗浄液の戻り管路23及び供給管路24で接続されている。戻り管路23は洗浄槽1の浸漬部12に接続されるとともに開閉弁23aを備え、供給管路24は中間にポンプ25を備え、このポンプ25と循環槽2との間を個別の供給管路24a、ポンプ25と洗浄槽1との間を共通の供給管路24bとし、個別の供給管路24aには開閉弁24cを設け、共通の供給管路24bについては更に分岐し、一方をスプレーブース11のスプレーノズルに、他方を浸漬部12に連結している。 (もっと読む)


給水装置を清浄するように構成された清浄システムであって、当該給水装置には、水道水入口(2)と、ミネラル投与ユニット(18)であって、当該ミネラル投与ユニットを用いて水道水からミネラル水を生成することができるミネラル投与ユニット(18)と、水処理手段と、ミネラル水を提供するために、所定の水処理プログラムに従って水処理手段の少なくとも一部を制御するように構成された制御ユニット(24)とが設けられており、当該清浄システムには、少なくとも1つの清浄剤容器(H)が設けられており、使用の際には、当該少なくとも1つの清浄剤容器から、清浄剤を給水装置へ直接又は間接的に供給することができる、清浄システムであって、水処理手段の少なくとも一部を清浄するために、所定の清浄プログラムに従って水処理手段の少なくとも一部を制御するように構成された清浄システム制御ユニットが設けられている、清浄システム。

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微量の薬液などを超純水などに供給して洗浄水などとして使用可能な溶液を調製するにあたって、被供給液の供給量を精度よく定めることができる方法を提供する。主流体用流通管(2)に流通する主流体に、被供給液を供給し溶液を調製する液供給方法であって、被供給液を送出する供給部(3)と、供給部(3)からの被供給液を主流体用流通管(2)に向けて流す被供給液用流通管(4)とを備え、被供給液用流通管(4)の内径が0.01〜1mmとされた液供給装置(1)用い、被供給液を、供給部(3)から被供給液用流通管(4)を通して主流体用流通管(2)に供給するに際して、供給部(3)における被供給液の圧力P1と、主流体用流通管における主流体の圧力P2が次の式を満たすようにする。P1−P2>0
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【課題】 効率的でかつ廉価な基板の乾燥方法を提供する。
【解決手段】 リンス処理(リンス工程 S1)後、まず、窒素による圧送により、ウエハ20が配置された密閉処理容器12に残留した超純水等の水分が密閉処理容器12の下部から排出される(リンス液排出工程 S2)。つぎに、低温状態下にある密閉処理容器12内に窒素を高速で吹き込んで、密閉処理容器12内に残存する超純水等を吹き飛ばして排出する(残存液除去工程 S3)。つぎに、IPA蒸気を同伴した窒素を密閉処理容器12内に供給する(残存液置換工程 S4)。最後に、密閉処理容器12内を大気圧未満の所定の圧力に減圧しながら、窒素を密閉処理容器12内に吹き込んで乾燥を終了させる(乾燥工程 S5)。 (もっと読む)


【課題】 キャリアをブラシ洗浄する際に、ブラシの回転駆動に伴って発生するパーティクルによる洗浄度低下を防止する。
【解決手段】 回転ブラシを駆動するためのモータ38aを水平アーム32内に収容する。水平アーム32の先端部から下方に延出する垂直アーム33の下端部に、回転ブラシの回転軸35を支持する軸受34を取付け、モータ38aの回転を垂直アーム33内のベルト38eを介して回転軸35に伝達する。回転ブラシを支持するアームをケースにして、回転ブラシの回転駆動部38をこのケース内に収容したことにより、ブラシの回転駆動に伴って発生するパーティクルの洗浄槽への落下が防止される。 (もっと読む)


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