【課題】 ブランクの位置精度を高め、処理精度を向上することができるブランク供給装置、ブランク供給方法及び容器成型装置を提供する。
【解決手段】 ブランク供給部４０は、サイドブランク１０２が載置されるとともに、第１処理ステーション１０での搬送方向と交差し、第１処理ステーション１０に接離する方向に移動可能なテーブル４５と、ブランク載置部位の、接離方向上流側の端部で前記ブランクの位置を規制する接離上流固定ピン４６と、前記ブランク載置部位の、前記処理ステーションにおけるブランク搬送方向の上流側の端部で前記ブランクの位置を規制する搬送上流固定ピン４７と、前記搬送方向下流側の端部で、前記ブランクの面方向において前記ブランクの位置を規制するとともに、前記テーブルと前記処理ステーションとが近接した際に前記ブランクの搬送経路から退避する搬送下流移動ピン４８と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベル原料３０における張力の不均一性を解消して、カス上げ部分１３の適正なカス上げ加工を可能とし、従来のラベル製品製造装置を改造することなく、加工速度を低下させる必要がないラベルのカス上げ方法およびラベル原料を提供すること。
【解決手段】幅方向カス部１３Ｂの幅方向に補助スリット３１を形成して、移送方向カス部１３Ａおよび幅方向カス部１３Ｂへの張力を均等化することに着目したもので、カス上げ部分１３は、ラベル原料３０の移送方向に沿った左右一対の移送方向カス部１３Ａと、左右一対の移送方向カス部１３Ａの間に左右一対の移送方向カス部１３Ａに連続して位置する幅方向カス部１３Ｂと、を有し、幅方向カス部１３Ｂにラベル原料３０の幅方向に沿って延びる少なくとも一本以上の補助スリット３１を形成した状態で、ラベル原料３０を移送方向に移送してカス上げ部分１３を台紙からカス上げすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】便箋を傷つけずに簡単に開封でき、開封後の見た目が良く、そのまま保管できるような封筒を製造する、封筒加工機を提供する。
【解決手段】封筒を連続的に供給する封筒供給部２０と、供給された封筒を一定の間隔で搬送するための位置決めコンベア部３０と、切り糸に糊剤を塗布して供給する糸供給部４０と、封筒に切り糸を貼り付ける糸貼り部５０と、糊剤を乾燥するための乾燥部６０及び切り糸を切断する糸切断部７０を備えている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの指標が厳密に等間隔に配列されていなくても、フィルムから形成される封筒を、挿入物の移動に同期するよう連続搬送できる製袋搬送装置を提供する。
【解決手段】制御装置１０は、位相差を打ち消す方向に、走行手段２の速度を加速、又は減速する。例えば、挿入物Ｓよりも封筒Ｅの位置が搬送方向に対して後退し（遅れ）ている場合、走行手段２の駆動源２２の回転数を上昇させ、位相差がゼロになるまで走行手段２の牽体２４を加速する。反対に、挿入物Ｓよりも封筒Ｅの位置が搬送方向に対して前進（先行）している場合、走行手段２の駆動源２２の回転数を減少させ、位相差がゼロになるまで走行手段２の牽体２４を減速する。 （もっと読む）

【課題】２枚の連続用紙を貼り合わせる場合に、２枚の連続用紙の互いの貼り合わせ位置を合わせる。
【解決手段】ラベル用紙１の供給経路に、上紙供給ローラ１０からのラベル用紙１の貼り合わせ領域への供給が、剥離紙供給ローラ２０からの剥離紙２の貼り合わせ領域への供給よりも所定量以上遅れている場合、ラベル用紙１の貼り合わせ領域への供給速度を変えずに上紙供給ローラ１０からのラベル用紙１の供給速度を上げることにより、ラベル用紙１の一部に、ラベル用紙１の粘着剤が塗布された面が内側となるように折り畳まれて当該折り畳まれた領域が粘着剤によって貼着された調整部を生成する貼り合わせ調整部３０を設ける。 （もっと読む）

【課題】展開状態の中仕切り部材を逆Ｖ字状に成形してダンボール箱内に挿入するまでの工程を削減し、簡素化した構成の中仕切り挿入機を提供する。
【解決手段】中仕切り挿入機１は、展開状態の中仕切りＰを積層した中仕切り供給機構３と、中仕切り供給機構３から一枚ずつ供給された中仕切りＰに対して少しだけ中折れ成形し、中折れ成形方向を決定する中折れ予備成形機構５と、中折れ予備成形された中仕切りＰを隣接する挿入位置に向けて搬送し、挿入位置へ到達した時点で逆Ｖ字形状の中折れ状態に成形し、真下のダンボール箱Ｑ内に挿入する成形挿入機構７とにより構成している。 （もっと読む）

本発明は、厚紙容器に印刷をする方法及び印刷機に関する。本発明印刷機は、タレット・ヘッド２と固定ステーション５、６、８とを含み、タレット・ヘッドの回転軸線からは、一定間隔に配置された放射状アーム３が分岐しており、各アームは容器１を運搬するマンドレル４内へ延びており、固定ステーションは、容器を把持し、デジタル・プリント・ヘッド７、１３によって容器を印刷し、印刷された容器を除去するために、タレット・ヘッドの軌道上に配置されている。印刷ステーション６で容器１は、表面が印刷ヘッド７を通るように回転運動によって搬送され、デジタル印刷される。容器は円錐形の飲料用カップ１でもよく、カップ内部に押し入れられたマンドレルによって回転させられる。カップ１は工場において大量生産可能であり、より小さいロットに分割されて顧客に配送され、顧客が自身の要求に応じてカップを印刷する。
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【課題】 バリア包装の各作業ステーションにおいて、充填袋及びバリア包材の配置、各種の加工及び打抜製造を制御された一連の工程で高能率かつ精度良く遂行するバリア包装機用キャリアを提供する。
【解決手段】 バリア充填袋の充填室の表裏面側をバリア包材により被覆して取り付けるバリア包装機において、本体に前記バリア包装袋の周囲に複数のバッグ打抜用穴を相互に間隔をおき並設するとともに両側の本体上に複数対のピンを突設し、本体の両側部に前記該バリア包材を把持する把持爪を設けるとともに走行制御される車輪を設け、制御手段によって前記車輪を走行制御するとともに各作業ステーションにおける一連の作業を制御し、バッグ打抜・製品搬出ステーションでは前記複数対のピンで位置決めされたバリア充填袋が打抜かれ、該打抜かれたバリア包装袋が落下可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】加工前の準備作業を簡素化でき、更には、加工効率を向上できる、用紙加工装置を、提供すること。
【解決手段】多数枚の用紙１００を１枚ずつ搬送しながら加工する、用紙加工装置１において、用紙を１枚ずつ次段に供給する給紙手段１１と、給紙手段によって供給されてきた用紙を、搬送する、搬送手段２と、搬送手段で構成された搬送経路２０の途中に設けられ、用紙に加工を施す、１個以上の加工手段と、搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、加工手段を駆動する加工駆動手段と、加工情報が記録された情報用紙から加工情報を読み取る、読み取り手段８０４と、読み取られた加工情報に基づいた加工を行うよう、搬送駆動手段及び加工駆動手段を制御する、制御手段８００と、を備えていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】折畳み箱への点字の刻印を簡素化された形態で、かつ、折畳み箱を製造するときの他の処理ステップに悪影響を及ぼすことなく、可能にする、ブランクから折畳み箱を製造するための製函機を提供する。
【解決手段】複数の処理ステーション１，２と、個々の処理ステーションを通してブランクを搬送するための搬送装置３，４とを有する、ブランクから折畳み箱を製造するための製函機は、特に２つの処理ステーション１，２の間に配置された、ブランクへ点字を刻印するためのエンボス工具７，８を備えるエンボス装置を含んでいる。 （もっと読む）

所定の通路（Ｐ）に沿って移動する包装材料ウェブ（３）から流動食品を収容した密封パッケージ（５）を製造する方法が記載される。この方法は、包装材料ウェブ（３）に印刷された整合マーク（１３）の繰返し現れるパターンを備える段階と、印刷された整合マーク（１３）の位置の関数として、包装材料ウェブ（３）に対して折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）の繰返し現れるパターン（１８）を付与する段階と、折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）の繰返し現れるパターン（１８）を付与する段階と同期して、包装材料ウェブ（３）に折曲げまたは折畳み線（１９，２０，２１）とは別個の新たな参照手段（２６，２６’）を形成する段階と、新たな参照手段（２６，２６’）の検出により発生される同期パルスに基づいて前記包装材料ウェブ（３）に対して１つ以上の順次の作業を遂行する段階とを含む。
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【課題】箱の嵌合を自動化する。
【解決手段】外箱９を外箱保持機構４６で保持し、側面９ｃを側面押圧機構４９で押圧して開口部９ａを拡幅する。内箱８を内箱嵌合ロボットで把持し、第１辺８ｃを開口部９ａに挿入する。次いで、第１辺８ｃが外箱９の第１側面９ｃに近接されるように、外箱９内で内箱８移動して片寄せする。内箱８の第２辺８ｄと外箱９の開口部９ａとのズレ量を撮像及び画像処理を用いるズレ量測定部４７で測定する。ズレ量の測定結果に基づいて内箱８を移動させ、第２辺８ｄを開口部９ａに挿入する。その後、内箱８を押圧して外箱９に嵌合させる。 （もっと読む）

【課題】成形充填融着機械により製造される包装体の製造工程の間にジッパにスライダ取付けを可能とした包装体を提供すること。
【解決手段】包装体を形成するフィルム材料２２の長手の両縁部をフィン状にするように案内しながらフィルム材料２２を長手方向に前進させつつ管に成形する。ジッパ３８をフィンに隣接させて配置された第１のガイド５０によりフィンの中に給送され、ジッパ３８のフランジ部が第２のガイド５４の両側に沿って給送される。フランジ部が第２のガイド５４に対してフィンの対向した側面に融着される。係合部材が包装体の長さに相当する間隔を以て互いに押圧され、押圧された部分において隣接する各対の間にスライダが係合部材に取付けられる。 （もっと読む）

【課題】余分な時間損失を生じることなく、不良品の割合を低減し、製造公差を更に最小限に抑えることができる方法と装置を提案する。
【解決手段】本発明の方法は、ａ）弁シート材、被覆シート材、刻印、コーティング、型押しのうちの少なくとも１つが取付けられ、又は、導入されたチューブ状ピースの構成要素の画像を記録する工程と、ｂ）前記ピースの構成要素ごとの基準点に対する前記シート材等の相関的な位置を測定する工程と、ｃ）判定された位置が標的位置からずれている偏差を算定する工程と、ｄ）判定された位置が標的位置からずれている偏差を、複数の判定済みの位置について平均を求めた平均偏差を算定する工程と、ｅ）平均偏差の値の分だけ、前記シート材の位置と前記ピースの構成要素の位置を変動させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】製品を打抜きながら検査を実施し良品・不良品を分別回収して製品シートのみをスタッカ部や製品搬出部を介して回収し作業時間が短縮できる平盤打抜方法を提供する。
【解決手段】印刷されたカートンシート(ＣＳ)紙山から１枚ずつ取り出し次工程へ送り出すＣＳ供給工程、ＣＳを印刷された輪郭に沿ってつなぎ部分のみを残して型抜きする打抜き工程、打抜き処理されたＣＳについて良品か不良品かを判別する検査工程、検査後の打抜き処理されたＣＳから不要部分を除去しカートンブランク(ＣＢ)を得るカス取り工程、ＣＢの中から不良品のみ選択的に取り除き所定の受台上に堆積させる不良品除去工程及びＣＢ製品を回収する製品回収工程を含むＣＢ製造方法で検査工程の撮像機構をＣＢの上下動に対応して移動しＣＢの検知すべき面との距離をほぼ一定に保持しながら検査工程を行うとともに、そこで得た情報に同調して不良品除去工程における除去操作を作動させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、表面部を基準にして、側面ガセット部の所定位置にラベルが貼付されたラベル付きパウチを量産できる製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 １枚のフィルムから形成され、表面部及び裏面部と該表裏面部の間に折り込まれた側面ガセット部とを有するパウチの製造方法であって、１枚の長尺状のフィルム原反１０の側面ガセット部形成領域１５を、該フィルム原反１０の表裏面部形成領域１２，１３の間に折り込む折込工程、側面ガセット部形成領域１５の側端部と表裏面部形成領域１２，１３の側端部とを接着する接着工程、を有し、折込工程前又は折込工程中に、側面ガセット部形成領域１５の外面の所定位置にラベル７を貼付するラベル付きパウチの製造方法。 （もっと読む）

【課題】両側にＭ字状のマチを有する角底袋を製袋するための紙筒をマチ奥間隔を自由に狭くできると共に紙筒形成部の全体にわたって安定して搬送できるようにする。
【解決手段】紙筒形成部６の搬送方向全長にわたる搬送面をバキューム搬送面とし、筋付け部５から供給される袋用紙３を負圧吸引した状態で搬送するようにした。 （もっと読む）

【課題】
ブレス加工により紙鍋、懐紙、マット等直接食品に接する部分の挿絵を製造する方法において、健康で、安心、安全な商品を安価に提供する。
【解決手段】挿絵（透かし絵）はプレスの切断加工にて表現し、線の太さは２ｍｍより狭く、長さは直線部は３０ｍｍが最大長さなるも、出来るだけ、２線とし、平面部を残す。曲がり部の長さは２０ｍｍ以下とした印刷部を打ち抜き加工をしたものである。 挿絵にはトンボマークを入れる。どうしても入れられぬ時は余白に打ち抜きトンボマークを打ち抜く。 挿絵紙鍋の製造方法は挿絵は冷間加工で行い、最終行程のヒダ折り畳み加工は位置制御装置にて、位置を正確似確認後、温間加工で、温度７５°〜１２０Ｃ°にてプレス加工にて仕上げる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、簡単な構造で、チューブ体を搬送ラインの一定位置に可及的に正確に停止させ、しかも紙袋の製造効率を一層向上させるようにした紙袋製造装置を提供する。
【解決手段】この発明は、紙のチューブ体を搬送するベルト、あるいはチェーン等の搬送手段４を有する搬送ライン２にチューブ体に対して所定の加工処理を施す加工処理手段６，７を介在させるようにした紙袋製造装置１において、前記搬送手段４をカムを主要構成要素とするインデックス機構３０を介して駆動するようにした。
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消費者製品用の陳列パックであって、２枚の段ボール紙と、これら段ボール紙に挟まれる平坦な挿入部を有する透明プラスチック収納部とを具える。２枚の段ボール紙はパッケージの周縁領域で感熱式接着剤により互いに接着され、段ボール紙の周縁領域の波形が押し潰され平坦にされる。パッケージを封止するにあたり、２枚の段ボール紙の周縁領域に、段ボール内部の波形を押し潰すのに十分な圧力をかけ、この領域を平坦にする。周縁領域の段ボールの外側から熱をかけて２枚の間の接着剤に伝達するようにし、この接着剤を活性化させる。加熱した封止プレスまたは加熱したローラセットを有する封止装置を用いてシーリング工程を行ってもよい。 （もっと読む）