【課題】意匠性の高い金属缶を提供する。
【解決手段】金属缶10の缶胴11の外周面11aに単位エンボス模様１Aが設けられる。単位エンボス模様1Aは、単位エンボス模様1Aの外周縁に形成された最外周折曲線２と、最外周折曲線２の内側の中央部に配置された第１セル面３と、第１セル面３の外周縁に形成された第１折曲線４と、最外周折曲線２の内側における第１折曲線４の外側に配置された複数の第２セル面５と、を備える。複数の第２セル面５は、互いに隣接する第２セル面5,5同士が第２折曲線６を介して互いに折曲している。缶胴11の基準外周面11zに投影した各第２セル面５の幅Ｗは１．５ｍｍ以上である。缶胴11の基準外周面11zに投影した第１セル面３の面積Ａは、缶胴11の基準外周面11zに投影した第１セル面３の面積Ａと複数の第２セル面５の総面積Ｂとの合計面積Ａ＋Ｂに対して０．１〜０．５倍である。 （もっと読む）

【課題】容器に塗装を行なう場合に塗膜表面の滑り性の低下や塗膜の密着性の低下を抑制しつつ、マット感（艶消し感）を有する塗膜を有する容器を提供する。
【解決手段】内容物が充填可能な容器基体１２と、容器基体１２の外周面に形成され標記が付される印刷層１４２と、印刷層１４２の艶消しをする艶消し剤を含み印刷層１４２を保護するために印刷層１４２上に形成されるトップコート層１４３とを備え、トップコート層１４３に含まれる艶消し剤は、光の散乱により印刷層１４２の艶消しを行なう第１の艶消し剤と、第１の艶消し剤とは異なる成分からなり光の散乱を更に増大させる第２の艶消し剤と、を含むことを特徴とする容器１０。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ドラムの耐衝撃性及び耐圧性を高くすることが可能な樹脂製ドラムの上面構造を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂製ドラム１０の上面構造では、陥没部３４の底部３６と外縁テーパー部３１との交差部分３８Ａの外面曲げ半径を、その交差部分３８Ａの両端部から中央に向かうに従って徐々に大きくし、この曲げ半径徐変構造に起因して、陥没部３４の底部３６と外縁テーパー部３１との交差部分３８Ａの両端部から中央に向かうに従って駄肉が集まり難くなるようにした。これにより、キャビティ５５の内側面とブローピン６０との位置関係に起因した駄肉の偏在が緩和され、肉溜まり及びノッチ形状部の発生を抑えて、樹脂製ドラム１０の耐衝撃性及び耐圧性を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】貯留した液体の圧力によって変形することを防止できるタンクを提供する。
【解決手段】平面視で左右方向に長形となったタンク１である。下部の前面部１４及び後面部６にタンク内方に向かって凹んだ凹み部１７，１８が形成される。 （もっと読む）

【課題】角型絞り缶の変形を抑制可能とする、角型絞り缶の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板材を絞ることによって、平板部１１と、缶胴部１２と、缶胴部１２における平板部１１とは反対側の周縁に沿って設けられる張り出し部１４とを備えた中間製品１０ａを形成する絞り工程と、該絞り工程の後に、中間製品１０ａにおける張り出し部１４にトリミングを施すことで巻き締め用フランジ部１３を形成するトリミング工程により形成する角型絞り缶の製造方法において、前記絞り工程とトリミング工程との間に、前記中間製品１０ａを加熱して、前記金属板材における変形部分の残留応力を減衰させる加熱工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械的強度を向上させて使用する金属材の薄肉化を可能とし、缶胴の内面の被覆欠陥が防止され、商品価値を向上させた缶体及び缶体の成形工具を提供する。
【解決手段】缶体１は、缶胴１１に配設され傾斜面２１１、２２１を有するフレーム部２と、フレーム部２で囲まれ平坦面を有するパネル部３とを有し、フレーム部２が、パネル部３を延長した仮想延長平面３０より突出しており、仮想延長平面３０からのフレーム部２の突出量が大きくなると、該突出量に応じて、傾斜面２２１が長くなる構成としてある。 （もっと読む）

【課題】意匠性の高い金属缶を提供する。
【解決手段】金属缶10の缶胴11の外周面11aに１つ又は複数の単位エンボス模様１Aが設けられる。単位エンボス模様1Aは、単位エンボス模様1Aの外周縁に形成され且つ単位エンボス模様1Aを区画する谷折り状の最外周折曲線２と、最外周折曲線２の内側の中央部に缶胴11の基準外周面11zと略平行に配置された第１セル面３と、第１セル面３の外周縁に形成された第１折曲線４と、最外周折曲線２の内側における第１折曲線４の外側に、第１セル面３を包囲する状態に第１セル面３の周方向に並んで配置された複数の第２セル面５と、を備える。複数の第２セル面５は、互いに隣接する第２セル面5,5同士が、該両第２セル面5,5間の境界に形成された第２折曲線６を介して互いに異なる方向に傾斜した状態に折曲している。第１セル面３は基準外周面11zに対して同一面内又は内側に配置される。 （もっと読む）

【課題】食品缶詰素材に要求される多くの特性に対応可能な容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、ポリエステル樹脂を主成分とする複層構造の樹脂被覆層（Ａ）を有する。前記樹脂被覆層（Ａ）は、前記金属板面と密着し下記（イ）〜（ホ）の成分を含有する樹脂層（ａ１）を有する。好ましくは、前記樹脂層（ａ１）の上層に、ポリエステルフィルム（ａ２）が形成される。
（イ）ポリエステル樹脂、（ロ）フェノール樹脂、（ハ）酸化亜鉛、（ニ）ビスフェノールＡを含まないエポキシ樹脂、（ホ）金属アルコキシド系化合物及び／または金属キレート化合物 （もっと読む）

【課題】凹凸形状および配置を工夫することにより各種強度特性をバランスよく高めることができ、缶胴の薄肉化による軽量化を確実に実現することができる缶体を提供すること。
【解決手段】凸部５および凹部６が交互の市松状に配置されているので、缶胴２に作用する外力に対して凸部５と凹部６とが幾何学的に作用し、その立体効果によって缶胴２の剛性が高まり変形しにくくできるとともに、パネリング強度やレオメータ強度等の強度特性を向上させることができる。また、筒状の缶胴２の基準面に沿った平坦面を形成しているので、缶胴２の外表面に施される印刷面の外観性を確保しながら、缶胴２の板厚を薄肉化し、缶体１の軽量化および省資源化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】十分なパネリング強度が得られ且つ極めて美観の高い缶胴を製造することができる缶胴の製造方法を提供する。
【解決手段】金属製缶胴２の全周にわたって凹状加工部５を加工形成する外形加工工程と、凹状加工部５の第１テーパ壁部８と第２テーパ壁部１０との境界を含む所定の範囲内に、缶胴２の周方向に延びるビード１１を形成するビード加工工程とを設ける。外形加工工程は、未加工缶胴２の内部を気体により所定圧に維持し、缶胴２の外方から押圧部材により押圧しつつ押圧部材を缶胴２の軸線方向に移動させて、凹状加工部５を形成する。ビード加工工程は、缶胴２の内面側に受け型を当接すると共に缶胴２の外面側に押し型を当接し、両型の圧接によりビード１１を形成する。 （もっと読む）

【課題】小さな力で潰せることから、容易に容積を減少させることのできる容器を提供する。
【解決手段】容器１の胴部３には、捩りが加えられることにより径方向に凹凸の生じた座屈パターンに変化する座屈パターン事前体８が設けられる。座屈パターン事前体８は、６本の峰線９及び谷線１０と、峰線９と谷線１０との間に交互に形成される凸面１１及び凹面１２とを有している。峰線９及び谷線１０は、これらの上端同士或いは下端同士を結ぶ胴部３の周回りの線Ｓ２に対して、それぞれ所定の傾斜角をもって胴部３の高さ方向に延びており、峰線９や谷線１０の傾斜角や数は、座屈パターンの発生位置における胴部３の内部が所定の多角形断面となるように調整される。この調整により、胴部３は、軸回りの捩りにより、しわが生じるときの歪みエネルギーが小さくなる。 （もっと読む）

【課題】優れた成形性、放熱性及び明度を有する白色外観を備えた成形用プレコートアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム（Ａｌ）板２の一方側面に形成された第一皮膜３と、Ａｌ板２の他方側面に形成された第二皮膜６とを備える成形用プレコートＡｌ板１であって、第一皮膜３は、Ｔｇが２５〜１００℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂４と、白色顔料５とを含み、Ｌ^＊値が８５以上、波長が３〜３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上、第二皮膜６は、Ｔｇが０〜８０℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂７と、添加剤８とを含み、波長が３〜３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】優れた成形性、放熱性及び明度を有するメタリック外観を備えた成形用プレコートアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム（Ａｌ）板２の一方側面に形成された第一皮膜３と、Ａｌ板２の他方側面に形成された第二皮膜６とを備える成形用プレコートＡｌ板１であって、第一皮膜３は、Ｔｇが２５〜１００℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂４と、メタリック顔料５とを含み、波長が３〜３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上、第二皮膜６は、Ｔｇが０〜８０℃のポリエステル樹脂をメラミン系硬化剤又はイソシアネート系硬化剤にて架橋反応させた架橋ポリエステル樹脂７と、添加剤８とを含み、波長が３〜３０μｍの赤外線の積分放射率が２５℃の温度において０．６以上、ゲル分率が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】飲料用缶を輸送する際の輸送効率を高める。
【解決手段】基体２１の側部にテーパが付され、基体２１は、開口が形成された側に向かうに従い直径が次第に大きくなっている。さらに説明すると、基体２１の一方端側に形成された開口の直径よりも基体２１の他方端における直径の方が小さくなっている。このため一の基体２１が、この一の基体２１よりも下方に位置する他の基体２１の内部に入り込む。この結果、基体２１の搬送時の搬送効率を高めることが可能となる。付言するとこの基体２１を採用した場合、直径が高さ方向においてほぼ等しい基体に比べ、より多くの個数を運べるようになる。 （もっと読む）

【課題】ガラスびんなどの包装容器の肉厚を薄くしても、内容量を変えることなく、従前の製造ラインや自動販売機のガイドを使用することができるようにし、容器原料を節約する。
【解決手段】包装容器の見付幅Ｗが最大となっている部分における水平断面の外周形状をルーローの多角形にする。ルーローの多角形は、どの方向から見ても見付幅が同じで、同じ直径を持つ円よりも断面積が小さいので、その小さい分だけ容器の肉厚を薄くし、容量を同じにできる。本願の包装容器は、その最大見付幅と同じ最大径を有する従来の円形容器で使用していた製造ライン、自動販売機のガイド、包装貨物用のカートンやＰ箱などをそのまま利用でき、しかも円形容器と容量が同じで肉厚を薄くできる。 （もっと読む）

【課題】耐糸錆性に優れたスチール缶体を提供する。
【解決手段】少なくとも缶外面に相当する面に接着剤層を介して樹脂フィルムを積層してなる鋼板において、該接着剤層中に平均粒子径が２〜７μｍの金属亜鉛粒子を鋼板の表面積あたりで１００〜３６００ｍｇ/ｍ^２含有することを特徴とする耐糸錆性に優れる缶用樹脂フィルム積層鋼板である。 （もっと読む）

【課題】成形性に優れ、且つ機械的強度と耐環境応力破壊性に特に優れ、外観に優れた成形体、とりわけブロー成形体を与えるエチレン系重合体を提供すること。
【解決手段】炭素原子数6〜10のα-オレフィンから導かれる構成単位を0.02〜0.50mol%含むエチレン系重合体であって、クロス分別（CFC）において、下記の(1)または(2)のいずれか一つ以上を満たすエチレン系重合体。
(1) CFCの全溶出量に対する80℃以下の溶出成分が5%以下である。
(2)下記の関係式(Eq-1)を満たす。


（Eq-1中、Sxは70〜85℃で溶出する成分に基づく全ピークの面積合計値であり、Stotalは0〜145℃で溶出する成分に基づく全ピークの面積合計値である。） （もっと読む）

【課題】 ＶＯＣの排出濃度を削減でき、かつ外面塗料の使用量の削減した金属缶の製造方法
【解決手段】
薄い金属板をカッピング加工し、胴部を深絞り及びアイアニング加工し、１次洗浄・乾燥を経て、ベースコート塗料を塗装し、印刷工程、外面塗装工程等を経て、ネッキング加工し、２次洗浄・乾燥等が施される金属缶の製造方法において、
前記外面塗装工程において、水性外面塗料を用いることを特徴とする金属缶の製造方法。 （もっと読む）

【課題】保管や輸送の際の「破れ」や「穴開き」を防止することができる折畳み容器を提供する。
【解決手段】折畳み容器１０は、内容物を収容する収容空間を構成するとともに、収容空間を二分割する分割平面Ｔを想定したとき、分割平面Ｔが交差する位置に環状の折り目２６を有するプラスチック製の容器本体１２と、容器本体１２の外面に折り目２６に沿って形成された環状の突条１４とを備え、容器本体１２の折り目２６を挟んだ一方側に位置する第１部分１２ａを他方側に位置する第２部分１２ｂの内側に折り込んで容器本体１２を折り畳んだ状態において、突条１４の基端部１４ａが第２部分１２ｂの外面に位置するとともに突条１４の基端部１４ａよりも先方の部分が折り目２６の周囲に位置する。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ドラム缶のような樹脂製容器の残留量低減の為の樹脂製容器、並びに製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂をブロー成形することで作製される樹脂製ドラム缶で、天板１０５に成形された口部１０６ａから缶内へ挿入される排出用チューブ１０２を通して収容物３が排出される樹脂製ドラム缶１０１において、底板１０４において缶内側に向かい凸にて成形される残留量低減用凸部であって、上記口部の直下に対応して位置し、かつ上記排出用チューブの先端１０２ａが当接し、かつ上記先端を缶内の残留収容物側へ案内する傾斜面１１１を有する残留量低減用凸部１１０を備えた。 （もっと読む）