【課題】鰹節のように不定形で軟らかく、しかも軽量の材料を好適に袋に充填できるとともに、システム全体が大型化しない充填包装システムを提供する。
【解決手段】基台６８の一部を構成する円筒形状のカム部材１４６には、上側にプッシャ５２の昇降用のカム溝１４８ａが形成され、ノズル５４の昇降用のカム溝１４８ｂがカム溝１４８ａの下側に形成されている。すなわち、カム部材１４６は、プッシャ５２の昇降とノズル５４の昇降を司る共通の駆動機構である。この構成を有することにより、プッシャ５２の昇降用のカム溝を有するカム部材と、ノズル５４の昇降用のカム溝を有するカム部材とを有する構成に比べてカム部材１４６の高さ方向の寸法、つまり、充填包装システムの高さ方向の寸法を低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】
従来のロールタイプ自動包装機において発生していた粉舞い上がり現象を抑えることにより横シール動作時における粉噛み込み障害を防止できるロールタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】
上記ロールタイプ自動包装機のシールロール機構は、重ね合わされた包装フィルムに対して最初にポケットシール部を施すポケットシールロール装置と、このポケットシール部内に粉末原料を投入した後に当該包装フィルムに対して縦シール部を施す縦シールロール装置と、この縦シール部が施された包装フィルムに対して横シール部を施して密封包装体にする横シールロール装置とで構成され、原料供給装置から落下してくる粉末原料をポケットシールロール装置のポケットシール部で受け取ることにより、粉末原料の落下距離を短縮し、粉末原料落下動作に伴う粉舞い上がり現象を抑止している。 （もっと読む）

【課題】従来の製袋充填装置を用いて被充填物を充填した袋を、さらに外袋に封入できる二重包装装置を提供する。
【解決手段】内袋供給機構として、搬送されてきた帯状の包材Ｓ上に内袋Ｃを落下させる搬送コンベア２３と、落下した内袋Ｃに当てて縦仮シール部Ｋ側に押し出すための押出し片２９を有する押出し棒２７とを備え、さらに、内袋Ｃの落下位置と仮シール位置との間で包材Ｓをチャックするチャック機構３５が設けられている。内袋に当てて縦仮シール部Ｋ側に押出した後にチャック機構３５を閉じ、押出し片をチャック機構３５の隙間を通して再度内袋に当てて縦仮シール部Ｋ側に押し出す。チャック機構３５によりほぼ二つ折りされた包材Ｓ内に内袋Ｃが押し出されるので確実に内袋Ｃを所定の位置までもってくることができる。 （もっと読む）

【課題】ロール状に巻かれた包材の巻きムラや引き出された包材の張力変動などにより包材が偏って送られて、包材の側縁どうしを合わせて横シールする際に、一方の側縁が上がり他方の側縁が下がってしまって不揃いとなるのを防ぐ封入包装装置を提供する。
【解決手段】包材折返し手段は、頂角部２６が搬送方向前方を向き、且つ搬送方向前方側が後方側より下がるように傾斜した三角状部とを有し、この三角状部が回動自在に支持されている。包材Ｓに巻きムラがあり、幅方向右側または左側に偏っている場合には、ガイド壁乃至傾斜部２８に対して包材Ｓが幅方向右側または左側に偏って送り出されるが、三角状部が回動自在になっているので、モーメントの釣り合いを取ろうと修正機構が働いて、時計周りまたは反時計周りに回動し、頂角部２６が包材Ｓの幅方向中心部上にくる。従って、包材Ｓの側縁どうしが常に揃った状態で横シールされる。 （もっと読む）

【課題】第１横シール装置が横シール部を一層確実に隙間なく形成するための技術を提供する。
【解決手段】自動包装機械１は、フィルム折り返し部５と、縦シールユニット７と、第１横シールユニット８と、第２横シールユニット９と、第３横シールユニット１０と、充填ユニット６と、を備えている。そして、自動包装機械１は、第１横シールユニット８よりも包装フィルム１５の走行方向Aの上流側に配置され、第１横シールユニット８によって形成される横シール部１８に相当する位置で包装フィルム１５を部分的にヒートシールする第３横シールユニット１０を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】ホーンの構造を簡素にしつつ必要な溶着強度を確保した溶着機、包装体製造装置及び包装体製造方法を提供すること。
【解決手段】溶着機１は、ホーン２とアンビル５とを備える。被溶着物Ｆｊの溶着は、小片フィルムＦｐ内で線状に１本が延びる一本溶着線と、一本溶着線から遠ざかるにつれて広がりながら延びる２本の溶着線で形成された非平行溶着線とを含んで行われる。ホーン２の発振面２Ｆは、一本溶着線に対応する形状の一本面２ａと、非平行溶着線に対応する形状を包含しこれよりも広い周囲面２ｂとを含み、一本面２ａと周囲面２ｂとの間に溝２ｇが形成されている。アンビル５の受面５Ｆは、非平行溶着線に対応する形状の非平行面５ｂと、一本溶着線に対応する形状を包含しこれよりも広い中央面５ａとを含んで形成されている。包装体製造装置は、溶着機１と、筒状フィルム形成機と、充填機と、結紮機とを備え、包装体を製造する。 （もっと読む）

【課題】その中に充填された充填物が開封する際に外に飛び出したりこぼれたりない、容器を提供する。
【解決手段】容器１０は、容器部１２の底部１４は、胴部１６の端縁の近傍で形成される平面視円環形の座部１６ａと、中央が最下部となる球冠状にわん曲した球冠部１４ａとを有し、前記胴部と一体成形され、前記蓋部３０は、容器部１２に液状物３９２が充填された状態において、前記容器１０の底部１４の球冠部１４ａと対向して容器部１２を密封するように、前記容器部１２の胴部１６の開口部２６の周辺に固定され、且つ、底部１４の球冠部１４ａ側に向けて加圧されて、その中央が最も前記球冠部１４ａに近づくように変形した状態で容器１０の開口部２６の周辺において接着され、容器部１２は、前記球冠部１４ａ及び蓋部３０の加圧を停止されて、前記蓋部３０及び底部１４の球冠部１４ａの復元力によって、液状物３９２と蓋部３０との間の空間部４０を減圧状態にされている。 （もっと読む）

【課題】包装シートを挟圧することなく予熱する包装機を提供する。
【解決手段】包装機（１００）は、一対の予熱部材（１１，１２）の少なくとも一方に、シート開口縁に向けて開放された少なくとも一つのノズル（１９）を有し、そのノズル（１９）を介してシートの開口縁に加熱気体を吹き付けて該開口縁を予熱する。したがって、シート（１０２）と予熱部材（１１，１２）との接触抵抗が極めて小さく、シートは破損することがない。 （もっと読む）

【課題】口栓を有し、かつフィルム部材のみによって構成された自立袋を製造する。
【解決手段】製袋充填包装機は、内袋を形成する内袋フィルム２と、内袋を覆う外袋フィルム１とを互いに重ねた状態で下方に送りつつ製袋して製品を充填する。製袋充填包装機は、製袋ガイド１１及び折り込みガイド１４を通って搬送されたフィルム１，２の折り込み部を熱シールするボトムシール機構３０と、筒状に製袋された内袋フィルムの両側端部に口栓形成部を形成するカッタを備え、かつ内袋フィルム２の両側端部を熱シールする内袋トップシール機構２０と、筒状に製袋された外袋フィルム１の両側端部を熱シールする外袋トップシール機構４０と、を備えている。これらのシール機構の下方には、フィルム１，２を横方向に熱シールする側シール機構５０設けられている。 （もっと読む）

【課題】 切り込み線に沿って、確実に開封することができる深絞り包装体を製造することができる深絞り包装機を提供すること
【解決手段】 深絞り包装機に用いられる真空チャンバー１０に供給される上側フィルム５には、下側フィルム２のポケット部と対向しない箇所に切り込み線が形成されているものを用いる。真空チャンバーは、両フィルムを上下から挟み込んで閉塞する上側ボックス１１と下側ボックス１２とを備える。上側ボックスに配置されるシーラー１８の下面は、切り込み線に対向する位置に帯状溝１８ｃを形成し、切り込み線の部分をシールしないように構成した。 （もっと読む）

【課題】 生産性良く、所望形状の発熱組成物包装体を製造できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔を周方向に備える中空の円筒状回転体の上部内側に、前記貫通孔の底側を塞ぐようにして走行するベルトと、前記貫通孔の外側から成形性発熱組成物を供給するための発熱組成物供給装置と、前記貫通孔の開口側の成形性発熱組成物を擦り切る擦り切り部と、前記擦り切り部の前記円筒状回転体との当接部と、回転中心とを結ぶ面を基準とし、回転方向側にθ２及び前記回転方向とは反対側にθ３の範囲において前記ベルトを配置し、前記θ２及びθ３の範囲を、０°＜θ２，θ３≦１２０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

密封１回用量包装体（１）は、半剛性プラスチック材料の第１シート（２）と、前記半剛性プラスチック材料の第１シート（２）と重ね合わされて封止され、１回用量の製品（５）入りの密封ポケット（４）を画定する、可撓性プラスチック材料の第２シート（３）と、前記第１シート（２）の制御された開封を切込み（６）に沿って誘導して、前記第１シート（２）に製品（５）の出口開口を形成するように、前記半剛性プラスチック材料の第１シート（２）に形成された切込み（６）とを含み、前記第１シート（２）を前記切込み（６）に沿って漸進的に破断するように、前記切込み（６）の深さが長さ方向に変化することを特徴とする。

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【課題】袋に無駄なく流体を充填し、流体が充填された袋の開口をシールする充填包装装置を提供する。
【解決手段】本発明の充填包装装置は、袋２２を所定の軌道に従って開口２０が上方に向いた状態で搬送する袋搬送機構と、袋搬送機構によって上記所定の軌道に従って搬送されている袋２２に挿入され、挿入された状態で袋２２とともに移動し、後に袋２２から離脱されるノズル５４と、袋２２に挿入されているノズル５４を介して該袋２２に流体を充填する流体充填機構と、流体が充填された袋２２の開口２０をシールするシール機構４８ａ〜４８ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】製造される包装袋の幅やノッチの深さに合わせて二つのノッチ機構の間隔が変わった場合においても両ノッチ装置の原点が変わらないようにした両ノッチ装置の駆動ベルト張力付加機構を提供する。
【解決手段】二つのノッチ機構２０、２１の駆動軸２２、２３に掛け渡されているサーボモータ駆動ベルト３５の両側の同じ位置に二つのアイドラプーリ２４、２５を設け、この二つのアイドラプーリが取り付けられているプーリ台４１をスプリング４３により均等に引っ張ることにより駆動ベルトの両側に同じ張力を与えている。この結果、左側ノッチ機構の駆動軸２２と右側ノッチ機構の駆動軸２３は回転しない状態を維持することができ、結果的に両ノッチ装置１０の原点が変動する事態を回避できる。 （もっと読む）

【課題】合掌重合せ部を封筒状に形成し、折返し部が安定して得られる包装体を提供することを目的とする。
【解決手段】 フィルムの両側縁で合掌重合せ部を形成して該合掌重合せ部にて縦シールし、内容物の充填後に所定間隔で横シールされると共に切断されて得る包装体において、合掌重合せ部が包装体フイルム面へ倒して接面されて内側耳部Ｆ２及び外側耳部Ｆ３を形成し、縦シール１５よりもシール後の剥離強度の小さい仮シール１１によって内側耳部は包装体フイルム面とのみシールされ、縦シール１５は該仮シール１１の位置と内側耳部Ｆ２の折返し線Ｆ２Ａとの間の位置で、内側耳部Ｆ２と外側耳部Ｆ３とを包装体フィルム面に対してシールしていることを特徴とする包装体。 （もっと読む）

【課題】被包装物の高さに関係なく所望の位置をエンドシールでき、フィルムのずれに伴い被包装物の噛み込みを抑制できるピロー包装機を提供。
【解決手段】連続供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状フィルム２１のセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に幅方向にシールとカットをするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、上下に配置されるトップシーラ３５ａ，３５ｂと、トップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。駆動機構は、トップシーラの前後進移動と上下移動を、それぞれ別の駆動モータで動作する。トップシーラを前後進移動させる機構は、少なくともシール面が筒状フィルムに接触してから、上下一対のトップシーラのシーラ面同士が完全に筒状フィルムを挟み込むまでの期間の前進移動速度が、筒状フィルムの移動速度よりも遅くなるように制御する。 （もっと読む）