【課題】 温度の高い加工食品を充填した場合、容器本体がだるま状にふくらむのを阻止することができる加工食品用容器を提供する。
【解決手段】 容器本体２の長手方向の相対向する長辺段差部２２１、２２２およびそれに続く長辺胴部２３１、２３２並びに蓋体４の長手方向の相対向する蓋体段差部４２１、４２２をそれぞれ弓なりに内方向に湾曲して構成し、蓋体４をヒンジ部５から折り曲げて容器本体２に被せた時に、容器本体２の本体フランジ部２１、本体段差部２２と蓋体４の蓋体フランジ部４１、蓋体段差部４２とがそれぞれ密接するように形成されている。この長辺段差部２２１、２２２の形状により容器本体２に加工食品を充填した場合、容器本体２の胴部２３１、２３２が外方にふくらむことを阻止できる。
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【課題】成形品の保管時の融着を防止でき、成形品の強度にも優れる積層発泡シート及び積層発泡シート成形品の提供。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂（ａ）、密度０．８７〜０．９２ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系樹脂（ｂ）及びスチレンと共役ジエンとの共重合体またはその水素添加物（ｃ）を含む樹脂組成物（ｉ）の押出発泡層であって、スチレンと共役ジエンとの共重合体またはその水素添加物（ｃ）が、デュロメータタイプＡ硬度の値ＨＤＡが９０以下であり、押出発泡層の密度が０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ^３である第一発泡層と、ポリスチレン系樹脂発泡層とが積層されてなる積層発泡シートであって、積層発泡シートの加熱変形値が押出方向で９０〜１０３、押出方向と垂直な方向で９７〜１１７である積層発泡シート。 （もっと読む）

【課題】寸法精度に優れ、色ムラが少なく、かつ、加熱環境下に放置した後に、成形品表面の荒れが少ない、即ち、表面外観に優れ、変形及び反りが少ないポリフェニレンエーテル系樹脂製トレー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】１．０以上の比重を有するポリフェニレンエーテル系樹脂製トレーであって、１７０℃、１時間における長さ９０ｍｍ間の片持ち自重撓み量が１０ｍｍ以下であるポリフェニレンエーテル系樹脂製トレー及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】十分な成型性、耐熱性および転写適性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】主たる構成成分以外の共重合成分を１種以上含有し、かつ主たる構成成分の含有量が９０モル％以下であるポリエステルからなるＢ層の少なくとも片側に、主たる構成成分の含有量が８０モル％以上であるポリエステルからなるＡ層を積層した構造を有するフィルムであって、Ａ層の融点（ＴｍＡ）が１９０〜２６０℃、Ｂ層の融点（ＴｍＢ）が１８０〜２３０℃の範囲であり、それぞれの融点の差（ＴｍＡ−ＴｍＢ）が５℃以上であり、かつフィルム３の貯蔵弾性率Ｅ’が８０℃で４００〜２０００ＭＰａ、１６０℃で１０〜８０ＭＰａの範囲であることを特徴とする成型同時転写用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】
安全性、耐熱性のみならず、耐油性、耐衝撃性にも優れ、ヘイズ値の小さい食品用容器を提供する。
【解決手段】
２−ノルボルネン、又は２−ノルボルネン及び置換基含有ノルボルネン系単量体からなる単量体混合物を開環重合して得られる開環重合体の、炭素−炭素二重結合の８０％以上を水素化することにより得られるノルボルネン系開環重合体水素化物であって、２−ノルボルネン由来の繰り返し単位（Ａ）の全繰り返し単位に対する存在割合が９０〜１００重量％で、置換基含有ノルボルネン系単量体由来の繰り返し単位（Ｂ）の全繰り返し単位に対する存在割合が０〜１０重量％であり、かつ、融点が１１０〜１４５℃の範囲であるノルボルネン系開環重合体水素化物を成形して得られる食品用容器。 （もっと読む）

【課題】
透明で厚みを変えても優れた外観性を発現し、また水蒸気バリア性に優れ、かつ成形性、耐熱性、低吸水性、耐衝撃性、光学特性などが良好な密閉容器用熱可塑性樹脂を提供する。
【解決手段】
下記一般式（１）で示される２価フェノール残基を含み、厚さ１ｍｍあたりにおける全光線透過率が８０％以上９９％以下であって、かつ厚さ５０μｍあたりにおける水蒸気透過度が温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨの測定条件で１ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以上３５ｇ／ｍ^２／２４ｈｒ以下であることを特徴とする密閉容器用熱可塑性樹脂。 （もっと読む）

【課題】電子レンジ調理用容器においてマイクロ波遮断層を適正に形成する。
【解決手段】マイクロ波が透過する射出成形材でできた内容物収納用の容器本体１を備え、この容器本体の周壁における上記内容物の上面Ａの延長面と交差する箇所の周辺部がマイクロ波遮断層３で覆われた電子レンジ調理用容器において、上記容器本体の周壁が、上記マイクロ波遮断層で覆われる上壁部１ａと、それよりも下方で容器中心側に引っ込んだ下壁部１ｂと、これら上下壁部同士を繋ぐ段差壁１ｃとを含んでなり、上記段差壁が上記マイクロ波遮断層の下端よりやや上側に偏倚して設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、柔軟で燃料バリア性に優れており、各層の接着性が良好で、かつ耐熱性・耐薬品性・耐油性等の特性を兼ね備えた多層ブロー成形品を提供することである。また、本発明の目的は、多層ブロー成形品から形成される燃料配管、燃料容器、燃料タンク、薬液容器を提供することである。
【解決手段】フッ素樹脂（Ａ）１０〜９５重量％および架橋フッ素ゴム（Ｂ）９０〜５重量％を含む熱可塑性重合体組成物（Ｘ）と、熱可塑性樹脂（Ｙ）を積層してなる多層ブロー成形品であって、フッ素樹脂（Ａ）が、融点１２０〜３３０℃の含フッ素エチレン性重合体（ａ）を含み、架橋フッ素ゴム（Ｂ）が、フッ素樹脂（Ａ）および架橋剤（Ｃ）の存在下、少なくとも１種のフッ素ゴム（ｂ−１）または含フッ素熱可塑性エラストマー（ｂ−２）を溶融条件下にて動的に架橋処理したものである多層ブロー成形品である。 （もっと読む）

【課題】 内容物を包装する容器としての耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性等の性能を有し、環境問題を配慮した二重容器を提供することである。
【解決手段】 熱可塑性樹脂Ａで形成される内容器と該内容器の外面を被覆するように前記熱可塑性樹脂Ａと異なる熱可塑性樹脂Ｂで形成された外容器とからなる二重容器であって、前記内容器を形成する熱可塑性樹脂Ａがポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリエステルからなる群より選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂であり、前記外容器を形成する熱可塑性樹脂Ｂが少なくとも生分解性樹脂を含む樹脂組成物であることを特徴とする二重容器である。 （もっと読む）

【課題】 食品を収納して販売する容器であって、電子レンジで加熱調理する食品用電子レンジ容器において、透明性及び光沢があって美粧性に優れ、かつ、油分が多い食品を電子レンジ加熱にしても十分な耐油性及び耐熱性を有するようにする。
【解決手段】 食品用電子レンジ容器は、ＭＤ方向に２．０〜４．０倍、ＴＤ方向に２．０〜４．０倍弱二軸延伸した後熱固定する一次延伸工程を経た弱二軸延伸ナイロンフィルムを、主層であるプラスチックシートに貼合し、熱成形機の金型で加熱成形し、成形による二次延伸されている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂フィルムとの積層時、その積層後の保存又は成形時に、熱可塑性樹脂フィルムとの界面において気泡の発生（気泡膨れ）に伴う界面剥離を生じることのない積層発泡シートを提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が１１０℃以上のスチレン系共重合体及びポリプロピレン系樹脂を所定割合で含有しており優れた耐熱性を有していると共に、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡層の連続気泡率が４０％以上であって残存発泡ガス量が低く抑えられており、この発泡層の一面に積層一体化されてなる連続気泡率が３０％以下のポリスチレン系樹脂発泡層とからなる積層発泡シート。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱可塑性樹脂フィルムとの積層時、その積層後の保存又は成形時に、熱可塑性樹脂フィルムとの界面において気泡の発生に伴う界面剥離を生じることのない耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートは、ガラス転移温度が１１０℃以上のスチレン系共重合体及びポリプロピレン系樹脂を所定割合で含有しており優れた耐熱性を有していると共に、連続気泡率が４０％以上であって残存発泡ガス量が低く抑えられていることから、一面に熱可塑性樹脂フィルムを積層一体化するにあたって耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートが加熱された場合にあっても、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートと熱可塑性樹脂フィルムとの間に、残存発泡ガスに起因した気泡溜まりが発生し、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートと熱可塑性樹脂フィルムとが界面剥離を生じることはない。 （もっと読む）

【課題】 表面フィルムを安定して剥離しうる容器を成形するためのポリプロピレン系樹脂積層発泡シートの製造方法であり、本来意匠性のために使用している印刷インキを用いて安定、連続して経済的に製造する。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂発泡シートに印刷したポリプロピレン系樹脂フィルムを印刷面が内側（発泡シート側）に積層したポリプロピレン系樹脂積層発泡シートであって、ポリプロピレン系樹脂発泡シートに接着した印刷インキとポリプロピレン系樹脂フィルムとの剥離強度が０．３〜１．５Ｎ／１５ｍｍとなるようポリプロピレン系樹脂にて押出ラミネートで積層したポリプロピレン系積層発泡シートとすることにより、上記特性を有するポリプロピレン系樹脂積層発泡シートを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】生分解性を有し、且つ耐熱性に優れるポリ乳酸組成物層と紙との積層体を開発することを目的とする。
【解決手段】紙の少なくとも片面に、ポリ−Ｌ−乳酸とポリ−Ｄ−乳酸を含むポリ乳酸系組成物からなり、ＤＳＣ測定における１５０〜２００℃の範囲にある吸熱ピークの最大吸熱ピークのピーク高さ（ピーク１）と２０５〜２４０℃の範囲にある吸熱ピークの最大吸熱ピークのピーク高さ（ピーク２）とのピーク比（ピーク１／ピーク２）が０．２以下であるポリ乳酸系延伸フィルムが積層されてなることを特徴とするポリ乳酸系積層体に関する。 （もっと読む）

【課題】加熱ムラが生じない新規な構造の電子レンジ用加熱容器を提供する。
【解決手段】底部に側壁部を一体的に立ち上げたマイクロ波透過性材料からなる容器において、前記側壁部の少なくとも内外の一面に湾曲状の凹凸面を形成した。凹凸面は、マイクロ波を容器内部に向かって集束する凸部と、マイクロ波を容器内部に向かって拡散する凹部とからなる。この他、凹凸面は、凸部を容器外面に突出させ、且つ、容器内面に窪ませると共に、凹部を外面に窪ませ、且つ、内面に突出させてなることもある。さらに、凹凸面は、凹部と凸部を連設した波状とすることもある。この場合、波状の凹凸面は、凹部と凸部を側壁部の周方向に連設してなる。一方、底部の少なくとも内外の一面にも凹凸面を形成し、この底部の凹凸面は、中心から放射状に形成した波状とするか、あるいは、中心から漸次半径が増長する渦状とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れるＰＥＴ容器を変形を防止して製造する方法を提供する。
【解決手段】容器平均厚が３．０〜７．０ｍｍである金型のコアの温度を４０〜５０℃、キャビティーの温度を１５〜２５℃に加熱し、温度２３０〜２４０℃の溶融ＰＥＴ系樹脂を射出成型して射出成型容器を得る工程と、前記射出成型容器を温度１２０〜２００℃で加熱する工程とからなる。変形やヒビ割れを防止し、かつ均一に結晶化されたＰＥＴ容器を製造できる。 （もっと読む）

【課題】透明性、耐熱性および帯電防止性に優れた、付着塵埃による外観および透明性低下を抑制でき、かつ帯電を抑制できるディスプレイケースまたはクリーンルーム用品をはじめとする透明帯電防止樹脂成形品の提供。
【解決手段】ポリスチレン換算重量平均分子量が１０万以上、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１．８〜３．０である（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体０〜１０重量％および芳香族ビニル系単量体１００〜９０重量％からなる共重合体（Ａ）１〜９０重量％とポリカーボネート樹脂（Ｂ）９９〜１０重量％からなる樹脂組成物（Ｃ）（但し、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量部）に対して帯電防止剤（Ｄ）を０．１〜３０重量部を配合して得られた樹脂組成物を成形してなる透明帯電防止樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】従来にない良好な耐熱性と結晶化度を有するポリ乳酸樹脂からなる容器用プリフォームの提供。
【解決手段】プリフォームは特定の機能性フィラーを配合した数平均分子量が６０，０００〜８０，０００のポリＬ−乳酸からなる樹脂からなる押出成形又は射出成形によるプリフォームの開口部を熱処理してなり、該開口部の結晶化度が改善され、良好な耐熱性を有する。該プリフォームはブロー成形により環境に配慮した容器を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性材料プリフォームの吹き込み成型または引き抜き吹き込み成型により得られる中空体底(3)であって、【解決手段】この底(3)には横断方向支持面(5)ならびにこの横断方向支持面(5)の両側に、横断方向外側縁（6）と低結晶度材料のパッチ(12)が含まれる横断方向中央部分(11)付きの凹面内側仕切壁が含まれ、このパッチ(12)は該プリフォームの注入地点に相当し、この底には刻み目(2)を備えた該横断方向支持面周りの周囲区域が含まれ、その末端部分(23)が該底(3)の該外側縁(6)の近傍までは達するもののそれ自体までは届かず、この刻み目の基端部(24)は該横断方向支持面(5)の近傍まで届く。 （もっと読む）

【課題】耐溶剤性、低ガス透過性、耐熱性などに優れた医療用容器および該容器の処理方法に関する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレート樹脂からなる医療用容器であって、容器内面接液部が、光照射および／またはプラズマ照射によって低溶出化されてなる医療用容器。照射光の波長が、350〜450nmの範囲にある。医療用容器が、バレルまたは注射器である。ポリエチレンナフタレート製医療用容器の接液部に、光照射および／またはプラズマ照射する医療用容器の処理方法。 （もっと読む）