【課題】ビール樽等の飲料容器の上部のプロテクターに形成された取っ手部の内側に先鋭形状のバリ部が存在する場合、そのバリ部を効率的に除去して安全な形状に加工するための飲料容器取っ手部のバリ除去方法を提供する。
【解決手段】金属板材で形成された容器本体と、金属板材で形成され、前記容器本体の上部に固定されて前記容器本体を保護するプロテクターとを有し、前記プロテクターには孔部としての取っ手が形成されている飲料容器に対して取っ手部のバリ除去を行う。前記プロテクターの前記取っ手の内周縁端部の先鋭部分であるバリ部にＴＩＧ溶接用の電極を近接させ、前記プロテクターと前記電極との間に電流を流しつつ前記電極を前記バリ部に沿って移動させ、前記バリ部を溶融して先鋭部分を丸く安全な形状に加工する。 （もっと読む）

【課題】棚部材を格納する際、極めて簡単に、しかも操作し忘れることなく棚部材を立設状態に保持でき、また、棚部材の転倒を確実に防止することが可能な搬送用容器を提供する。
【解決手段】被搬送物が収容される収容空間を形成し、前面に被搬送物を出し入れするための開口部２５を有する容器本体１３と、容器本体１３内に配設され、収容空間を上下に区画することが可能な棚部材３１と、棚部材３１が、水平方向に横架される使用位置と、収容空間の後部側で立設される跳上位置との間で回動するように、棚部材３１の後端側を軸として棚部材３１を回動可能に支持する回転軸部材５６と、立設された棚部材３１を、跳上位置と、その跳上位置よりも低い格納位置との間で、垂直方向に案内する長孔部５７と、格納位置における棚部材３１の回動を規制する前側当接片５８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】高温下の環境に長時間晒されても、変形が発生しない液体用容器を提供する。
【解決手段】少なくとも表裏の一面に熱融着性樹脂層を有する金属箔あるいは熱融着性樹脂層を有していないステンレス鋼箔を素材として断面が多角形あるいは円形の筒形状である本体部材２と、本体部材の両端開口部に接合される蓋部材３と、蓋部材の少なくとも一方に接合される液体の注入口と排出口を備えた注入口・排出口部材６から構成され、本体部材と蓋部材と注入口・排出口部材とを接合して液体用容器とする。蓋部材の素材はアルミニウム箔とすることが好ましく、本体部材と前記蓋部材の接合はヒートシールであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】金属板との密着性および成形加工性に優れたポリエステル積層フィルム、フィルムラミネート金属板、および金属容器を提供すること。
【解決手段】ポリエステル組成物からなる３ピース缶ラミネート用ポリエステルフィルムであって、前記ポリエステル組成物がポリエチレンテレフタレートを主体とし、かつ炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位の繰り返しが３以上であるポリオキシアルキレングリコール成分を、該ポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位として、ポリエステル組成物中のポリエステル成分の全酸成分に対して２〜２０モル％含有するとともに、前記ポリエステル組成物総量に対して、球状のＰＭＭＡ粒子を０．７５〜１．２重量％含有し、かつ前記フィルムの密度が１．３７ｇ／ｃｍ^３、以上であり、面配向係数が０．１６１〜０．１６７であることを特徴とするポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】二次電池などの密閉型電池に使用可能な、耐変形能と耐久性に優れた金属製の有底又は密閉容器の生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】両端が開放した有限長の金属管よりなる筒形胴体の片端又は両端の金属管壁にプレス加工を施して当該管壁に対して垂直かつ外側に伸びるフランジ部を形成した後、当該フランジ部の上に金属製の底板又は底板と蓋板を載置し、前記フランジ部と底板又は底板及び蓋板をレーザー溶接により接合する。有限長の金属管よりなる筒形胴体としては、角形胴体が好ましい。また、前記底板又は底板と蓋板としては、その全周側端部から容器の底部又は底部と蓋部を形作っている平面部へ容器の内側に向かう面を介して繋がった形状を有したものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 缶胴部に所定の凹模様又は凹凸模様をエンボス加工した場合であっても、適切な位置にエンボス加工が施されることによってパネリング強度の低下が防がれた、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶を提供する。
【解決手段】 溶接部分を基準とした円周方向への特定の角度の範囲内となる位置にエンボス加工を施すことによって、エンボス形成による溶接缶のパネリング強度の低下を効果的に抑えることができ、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶が得られる。 （もっと読む）

【課題】サブビームの折り畳みと展開が簡単且つ容易であり、安全で作業効率が良い。
【解決手段】パレットラック１は、支柱１０と梁部材１１を対向して配設し、梁部材１１間に複数のサブビーム１２を架け渡した。複数のサブビーム１２は二つのビーム部材を接合した折り曲げ部に連結軸部２１を嵌挿させた。連結軸部２１は各サブビーム１２の位置に設けたクランクアーム２５を介して引き上げ部材２４に接続した、引き上げ部材２４は回動可能で、フォークリフトの爪部を係止して引き上げ可能な起立位置と、サブビーム１２の凹部に収納した倒伏位置をとる。その下段に設けた複数のサブビーム１２も同様に折り曲げ部に連結軸部２１を嵌挿させて折り曲げ可能である。上下段の連動軸部２１は連結杆２３を介して連結した。引き上げ部材２４を引き上げると連動軸部２１を介して上下段のサブビーム１２が同時に折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】食器の収納および取り出しを行う際の省スペース化が図れるとともに、操作および構成を簡素化することができる食器篭を提供することを目的とする。
【解決手段】食器２００を支持する複数の固定食器支持体２１、２２と、複数の可動食器支持体２３、２４と、回動部材２５、２６、２９、３０と、回動部材の回動支点部２７、２８、３１、３２と、可動食器支持体を回動付勢する回動付勢手段５４、５５と、可動食器支持体の各々を、食器の周端部を支持する位置に係止する係止手段３９と、を備え、係止手段による可動食器支持体の係止解除の操作によって、可動食器支持体の各々を、回動付勢手段の付勢力により回動させて食器の周端部を支持する位置から可動食器支持体同士が互いに離れる方向で、かつ食器の外径よりも大きい位置に移動させ、可動食器支持体間から食器の収納および取出しを行うものである。 （もっと読む）

【課題】表面処理鋼板の板厚を低減しつつ、缶胴の変形を防止でき、所要の表示や装飾等に制限を受けないと共に安定性に優れた溶接缶体を提供する。
【解決手段】溶接缶体１ａ、１ｂは、表面処理鋼板を溶接接合した缶胴２と、その両端のフランジ部２ａに二重巻締めされた缶蓋３ａ，３ｂとを備える。缶胴２は、５１〜５３ｍｍの直径の未加工部４と、この両端に連設された両加工部５ａ，５ｂとを有する。表面処理鋼板は、０．１２〜０．１６ｍｍの板厚と、４００〜５３０ＭＰａの降伏応力Ｙ_ｐと、５〜３０％の伸びＥ_ｌとを有する。缶胴２の全長は９６〜１０６ｍｍ、縮径加工部５ａと表面加工部５ｂの間の未加工部４の長さは６７〜７１ｍｍで、残余を縮径加工部５ａと表面加工部５ｂとの長さの合計とする。 （もっと読む）

【課題】環境汚染を防止しつつ、手環取り付けのためのスポット溶接の際に生じたラミネート層の損傷箇所を適切に補正することができる金属缶用天板およびその補正方法ならびに補正装置を提供すること。
【解決手段】天板本体３の一方の表面上に、スポット溶接によるラミネート層５の損傷箇所１４を補正するための補正フィルム１５が、損傷箇所１４を含む所定範囲のフィルム形成領域に亘って形成され、補正フィルム１５は、フィルム形成領域の面形状に対応する外周面形状を有する加熱ローラによって、フィルム形成領域上に熱溶着されてなること。 （もっと読む）

【課題】テープ補修部の耐久性及び経時での耐食性を改善する金属缶体バタフライ溶接継目部内面の補修方法を提供する。
【解決手段】金属缶体用溶接缶胴の溶接継目部内面及びその周縁の防食前処理金属面に補修テープ６を熱融着する工程よりなる連続的金属缶体溶接継目部内面の補修方法であって、該溶接缶胴がオーバーラップシームによるバタフライ溶接で接合されており、該溶接缶胴の溶接継目部内面及びその周縁に鋼板の厚み分の折り曲げ加工を施して、バタフライ溶接接合により該溶接継目部内面及びその周縁に形成される段差をなくし、補修テープの未融着部６aの未融着幅を折り曲げ加工前の３０〜６０％の範囲に低減させることを特徴とする金属缶体溶接継目部内面の補修方法。 （もっと読む）

【課題】耐糸錆性に優れたスチール缶体
【解決手段】ワイヤーシーム溶接により接合されたスチール製缶胴を有する缶体であって、前記缶胴の缶体外面側における補修塗装の塗膜中に、平均粒子径が２〜９μｍの金属亜鉛粒子を０．３〜２０ｗｔ％含有することを特徴とする耐糸錆性に優れたスチール缶体。 （もっと読む）

【課題】函体を形成する際の取扱い性が向上し、容易かつ簡便に函体を形成することができる函体形成方法を提供する。
【解決手段】通し穴が設けられた板状体に対して、２枚の異なる板状体の通し穴のそれぞれに１本の索状体を通して環状部を形成することにより、前記２枚の板状体を連結する連結工程を含み、複数の板状体が函体の側板及び底板となるように展開配置された状態で、前記連結工程を用いて、各板状体を連結し、前記各板状体を連結部分で折り曲げて前記索状体にて仮止めされた状態で、隣り合う板状体を接合して函体を形成し、前記索状体を取り除く。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼製断熱２重構造ボトルの耐衝撃性を向上する。
【解決手段】内筒と外筒から成る２重構造を有し、下端の底部から上端の口部に至る内筒と外筒の間の空間を高真空度に保って密封し断熱構造としたボトル本体を有するステンレス鋼製の断熱２重構造ボトルについて、ボトル本体１６の口部１４を除く外表面のほぼ全体を合成樹脂製の外装体２０により覆った構造とし、上記ボトル本体と外装体は、少なくとも下部においてボトル本体と外装体が接触した支持構造２８を有し、また、上部においてボトル本体の口部に係合する係合部２１を外装体の口部の内側に有しており、上記支持構造と係合部によって外装体がボトル本体に対して圧迫傾向となり一体化した構成を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】複数の板部材が摩擦攪拌接合法によって接合されてなる圧力容器において、容器の寸法精度を大幅に低下させることなく、高い気密性を実現することができる構成を得る。
【解決手段】複数の板部材１１，１１には、それぞれ、板部材同士が接合された状態で壁部１２の側面外方側に凹溝部１ａを構成する切り欠き溝部１１ａを形成する。この切り欠き溝部１１ａにおいて、横断面視で少なくとも一つの角部分にＲ部１１ｂを形成する。上記凹溝部１１ａ内に該凹溝部１１ａの内壁面に密着するように形成された柱状のスペーサ部材１２，１３を配置した状態で、上記板部材１１，１１同士の境界部分と該板部材１１及びスペーサ部材１２，１３の境界部分とを、該板部材１１の側面外方側及び上下面側で上記摩擦攪拌接合法によって接合する。 （もっと読む）

本発明は、液状又は流動状の充填物を貯蔵し、かつ運搬するための、熱可塑性プラスチックより成る、薄壁状の堅い内装容器（１２）を備えたパレットコンテナ（１０）であって、プラスチック製の前記内装容器（１２）を気密に包囲する格子管支持ケーシング（１４）とベースパレット（１６）とを有しており、該ベースパレット（１６）上に前記プラスチック製の内装容器（１２）が載っていて、該内装容器（１２）に前記格子管支持ケーシング（１４）が堅固に結合されており、格子管支持ケーシング（１４）が、互いに溶接された複数の垂直な管（１８）及び複数の水平な管（２０）より成っていて、環状の水平な管（１８）がそれぞれ互いに堅固に結合されている形式のものに関する。前記複数の水平な管（１８）は、これらの水平な管（１８）の外側を変形することなしに内側の領域のみを変形することによって形成された形状結合式の締付成形部（２４）を介して互いに接続されている。
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【課題】シームレス缶の缶胴部外面に立体感や奥行き感を付与し、需要者に注意を喚起せしめることができる金属缶体を提供すること。
【解決手段】金属缶体の缶胴部外面に接着剤層を介して透明樹脂フィルムを設けてなる金属缶体であって、接着された透明樹脂フィルムの内面側には第１柄印刷模様が形成され、外面側には焼付温度より低い殻壁軟化温度を有する熱膨張性マイクロカプセルを含有する発泡インキによる第２柄印刷模様が形成されている。また、透明樹脂フィルムの外面側に形成されている発泡インキによる第２柄印刷模様の上にはさらに透明樹脂層が形成される。透明樹脂フィルムの内面側に形成されている第１柄印刷模様の金属缶側にはさらにベタ印刷層が形成される。 （もっと読む）

【課題】錫の溶出量を低く抑えかつ低コストで長期保存可能な酸性果実用缶体を提供する。
【解決手段】天蓋、地蓋及び缶胴の３つの部材で構成され、且つ缶内面側が無塗装又は部分的に有機被覆された酸性果実用缶体において、前記天蓋、前記地蓋及び前記缶胴のうちの少なくとも１つの部材が、錫メッキ層の上層に金属Ｃｒ量で２ｍｇ／ｍ^２以下の金属Ｃｒ層を有する第１の錫メッキ鋼板を素材とし、かつ、前記天蓋、前記地蓋及び前記缶胴のうちの少なくとも１つの部材が、錫メッキ層の上層に金属Ｃｒ量で３〜５０ｍｇ／ｍ^２の金属Ｃｒ層を有する第２の錫メッキ鋼板を素材とし、前記第１の錫メッキ鋼板と前記第２の錫メッキ鋼板が、ともに有機被覆されていない酸性果実用缶体とした。なお、缶胴の接合部分には補修塗装してもよい。 （もっと読む）

【課題】ドラム状容器に高い剛性を持たせると共に、ドラム状容器の内部の洗浄を容易とし、洗浄後のドラム状容器の乾燥を容易且つ迅速にし、ドラム状容器の保管、移動を容易、且つ安定的に行なう。
【解決手段】容器本体４の外底面及び外側面下部を被覆する外底板５を設け、ドラム状容器１の底部を二重構造にし、外底板５には、下方に突出する容器本体４の底面と同心の環状の袴５１を設け、袴５１の円周を４等分した位置に凹部５５を設けたドラム状容器。 （もっと読む）

【課題】角型蓄電池ケース等に用いられる鋼製の有底ケースとして、胴部の寸法精度が高く、底板との溶接信頼性の高いものを安価に提供する。
【解決手段】所定の長さに切断された円筒状の鋼管３を、所望の筒体の各々のコーナー部に対応する成形面を有し、各コーナー部方向に移動可能な四つの成形部を有する成形金型１a，１b，１c，１dに差込み、該成形金型の四つの成形部を外側に移動させて前記鋼管を内側から外側に押し拡げることにより、該鋼管の周長を伸ばしながら（図中(ｃ)参照）横断面形状を矩形に成形して横断面形状が矩形に形状凍結された筒体３（図中(ｃ’)参照）を製造した後、この筒体を胴部とし、この胴部の一端に該胴部の横断面形状と同じ形状の鋼板からなる底板を溶接接合する。 （もっと読む）