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Fターム[3E067AC11]の内容

包装体 (105,300) | 包装対象物(集積形態) (5,740) | 単列 (323)

Fターム[3E067AC11]に分類される特許

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【課題】キャリアテープの材質や熱シール温度に殆ど影響を受けることなく、良好な密閉性と剥離性を得ることができ、かつ高透明性のキャリアテープ用カバーテープを提供する。
【解決手段】水系含浸重合法により製造された海島構造体であって、海相がオレフィン系重合体で構成され、島相がアクリル系重合体で構成される海島構造体を含むシーラント層を有するキャリアテープ用カバーテープ。このシーラント層は、好ましくは、該海島構造体の島相100重量部に対してオレフィン系樹脂100〜500重量部と、オレフィン系及び/又はスチレン系ゴム100〜500重量部と、粘着付与剤30〜300重量部とを含む。 (もっと読む)


【課題】 微細部品を所定の配置で収納でき、しかも配置がずれにくいエンボスキャリアテープおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のエンボスキャリアテープ10は、金属系シートからなり、微細部品11を収納するための凹状の部品収納部12が形成されている。本発明のエンボスキャリアテープ10は、微細部品11の部品サイズが1005サイズ以下のサイズである場合に好適である。本発明のエンボスキャリアテープ10の製造方法は、金属系シートをプレス成形する。 (もっと読む)


缶の上面全体を覆う態様で缶本体に取付けたポリマベースの環状キャリア手段(11)である。環状キャリア手段(11)は、ほぼ平坦なシート状の構造であって対向する缶表面を受取るための対応する表面を生成する一体型突出部材と凹部とを有する。各キャリア手段(11)はハンドル手段(12)をさらに備え、通常は前記キャリア手段(11)の周囲の一部を囲み、ミシン目(14)によってそこから分離されている。典型的な態様では3缶2列の形で与えられる6要素の缶パックの各要素はハンドル手段(12)を備えるキャリア手段(11)を含み、ハンドル手段は、前記ハンドル(12)のうちのいずれかの使用によって、缶アセンブリ全体の運搬用にも個々の運搬用にも使える。前記キャリア手段(11)は、前記ハンドルのミシン目(14)の外の部分における周辺部分に沿ったミシン目(15)によって隣接するキャリアに接続される。
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【課題】 微細部品を所定の配置で収納でき、しかも配置がずれにくいエンボスキャリアテープおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のエンボスキャリアテープ10は、微細部品11を収納するための凹状の部品収納部12が形成され、エンボスキャリアテープ10の表面10aの垂直方向に対して部品収納部12の側面12aが傾斜角θ0°〜2°で傾斜し、エンボスキャリアテープ10の表面10aから部品収納部12の側面12aにかけた部分が曲率半径R0mm超0.13mm以下で曲げられており、微細部品11の短辺寸法をW、厚み寸法をTとし、部品収納部12の短辺寸法をA、深さ寸法をKとした際に、下記(a),(b)を満たす。(a)0.80≦W/A<1.00、(b)0.77≦T/K<1.00。 (もっと読む)


【課題】収納したフォトマスクブランクのガス汚染によるレジスト膜の感度変化と粉塵による汚染の両方を抑制することができるとともに、保管、輸送が容易なフォトマスクブランク収納容器を提供する。
【解決手段】レジスト膜を成膜したフォトマスクブランクを収納する容器であって、少なくとも、容器本体と、蓋体と、基板押さえと、有機ガス吸着剤及び/又は塩基性ガス吸着剤とを具備するものであり、前記基板押さえは、前記容器本体の開口部が前記蓋体で閉じられたときに、収納されたフォトマスクブランクを蓋体からの圧力で力学的に押さえて固定するものであり、かつ前記有機ガス吸着剤及び/又は塩基性ガス吸着剤を固定するものであることを特徴とするフォトマスクブランク収納容器。 (もっと読む)


【課題】 チップサイズを大きくすることなく半田ボール端子の損傷を防ぐことができる半導体集積回路用梱包テープキャリアを提供する。
【解決手段】 テープ35はポリスチレン樹脂によるテープであり、側縁に沿ってスプロケット穴11が形成されている。また、このテープ35には、一定間隔で正方形状の開口部36が形成され、該開口部36の下端縁にICチップ2aが収納される箱状のエンボス部31が連設されている。そして、各エンボス部31にICチップ2aが収納された後、上面を封止フィルム13によって封止される。エンボス部31は、その側面が底面に向かって内側に一定角度傾斜して形成され、かつ、その側面に、ICチップ2aの移動を制限する横ズレ防止壁33が設けられている。 (もっと読む)


【課題】カラーフィルタ等の膜面が形成された大型液晶表示用のガラス基板の梱包、運搬において、安全、かつコンパクトにガラス基板を梱包する事が出来るとともに輸送中・保管中のパーティクル、水分、有機物の影響を防止するガラス基板の梱包方法及び運搬方法適したその包装体を提供することにある。
【解決手段】ガラス基板を立てた状態で横方向に重ねて一定枚数のガラス基板ごとに梱包、又はガラス基板を寝せた状態で縦方向に重ねて一定枚数のガラス基板ごとに梱包し、梱包体を形成するガラス基板の梱包方法において、少なくとも1枚以上からなる梱包体は、該梱包体ごとにラミネートフィルムを使用して真空パックを施すことを特徴とするガラス基板の梱包方法。 (もっと読む)


【課題】発泡部材に対し搬送・加工時には保持するに十分な接着力を発揮し、一方剥離時には発泡部材の表面を破壊することなく容易に剥離できる程度の接着力を発現する発泡部材の搬送・加工用のキャリアテープの提供。
【解決手段】支持体11の少なくとも片面にアクリル酸アルキルエステルを主成分とする(メタ)アクリル系ポリマー100重量部に対し、数平均分子量260以上のパラフィン系オイル20〜40重量部を含む粘着剤組成物からなる粘着剤層12を設けたことを特徴とする発泡部材用キャリアテープを提供する。また上記発泡部材用キャリアテープの粘着剤層12を介して発泡部材2が貼着されていることを特徴とする発泡部材搬送体。 (もっと読む)


【課題】コンパクトにして輸送コストを抑えることができるとともに、簡単な操作でワンタッチで吊下状態にできる吊下型陳列具を提供すること。
【解決手段】縦長状の台紙10の前面に複数のボックス状のトレー20をその背面板23により上下方向に取り付けてなる吊下型陳列具Dであって、各トレー20は台紙10の上部に吊下部分10aを残した状態で且つそれぞれが側面板24の幅と同じ間隔を置いた状態で台紙10に取り付けられており、少なくとも最下段のトレー20を除いた他のトレー20は背面板23の上部のみで台紙10に固定され、それらのトレー20における背面板23の上辺及び下辺とそれらの中心線に対応して台紙10に折線が設けられており、最下段のトレー20における背面板23の上辺に対応して台紙10に折線が設けられた構成とする。 (もっと読む)


【課題】光触媒膜の擦れや剥離を防止するとともに、光触媒体の使用開始において、当初の光触媒作用を発揮することが可能な光触媒体用の包装体を提供する。
【解決手段】包装体1は、光触媒膜5が形成された光触媒体2と、内部が減圧された状態で、あるいは、内部に不活性ガスまたは窒素ガスが封入された状態で、光触媒体2を密封して包装している包装容器3とを具備している。 (もっと読む)


【課題】 商品が封入された袋を取り付ける工程の自動化が容易であり、一旦取り外した商品が封入された袋を容易に再度取り付けることができるディスプレイストリップを提供する。
【解決手段】 商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、少なくとも、基材層とシーラント層とからなるものであり、前記シーラント層は、最表層が常温で粘着性を示さず、かつ、ヒートシール性を与える熱溶融性樹脂を含有するヒートシール層、前記ヒートシール層の内側の層が常温で粘着性を示す粘着剤を含有する粘着剤層の2層以上からなる層構造を有するものであり、更に、前記ヒートシール層には、ヒートシールにより結合された前記商品が封入された袋を取り外すときに、前記ヒートシール層が確実に破壊して前記粘着剤層が露出するように、前記商品が封入された袋が結合される部位の近傍に切れ目を有するディスプレイストリップ。 (もっと読む)


【課題】 電子部品等のワークをキャリアテープに収納させるテーピング装置に関し、特に、小型のワークを、迅速にダメージを与えることなく確実に、キャリアテープへ収納させるテーピング装置を提供すること。
【解決手段】 キャリアテープTの長手方向に所定の間隔で設けられている複数の収納孔17にワークWを収納させるテーピング装置において、キャリアテープTに係合しこのキャリアテープTを長手方向に送る係合ピン45と、ワークWを保持して収納孔17の開口部に移動させる複数のワーク保持溝41aと、ワーク保持溝41aからワークWを押し出して収納孔17に挿入させる押出針51と、を備え、ワーク保持溝41a及び前記係合ピン45は、これらが周回する回転軸が一致するように構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


吸入器(20)に用いるためのブリスタテープ(150)であって、フォームパックレイヤー(152)と、フォームパックレイヤー(152)に形成された複数のブリスタ(160)と、各ブリスタ(160)の中の1ドーズ分の薬品(162)と、フォームパックレイヤー(152)に張り付けられたカバーレイヤー(154)であって、各ブリスタ(160)の内部のドーズを密封している、という前記カバーレイヤー(154)と、各ブリスタ(160)の上のカバーレイヤー(154)に張り付けられた引き剥がしストリップ(158)と、を有すること特徴とするブリスタテープ。
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【課題】 部品収納用凹部が深絞りとなる場合であっても、テープの肉厚分布が均一であるとともに、底面の強度を向上させたキャリアテープを提供する。
【解決手段】 本発明によるキャリアテープによれば、部品が収納される部品収納用凹部の全体又は少なくとも一部が曲面状に凹んで形成されており、肉厚分布が均一となって底面の強度が増すため、収納したコネクタやジャック等の電子部品に設けられたリードや微小な突起部分等を破損することが無く、また、底面が破れて収納した部品がキャリアテープの外に飛び出すことも無いという保護効果が得られ、確実な部品の収納、運搬、保管が可能となる。また、前記部品収納用凹部を構成する曲面と平面との境界が曲面で連続しているため、一層高い保護効果が得られ、更に確実な部品の収納、運搬、保管が可能となる。 (もっと読む)


【課題】 確実にかつ容易に被収納物を取り出すことが可能な包装体を提供する。
【解決手段】 熱融着部16には、この包装体11の一部を引き裂いてストロー14を露出させるための切欠17が形成されている。この切欠17は、膨出部15の長辺方向Lに対して90°未満の角度で延び、引裂時に膨出部15まで引裂線が達するように形成されている。 (もっと読む)


【課題】樹脂製で表裏各面が平坦なキャリアテープやトレイ等の電子部品搬送体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、気泡のない樹脂材による表面層と、この表面層の下位層の発泡樹脂材による多層構造体を使用し、多層構造体の表面層側から気泡層にかけて、所望の電子部品の大きさや形状に適応する凸状のパンチ金型でプレスすることにより、表面層を打抜くと共に、気泡層を圧縮して、電子部品を収納するに要する体積分を、この気泡層域に吸収させることにより、略同厚で表裏各面が平坦な状態を保ちながら、電子部品を収納する有底凹状の収納部を形成するプレス加工工程を備えている。 (もっと読む)


【課題】リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を供給して実装することが可能なパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装することが可能な電子部品マウンタを提供する。
【解決手段】テープ状本体3の収納穴1に電子部品2が収納された電子部品連4と、電子部品連4を収容する収容ケース5であって、互いに対向する2つの主面部6と、主面部に直交する側面部7を有し、側面部7の幅は多重に巻回した電子部品連4の厚みと略等しく、かつ、側面部7(7a)には、電子部品連4を取り出すための取出口8が形成されており、側面部7(7a)の内面に、電子部品連4の外周面が当接した状態で、電子部品連4が収容され、取出口8から電子部品連4を順次取り出すことができるように構成された収容ケース5とを備えた構成とする。 (もっと読む)


【課題】 充分なホールパンチ強度を有する、商品を封入した袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップ、該ディスプレイストリップを製造するディスプレイストリップ製造装置、及び、商品展示体、該商品展示体を製造する商品展示体製造装置を提供する。
【解決手段】 商品が封入された袋をヒートシールにより複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、少なくとも、基材層と、ヒートシール性を有するシーラント層とを有し、少なくとも一方の端部付近に吊り下げ用のホールパンチが設けられており、前記ホールパンチの周辺の少なくとも一部が補強層により補強されているディスプレイストリップ。 (もっと読む)


本発明の目的は、商品を封入した袋を取り付ける工程の自動化が容易であり、いったん取り外した商品を封入した袋を容易に再接着することができるディスプレイストリップを提供することである。 本発明は、商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、前記ディスプレイストリップは、少なくとも、基材層とシーラント層とからなるものであり、前記シーラント層は、前記袋の表面層と熱圧着することにより結合することができるものであり、かつ、熱圧着する前には粘着性を示さないが、熱圧着により結合した前記袋を剥離すると粘着面が露出して前記袋を再結合することができるディスプレイストリップである。
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【課題】 チップ型電子部品を収納するキャビティの環境条件の変化による寸法変化のない、又は少ない部品収納用台紙の提供。
【解決手段】 台紙を三層抄き板紙から作製し、この台紙内キャビティの寸法変化率を、23℃、50%RH、24時間の条件下の寸法を基準として、60°、90%RH、24時間の条件下のMD方向寸法変化率=5.5%以下、CD方向寸法変化率=11.0%以下にコントロールする。 (もっと読む)


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