【課題】表面に多数の突起を有する突起版胴を容易かつ簡易に製造する。
【解決手段】突起版胴の製造方法は、表面に銅層２を有するブランク版胴３５Ａを準備する工程と、ブランク版胴３５Ａの表面の銅層２全域に感光材３を塗布する工程と、感光材３を露光しかつ現像して突起３５ａに対応する部分にレジスト４を形成する工程とを備えている。ブランク版胴３５Ａの表面の銅層２に対して第１のエッチングを施して銅層２に突起３５ａを形成し、その後突起３５ａ上からレジスト４を除去する。突起３５ａに対して再度第２のエッチングを施して、突起３５ａの先端部３５ｂの垂直断面形状を湾曲させる。その後銅層全域にクロムメッキを施してクロムメッキ層５を形成する。 （もっと読む）

【課題】開口装置のために使用可能な上壁の部分の面積が増加する包装容器を提供すること。
【解決手段】シート包装材料から作られ、曲げ線２２に沿って上壁６と同一平面上にそして上壁６上に折り畳まれた平坦な突出タブ２１を形成する少なくとも１つの横方向密閉バンド１５が横切っている上壁６と、密閉バンド１５により一方の側に区切られた上壁６の部分に装着した開口装置８とを有する、注入可能な食品用の密閉包装１、１’容器であって、タブ２１が密閉バンド１５と曲げ線２２との間にある平坦なストリップ状補助部２５を有し、これにより、開口装置８のために使用可能な上壁６の部分の面積が、この補助部２５の幅によって増加する。 （もっと読む）

【課題】切断端面の見栄えが良い複合シート、及びキリコが生じない複合シートの製造方法を提供する。
【解決手段】平面状をなす平面フィルム１１と、この平面フィルム１１に重ね合わせて接合された立体構造をなす立体フィルム１２とを備えた連続複合シートＳを切断して、前記立体フィルム１２が前記平面フィルム１１と略垂直な切断端面１４を備えている複合シート１を製造する方法であって、前記連続複合シートＳの切断すべき箇所Ｓ１を刃９に対応する切断位置２１に配置するとともに、前記切断位置２１の両側において連続複合シートＳを保持し、その保持状態を維持しつつ平面フィルム１１と直交する方向から前記刃９を入れて前記連続複合シートＳの切断すべき箇所Ｓ１を切断して前記切断端面１４を有した複合シート１を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単に袋を製袋することができるようにする。
【解決手段】本発明の製袋方法は、原反から帯状のフィルム２ａを送り出し、このフィルム２ａを送り出した方向に沿って切断して少なくとも２つ以上のフィルム２ｂに分断し、分断したフィルム２ｂを用いて袋を製袋する。分断した複数のフィルム２ｂをそれぞれ接合して袋を製袋する。分断後の１のフィルム２ｂ₁を折り返すことで袋本体１６を形成し、分断後の他のフィルム２ｂ₂を袋本体１６に重ねて接合することで袋のフラップ部１７又はヘッダ部４５を形成する。分断後に１のフィルム２ｂ₁と他のフィルム２ｂ₂とを同期させて送り出し、同期して送り出している両方のフィルム２ｂ₁、２ｂ₂を互いに重ねる。 （もっと読む）

【課題】下型及びパンチによりラベルシートから所望形状のラベルに型抜き形成する上らいの装置及び方法に比べ、ラベルシートに対して非接触でラベルを切断することができ、切断抵抗によりラベルが伸びたり、変形したりするのを防止し、長期わたって安定的に所望形状のラベルに切断形成する。ラベルシートに対してレーザ光による非接触でラベルを切断することができ、切断時におけるラベルの位置ずれを低減して金型内へのラベル装着を高い精度で行う。ラベルシートからラベルを切断する際に、反射レーザ光によるラベル外縁の溶融を防止したり、レーザ光の熱で炭化されたシート成分がラベルに付着して品質を低下させたりするのを防止する。
【解決手段】ラベルシート５の移送方向上手側に配置され、ラベルシート５に対して移送方向及び移送直交方向へ移動するレーザ光出力手段９から出力されるレーザ光をラベル地５ａの外形に沿って照射してラベルを溶融切断する。 （もっと読む）

【課題】所定形状の接着シートが剥離シートに仮着された原反を確実に製造可能なシート製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】シート製造装置１は、切断用原反Ｒ０を繰り出す繰出手段１０と、繰り出された切断用原反Ｒ０に対し第２剥離シートＲＬ２側から切り込みＣを形成して接着シートＳ１を形成する切断手段２０と、第２剥離シートＲＬ２および不要シートＳ２を切断用原反Ｒ０の第１剥離シートＲＬ１から剥離して、第１原反Ｒ１を形成する第２シート剥離手段３０と、第１原反Ｒ１の第１剥離シートＲＬ１から接着シートＳ１を剥離する第１剥離ローラ４０と、接着シートＳ１が剥離された第１剥離シートＲＬ１を当該接着シートＳ１の接着剤層ＡＤに再仮着することで第２原反Ｒ２を形成する付け替え手段５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の接着シートが剥離シートに適切に仮着された原反を簡単な構成で確実に製造可能なシート製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】シート製造装置１は、第１原反Ｒ１を繰り出す繰出手段１０と、帯状接着シートＳから第１剥離シートＲＬ１を剥離する第１剥離ローラ２０と、剥離された第１剥離シートＲＬ１を迂回させる迂回手段４０と、帯状接着シートＳを所定形状に切断して接着シートＳ１を形成する切断手段５０と、接着シートＳ１の周囲に形成される不要シートＳ２を巻き取る巻取手段７０と、迂回させた第１剥離シートＲＬ１に接着シートＳ１を再仮着して、接着シートＳ１と第１剥離シートＲＬ１から構成される第２原反Ｒ２を形成する再仮着手段８０と、接着シートＳ１から第２剥離シートＲＬ２を剥離して回収する第１回収手段９０と、第２原反Ｒ２を巻き取る第２回収手段１００とを備えている。 （もっと読む）

【課題】良質の接着シートが剥離シートに適切に仮着された原反を確実に製造可能なシート製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】シート製造装置１は、第１原反Ｒ１を繰り出す第１繰出手段１０と、第１原反Ｒ１を所定形状に切断して接着シートＳ１および剥離シート切断部分ＲＬ１Ａを形成する切断手段２０と、第２剥離シートＲＬ２から不要シートＳ２と剥離シート周囲部分ＲＬ１Ｂを剥離して第２原反Ｒ２を形成する第１剥離手段３０と、第２原反Ｒ２の接着シートＳ１から剥離シート切断部分ＲＬ１Ａを剥離する第２剥離手段４０と、第３剥離シートＲＬ３を繰り出す第２繰出手段６０と、第３剥離シートＲＬ３を接着剤層ＡＤを介して接着シートＳ１に仮着して第３原反Ｒ３を形成する転写ローラ７０と、第３原反Ｒ３から第２剥離シートＲＬ２を剥離して第４原反Ｒ４を形成する第１回収手段８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】後続の段ボールの先端が第１の切断部から加工部まで搬送される間における先行する段ボールの搬送速度の加速度をカットオフ装置の限界加速度以下に決定することにより、不良な段ボールシートの発生を低減する。
【解決手段】カットオフ装置４０は、段ボールを切断するための回転体の回転速度が限界加速度ＭＵＡ以下で加速可能な構成を有する。第１および第２の駆動部は、先行する段ボールおよび後続の段ボールを搬送する。搬送制御部は、先行する段ボールと後続の段ボールとの間にギャップＧＰ１が生じるように両駆動部を制御する。搬送制御部は、ロータリーシャ２０とスリッタスコアラ３０との間の距離Ｌ４、ギャップの長さ、および後続の段ボールの搬送速度ＶＦ１に基づいて、後続の段ボールの先端が距離Ｌ４だけ搬送される間に先行する段ボールの搬送速度を加速する搬送加速度αを限界加速度以下に決定する。 （もっと読む）

【課題】ラベルが打ち抜かれた部分と打ち抜かれていない部分とで引張り強度や伸び量が大きく異なる場合であっても、皺の発生を防止しながらラベルシートを確実に直線状態で移送して次に切断されるラベル個所をラベル切断位置へ高い位置精度で確実に供給する。
【解決手段】左右移動部材を作動して移送直交方向の外側へ移動した支持部材を内側へ移動してラベルシートの移送直交方向の両端部に位置させた後、上下移動部材を作動して把持部材を上方へ移動してラベルシートの移送直交方向両端部を挟持させる。次に移動部材を作動して可動体を移送方向下手に向かって移動してラベルシートの次のラベル個所を切断位置へ移送して供給する。 （もっと読む）

【課題】製造に際してゴミの発生をなくすことを可能にする。
【解決手段】内側に折り込まれる折り込み部１２を左右両側に有した偏平なチューブ状フィルムの幅方向全体にわたって延びて前記折り込み部１２を含めたすべてを一体に熱溶着する全体シール部１４ａと、前記折り込み部１２を有する部位における前記全体シール部１４ａの長手方向の途中から左右両側斜め上方に向けて延びて上側２枚のフィルムと下側２枚のフィルムをそれぞれ別々に熱溶着する部分シール部１４ｂとを有する前記角底形成部１４を長手方向の両端に備えた両端角底形成体２２を得る。その後、この両端角底形成体２２の長手方向における角底形成部以外の部位に対して、提げ手となる延長部の外形線と同じ切断線で切断して、１枚の両端角底部形成体から２枚の合成樹脂フィルム製袋１１（１１ａ，１１ｂ）を得る合成樹脂フィルム製袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】自然にやさしいプラスチック素材の箱体形成片が使用され、組み立てやすく、包装用の箱体として十分な強度を備えた包装用箱とその製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の生分解性樹脂組成物から打ち抜かれ、所定の位置に折り曲げ罫線１８が設けられた箱体形成片１２から成り、折り曲げ罫線１８は、鈍角状の頂部を有して窪んだＶ字状断面を備え、開口部２６の間隔が一定の筋状の溝である。折り曲げ罫線１８は、箱体形成片１２の輪郭線上の異なる点を結ぶ位置に設けられ、その長さ方向の両側端部２８の底部は、Ｖ字状断面の先端底部３０よりも浅い平坦底部３２になっている。生分解性樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂、可塑剤及び結晶核剤を含有するポリ乳酸樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】トレーとした状態での強度を確保すると共に、包装状態での胴膨れを防止する効果を向上させる。
【解決手段】稜部罫線１を介して立面板２と平面板３とを連設し、立面板２に、その両端間に亘る開封用の引裂帯７を設け、引裂帯７は、周期的に湾曲した２本の波状切目線７ａにより形成し、各切目線７ａは、段ボールの表裏に貫通する全切部７ｂと、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部７ｃとが断続するリード線とし、立面板２と平面板３とを稜部罫線１沿いに折り曲げて製箱し、引裂帯７による引裂きに伴いトレー状態とする引裂帯付き段ボール箱において、前記引裂帯７を形成する２本の波状切目線７ａのうち、少なくとも下方の切目線７ａには、基本波形の谷部に対向する稜部罫線１から離れるように膨出する膨出部７ｅを設けて、荷重によるモーメントへの対抗力を高める。 （もっと読む）

【課題】低コストで簡単にラベルの種類やロットの表示が可能な、ラベル集合体およびラベルを提供することを目的とする。
【解決手段】ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルが複数連接したラベル集合体である。隣接するラベル同士の境界が少なくともセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、前記ミシン目のカット部とアンカット部との長さ、数、比率、配列またはそれらの組合せにより情報表示を行う。 （もっと読む）

【課題】包装紙用切取線形成装置において、包装紙の原緞を常に、供給方向と直交する方向における所定位置に供給する。また、切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止する。
【解決手段】移送中の包装紙の左／右位置を感知して移送ローラー３１の軸線方向を調整して、包装紙を常に所定位置に供給するＥ．Ｐ．Ｃ１０、移送中の包装紙を任意の幅に切断するスリッター２０、切断された包装紙に所定テンションを付与する第１テンション調節部４０、包装紙に具備された標識を認識する標識感知部５０、その認識結果によって所定間隔に切取線を形成する切取線形成部６０、切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための保護膜を形成する切取線保護膜形成手段７０、移動ローラー９２の上／下位置を調整することによってテンションを調節する第２テンション調節部９０、巻取部１００、等で構成する。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布したラベル基材を剥離紙上に貼着した長尺のラベルシートから、ラベル本体部分を剥離紙上に残して分離させたラベルカスを所定サイズに細かく裁断することによって、ラベルカスの減容化を図って最終処分を容易とする。
【解決手段】粘着剤６２を塗布したラベル基材６４を剥離紙６３上に貼着した長尺のラベルシート６１から、ラベル本体６５部分を剥離紙６３上に残して分離させたラベルカス２を吸引して裁断ケース３に供給し、裁断ケース３内に回転可能に収納され、回転体２１の半径方向に設置した回転刃４と、回転刃４の回転中心方向に対面して裁断ケース３内に固定された固定刃５によってラベルカス２を裁断して裁断ケース３から排出するラベルカスの裁断装置とこの裁断装置を使用した裁断方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ１１と雄型テープ１２とが別々に接着された外袋用フィルムにて外袋１０を形成する。帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ２１又は雄型テープ２２の一方が接着され、外袋１０の内側面に接着されたチャックの他方に嵌合するように仕切り片２０Ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】 シートにミシン目を付与する際に、面版を分断したり、折り筋付与溝を有する小片を配置したりする必要のないシート打ち抜き型用の面版を提供する。
【解決手段】 面版１は、ひとつの基板２上にて、押罫部材を受ける折り筋付与溝１０２が形成されるとともに刻切刃を受けるミシン目付与溝１１が形成されており、シートの折り筋とミシン目とが交差する位置には、前記基板２上にて折り筋付与溝１０２とミシン目付与溝１１とが交差して形成されている。 （もっと読む）

【課題】剥離シートから剥離しやすい貼付用シートを製造できる貼付用シート製造装置および製造方法、ならびに、シート貼付装置および貼付方法を提供する。
【解決手段】シート貼付装置１は、接着シートＳが接着剤層を介して剥離シートＲＬ上に仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段６と、繰り出される原反Ｒの接着シートＳに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートＬを形成する直動モータ７１および切断刃７６と、貼付用シートＬの切り込み部分を含む端部を剥離シートＲＬから離すように捲り上げる回動モータ７３および切断刃７６と、貼付用シートＬを前記捲り上げられた端部を始点として剥離シートＲＬから剥離する剥離板３と、剥離された貼付用シートＬを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧ローラ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 粘着剤層のパターンから粘着剤が滲み出ることがなく、また特殊な粘着剤などを使用することなく、また部分的に粘着性を低くした部分と、粘着力が低下していない部分とをもつラベル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 基材２の一方の面に、粘着剤層３を有するラベル１において、該粘着剤層３がレーザ照射により、削り取られている部分を少なくとも有する構成である。前記の削り取られている部分を除く、残存した粘着剤層３の厚さがレーザ照射前と比べ、７割以下であることが好ましい。また基材２の一方の面の全面に、粘着剤層３を設けたラベルの構成から、該粘着剤層３へのレーザ照射条件を変えることにより、粘着剤層３の削り取る量を変化させ、粘着剤層３の厚さがレーザ照射前と比べ、少ない部分を形成するラベルの製造方法である。 （もっと読む）