【課題】ラベル用シートに精度良くラベルとスリットとを形成する加工装置を提供する。
【解決手段】加工装置１０は、ラベル用シート４０を供給するシート繰出部１１と、シート繰出部１１から供給されるラベル用シート４０に沿って、ラベル用シート４０のラベル用フィルム４２側に設けられた第１台座２１と、ラベル用シート４０を挟んで第１台座２１と対向するよう、ラベル用シート４０のセパレータ４６側に設けられた第２台座２２と、を備えている。第１台座２１には、ラベル用シート４０をラベル形状５１に打抜くラベル用型３０が取り付けられている。また第２台座２２には、ラベル用シート４０にスリット５４を形成するスリット用型３５が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】安いランニングコストで余分な不具合を生じさせることなく、的確に表面不良ブランクを識別できるようにすることである。
【解決手段】アキュムレート部５の上流側に、一定長さＳの各区切り目内の領域に印刷加工が施された連続シートＡの表面状態を検査するカメラ６を設け、各切断時点におけるアキュムレート長さを一定の長さに調整して、検査位置からブランキング部４の入口の最先端の区切り目までの連続シートＡの切断待ち長さＬを所定の長さに設定し、切断待ち長さＬを一定長さＳで除算した値の整数値Ｎを予め求めておき、カメラ６で表面不良部が検出されたときに、検査位置で区切り目を直後に認識した時点で表面不良有の信号を出力し、この表面不良有の信号が出力された時点から切断回数のカウントを開始して、カウントされた切断回数が整数値Ｎと等しくなったときに切断されたブランクＢを表面不良ブランクとして識別するようにした。 （もっと読む）

【課題】折り畳みラベルに多くの情報を記載する場合でも、情報をわかりやすく表示することができ、かつ、折り畳んだ状態でのラベルの浮き上がりを低減させることのできる折り畳みラベルを提供する。
【解決手段】折り畳みラベル１では、一枚のラベル用紙２の折り畳みと抜き加工によりに連続体として形成された複数層のラベル３が、裏面に接着剤層２１を有するラベル台紙２０の表面に取り外し可能に接着されている。折り畳まれたラベル連続体２の展開形状は、抜き穴５により角が丸められたラベル３がその抜き穴５と折線４とを介して複数行複数列に連なった形状を有する。 （もっと読む）

【課題】マチ部と筒状体の表裏との合計４枚のフィルムが重なり合う重畳領域と、筒状体の表裏の合計２枚のフィルムが重なり合う領域との間に生じる段差による印刷適正の低下を防ぐことができる宣伝広告用マチ付き袋状体の製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の原料を薄膜の筒状体に形成し、この筒状体の表裏面に所定の広告情報を多色印刷し（Ｓ１０４）、次いで、多色印刷された筒状体の両側縁を内方に折り込んでマチ部を形成するように製造する（Ｓ１０５）。 （もっと読む）

【課題】印刷領域や記入領域を表示する境界線とハーフカット部の位置ずれをなくすと共に、廃棄ロスを無くし、ラベルシールを低コストで提供すること、および、印刷領域や記入領域を可及的に広くすることが可能なラベルシールを提供すること。
【解決手段】剥離紙１２と、剥離紙１２に粘着面１４Ｂ側で着脱可能に貼着され、粘着面１４Ｂと反対側表面が印刷又は記入可能な記入面１４Ａに形成されたシール体１４と、を有し、記入面１４Ａには、シール体１４を剥離紙１２から所要範囲ごとに離反させるためのハーフカット部１６が形成されると共に、ハーフカット部１６の位置に一致させた状態で、剥離紙１２から離反させる部位の境界線１８が印刷されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 現在段ボール工場の製函ラインの屑搬送は、設備コストや設備工事面のメリットがあるため電力消費量の多い空気搬送方式を採用しており、製函機が運転状態にあれば屑が流れて来ない場合や少ない場合にもファンやカッタブロアは定回転運転しており、省エネ、二酸化炭素排出量の低減になっていない。
【解決手段】 製函機から可変速のコンベア４に落下する段ボール屑を検知すべくセンサ１を設け、さらに段ボール屑を圧縮して減容化する可変速の減容ロール５およびモータの回転数を制御すべくインバータ２を制御盤３内に持つ。 （もっと読む）

【課題】 製造品質の安定した、プレス成形による紙容器の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 帯状の原紙６は、供給装置１１によって成形装置３１に連続的に供給される。成形装置３１は、罫線形成手段である第１金型４１ａ、４１ｂと、ブランクシート打抜手段及びプレス手段である第２金型４２ａ、４２ｂとを備えている。供給装置１１から供給された原紙６は、第１金型４１ａ、４１ｂによって、罫線２５が所定の位置に形成される。罫線２５が形成された原紙６は、下流側の第２金型４２ａ、４２ｂに移送される。第１金型４１ａ、４１ｂから移送された原紙６は、第２金型４２ａ、４２ｂによって、罫線が形成された原紙６からブランクシートが打ち抜かれると共に、その位置でプレス加工され、紙容器６０の製造が完了する。このように、原紙６はブランクシートを打ち抜いた位置でプレス加工されるため、製造品質が安定する。 （もっと読む）

【課題】スライダ作動式のひも状ジッパーを備えた再閉鎖可能なパッケージを製造するための水平型の形成・装填・シール機とそれに関連する製造方法とを提供する。
【解決手段】ウェブに製品を配置する手段と、製品を収容する内部容積とジッパーが取り付けられる口部とを備えると共に少なくとも１つの壁がウェブによって形成されている容器部を形成する手段と、ジッパーにスライダを挿入するスライダ挿入装置と、周囲の空気が内部容積内に入り込まないように容器部をシールする手段とを具備する。また、ウェブがフランジレスジッパー片に取り付けられる前にウェブの縁をフランジレスジッパー片に揃える手段をさらに具備し、或いは、ウェブの縁に近いウェブの一部がフランジレスジッパー片に取り付けられた後にウェブの縁を切り取る手段をさらに具備する。 （もっと読む）

【課題】薬液が付与されたティシュペーパー製品をマルチスタンド式インターフォルダで効率よく生産する。
【解決手段】
マルチスタンド式インターフォルダの折畳み機構部を５〜３０機で一組とし、 各組あたりに対応する幅の予め薬液を担持させた二次原反ロールを取付け、その二次原反ロールから二次連続シートを繰り出し、その二次連続シートを連続方向にスリットしてティシュペーパー幅と同幅の連続シートを形成し、そのスリットされた連続シートを各折畳み機構部へ供給して連続ティシュペーパー束を製造し、この連続ティシュペーパー束を所定長さに裁断して収納箱に収納するティシュペーパー製品の製造方法により解決される。 （もっと読む）

【課題】製袋機の角部切断装置において、２段Ｖ字形状のような複数段形状の角部切断を容易に行うことを可能とすることである。
【解決手段】製袋機の角部切断装置３０における切断部３１は、パンチアーム３８に取り付けられ、パンチアーム３８の回転とともに中間包材９９に対し回転し、ダイ部と協働して中間包材９９の三角形部分６２を切り落とす機能を有するパンチ部である。切断部３１は、切刃として、主刃部４０と補助刃部４２とを備え、さらに、パンチアーム３８に対し主刃部４０の位置決め調整を行う主刃部調整機構としてのネジ５２，５３，５４，５５と、パンチアーム３８に対し補助刃部４２の位置決め調整を行う補助刃部調整機構を備える。 （もっと読む）

【課題】包装袋を効率よくかつ安定的に製造する上で有利な包装袋の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】下側１／４胴材用フィルム片５Ｂの上に上側１／４胴材用フィルム片５Ａを重ね合わせると共に、下側１／２底材用プラスチックフィルム片１０Ｂの上に上側１／２底材用プラスチックフィルム片１０Ａが重ねられた折り畳み片１０Ｃを形成し、２つの折り畳み片１０Ｃを下側１／４胴材用フィルム片５Ｂと上側１／４胴材用フィルム片５Ａの間に挿入し、下側１／４胴材用フィルム片５Ｂと上側１／４胴材用フィルム片５Ａと折り畳み片１０Ｃとをシールし、切断することで包装袋２４を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】外観性に優れた包装袋を効率よくかつ安定的に製造する上で有利な包装袋の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】下側１／４胴材用フィルム片５Ｂの上に上側１／４胴材用フィルム片５Ａを重ね合わせると共に、下側１／２底材用プラスチックフィルム片１０Ｂの上に上側１／２底材用プラスチックフィルム片１０Ａが重ねられた折り畳み片１０Ｃを形成し、２つの折り畳み片１０Ｃを下側１／４胴材用フィルム片５Ｂと上側１／４胴材用フィルム片５Ａの間に挿入し、下側１／４胴材用フィルム片５Ｂと上側１／４胴材用フィルム片５Ａと折り畳み片１０Ｃとを仮シールしたのちシールし、切断することで包装袋２４を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】プラスチック袋をコーナーカットするとき、そのかすがプラスチック袋に付着しないようにする。
【解決手段】トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、トリミングカッタ移動機構によってトリミングカッタ７が移動し、トリミングカッタ７によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。 （もっと読む）

【課題】紙袋の強度を維持しつつ、容易にそして安全に開封することのできる開封機構付き袋などを提供する。
【解決手段】帯状の紙製母材を長手方向に進行させる母材進行工程１６と、押し出し成形された合成樹脂製のフィルムを、母材の進行方向とフィルムの押し出し方向とがほぼ同じになるように、母材の表面に被覆すると共に、前記母材の裏面に開封用のテープを前記母材の進行方向と平行に貼り付けてシート材とするシート材成形工程１８とを備えた開封機構付き袋の製造方法１５。 （もっと読む）

【課題】ラベルの共上がりを効果的に抑制しつつ、不要シートの剥離を安定して継続することができるようにすること。
【解決手段】原反Ｒは、複数の閉ループ状の切り込みＣｕの内側をラベルＬとしてそれぞれ形成する接着シートＳと、この接着シートＳが一方の面に仮着された帯状の剥離シートＲＬとからなり、各ラベルＬの外側に位置する接着シートＳ領域が不要シートＥとされる。ラベル共上がり防止装置１０は、原反Ｒの搬送を案内する受けローラ１２と、不要シートＥの接着面Ｓ１側に当接して不要シートＥを折り返すことで折り返し縁ＳＥを形成し、当該折り返し縁ＳＥを受けローラ１２とで挟み込んで不要シートＥを剥離シートＲＬから剥離する押さえローラ１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ラベル片を一枚ごとセパレータから剥がし易いようにセパレータに切込み線からなる背割りを設けたにも関わらず、ラベル片が歪んだりシワが生じることがなく、さらに、ラベルプリンタで印字する際には紙が破れたり、印字障害が発生することがないラベル連続体およびラベル連続体の加工方法を提供する。
【解決手段】ラベル基材５と粘着剤層６とセパレータ７とがこの順に積層された長尺帯状の粘着紙２に、ラベル基材５側から粘着剤層６に至るハーフカットを所定間隔で繰り返し、ラベル片４の周囲のラベルカス９を除去したラベル連続体１０である。前記セパレータ７に長手方向に延びた切込み線からなる背割り８を形成する。その背割り８はラベル連続体１０の長手方向と非平行にする。 （もっと読む）

【課題】クロスウェブ技術を用いて、ジッパーをウェブ状のプラスチックフィルム材料に取着する新規な装置を提供すること。
【解決手段】スライダージッパーの輪郭形成部材を係合させるための装置が、一対のローラーを具備し、該ローラーのニップをジッパーが通過するようになっており、前記一対のローラーは、前記ジッパーの輪郭形成部材を互いに係合させると共に、両者間をスライダーが通過できるように、互いに離反するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの素材や形態を選ばず、汎用性のある作業性の高いフィルム切断兼印字装置を提供すること。
【解決手段】 上下からフィルムＦを挟み、回動によりフィルムＦが引き出されると共に滑らずにフィルムＦを挟持する第１のローラ対（第１上ローラ１１１、第１下ローラ１２１）と、その下流に配された同様の第２のローラ対（第２上ローラ１１２、第２下ローラ１２２）と、第１のローラ対と第２のローラ対との間に配され、上下移動によりフィルムを切断する切断刃１２４と、切断刃１２４の上下移動に機械的に連動して上下移動し、第１のローラ対の上流または第２のローラ対の下流に配された、フィルムＦに印字をおこなうスタンプＳを取り付けるスタンプホルダ１２５と、スタンプＳの裏当てをかね、接着剤が触れないようにフィルムＦの移動方向左右に溝１３０が設けられたフィルム移送面１２８と、を具備したことを特徴とするフィルム切断装置１００。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートに打抜き加工を行っても、打抜き範囲の外側に割れの発生を防止する。
【解決手段】打抜きによって、段ボールシート９にスリット91、手持ち用孔92等の切込み90を施す打抜き工程の前に、水分付与装置７に対して段ボールシート９を通過させることにより段ボールシート９に湿り気を与える水分付与工程を有し、打抜き工程の際に段ボールシート９の打抜き刃当接部の外側に割れの発生を抑える。打抜き工程の前に、段ボールシート９に湿り気を与えため、打抜き工程の際に刃が段ボールシート９に段ボールシート９が食い込んで、食い込み輪郭部の周囲に内向きの引っ張り力が生じても段ボールシート９表面のライナーが延びて、割れを生じることを防ぐことができる （もっと読む）

【課題】角底袋において、注ぎ口を適所に形成する。
【解決手段】一方の層の胴材１が一方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、他方の層の胴材２が他方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、胴材１，２の一側縁１３，１４付近に選定された長さ方向拘束線上において、両層の胴材１，２が互いに拘束される。その後、長さ方向折り曲げ線１１に沿って一方の層の胴材１が折り曲げられ、長さ方向反転線線８に沿って一方の層の胴材が反転する。これと同時に、長さ方向第２折り曲げ線９に沿って他方の層の胴材２が折り曲げられる。 （もっと読む）