【課題】袋の破損が抑えられる製袋包装機を提供する。
【解決手段】包材を搬送しながら筒状の包材を成形し、筒状の包材に被包装物を充填する製袋包装機であって、筒状の包材の両側から筒状の包材に対して当接し、筒状の包材をシールする一対の横シール部材と、一対の横シール部材よりも搬送方向上流に位置し、前記一対の横シール部材よりも早く筒状の包材に当接することで、筒状の包材の被シール部分への被包装物の侵入を規制する一対のシャッター部材と、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を支持し、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を筒状の包材に当接させ、さらに、筒状の包材から離反させる支持機構と、支持機構の動作を制御し、一対のシャッター部材の間に生じる隙間が最小の状態である第１時点に移行する直前の第１時間領域と、第１時点に移行した直後の第２時間領域と、における支持機構の動作を、異なる程度で減速させる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】少ない労力でフォーマーの交換が可能な包装機を提供する。
【解決手段】包装機１は、包装機本体２と、フィルム搬送部２３と、フォーマー２４ｂと、フォーマー挿入ガイド７とを備えている。フィルム搬送部２３は、包装機本体２に設けられる。フィルム搬送部２３は、包装材料であるフィルムを包装機本体２の後側から前側へ搬送する。フォーマー２４ｂは、フィルムを筒状にして下方に向ける。フォーマー挿入ガイド７は、フォーマー２４ｂを包装機本体２の側方から回転しながら包装機本体２の前側の所定位置に案内する。 （もっと読む）

【課題】自動的に再閉鎖する柔軟パッケージの提供。
【解決手段】再閉鎖可能な柔軟パッケージは、食品の小売り販売に適しており、フィルム材料から構成される。柔軟パッケージは、柔軟ポーチの壁に取り付けられパッケージ開口に平行に位置された１対の半剛体ストリップ１４，１６を含む。半剛体ストリップは、互いに入れ子状に重なり、互いに向かって付勢するように構成および配置される。パッケージの開放時、半剛体ストリップは閉位置と開位置の間を動作可能である。さらに、半剛体ストリップは、開位置から解放されたときにパッケージを自動的に再閉鎖するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 包装袋の横シール部に製品の噛み込みを生じさせず、かつ包装フィルムにガセットを確実に形成することができる縦形製袋充填包装機の提供
【解決手段】 縦形製袋充填包装機は、製袋筒３の下端を角筒状に形成するとともに、筒状の包装フィルムＦに対し、その両側部の厚さ方向中央位置をそれぞれ内側に折り込む一対のガセット折り込み部材１０を備えている。各ガセット折り込み部材１０は、筒状の包装フィルムＦに対し、その一側部の厚さ方向中央位置を、上下方向に所定長さにわたって内側へ押し込む中央折り部１１と、中央折り部１１によって押し込まれる包装フィルムＦの側部中央線Ｆｃの上端に任意の仮想点を設定し、この仮想点と製袋筒の下端側面における厚さ方向の両角部とを結ぶ稜線部分を折り込む稜線折り部１２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡単かつ安価な構成でありながら、迅速かつ正確に縦型多列自動包装機から希望する数の包装体を排出することができる縦型多列自動包装機の包装体排出装置を提供する。
【解決手段】 内容物が充填された一連の包装体を多数列同時に形成可能に構成された縦型多列自動包装機１から個別に切り離された包装体を排出する縦型多列自動包装機１の包装体排出装置１００であって、切り離された多数列の包装体をそれぞれ通過させる滑り台１１０Ａ〜１１０Ｇと、これらを通過する包装体を係止及び解放可能に通路を閉鎖及び開放する第１ストッパー装置１１１Ａ〜１１１Ｇと、ストッパー部材１１２Ａを閉鎖位置と開放位置とに切り換え動作させることにより滑り台１１０Ａ〜１１０Ｇを通過した包装体をまとめて貯留及び排出可能に構成される第２ストッパー装置１１２と、を備えて構成される。 （もっと読む）

シート材料（２）から容器（３５）を得るための装置は、前記シート材料（２）を加工するための作用ユニット（１２，２４）を備え、前記作用ユニット（１２，２４）は、前記シート材料（２）の上面（１６）に相互作用する上側作用部（１５，３１）と、前記シート材料（２）の下面（１８）に相互作用する下側作用部（１７，３２）と、を備えている。前記装置（１）はさらに、前記シート材料（２）の上方および下方に略無菌環境（５９，１５９）を形成するよう、前記上側作用部（１５，３１）および前記下側作用部（１７，３２）に隣接する空間を殺菌する殺菌手段（６７，６８，１６７，１６８）を備えている。
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【課題】自動包装機のホッパー内に収容された解し難い粉末原料に対して確実に攪拌を行い、ホッパー下部に粉末原料が固着する事態を回避し、以って次工程である原料計量機構に対して必要量の粉末原料を確実に落下させるホッパー内攪拌機構を提供する。
【解決手段】自動包装機のホッパー内攪拌機構は、ホッパー２底部に貫通状態に配設した攪拌棒２１が正面視左右方向に移動可能に延在しており、この攪拌棒２１には、複数の押し込み板２２と固定金具２３が取り付けられている。そして、この攪拌棒２１に連結されているエアーシリンダ２０に対して自動包装機からエアーを送り込み、複数の押し込み板２２を正面視右方向若しくは左方向に押し引くように動かして攪拌している。 （もっと読む）

【課題】横シール部に内容物を残留させることなく高精度な横シールを行う。
【解決手段】縦形製袋充填包装機の横シーラのヒータブロック９ａ，９ｂを支持するヒータブラケット２５，２９には一対の遮断板１５とストッパ４４を対向させてプレート４３にそれぞれ連結する。遮断板１５とストッパ４４はヒータブロック９ａ，９ｂより突出し、ストッパ４４同士が当接した状態で遮断板１５の先端面は筒状フィルムｆ１を挟んで階段状の間隙を形成する。ヒータブロックは、ストッパ４４と遮断板１５に所定時間遅れて筒状フィルムｆ１を挟持して横シールする。一対の遮断板１５は上面を同一平面に形成し、ストッパ４４同士が当接するまで、各遮断板１５と対応するヒータブロックとの間隔はコイルスプリングの弾性力により一定に維持される。 （もっと読む）

【課題】粉舞い上がり現象が発生し易い微粉末内容物を投入する場合であっても発生した粉舞い上がり現象を抑止して粉噛み込みによるシール不良が起きにくい充填シュートを提供する。
【解決手段】自動包装機１の充填シュート２１において、この充填シュート２１の製袋ガイド部２３と投入筒２６の内部に集塵パイプ３０を配置し、この集塵パイプ３０はシャッター機構３２を経由して集塵器３３と接続する。この充填シュート２１とＬ型シール金具によって作られる包装袋内に微粉末内容物が投入された際に粉舞い上がり現象を引き起こすが、この粉舞い上がり現象が発生した時点で自動包装機１の制御盤２２はシャッター機構３２を開放してこの舞い上がった微粉末状態の内容物を吸引する。 （もっと読む）

【課題】段取り替えの際のフィルムのロスを少なくし、フィルムコストを低下させることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、フィルムの搬送路の所定位置に設けられ、該所定位置においてフィルムを切断し、その切断したフィルム端部に別のフィルムの先端部を継ぎ合わせることができるスプライサ部を備えており、袋長に基づいて、前記所定位置から下流側の搬送路中に残留する残留フィルムを用いた場合の製袋可能数を算出する。そして製袋機構によって生成された袋の生産数を管理し、残り生産数が製袋可能数に達した場合に、搬送機構および製袋機構を一時停止させると共に、スプライサ部においてフィルムを切り替えるための継ぎ合わせ処理を行わせ、その継ぎ合わせ処理が終了した後に搬送機構および製袋機構の動作を再開させて残留フィルムにより製袋可能数分の袋を生成させる構成である。 （もっと読む）

【課題】 多列ロールタイプ自動充填包装機において、ヒートシール動作に必要なロール押圧力を確保しつつ、押圧力の付加に伴うロール軸方向の歪みの発生を抑えたロール押圧機構を提供する。
【解決手段】 多列ロールタイプ自動充填包装機のシール装置における長軸シールロールの押圧機構は、正面視前面側と後面側の長軸シールロール本体を直接押圧するカムフォロア機構で構成され、前面側の長軸シールロールには、シールロール本体の両端付近に前面より後面に向かって押圧する二つのカムフォロア機構が備えられ、後面側の長軸シールロールには、シールロール本体の中央付近に後面より前面に向かって押圧する一つのカムフォロア機構が備えられている。 （もっと読む）

【課題】より多量な或いはより濃厚なコーヒー液の調製を可能とする、コーヒーバッグ及びその生産方法の開発である。
【解決手段】不織布からなるコーヒーバッグの底部折り返し部分の両側にギャザーを設けることにより、バッグの下部が大きく拡張できる構造を付与し、同サイズの両サイドギャザー付バッグと較べてかなり多量、或いは濃厚なコーヒー液の調製を可能とする。 （もっと読む）

【課題】包装シートの装填作業が容易に行えるとともに、分包速度の向上をも図ることのできる薬剤包装装置を提供する。
【解決手段】長さ方向に沿って二つ折りされた長尺の包装シートをその長さ方向に連続的に移送しながら縦シール装置によって幅方向に順次熱融着して上部が開口した区画室を形成し、この区画室の上部開口部から薬剤投入用ホッパ１２の薬剤投入口１２ａを挿入し、この薬剤投入用ホッパ１２から薬剤が投入された後に区画室の上部開口部を横シール装置にて連続的に熱融着する。ここで、薬剤の分包作業中に薬剤投入口１２ａが常に包装シートとオーバーラップする位置に来るように薬剤投入用ホッパ１２の上昇を抑制する上昇抑制板４１を設ける。 （もっと読む）

【課題】回数計量において横シール時の物品の噛み込み不良の発生を抑制し得る、物品計量包装システム及びそれに用いられる包装機を得る。
【解決手段】物品Ｒの計量を行う計量機１と、計量機１から排出された物品Ｒを包装する包装機２とを備え、計量機１から複数回に分割して排出された物品Ｒが包装機２によってまとめて包装される、物品計量包装システムにおいて、設定されたサイクルタイムをＴ、排出の分割数をＮとして、同一サイクル内において包装機２から計量機１へ送信される排出要求信号の間隔が、Ｔ／Ｎよりも短く設定されている。 （もっと読む）

【課題】包装シートの装填作業が容易に行えるとともに、分包速度の向上をも図ることのできる薬剤包装装置を提供する。
【解決手段】長さ方向に沿って二つ折りされた長尺の包装シート２をその長さ方向に連続的に移送しながら縦シール装置によって幅方向に順次熱融着して上部が開口した区画室を形成し、この区画室の上部開口部から薬剤投入用ホッパ１２の薬剤投入口１２ａを挿入し、この薬剤投入用ホッパ１２から薬剤が投入された後に区画室の上部開口部を横シール装置にて連続的に熱融着する。この薬剤投入用ホッパ１２の挿入に際して、紙押さえ体４８によって、二つ折りされた包装シート２を左右から吸着してその包装シート２の上部に薬剤投入用ホッパ１２の薬剤投入口１２ａを挿入するための開口部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 生産性良く、所望形状の発熱組成物包装体を製造できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔を周方向に備える中空の円筒状回転体の上部内側に、前記貫通孔の底側を塞ぐようにして走行するベルトと、前記貫通孔の外側から成形性発熱組成物を供給するための発熱組成物供給装置と、前記貫通孔の開口側の成形性発熱組成物を擦り切る擦り切り部と、前記擦り切り部の前記円筒状回転体との当接部と、回転中心とを結ぶ面を基準とし、回転方向側にθ２及び前記回転方向とは反対側にθ３の範囲において前記ベルトを配置し、前記θ２及びθ３の範囲を、０°＜θ２，θ３≦１２０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バルブ付フィルムがフォーマの境界部を乗り越える際にしわや傷等を生じない。
【解決手段】製袋装置１３は、製袋チューブ２４とフィルムを誘導するフォーマ２５との間にフィルムを略筒状に成形する間隙ｋを形成する。フォーマ２５はフィルムを間隙ｋに誘導する第一ガイド部２６と、第一ガイド部からフィルムの搬送方向を変えて間隙ｋを通して製袋チューブ２４に沿って略筒状に成形する第二ガイド部２７と、略筒状に成形したフィルム両端部を合わせる合掌ガイド部２７ａとを有する。第一ガイド部２６と第二ガイド部２７の境界部２８は製袋チューブ２４に対して傾斜する略逆涙滴形状をなしている。境界部２８の合掌ガイド部２７ａ近傍位置で曲率半径の比較的大きい弧状部分にバルブ２１を通過させる切欠部３１を形成する。製袋チューブ２４には切欠部３１に対向する位置に孔部３０を形成する。 （もっと読む）

【課題】薬剤がホッパに付着する現象を解消し、包装される薬剤の包装量の均一化され、及び包装される薬剤の成分の適正化された粉粒体包装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】長尺分包紙１０は、巻取動作が開始されると、ガイドローラ２０を経由してノズル３０の孔部３１と放電針６１を内包させつつ長尺軸の巻取側へスライドされる。このとき、孔部３１では、放電針６１において生成されたイオンによって除電作用を促され、かかる除電作用のもと、所定量の薬剤４０が長尺分包紙１０へ適正に投入される。 （もっと読む）

【課題】薬剤包装装置において、不快感や故障発生誤認を起こすことなく、ホッパ内の薬剤残留を確実に防止する。
【解決手段】長手方向に沿って二つ折りされた細長い包装シート６１の開口に対してホッパ６７の下部のノズル部６７ａから薬剤が導入される。ヒートシール部６８は導入された薬剤を閉じ込めるように包装シート６１をシールする。ホッパ６７に振動を付加するホッパ側振動印加機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 清掃作業の能率を高めることができ、以って衛生面や製品品質の向上を促進することができると共に生産能率の向上も図ることができるロータリー式自動包装装置を提供する。
【解決手段】 袋部１３２に内容物１４０を充填された包装フィルム１３１の下部を収容支持して案内する断面Ｕ字形状の溝を有するガイドレール１５１と、該ガイドレール１５１をその一片で支持するＬ字形状のアングル部材１５２と、プレート部材１５４から立設されアングル部材１５２の他片を高さ調整可能に支持する支持部材１５３と、プレート部材１５４と、を含み、これらを一体的に取り扱い可能に第１ガイドレール部１５０を構成する。これにより、第１ガイドレール部１５０を簡単かつ迅速に着脱できるため、清掃作業の能率を高めることができ、以って衛生面や製品品質の向上を促進することができると共に生産能率の向上も図ることができる。 （もっと読む）