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車両用シール装置 (15,973) | 構造 (6,052) | シール部の構造 (2,394) | 中空シール部 (910)

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【課題】エプトシーラー等の別物シール材の貼着作業を廃止しても同等の機能を発揮できるウエザーストリップの構造を提供する。
【解決手段】ドアサッシュ1bに圧接することになるドアグラスラン2のコーナー型成形部2Eにおける底壁部5に、高発泡軟質シール材13を両側のソリッド材14とともにインサート成形法にて埋設してある。高発泡軟質シール材13は、既存のエプトシーラーあるいはコーキングスポンジと称されるものと同等のゴムまたは熱可塑性エラストマーのスポンジ状の高発泡体である。ソリッド材14が介在していることによって底壁部5の基材と高発泡軟質シール材14との接着性および形状保持性も良好なものとなる。 (もっと読む)


【課題】 梱包や輸送中などの取扱中に剥がれ落ちることのない位置決め部材を備えた、自動車用のウエザーストリップを提供する。
【解決手段】 自動車ボディ2の開口縁部に沿って取付けられるウエザーストリップにおいて、閉ループ状のウエザーストリップ本体10と、ウエザーストリップ本体10の少なくとも一箇所に、当該ウエザーストリップ本体10をボディ2に取付ける際の位置決めとして、取り外し自在に設けられた位置決め部材20を備える。位置決め部材20を、頭部と軸部と係止部とを備え、ウエザーストリップ本体10に突き刺して固定する位置決めピン20aとする。 (もっと読む)


【課題】成形精度の向上と製品品質の向上を図った型成形部の成形方法を提供する。
【解決手段】中空状の型成形部7を金型8にて成形するにあたっていわゆるガスアシスト成形法を採用する。型成形部用キャビティ9に押出成形部5,6の端末部を挿入するとともに、押出成形部5,6の端末部に近接した位置から分岐する捨て生地用キャビティ11を形成しておく。また、押出成形部5,6と型成形部用キャビティ9の双方に跨って延在する中子10を金型8にセットする。型成形部用キャビティ9に対して樹脂材料を注入するとともに、それに続いてアシストガスを注入して、このアシストガスの注入によってできたガスチャンネルを独立した中空部15とする型成形部7を押出成形部5,6に連続して成形する。 (もっと読む)


【課題】組付け後にも中空シール部の形状を維持しうるウェザーストリップ及びその組付け構造を提供する。
【解決手段】自動車のドアサッシュ2の外周部位2Aの外周側に設けられた車外側係止部5Xと車内側係止部5Yとの間に組付けられる組付け部51と、該組付け部51の車内側及び車外側にそれぞれ一体成形されボディパネル3のドア1開口縁の車内側及び車外側に弾接する中空シール部52とアウターリップ部53を備えるウェザーストリップ50であって、前記組付け部51と前記中空シール部52とを一本の柱部54で連結し、該柱部54は湾曲した部位54aを有する。 (もっと読む)


【課題】自動車車体のドア開口縁部に取付けられる取付基部と、該取付基部より突設され、ドア閉時にドアのサッシュに弾接してシールする中空シール部とを有するオープニングウェザストリップにおいて、ドアを閉じたとき、サッシュを覆い隠して外観を向上させる。
【解決手段】取付基部5は車外側側壁5aと、車内側側壁5cと、両側壁5a、5cを連結する底壁5bより構成されて略U形断面をなし、底壁5bにはアウタ側にカバーリップ32が底壁5bの延長方向に中空シール部8を覆うように長く延びて形成されている。サッシュ7の内周側に装着されるグラスラン13は車内側側壁端にサッシュ7に被さる爪片34を備えている。ドアを閉じ、サッシュ7が中空シール部8に押し当てられると、カバーリップ先端が爪片34に当接して接続され、サッシュ7を覆い隠す。 (もっと読む)


【課題】 シール性および生産性に優れた自動車用のドアウエザーストリップを提供する。
【解決手段】 自動車のドアパネル2の外周端部に設けられ、ボディパネル4との間をシールするものであり、ドアパネルに形成された前記外周端部の取付部3に取付けられ、基底面の室内側Gに内側シールビード12有すると共に、車外側Eに外側シールビード13を有する基部10と、基部のおもて面に一体成形され、ボディパネルに弾接する中空シール部20を備える。基部の内側シールビード12と外側シールビード13との間に、両シールビード12,13の突出高さh2より大きい突出高さh1を有する中間シールビード11を突設し、当該中間シールビードを支点として室内側Gと車外側Eへ傾倒自在とする。 (もっと読む)


【課題】 低比重で、かつ遮音性およびドア閉じ性に優れるドアウエザーストリップを提供する。
【解決手段】 比重0.2〜0.5(低比重)の自動車用のドアウエザーストリップを、ドアのリテーナー3に取付けられる取付基部20と、取付基部20に一体成形され、ボディパネル4に弾接する中空シール部30と、取付基部20の中空シール部30より車外側Eに一体成形され、略中間高さ部分に形成された屈曲部11を挟んで上位部12と下位部13を備えた断面略くの字状で、ボディパネル4に弾接するアウターリップ部10とで構成する。また、アウターリップ部10の屈曲部11の車外側Eに溝部14を形成して、下位部13の車外側上端部に凸部15を形成し、ドア閉時において、凸部15に、車外側Eに屈曲した上位部12の車外側面を弾接させる。 (もっと読む)


【課題】ウェザストリップのトリム部にインサートされる芯金を軽量化し、フランジに挿入して取付ける際、フランジが肉厚であっても芯金の幅を広げることなく、トリム部の開口を広げ易くすることにより挿入し易くする。
【解決手段】芯金11は、センターコア3aと、該センターコア3aの両側にコア3aの長手方向に一定間隔で平行に形成される骨片3bとよりなり、センターコア両側の骨片3bは一つ置きにコア両側で互い違いになるように形成されている。ウェザストリップは芯金11をインサートして押出成形後、センターコア3aが互い違いに隣合う骨片間で破断されて骨片3bがL形状に個々に分離され、拡開し易くする。 (もっと読む)


【課題】ウイングと支持梁との間をシールするための気密パッキンが装着される保温カバーの取付作業を容易に行い得るようにする。
【解決手段】ウイング18と支持梁17との間をシールするための気密パッキン41が装着される保温カバー24は、支持梁17に取り付けられるカバー本体25とこれの左右両側に連結されるパッキンホルダー26a,26bとを有する。パッキンホルダー26aには、カバー本体25の主係合部30aに係合される副係合部37aと気密パッキン41が装着される副係合部37bとが設けられ、パッキンホルダー26bには、カバー本体25の主係合部30bに係合される副係合部37aと気密パッキン41が装着される副係合部37bとが設けられている。 (もっと読む)


【課題】ゴム弾性の低下、及び圧縮永久歪みの発生を抑制することのできる発泡ゴム成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】自動車ドアの周縁に取着される発泡ゴム成形体としてのドアウエザストリップは、EPDMを主成分とし、発泡剤としてマイクロカプセルを使用した発泡形態のスポンジゴムにより形成されている。スポンジゴムの内部にはマイクロカプセルの膨張により気泡空間50が多数形成される。また、各気泡空間50の内部には、発泡剤として用いられたマイクロカプセルの殻52が球体形状を維持しないで残存している。殻52はその全体が気泡空間50の内面50aとは完全に密着せずに、気泡空間50の剛性を低下させている。 (もっと読む)


【課題】オープントップ車のウェザストリップにおいて、ウェザストリップ端同士が突き合わされて接続されるウェザストリップの接合面を伝い落ちて水受けリップで受け止められた水がこぼれ落ちて車内側に侵入することがないようにする。
【解決手段】前後に突き合わせて接続されるウェザストリップ11a、11bのうち、リヤ側のウェザストリップ11a端に水受けリップ12を延設する。水受けリップ12は、下面がウェザストリップ11aと面一をなす湾曲断面をなし、上面の水受け面17が先端に向かって上向きに傾斜する登り勾配に形成される。ウェザストリップ11b端周縁には、下部に凹溝21が段状に形成され、水受けリップ12が凹溝内に納まる。接合面14、19を伝い、水受けリップ12に受け止められた水は、水受け面17が先端に向かい上向きの登り勾配をなしているため、水受けリップ12端より車内側にこぼれ落ちることがない。 (もっと読む)


【課題】ドアサッシュとドアパネルの接合部分を特にコスト高になることなく簡易な構成で覆い隠して見栄えよくするドアウェザーストリップの取付構造を提供する。
【解決手段】ドアサッシュ2がドアパネル3に接合されてなるドア1の外周外側と外周内側に並列して、ドア1閉時にボディパネル100のドア開口周縁部に弾接するアウターウェザーストリップ10とインナーウェザーストリップ20が取付けられた構造で、インナーウェザーストリップ20は、ドアサッシュ2とドアパネル3との接合部分Xを覆い隠すカバー部材50を型成形した部位Mを有し、カバー部材50には、ドアサッシュ2に形成されたアウターウェザーストリップ10取付け用の外周側嵌合部2A及びグラスラン30取付け用の内周側嵌合部2Bに係止される外方側係止部53及び内方側係止部54が形成されている。 (もっと読む)


【課題】サッシュレスドアタイプの自動車において、車体開口部周縁に確実に取り付けられて、自動車の軽量化に貢献するルーフサイドウエザストリップを提供する。
【解決手段】ルーフサイドウエザストリップ10は、スポンジ材で形成され、取付基部20とシール保持部30と中空シール部60とシールリップ部50を有する。シール保持部30は、シール保持部第1壁31とシール保持部第2壁36とから断面略三角形に形成され、内部に中空部38が形成され、中空部38には補強リブ部40が形成される。取付基部20は、車体開口部周縁6に両面接着テープ26で取付けられる。 (もっと読む)


【課題】ドア合わせ部の中空シール部内に沿って下降した水を乗員の目につかないように確実に排水すること。
【解決手段】車両側面部に配置された両開きドアのうち、先閉めのリヤドア2のドア合わせ部側に取付けられる取付基部21と、取付基部21に一体成形されドア閉時には後閉めのフロントドア1に弾接する中空シール部22と、中空シール部22の下側に連設されたヒレ部50を備え、ヒレ部50は、リヤドア2のドア合わせ部側下端に取付けられる面状の取付片51と、取付片51に一体成形されドア閉時にはフロントドア1に弾接するシール片52とを有する観音開きドア用ウェザーストリップ20であって、ヒレ部50の取付片51の取付面側に、中空シール部22の下側から、リヤドア2のドア合わせ部側下端に設けられてリヤドア2内に貫通する孔Hまで連続して延びる凹溝80を形成する。 (もっと読む)


【課題】シール機能を向上させるとともに、製造コストを下げることができるドアウェザーストリップを提供する。
【解決手段】自動車のルーフ側のドアサッシュ3の上部に沿って取付けられる上部押出成形部7と、ドアサッシュ3の垂直部に沿って取付けられる下部押出成形部8とが各々接続されるコーナー部Xにおいて接続された型成形部9を備え、上部押出成形部7、型成形部9、下部押出成形部8には、基底部11と、それに一体成形されドア閉時にボディパネル100のドア開口周縁部に弾接する中空シール部12が一連一体的に形成されたドアウェザーストリップ6で、型成形部9の基底部11から中空シール部12の車内側面12aまでの間に、ドアサッシュ3に弾接する突出部22を形成し、突出部22を下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、突出部22の下端を下部背面リップ23に繋げて一連のリブ24を形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ドアの窓枠の意匠面を構成する装飾モールのエッジが露出しないようにして、ドアの見栄えを向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る乗用車のドア構造は、乗用車のドアにおける窓枠60の表側に意匠面63e,64eを構成する装飾モール62が取付けられており、窓枠60の裏側に乗降口の周縁とドア間をシールするウエザーストリップ40が設けられている乗用車のドア構造であって、装飾モール62は、窓枠60の意匠面63e,64eを構成する意匠部と、その意匠部に対して裏側方向に折り曲げられた周縁部64fとからなり、周縁部64fの先端のエッジ64jがウエザーストリップ40に形成された溝部45mに嵌め込まれている。 (もっと読む)


【課題】 自動車ドアのロア部において、ドアパネルとウエザーストリップとの間の水を、車外に円滑に排出できる取付構造を提供する。
【解決手段】
ドアパネル10の下端部に形成した水平壁11と、その車外側Eに連続して形成した垂直壁12と、水平壁11の室内側Rに連続して斜め上方に向けて形成した傾斜壁13とで構成したリテーナー部1と、リテーナー部1に、クリップ3で固定される取付基部20に、少なくとも中空シール部30を一体成形したウエザーストリップ2とで構成する。リテーナー部1に、部分的に、水平壁11を上向に凹ませて水平膨出部15を形成すると共に垂直壁12を車外側Eへ凹ませて垂直膨出部16を形成して排水路14を形成する。その排水路14によって、取付基部20とリテーナー部1との間の水Wを車外へ排出する。 (もっと読む)


【課題】自動車車体のドア開口部周縁に取り付けられ、内装材端部に被さって該端部を覆うカバーリップを備えたオープニングウェザストリップにおいて、内装材端部が被さるカバーリップの内装材下からの引き出し操作が容易に行え、かつ口金から押出されたウェザストリップのカバーリップの振れを解消し、生産安定性をもたらす。
【解決手段】カバーリップ裏面とティアビード21との連結部22は引き千切りが容易に行えるように薄肉にされる。ティアビード21は、ティアビード端を掴み、ティアビード両端のカバーリップ15及び取付基部12との連結部分を引き千切るようにして引き剥がすことにより、カバーリップ15を跳ね上げ、内装材下から引き出す機能と、押出し成形時、カバーリップ15を支持して振れを生じないようにする機能とを有する。 (もっと読む)


【課題】シール性や外観品質を向上させるように押出成形部を型成形部で接続したウエザストリップ及びその製造に際して型成形部の形成範囲内でコア金型を抜き取ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】ウエザストリップ5は、押出成形された押出成形部6と、これの両端部を直線状に接続する型成形部7とからなり、スライディングルーフの周縁に沿って取付けられるトリム部11と、トリム部11から突出する中空シール部15とを備える。型成形部7は、その接続幅W1が2.0mmに設定され、その中空シール部15において、その内周面15cを成形するコア金型を成形後に抜き取るためのコア抜き孔44が形成されている。コア抜き孔44は、中空シール部15の内周面15cの周方向に沿った長さが、当該内周面15cの周長の30%となるように形成されている。 (もっと読む)


【課題】クリップを備えるゴム製のウエザストリップに関し、製造作業性の向上を図りつつ、クリップの脱落を防止することのできるウエザストリップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ドアウエザストリップ5は、スポンジEPDMで構成され、ドア4の周縁部に取着されるウエザストリップ本体7と、熱可塑性樹脂で構成され、ウエザストリップ本体7をドア4に取付けるためのクリップ8とを備えている。ウエザストリップ本体7は、クリップ8が取付けられる取付基部11と、取付基部11から延出するメインシール部12とを備えている。また、取付基部11には、取付基部11とクリップ8との間に介在するようにして、ウエザストリップ本体7及びクリップ8の双方に対して相溶性を有する樹脂シート9が固着されている。そして、取付基部11と樹脂シート9とが熱溶着されているとともに、樹脂シート9とクリップ8とが熱溶着されている。 (もっと読む)


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