【課題】 本発明は複数の内たとい１列の不具合が発生しても、正常な他の残りの９列は生産続行できるように工夫した包装用計量装置とこれを使用した自動包装装置を提供することにある。
【解決手段】 回転する複数の計量枡本体を備えた計量枡体を有し複数箇所に充填材料を分配供給する包装用計量装置と、この包装用計量装置の回転中心を中心に、周囲に放射状の直線上にシャッタ開口部材を取付けた複数台の自動包装装置本体を配して成る自動包装装置。 （もっと読む）

【課題】無菌状態で収納袋を製造するとともに内容物の充填も行なえるようにし、衛生的な収納袋を提供する。
【解決手段】チューブ状の包装材料１と、シート状の包装材料２とを用い、シート状の包装材料２にチューブ状の包装材料１を扁平状態でシート状の包装材料２の幅方向の片側半分の面に重ね、両包装材料１，２の重なり部の端縁をカットしてチューブ状の包装材料１を切り開き、その後シート状の包装材料２は２つ折りしてチューブ状の包装材料１を長さ方向に表裏両面から挟み、シート状の包装材料２の２つ折り辺に対向する両包装材料１，２の端縁を縦方向のヒートシールにより閉じるとともに、チューブ状の包装材料１の切り開き部より差し込まれた内容物充填用のチューブ１３より内容物が充填され、縦方向のヒートシールにより端縁が閉じられた両包装材料１，２を等間隔おきに横方向にヒートシールして仕切り、横方向のヒートシール位置で切り離す。 （もっと読む）

【課題】 大容量の内容物が充填されるような場合であっても、横シール状態を良好に行うことのできる充填包装機を提供すること。
【解決手段】 横シール機構５に設けられたそれぞれの横シール部材５Ｂの回転方向上流側の端縁箇所には、横シールロール５Ａの回転方向の上流側に向けて延びる断熱性材料からなる押圧絞り部８を設けてなることを特徴とする充填包装機。 （もっと読む）

【課題】 包装体連結帯の連結部において、包装体切り離し時に形成される切断線あるいは包装体の切り離し部となるミシン目線の近傍に、該切断線あるいはミシン目線に対し略垂直方向に複数の細長い傷痕を形成することができる、包装体連結帯加工具、包装体連結帯加工装置、包装体製造システム及び包装体製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の包装体連結帯加工具は、切り刃１Ａと、複数の刃先２Ａが切り刃の刃先１Ａの両側近傍において該切り刃の刃幅方向と略垂直方向に延びるようにして該切り刃の刃幅方向に並列する刻み刃群２Ａと、を備える。 （もっと読む）

製造装置１の回転ローラ１３，１４は、表面に形成された窪み部１３１，１４１内にシート２３，２４の一部を吸引して凹部２１１，２２１を形成するとともに、シート２３，２４を挟持して溶着する。回転ローラ１３，１４の外部には加熱装置１６が設置されている。回転ローラ１３，１４のシート挟持部分近傍に配置された充填ノズル１７１からは、充填物が凹部２１１，２２１に供給される。さらに、回転ローラ１３，１４の後段に配置される切断手段１８は、表面から打ち抜き刃が突出した一対のローラ１８１を備えている。
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【課題】 ＰＴＰ包装体の切欠部での分割性の良好なＰＴＰ包装体の製造方法を提供することである。
【解決手段】 少なくとも二つの切欠部と、前記二つの切欠部の間に配設された収容部と、を有する熱可塑性樹脂層と、前記熱可塑性樹脂層の前記収容部の開口部に積層された金属薄膜と、を備えるＰＴＰ包装体の製造方法であって、（１）前記熱可塑性樹脂層を加熱する加熱工程と、（２）前記収容部を形成するように、収容部成形型により前記加熱された熱可塑性樹脂層を成形する成形工程と、（３）前記収容部に薬剤を充填する充填工程と、（４）前記金属薄膜をヒートシールして前記薬剤を前記収容部に密封する密封工程と、（５）前記熱可塑性樹脂層に前記切欠部を形成する形成工程と、を含む製造方法において、前記工程（１）に先立ち、前記熱可塑性樹脂層を予熱する予熱工程を含む製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】 小さな力で楽に開封することが可能な薬剤分包袋の提供。
【解決手段】 両側縁部１０ａ，１１ａどうしが向い合うように二つ折りされた長尺のシート３からなり、対向するシート片部１０，１１の間に薬剤１２が投入され、両側縁部１０ａ，１１ａどうしがヒートシールされ、両側縁部１０ａ，１１ａのうち一方の縁部１１ａの縁辺１１ｂが他方の縁部１０ａの縁辺１０ｂに対してシート３の幅方向に位置ずれしている薬剤分包袋２。 （もっと読む）

【課題】シール部に粉体が付着することを防止するとともに、包装袋の膨潤化を防止できるスティック型包装袋製造方法と装置を提供すること。
【解決手段】包装機（スティック型包装袋製造装置）１には、粉体送り出し装置５の下方にシール装置１０を配置している。シール装置１０には、縦シール形成部１１と横シール形成部１２との間に、包装フィルムＦを挟持する一対のレバー１３１，１３１を有する挟持部１３を備えている。挟持部１３の挟持タイミングを横シール直後に行うことによって、次の粉体Ｗを先の半包装袋Ｆ１に浸入するのを防止する。一方、粉体Ｗを供給案内する粉体供給管１４内に吸引装置２０に接続するパイプ１５を配置して、挟持タイミングより前に半包装袋Ｆ１から空気をパイプ１５を介して除去することによって包装袋ＦＥの膨潤化を防止する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で充填時に粉粒体の飛散を抑制できる。
【解決手段】粉粒体を収容するホッパの先端側にファネルチューブ３を設ける。ファネルチューブ３の内部にオーガスクリュー４を設け、その先端にコーン部材１１を設ける。コーン部材１１はテーパ部１２と逆テーパ部１３とで略算盤玉形状に形成した。ファネルチューブ３の外周にはシールドブッシュ１６を介してシャッタスリーブ１５を着脱可能に設ける。シャッタスリーブ１５は進退することで、逆テーパ部１３との間の開口部１７を開閉する。逆テーパ部１３の傾斜角γよりノズル部１５ｂの傾斜角βを大きくした。開口部１７の閉塞時にはノズル部１５ｂの先端縁が逆テーパ部１３に当接する。開口部１７の開放時には粉粒体はノズル部１５ｂによって拡散を抑えられて落下する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で粉舞い上がり現象を抑えることができる充填シュートを備えたロータリー式自動包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機における充填シュート７は、折り曲げられた包装フィルム１２内に挿入されており、この充填シュート７には隙間塞ぎ部材４０がネジ４２及びネジ４３により取り付けられている。そして、充填シュート７を経由して内容物が投入されると粉舞い上がり現象が発生するが、この粉舞い上がり現象５０及び粉舞い上がり現象５１は隙間塞ぎ部材４０に阻まれて包装フィルム１２内に戻るようになり、この隙間塞ぎ部材４０は包装フィルム外に舞い上がり粉末が飛散しないようにしている。 （もっと読む）

【課題】 包材を連続搬送する必要のある捺印機と包材を間欠搬送する必要のある包装機の動作を取り持つ機構を設けて、ライン上で包材にロットナンバー等を印刷できるようにする。
【解決手段】 包材スプール４をモータ５で回転駆動できるようにするとともに、包材スプール４と包装機２との間の包材搬送ラインの途中に連続印刷方式の捺印機６を配置し、かつ包材搬送ライン上の捺印機６と包装機２との間には、昇降自在で、捺印機６にて印刷済みの包材３ａを連続搬送しながら所定量、一時溜め込むことが可能なバッファ機能を持つ昇降ローラ７を設け、昇降ローラ７の上下方向の位置を複数のローラ位置センサＡ，Ｂ，Ｃにて検出して、昇降ローラ７の位置に応じてモータ５及び包装機２をＯＮ／ＯＦＦ制御する。 （もっと読む）

【課題】 包材の横シール部における味付け用に物品に付着された硬い塩の結晶や硬い物品の微粉等の粒子の噛み込みを回避することにより、ピンホールの発生を防止可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】 後側シールジョー３０の対接面に複数の略台形状の凸条３０ｂ…３０ｂを設け、前側シールジョー２０の対接面に前記凸条３０ｂ…３０ｂに噛合可能に複数の凹溝２０ａ…２０ａを設け、かつ、一組の凸条３０ｂ、凹溝２０ａ当り、符号ａ，ａで示す２箇所で筒状包材Ｆを挟み付けて圧接する形状とする。そして、両シールジョー２０，３０の対接面の下端部と図示しない上端部とを丸く面取りしたり切り欠いたりすることにより、最下方及び最上方の圧接箇所ａから開いた空間Ｓを設け、包材Ｆ内において噛み込まれようとする硬い粒子Ｘの逃げ道を確保する。 （もっと読む）

【課題】 製袋包装機から異常に長い袋や異常に軽い袋が排出された場合でも、これらの不良の袋をスムーズに下流側へ搬送することが可能な製袋包装システムを提供する。
【解決手段】 製袋包装システム１は、製袋包装部５における袋Ｂの排出位置の直下にシュートコンベア２１を設けており、シュートコンベア２１の下流側には、２つの搬送ライン（正常品搬送コンベア２３ａ，非正常品搬送コンベア２３ｂ）が形成されている。２つの搬送ラインは、製袋包装部５からの袋の排出方向からみて、正常品搬送コンベア２３ａの方が非正常品搬送コンベア２３ｂよりも搬送方向の角度変化が大きい。シュートコンベア２１には、正常品搬送コンベア２３ａと非正常品搬送コンベア２３ｂとに袋Ｂを振り分ける振分機構（コンベア２１ａ）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムに対して比較的大きな製袋チューブを使用し、正確且つ鮮明に折り目を付ける。
【解決手段】製袋チューブ２の周方向の４箇所に長孔１１を設け、突起部１３を有する突起板１２を着脱可能に装着する。各突起部１３に対向してヒータブロック１４を有するヒータ部３０を備える。ヒータブロック１４はヒータ面と角部を有し、ヒータ位置調整機構１６によってＸ−Ｙ軸方向に位置調整可能にする。突起部１３及びヒータ面とヒータブロック１４の角部とによって、製袋チューブを通過する筒状フィルムを挟んで折り目を形成する。その際、突起部は断面三角形とし、筒状フィルムを挟んでヒータブロック１４の接触面に線接触し、筒状フィルムの送り抵抗を小さくする。 （もっと読む）

【課題】 連続送りされる包装材を間欠送りで送り出す貯留部に貯留可能とするとともに、高速包装をさせた場合でも包装材の張力を一定にし、包装を正確に行うことを含めて調整可能な包装装置における包装材供給装置を提供する。
【解決手段】 包装材供給装置１は、ウェブ状包装材料Ｆｗで製品Ａを包装する包装装置に適用される。ウェブ状包装材は、連続送り手段４０によって連続的に送られる。一方、包装装置３０に配設されている間欠送り手段３６は、ウェブ状包装材Ｆｗを包装装置３０の包装動作に合わせて間欠的に走行させる。連続送り手段４０の下流側で且つ包装装置３０に至る途中に配置されている貯留手段２は、両送り手段３６，４０による送り量の差を吸収可能である。貯留手段２の出口側に配設されている吸引手段７は、ウェブ状包装材Ｆｗに吸い込み面１０を当て、ウェブ状包装材Ｆｗに走行抵抗を与えて張力を付与する。 （もっと読む）

【課題】 製袋機構およびそれを用いた縦形製袋充填機において、逆止弁付きのフィルムがずれない良好な搬送を行うことができ、外観が良好でエア漏れなどのない逆止弁付きの包装袋を効率的に製造できるようにする。
【解決手段】 製袋機構に、フィルム２０を襟状に折り曲げる反転案内部を備える製袋ガイド３を設ける。反転案内部のうち、バルブ２１が通過する範囲にバルブ反転部２５ａを設ける。バルブ反転部２５ａは、フィルム２０が通過するフィルム反転部２５ｂより低い位置に、円弧面状の回転案内面２５Ａが形成されている。また製袋ガイド３の内側には、バルブ案内面２ｂを備える充填筒２を配置する。 （もっと読む）

【課題】 粉粒物の破砕を招くことなく、袋長の短縮を図ることができる縦形製袋充填包装機の袋振動装置を提供する。
【解決手段】 縦形製袋充填包装機の袋振動装置は、充填チューブ２の下端から下方に延び、筒状フィルムＦをフィルム帯ＦＢに形成する一対の板ばね製拡開ガイド３０と、フィルム帯ＦＢへの粉粒物の充填中、拡開ガイド３０をフィルム帯ＦＢの幅方向に振動させる略正方形の回転部材５２と備える。 （もっと読む）

【課題】上方から下方へと移送される被移送物の損傷を抑制可能な移送装置、充填装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】充填装置１３は、パーツフィーダ２２と、複数のスプリングパイプ２３と、充填シュート２４と、錠剤５の下方への移動を規制するための規制案内手段２５とを備えている。規制案内手段２５は、一対のロール３１，３２と、該ロール３１，３２を移動するための移動手段３３を有している。充填装置１３の錠剤５を供給する際に、前記ロール３１，３２にスプリングパイク２３を略Ｎ字状に掛けたまま、移動手段３３によってロール３１，３２を上方から下方へと移動させることで、スプリングパイプ２３内の錠剤５をゆっくりと下方へ移送させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 長尺フィルムに形成される扁平状袋部内に、紛粒体を高速に充填することができるようにした紛粒体の充填包装装置を提供する。
【解決手段】 長さ方向に搬送される長尺フィルム１を有底状に二つ折りとし、該長尺フィルム１を幅方向にシールすることにより、上向きの挿入口３ａを設けた扁平状袋部３，３…を多数連続して形成し、前記挿入口３ａから各扁平状袋部３内に紛粒体Ｆを充填するため、バレル１０と、駆動装置２０とを備える。バレル１０は、紛粒体Ｆを受容する幅広のシュート部１１と紛粒体Ｆを排出する扁平なノズル部１２とが上下方向に連続して設けられる。駆動装置２０は、前記バレル１０を多数、環状に連結し、該バレル１０を前記扁平状袋部３と並進するように搬送し、かつ、前記バレル１０内の紛粒体Ｆを扁平状袋部３内に充填する間のみノズル部１２を扁平状袋部３内に挿入する。 （もっと読む）

【課題】 強度的に強く、しかも、その開封が容易な袋及びその縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】 袋２はそのトップシール部６の下側に左右一対の開封ノッチ１２，１４と、そのフィンシール部４の根元を横断する中間スリット１６とを備え、袋２を製造する縦形製袋充填包装機はその横シール装置３６に開封ノッチ１２，１４及び中間スリット１６を形成するノッチカッタ５２及びスリットカッタ５４を備えている。 （もっと読む）