【課題】作業性の低下を抑制し、且つ、工具の高コスト化や大型化を抑制しながら、締結不良の発生を効果的に抑制することのできる電動ネジ締め工具を提供する。
【解決手段】電動ネジ締め工具に、回転起動時に出力軸６をいったん反対側に回転させる回転モードとして複数種の反転モードを記憶させておき、この複数種の反転モードのうち一つを、作業状況に応じて設定する。作業者がトリガスイッチ９により回転起動を指令すると、制御回路１３は、まず設定された反転モードにて出力軸６を所定回転角だけ反対側に回転させ、その後に、出力軸６をネジ締め方向に回転させる。 （もっと読む）

【課題】
設定されたモータの目標回転数に応じて、安定してモータを回転させることができる電動工具を提供する。
【解決手段】
モータと、電源からの電力をモータに供給する駆動回路と、複数モードの目標回転数を設け、設定されたモードの目標回転数にてモータを回転させる制御部を有する電動工具において、モータが停止しているときの電源の電圧値を検出する電圧検出回路を設け、検出された電圧値をもとに目標回転数を可変に設定するように構成した。電動工具は、モータを回転させるスイッチトリガを備え、制御部は、スイッチトリガがオンにされた後であってモータが回転する前に電圧値を測定し、測定された電圧値をもとに目標回転数を設定するようにした。 （もっと読む）

【課題】適切な締め付けを行うことが可能なビス締め装置を提供する。
【解決手段】ビス締め装置１は、導電性部材からなる板材１００の開口部１０１〜１０４にビス締めを行うものであって、電動ドライバ１０と、第１電極２０と、第２電極３０と、ビス締め検出部４１と、ドライバ制御部４２とを備えている。電動ドライバ１０は、電力が供給されることによって動力を得てビス締めの回転力を発生させる。第１電極２０は、開口部１０１〜１０４からビスの挿入方向側に板材１００と離間して設けられている。第２電極３０は板材１００に接触して設けられている。ビス締め検出部４１は、第１電極２０からビス１１０及び板材１００を通じて第２電極３０まで導通状態となったことを検出する。ドライバ制御部４２は、ビス締め検出部４１により導通状態が検出されたときに、電動ドライバ１０への電力供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】締め付け後のナットへのスリーブの食い付きを確実に解除する。
【解決手段】レンチ１は、ハウジング２内に、モータ３の出力軸４から第１ギヤ７等を介して回転伝達されるスピンドル２１と、そのスピンドル２１の回転に伴って回転し、ナットが嵌合可能なインナスリーブ３１と、インナスリーブ３１の一定の締め付けトルクでモータ３を停止させた後、スピンドル２１を逆回転させる逆回転動作機構とを備え、第１ギヤ７には、スピンドル２１が締め付け方向の回転となる第１ギヤ７の正回転のみを許容し、第１ギヤ７の逆回転を規制するワンウェイクラッチ１３を設けている。 （もっと読む）

【課題】 ドライバビットに付加される推力を制御してねじ部品を締結するねじ部品締結機を提供する。
【解決手段】 本発明は昇降用モータ５の回転を受けて作動する昇降機構２により昇降するドライバ台６と、ドライバ台６に保持された締付け用モータ８の回転を受けて回転するドライバビット３ａとを備えるとともに、ドライバビット３ａに付加される荷重を検出する荷重検出部７を設け、この荷重検出部７の検出値から昇降用モータ５の速度を制御してドライバビットに加わる推力を制御している。そのため、ドライバビット３ａに付加される推力を検出して、昇降用モータ５の速度を制御でき、ドライバビット３ａの下降速度を制御してドライバビット３ａに付加される推力を任意の値に設定することができる。しかも、ドライバビット等の質量が変更になっても、設定された推力値を変更する必要がなくねじ締結作業を継続することができる。 （もっと読む）

【課題】半自動式のトルクレンチにおける駆動源を電動モータとして使い勝手が良いトルクレンチを提供する。
【解決手段】半自動式トルクレンチの駆動源にブラシレスモータを使用し、駆動電源への接続でＣＰＵからなる制御回路部１０を直接起動させ、制御回路部１０が主電源スイッチのオンを検知すると、遅れてモー１２の駆動回路部５に電流を通してモータ１２を回転させてネジを仮締めする。そして、設定している仮締付完了状態に到達してから第１タイマーＴ１の経過後に駆動回路５の通電を停止させてモータ１２を自動停止させ、同時に仮締付完了ＬＥＤ８Ｇをトグル作動スイッチ８Ｇがオンするまで点滅させると共に第２タイマーＴ２をスタートさせ、第２タイマーＴ２の経過後に本締付完了を示すトグル作動スイッチ１１の信号の有無で本締付未完了ＬＥＤ８Ｒの点灯、消灯を制御する。 （もっと読む）

【課題】 作業に応じた打撃力によって設定トルクに至るまで作業を行うことができ、しかも打撃の誤検出を防止することが可能なインパクト回転工具を提供する。
【解決手段】 モータ１と、ハンマ３によって打撃される出力軸５と、打撃判定値が閾値を越えたときに打撃を検出する打撃検出部７と、打撃検出部７の検出結果に基づいて締め付けトルクを算出するトルク算出部１７と、設定トルクを入力する設定入力部１８と、締め付けトルクが設定トルク以上になるとモータ１を停止させる制御部１１とを具備するインパクト回転工具において、モータ１の出力と、打撃検出部７で用いる検出用の閾値とを、設定入力部１８で入力される設定トルクに応じて切替える。 （もっと読む）

【課題】打撃回数で締め付けトルクを管理するものにおける締め付け不足の発生を抑止する。
【解決手段】モータ１で回転駆動されるとともに出力軸３に打撃衝撃を与えて出力軸に回転力を加える打撃手段２と、打撃手段２による出力軸の打撃を検出する打撃検出手段５と、打撃検出手段で検出した打撃の回数に基づいてねじ類を締緩する際のトルクを制御する制御手段６と、打撃動作中のモータ電流を検出する電流検知部７を備える。制御手段６は、電流検知部で検知された電流変化に基づいて不安定打撃を判定して不安定打撃回数に応じて締め付け完了までの打撃数を補正する。 （もっと読む）

【課題】電池の残容量を作業可能回数で表示することで作業効率を高くする。
【解決手段】電源である電池Ｂの残容量を求める残容量演算部３２と、作業の所定回数当たりの消費電力を取得する消費電力取得部３３と、残容量演算部で得た残容量と上記消費電力とから残容量での作業可能回数を求める作業可能回数演算部３４と、作業可能回数演算部で得た作業可能回数を表示する表示手段１２とを備える。電池の残容量が作業可能回数で表示されるために、電池交換や電池の充電を適切なタイミングで行うことができる。 （もっと読む）

【課題】駆動電源（電池）の電圧が低下した場合も安定した締付けトルクでの締付けを行うことができるインパクト回転工具の提供。
【解決手段】モータ出力によって打撃衝撃を加えるインパクト機構と、上記打撃を検出する打撃検出手段２１と、モータ１の回転角を検出する回転角検出手段２２と、打撃のタイミングとモータ回転角とから打撃速度を演算する打撃速度検出手段２４と、打撃検出手段で検出された打撃数をカウントして所定打撃数になればモータを停止させる制御手段とを備える。制御手段は打撃速度検出手段で得られた打撃速度が所定打撃速度以下である時に所定打撃数を補正する。電源電圧が低下した時には打撃速度も低下することから、この打撃速度の低下があった時には所定打撃数を補正することで締付けトルク不足の発生を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】
単発モード、連発モード等の切り替えを作業者が任意に設定でき、設定したいモードにするまでにスイッチを押す回数を減少させることにより作業性に優れた電動工具を提供することである。
【解決手段】
駆動源であるモータと、該モータを収容するモータハウジング部と、該モータハウジング部と一端が接続されているハンドルハウジング部と、該ハンドルハウジング部の他端に設けられる電池と、該モータにより回転されるスピンドルと、該スピンドル上を回動可能かつ軸方向に移動可能なハンマと、該ハンマにより打撃され回転するアンビルと、を有する電動工具において、該ハンマが該アンビルを数回打撃する単発モードと、該ハンマが該アンビルを打撃し続ける連発モードを有し、該単発、連発モードを切り替える第１のスイッチを該ハウジングに設けた。 （もっと読む）

【課題】従来からねじの締結軸力制御としてトルク法等の管理方法がある。トルク法は、トルク係数の推定を必要とし、算出された軸力値も推定値となる難点をもつ。衝撃レンチを用い衝撃力が生成する軸力を算出して直接軸力を制御する方法を提供する。
【解決手段】ねじ締結の軸力制御に使用する直交座標軸の原点Ｏから４５度線を設定し、ｉ番目の衝撃が発する衝撃進行点Ｈ_iが４５度線上に検出され、線分ＯＨ_iの長さＨＳ_iを読み取り、式、Ｆ_i＝ＨＳ_i×cos４５°を用いてｉ番目の衝撃発生後の軸力値Ｆ_iを算出する。 （もっと読む）

【課題】 初期設定トルクを正確に設定できる電動工具のためのトルク制御装置を提供する。
【解決手段】 電動工具のためのトルク制御装置は、スイッチング回路、電圧検出回路、トルク検出回路およびプロセッサを備える。スイッチング回路は、電動工具のモータと直流電源との間に接続されている。電圧検出回路は、前記モータの電圧または電流の変動を検出する。トルク検出回路は、検出された電圧または電流の変動情報に基づいてモータの現実のトルク値を出力する。プロセッサは、現実のトルク値を初期設定値と比較し、現実のトルク値が初期設定値を超えるか否かを決定する。超えていれば、モータが損傷を受けることを防止すべくプロセッサによりスイッチング回路はオフ動作する。 （もっと読む）

【課題】電池の温度測定手段やデータテーブルを含まない簡素な構成で、ナットを締め付けできるか否かを正確に作業者に報知する。
【解決手段】制御部1は、モータＭの起動時に生じる起動電流に伴って低下する電源電圧の極小値と、記憶部10内のしきい値を比較し、該極小値がしきい値未満の場合に電源端子電圧の不足を報知して、モータＭを停止させる。また、制御部1は、モータＭの起動時に生じる起動電流に伴って低下する電源電圧を一定時間分だけ積分した値と、記憶部10内のしきい値を比較し、該積分値がしきい値未満の場合に電源端子電圧の不足を報知して、モータＭを停止させる。 （もっと読む）

【課題】 複数のねじ種から所要のねじを選択するねじ締め作業を、１本の電動ドライバーにより、適正なねじ締めトルクで、自動的に達成することができる電動回転工具のねじ締め制御方法およびねじ締め制御装置を提供する。
【解決手段】 複数のねじの種類に応じて、それぞれ最適なねじ締めを行うためのねじ締めトルク値に対応する電動モータ１２の負荷電流値ないし電圧値を予め設定し、選択したねじをねじ供給手段から取出す際にねじの種類を判別する信号を発生させ、選択したねじに対する最適なねじ締めを行うねじ締めトルク値に対応する電動モータの負荷電流値ないし電圧値を自動的に選択設定して、電動モータによる最適なねじ締めトルクによるねじ締め完了に伴う駆動停止制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 ねじ等の定トルク締付け作業を常に適正かつ効率良く行うことができ、スイッチ接点によるスパークや磨耗の発生および周辺の電子機器や電子回路等に与える弊害を除去したブラシレスモータ駆動回転工具を提供する。
【解決手段】駆動スイッチとしてのレバー操作機構２０またはプッシュ操作機構１８の各操作を検出する第１のホール素子３１ａ、３１ｂを設けると共に、クラッチ動作を検出する第２のホール素子３２を設け、第１のホール素子３１ａ、３１ｂによる操作信号に基づいて駆動制御回路４０を駆動制御してブラシレスモータを回転駆動し、第２のホール素子３２の動作信号に基づいて駆動制御回路４０を停止制御してブラシレスモータを駆動停止するように制御手段５０を構成する。 （もっと読む）

【課題】 メネジをバカにすることなくタッピンネジを何度でも締め直すことができるようにする電動ドライバを提供する。
【解決手段】 モード切替操作子１０，１１，１１１を設けて締め直しモードを電動ドライバ１に配備する。それらのモード切替操作子により締め直しモードが選択されたら、ＣＰＵ１００は、センサ１０２によりタッピンネジとメネジとの嵌合が行なわれたことが検出されるまではタッピンネジに嵌合を行なわせる初期動作を行なわせるとともにセンサ１０２により嵌合が行なわれたことが検出されたことを受けて取付穴に既に形成されているメネジに螺合させる螺合動作をタッピンネジに行なわせる。 （もっと読む）

【課題】ねじの締付け時の回転角度を正確に検出することができる自動ねじ締め機の提供。
【解決手段】本発明は、ＡＣサーボモータ３０の駆動を受けて回転するドライバビット３１と、前記モータ３０の駆動に応じて回転信号を発信可能なエンコーダ３０ａと、前記モータ３０に連結して設けられ、前記ドライバビット３１に作用するねじの締付トルクに応じてドライバビット３１の回転方向またはその反対方向へ弾性変形可能な起歪部材３２と、この起歪部材３２の弾性変形量に応じて信号を発する歪みゲージ３４と、この歪みゲージ３４の信号に基づいてエンコーダ３０ａの回転信号によるモータ３０の回転角度情報を補正する制御ユニット４とを備える。 （もっと読む）

インパルスレンチにおいて、モータ駆動型慣性駆動部材（１４）を備えたインパルスユニット（１３）及び慣性駆動部材（１４）の角度運動を検出するようにされた運動検出装置（１６）が設けられ、運動検出装置（１６）が、慣性駆動部材（１４）に堅固に固着されかつ慣性駆動部材（１４）と共に回転する回転円板（１７）と、四つのホール素子（１２０ａ〜１２０ｄ）を備えた感知装置（１９）とを有し、回転円板（１７）がリム部分（１８）を備え、リム部分（１８）が駆動部材（１４）の回転時にセンサー（１２０ａ〜１２０ｄ）を作動する多数の磁極を形成する磁化され、各対におけるセンサーからの発生信号が１８０°の位相の相対遅れをもつようにセンサー（１２０ａ〜１２０ｄ）が対に配列され、一方の対のセンサー（１２０ａ、１２０ｃ）が他方の対のセンサー（１２０ｂ、１２０ｄ）からのセンサー信号に対して９０°の位相の遅れをもって信号を発生するようにされる。 （もっと読む）