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Fターム[3E075GA02]の内容

紙容器等紙製品の製造 (16,236) | 特徴となる工程 (1,910) | 切断、罫線入れ (462)

Fターム[3E075GA02]に分類される特許

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【課題】紙粉の発生を防ぐことができると共に、安全性を高めることが容易であり、品質保証を徹底することができる上に、繰り返し使用することが可能な箱状包材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の中空シート体により構成され内部に物品収納空間25を形成するとともに少なくとも一面に前記物品収納空間25を外部に開放する開口部26を有してなる包材本体2と、合成樹脂製の中空シート体により構成され前記包材本体2の開口部26に係合手段3を介して開閉可能に蓋着される蓋部4とを備えてなり、前記係合手段3が、前記包材本体2における開口部26の縁に沿って貼着された合成樹脂製の第1係合部材と、前記蓋部4の縁に沿って貼着され前記第1係合部材に着脱可能に係合する合成樹脂製の第2係合部材とを具備してなるものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製函機ラインのスロッタで発生する紙粉の飛散を防止して、作業環境の悪化や、製造された段ボール箱の品質低下や、製函機の運転効率の低下等を防止する。
【解決手段】円弧状スロッタナイフ23,24を備えた第1のスロッタ20aと、該円弧状スロッタナイフの刃幅分の隙間を開けた一対の円環状スロッタナイフ25a、25bを備えた第2のスロッタ20bとを段ボールシート搬送ラインを挟んで対向配置し、段ボールシートSに溝切り加工を行なう段ボールシート製函機のスロッタにおいて、第1のスロッタ20aの円弧状スロッタナイフ23,24又は第2のスロッタ20bの円環状スロッタナイフ25a、25bの溝切り位置i周辺を覆うようにカバー31,32を配置すると共に、該カバーを第1のスロッタ又は第2のスロッタと一体的に連動するように配置し、該カバーで覆われる空間kに飛散した紙粉又はスロッタ屑を吸引手段36で吸引する。 (もっと読む)


【課題】 型抜きにより生じる盛り上がり部分を平滑面化すことにより印字不能領域を最小限に止めることが可能なグ製造装置およびタグ製造方法を提供する。
【解決手段】 帯状のタグ原反51が装着されるタグ原反供給部52と、タグ原反供給部から供給されるタグ原反を所定の形状に型抜きするダイカット装置60と、ダイカット装置の下流側に設けられ、タグ原反の厚みとほぼ同じ隙間を有する平滑面化部材を備えた平滑面化装置2と、ダイカット装置による型抜きによって切り離された耳部54を巻き上げる耳部巻き取り部56と、耳部が取り除かれたタグ原反を巻き取るタグ原反巻き取り部57と、を備えたタグ製造装置1であって、ダイカット装置により型抜きされたタグ原反の型抜き跡の盛り上がり部分を、平滑面化部材の隙間を通過させることにより平滑面化する。 (もっと読む)


【課題】薄くて破れ易い紙から成る表面基材を有する擬似接着ラベルであっても、配送物等に貼られた状態で、破れを生じさせずに表面基材を引き剥がすことができる擬似接着ラベル、およびその製造方法を実現する。
【解決手段】擬似接着ラベル10は、表面基材12、剥離制御層16、熱可塑性樹脂層18(擬似接着層)、および粘着剤層20を含む。擬似接着ラベル10の形状は、裁断線10Lによって定められる。裁断線10Lを、表面基材12側からのレーザ照射により形成することにより、各層部材は完全に切断され、切断された領域以外の変形も防止できる。従って、ダイカット加工により裁断線10Lが形成される場合とは異なり、各層部材の圧着は生じない。このため、表面基材12を含む上部シート24の剥離を妨げる力は働かず、剥離時における表面基材12の破れを防止できる。 (もっと読む)


【課題】従来とは異なる方式で角底袋を製造する製袋機を提供する。
【解決手段】上層および下層の胴材が互いに重ね合わされ、その長さ方向に送られる。さらに、原反から供給されるプラスチックフィルムがその長さ方向スリット線に沿ってスリットされ、一方の層の胴材と底ガセット材に分割され、底ガセット材が一方または他方の層の胴材に供給され、両層の胴材によってプラスチック袋の胴部が形成され、底ガセット材によってプラスチック袋の底ガセット部が形成される。 (もっと読む)


【課題】複雑な制御部を必要とせず、極めて簡単に、より高い安定した加工精度と作業操作性に優れた加工方法およびそれに用いられる加工機を提供する。
【解決手段】基材10(加工対象物)の所定部位にレーザー光LBを照射して所定形状の穿孔部(局所的切断)16を設ける加工方法であって、基材10の所定の部位に、光エネルギーを吸収して光エネルギーを熱エネルギーに変換する熱エネルギー変換層12を形成する変換層形成工程、および、熱エネルギー変換層12の部位と、熱エネルギー変換層12の近傍で、光エネルギーが熱エネルギーに変換されない部位14とに、連続してレーザー光LBを照射する照射工程を含み、照射工程により、レーザー光LBが照射された熱エネルギー変換層12を有する基材10の部位だけが穿孔されて、基材10の所定の部位に穿孔部(局所的切断)16が配設される。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、重量が軽くハンドリングが容易なブランキング抜型のガイドピン、ブランキング抜型のメス型及びブランキング抜型、並びにブランキング方法を提供することにある。
【解決手段】ブランキングを行うためのブランキング抜型Tを構成するメス型2に備えられるガイドピン22に関する。
ガイドピン22は、棒形状のガイド部22aと、ガイド部22aの一端部に形成された接合部22bとを有して形成されており、接合部22bは、メス型2に形成される抜孔21aの周囲に埋設されるとともに、ガイド部22aは、抜孔21aの周囲に起立する。 (もっと読む)


【課題】良好な折り曲げ特性及び柔軟性が得られ、反りや波打ち等が発生するのを抑えることができると共に、折り曲げる作業が機械的に行える折り曲げ罫線入りプラスチックシート及びそのプラスチックシート用罫線刃を提供する。
【解決手段】プラスチックシート1の折り曲げ部分に付設される折り曲げ罫線2を、その折り曲げ罫線2の底面部2bに沿って浅い溝部3を長手方向に対して所定間隔に隔てて形成すると共に、浅い溝部3よりも深い溝部4を、浅い溝部3,3間の底面部2bに沿って長手方向に対して複数形成している。その折り曲げ罫線2を付設するプラスチックシート用罫線刃6を、その罫線刃6の頂面部6bに沿って食込み量が浅い刃部7を長手方向に対して所定間隔に隔てて形成すると共に、その浅い刃部7よりも食込み量が深い刃部8を、浅い刃部7,7間の頂面部6bに沿って長手方向に対して複数形成している。 (もっと読む)


【課題】複数種類の機能性ラベルのそれぞれの機能を十分に発揮させることができ、物品に貼着したときに良好な外観を有するラベルと、その製造方法および製造装置を得る。
【解決手段】ラベル製造装置50は、剥離紙18に第1の機能性ラベル12,14を並列に仮着するための機能性ラベル仮着装置60,62を含む。剥離紙18上に仮着された第1の機能性ラベル12,14を覆うように、連続したラベル素材68を貼着する。カット装置90でラベル素材68をカットし、ラベル素材68の不要な部分を巻取りローラ84で巻き取ることにより、第1の機能性ラベル12,14上に第2のラベル16を形成する。第1の機能性ラベル12,14と第2のラベル16とで構成される複合ラベル10が仮着された剥離紙18を巻取りローラ58で巻き取る。 (もっと読む)


【課題】 カートン開封にあたり、使用者の個人差やカートンの保持状態の変化等によるジッパーラインを外れた剪断応力の変化によっても、所定の破断予定線どおりの開封が可能な切目形状を有する、耐久性および経済性に優れた打ち抜き刃の切目列構造。
【解決手段】 一方の長尺の打ち抜き刃の刃先部で形成される直線状基部切刃と、該直線状基部切刃に連接すると共に前記刃先部を切り開き一方向へ折り曲げられる斜線状枝部切刃とで形成された鉤状切刃部と、隣接して並行する他方の長尺の打ち抜き刃が刃先部で形成される直線状基部切刃と、該直線状基部切刃に連接すると共に前記刃先部を切り開き、前記一方の長尺の打ち抜き刃と相反する方向へ折り曲げられる斜線状枝部切刃とで形成された鉤状切刃部とが、それぞれ同一のピッチで設けられ、それぞれの鉤状切刃部を合わせることによって略Y字形状の切目列を形成するカートン用打ち抜き刃の切目列構造。 (もっと読む)


【課題】 カートンの破断予定線開封にあたり、使用者による個人差や、カートンの保持状態の変化による開封方向の変化にあっても、所定の開封が可能な形状を有する破断予定線付きカートンを提供する。
【解決手段】 板紙製のカートンの所定部位に断続して配設された切目列で構成される破断予定線を設け、破断予定線の引き裂きによりカートンの所定領域を開封するカートンであって、それぞれ密接もしくは近接して並行する直線状基部切目と、該並行する直線状基部切目の同じ側の一端部からそれぞれ対称に相反する側へ直線的に延設される斜線状枝部切目とからなり、略Y字形状に形成される切目部が、前記並行する直線部の延長上に断続して配設された切目列からなり、所定の破断予定線どおりの開封が可能であることを特徴とする破断予定線付きカートン。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、疑似接着層を形成する設備を必要とすることなく、市販の疑似接着層によって表面基材が中間基材の表面に接着されている市販の原紙を用いて、中間基材に所望の情報を表示させることができ、低コストを実現することができると共に、中間基材の表示を簡単に変更することができる多層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】表面基材3の裏面と中間基材2の表面とが疑似接着層5で疑似接着されていると共に、中間基材2の裏面に粘着剤4が塗布されている多層ラベル10において、中間基材2を半透明もしくは透明の基材とすると共に、中間基材2の裏面に塗布されている粘着剤4の粘着面に左右逆像で印刷された、中間基材2に表示する中間表記6を有し、表面基材3を中間基材2からめくり取ることで、中間基材2を通して中間表記6が正像で視認可能になるように構成する。 (もっと読む)


【課題】半切部でシート材が押し潰されず、切目線でのシート材の折れ曲がりを防止できるリード刃を提供する。
【解決手段】段ボール等のシート材に、その表裏に貫通する全切部と、厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とが交互に断続するリードを入れるため、全切部を入れる高刃部11aと、半切部を入れる低刃部11bとを交互に形成したリード刃において、低刃部11bに複数の凸部11cを設けて、それぞれの凸部11cの刃先縁に勾配を形成し、隣り合う凸部11cの間に凹部11dを設ける。低刃部11bの凸部11cが刃先の高い部分からシート材へ順次切り込まれるので、段ボール等のシート材が強く押圧されて潰れることがなく、凹部11dにより半切部の内部に繋部が形成され、シート材から製箱する際に、所定位置以外で折れ曲がりにくく、積み上げ時の胴膨れも防止することができる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ラベル基材の選定が容易であると共に、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、裏面に各種情報を表示させることができ、低コストを実現することができるラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】裏面表記6が表面に左右逆像で印刷されていると共に、被着体に貼付される第1の粘着剤4が裏面に塗布された、半透明もしくは透明な第1のラベル基材2と、裏面に塗布された第2の粘着剤5によって、第1のラベル基材2の表面に貼り合わされた、不透過性の第2のラベル基材3とを有し、裏面表記6が第1のラベル基材2を通して正像で視認可能であり、且つ第2のラベル基材3を通して視認不能であるように構成する。また、第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5の粘着力を、第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4の粘着力よりも強く設定する (もっと読む)


【課題】製箱時に段ボールが引裂帯の折目線で折れ曲がりにくく、積上時における胴膨れも防止できる段ボール箱の製造用の抜型を提供する。
【解決手段】稜部罫線1を介して立面板2と平面板3とを連設し、稜部罫線1と並行する開封用の引裂帯7及びその切始部8を設け、引裂帯7を波状切目線7aにより形成し、この切目線7aを、段ボールの表裏に貫通する全切部と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とを備えるリードとし、立面板2と平面板3とを稜部罫線1沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するダイカッタ用の抜型において、波状切目線7aの振幅中心線が立面板2と平面板3との境界の稜部罫線1に対して傾斜するように、押圧部材10に対してリード刃11の振幅中心線を傾斜させる。 (もっと読む)


【課題】段ボールシートの搬送速度と同期した回転速度で回転する複数の印刷版が設けられた印刷装置を備え、各印刷版が1回転する間に短寸の段ボールシートを複数枚供給することにより、短寸の段ボールシートを効率良く加工し、高品質の印刷を達成する。
【解決手段】印刷シリンダ40が1回転する間に、2枚の短寸の段ボールシートSS1−2、SS2−3がベルトキッカ機構21の供給爪部218A、223Aによりそれぞれ供給され、印刷シリンダ40の外周面の円周長さに相当する搬送方向の周長距離CLの範囲内に、2枚の短寸の段ボールシートが連続して位置する。2つの印刷版411、412は、印刷シリンダ40の1回転の間に、連続して搬送される短寸の段ボールシートにそれぞれ所定の印刷を行う。この結果、印刷シリンダ40の1回転ごとに2枚の短寸の段ボールシートに印刷が行われ、単位時間当たりの印刷枚数が従来装置の2倍に増加する。 (もっと読む)


本発明は、特に、ブレードローラ10用のフォイルブレード装置54、78、88、90に関する。窓の切欠き82を形成する窓フォイルブレード78には、切刃58が設けられる。フォイルブレード装置54、88、90及び窓フォイルブレード78は、磁力により且つ(又は)前記ブレードローラ10の側面22に加わる負圧の動作により締結される。上記の窓フォイルブレード78は、アダプタ要素74、76により前記ブレードローラ10の軸方向及び周方向に向けて前記判型フォイルブレー54;88、90に対し変更可能な態様にて位置決めすることができる。 (もっと読む)


【課題】比較的簡便な製造工程により袋状体にマチが形成でき、意匠性にも優れ、種々の袋物に展開できるマチ付き袋状体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】2枚重ねた熱可塑性樹脂フィルム6,7の中央から一方を片面側シートと他方を半面側シートとし、片面側シート同士をコ字状溶着部8で溶着する第1の溶着工程と、半面側シートの夫々をコ字状溶着部8を形成した片面側シートに折り返す折り畳み工程と、片面側シートが互いに面する両側の外縁辺を熱遮蔽する熱遮蔽工程と、熱遮蔽工程の後、両側の外縁辺の夫々を熱溶着して外側縁溶着部9を形成する第2の溶着工程とによって、第1と第2の溶着工程で溶着した片面側シートをマチ10とし半面側シート6a,7aを夫々表面とするマチ付き袋状体を形成する。 (もっと読む)


【課題】サイドガセット部分を有するプラスチック袋を容易に持ち運ぶことができるようにする。
【解決手段】サイドガセット部分に取っ手1が形成される。 (もっと読む)


パッケージがデジタル制御工程で製造される。デジタル印刷機101が、印刷済加工中製品を製造し、切断機104がそれらからブランク・パッケージ105を切断する。コンベア・ライン107が、この印刷済加工中製品をデジタル印刷機101から切断機104まで自動的に移送する。デジタル制御システム109が、少なくともデジタル印刷機101及び切断機104とデジタル制御情報を交換する。
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