【課題】 ポリ溜まり等のヒートシール不良の発生が抑制される上、安定したヒートシールが可能なヒートシール方法およびこれを用いた製袋充填方法を提供する。
【解決手段】 回転軸２１を中心として回転可能な回転体２２と、その外周面２３から突設された少なくとも１つのヒートシール部材２４とを有するヒートシールロール２５を２本、回転軸２１が互いに平行となるように配置し、ヒートシールロール２５をフィルム３の送り方向に沿って移動可能に配設し、２本のヒートシールロール２５を互いに反対方向に回転させ、ヒートシール部材２４の外周面２６間でフィルム３を挟持して横方向にヒートシールする方法であって、フィルム３がヒートシール部材２４の外周面２６間に挟持される期間の初期及び終期には、該期間の中間期に比べて、前記ヒートシールロール２５の回転速度を遅く、且つフィルム３の送り方向に沿った移動速度を速くする。 （もっと読む）

【課題】 シール直前における袋内の被包装物の姿勢が乱れることを防止して、良好な製袋を行うことが可能な製袋包装機の横シール機構および製袋包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機の横シール機構１７は、回転軸５１，７１を中心に回転するアーム部材５２，７２に取り付けられており、シールジョー５４，７４とともに回転軸５１，７１を中心に旋回しながらシールジョー５４，７４より先にチューブ状フィルムＦに対して当接するエア抜き機構５６，７６を備えている。エア抜き機構５６，７６は、チューブ状フィルムＦとの当接面によってチューブ状フィルムＦ内の被包装物を挟み込む。 （もっと読む）

【課題】 包装シートを案内する複数の部材の高さ調整を容易にする。
【解決手段】 帯状シート１４からなる包装材料を該包装材料の長手方向中央部１８で折り曲げて該中央部の両側に位置する一対の半片を重ね合わせると共に、折曲部を下に開放端部を上に向けた状態で略水平方向に連続的に案内する自動包装機１０において、
上下方向に向けて配置された昇降レール７８と、折曲部を案内する複数の下部案内部５０〜５６と、複数の下部案内部を昇降レールに沿って一体的に昇降させる下部昇降機構９６と、開放端部を案内しながら加熱する加熱部８４と、加熱部を昇降レールに沿って昇降させる上部昇降機構９８を有する。 （もっと読む）

【課題】従来の小袋包装工程における包装機構は自動化が進んでいるが、具材を秤量して切り出す秤量機構には小型で高速かつ正確に重量を秤量する機構がないため、秤量機構と包装機構一体化した装置は存在しない。従って、秤量機構と包装機構を組み合わせて秤量包装装置とする際には、その都度別々に設計された機構や制御部を連結させるための改造が必要であり、装置そのものの価格が高くなるとともに、装置の設置に多くの時間と費用の無駄が発生している。本発明では、秤量機構と包装機構を一体化する方法を提供するものである。
【解決手段】パイプフィーダー式の秤量機構と縦シール式の包装機構を同一の框体に収納し、機械的な連結をし、制御部を纏めて一体化する方法である。 （もっと読む）

封止された包装体において漏れの確率を削減するために、封止顎部は、漏れの生じる問題箇所に対応する１つ以上の盛り上がった領域、即ち包装体の設計において背面の封止部分及び折り曲げ部分に近接する部分を有する。盛り上がった部分は、通常２層を封止する部分において、約４ミル乃至２０ミル（約０．１０ｍｍ乃至約０．５１ｍｍ）盛り上がっている。
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【課題】 角底袋の角底に可及的に接近した状態で製品の積み下ろしすることにより、製品の充填時における製品の変形や損傷を回避して包装体としての商品価値の低下を防止すると共に、装置の小型化を図ることができる製袋充填包装装置を提供する。
【解決手段】 筒状包装材Ｆｔは充填筒３の外側を案内され、充填筒３の下方に配置されている横シール機構４による横断方向のシールで角底袋Ｂに形成される。製品Ａは金属テープ４３，４３の下端に設けられた製品受け４４，４４で支持され、金属テープ４３，４３が充填筒３内でテープガイド５０，５０によって案内されつつ下降する。巻取り部から下方に向かって繰り出される各金属テープ４３の先端がテープガイド５０の枠屈曲部５６を移動するときに製品受け４４は開き動作を行い、製品Ａは、角底袋Ｂの角底に可及的に接近した状態で、角底袋Ｂ内に投入される。 （もっと読む）

【課題】フラップを十分に折り込んで容器面に良好に接着することができ、予備成形体の位置のずれ、フラップの形状の変形などがあっても、良好な成形形状を得ることができる、シンプルで廉価かつ小型の容器成形装置を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、チューブ状包装材料内に食品を充填し、横シールし、チューブ状包装材料を切断して得られた枕状予備成形体に対して、フラップを折畳んで容器に成形する成形装置に関し、フラップを底面側に折り曲げるプッシャー４８と、プッシャー４８と連動し、側面に当椄する側面押圧ブロック４１と、プッシャー４８がフラップを折り曲げ、フラップの接着面が接着可能に加熱されている間に、フラップを容器底面に押して接着するボトムブロックとを備え、ボトムブロックの先端面４２ａに、フラップを折り曲げているプッシャー４８の先端部分を収容する溝４３を有する。 （もっと読む）

【課題】包装材の引き裂きや、食品の汚損なしに包装の高速かつ正確な製造を可能とする、シート状包装材料のチューブから注ぎ可能な食品の密封包装を製造する包装機械を提供する。
【解決手段】チューブをしっかりと掴持し、シールする包装形成組立体と、チューブの中へ延在し食品をチューブへ送入する充填パイプと、前記チューブ内へ延在し、充填パイプと共に包装形成作業の間前記食品の上方向の流れを緩衝する空気室を画成する緩衝部材とを含み、緩衝部材と充填パイプとは包装形成組立体と干渉しない範囲で可及的近接するよう延在し包装時食品の乱流を阻止する。 （もっと読む）

鉛直直立袋、フラットボトムバッグ、即ち可撓性を有するパッケージと、その製造方法とは、現存する直立形成充填密封装置に対する迅速交換モジュールによる変更を含む。本発明は、包装フィルムチューブ上に横方向シールを形成する前に、チューブに沿って鉛直方向に延びる１個または２個の襞を形成することにより、包装フィルムの単一シートから鉛直直立袋またはフラットボトムバッグを形成する。この襞は、先行技術による直立形成充填密封装置に、形成チューブの底部に対して容易に取り付けられる迅速交換モジュール（９４）による従来の直立した形成充填密封装置の一部改良部材（１０４，１０５）により形成される。
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【課題】 縦シール機構の角度調整のような熟練の技能を必要とすることなく長期間にわたって良好な縦シールを行うことが可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機１は、製袋部１０と、制御部と、フィルムロール保持部と、を備えている。製袋部１０は、成形機構１３と、プルダウンベルト機構１４と、縦シール機構１５と、横シール機構１７とを有している。ヒータベルト１６ａの対向面に相当する成形機構１３のチューブ１３ｂ上の面の一部には、２つの面ファスナー１３ｃ，１３ｄが備えられている。 （もっと読む）

【課題】 袋や包装体を製造する工程において通常のカッタ動作或いはシール・カット動作において同時にシールの角部にアールカットを形成することを可能にする袋切断用カッタ装置及びそれを組み込んだエンドシール・カッタ装置を提供する。
【解決手段】 エンドシーラを構成する二つの対向するシールブロックのうち、一方のシールブロック３１には、カッタ刃１の断面形状に則しているが若干に幅を広くしてカッタ刃１が進退可能としたスリット３４が形成されている。カッタ刃１は、易開封用ノッチを形成するためのノッチ形成刃１１を備える本体刃部７とその両端から分岐する四つのアール状分岐刃部９とから成っている。カッタ刃１は、シールブロック３１内に完全に後退して内部に収納される位置と、図示のようにシールブロック３１から突き出てカッタ動作を行う位置との間で進退する。アール状分岐刃部９は、袋の角部をアール状にカットする。 （もっと読む）

チューブバッグ、特に水平方向のチューブバッグ機械を作製するための包装機械が、包装材料供給ユニット（６）、製品供給ユニット（７）、及び包装材料（Ｆ）をチューブの形に折り畳み、折り畳まれた包装材料（Ｆ）を、該包装材料（Ｆ）の搬送方向に対して横方向及び平行な方向にシールし、前記包装材料（Ｆ）を個々のチューブバッグ（Ｂ）に分離するための、折畳み、シール及び分離ユニット（８）を有している。さらに裂開補助ユニット（５）が提供されており、該裂開補助ユニット（５）が、搬送方向で見て製品供給ユニット（６）と、折畳み、シール及び分離ユニット（８）との間に配置されている。裂開補助ユニット（５）は材料オーバラップ部を提供するための第１の手段を分離領域内に有しており、この場合に材料オーバラップ部が、包装材料の搬送方向に対して少なくともほぼ横方向に延びており、かつ前記裂開補助ユニットが、材料オーバラップ部を解除可能に固定するための第２の手段を分離領域内に有している。これにより作製されたチューブバッグは簡単に開放することができ、しかも高い衛生規則を満たしている。
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既存の縦型形成充填包装機への迅速変更モジュールの改良によって構成される、ジッパーシール機構が組み入れられた縦型起立パウチ又は可撓性包装容器及びそれらの製造方法。本発明は包装フィルム管の第１側面にジッパーシール機構を導入し、且つ管に横方向シールを形成する前に管に沿って縦方向ひだを形成することにより、単一シートの包装フィルムから縦型起立パウチを製造する工程を含む。ジッパーシール機構は管を形成する長手シームに沿って包装フィルムシートを封着する前に、包装フィルムに取り付けられ、形成管基底に簡易に装着される迅速変更モジュールを部分的に含む。同様に、ひだは従来の縦型形成充填封着機に固定又は静止改良物を使用して形成され、縦型形成充填封着機は形成管の基底に簡単に装着される迅速変更モジュールを部分的に含む。
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切断装置のナイフの寿命を定量的に把握することにより、適正な時期にナイフの交換が可能な包装充填装置及び包材切断装置を提供する。
ウェブ状包材のチューブ内に流動製品を充填し、横シールして横シール帯域を形成し、連続的に繋がって形成された枕状予備成形体（４９）のシール帯域を切断装置（３２）により切断して個々の枕状予備成形体（４９）に切り離し、最終形態の包装充填容器に成形する包装充填装置であって、切断装置（３２）が、包材から受けるナイフ（３３）の切断抵抗を測定し、得られた測定値を出力する抵抗測定手段を有し、測定値に基づいてナイフ（３３）の状態を診断する刃診断手段を備える。 （もっと読む）

肉製品を自動的に詰め物にする際に用いられる、折りたたまれている皮を安定に展開する展開モジュールに関する。皮（１）は、サポート管（２）上に配置され、装置は、折りたたまれている皮を展開する、一対の展開ホイール（８）を有している。展開ホイール（８）は、予め折りたたまれている皮を、サポート管（２）上で引っ張り、その終端を、サポート管（２）の終端と同じにする。また、リング（９）を有しており、その外表面上を、皮がスライド移動する。さらに、自動制御装置（１２）を有しており、この装置は、展開ホイールに対応するサーボモータの動作とその速度を制御し、且つ、展開ホイールが皮に接するよう位置決めするのに用いられる空気圧シリンダ（１１）を、作動させる。
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選択可能な第１及び第２ホーンを用いて包被された物品を製造し、これによって、選択可能な異なる種類のケーシングに包まれた物品を製造するための方法は、（ａ）第１ホーンを有する装置を設ける段階であって、第１ホーンは、作動中、その上流側に配置された充填材ポンプと流体連通するように構成されるような段階と、（ｂ）第１ホーンを装置から取り外す段階と、（ｃ）ケーシングホーンと流体連通する中間パイプセグメントを備える第２ホーン組立体を装置に取り付ける段階とを含む。ケーシングホーンは、左右に旋回可能である。関連する装置、システム、キット、組立体、及びコンピュータプログラム製品は、第１又は第２ホーンを用いて、包被された物品を製造する複作動モードを可能にするように、構成される。
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キャンディーなどの製品（３）を包装する方法であって、輸送方向に連続的に移動している第１のシート（１）上に製品を配置し；同じ輸送方向に連続的に移動し、第１のシートに対して実質的に面平行に整合された第２のシート（２）で製品を覆い；第１と第２のシートを、封止装置（２２）によって個々の製品またはグループ分けされた製品の外縁付近で互いに封止する各工程を有してなり、封止装置が、移動しているシートの一方の側で移動方向に対して実質的に垂直に延在した封止リブ（１２）を備え、封止リブ（１２）がシートと同じ速度で動かされており、この封止リブが第１と第２のシートを、移動している製品の間で互いに封止するものである方法が開示されている。
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ソーセージ等の筒状包装体において、包装後の金属探知器の使用が可能で、リサイクル性の良い合成樹脂からなる封止材を使用し、且つ、該封止材の単価を低減する。 側端部を融着して筒状としたフィルム５内に被包装物７を充填した筒状体を、所定の間隔で外部より絞り、被包装物７を押しのけた領域のフィルムを集束板１１ａ、１１ｂにて集束し、２本一組の合成樹脂線材１４ａと１４ｂ、及び１６ａと１６ｂとで挟んでその両端部に超音波を印加し、融着させて封止すると同時に、合成樹脂線材１４ａと１４ｂで封止した箇所と、１６ａと１６ｂで封止した箇所との間で、集束したフィルム３１に超音波を印加して溶断する。 （もっと読む）