【技術課題】
底面及び胴体部が菱形形状のガゼット袋を得ること。
【解決手段】
原反フィルム１を合掌貼り４して円筒状に形成し、この円筒状に形成した原反フィルム１を折り込み成形装置５により四辺が同一長さからなる平行四辺形に形成すると共に斜辺において一方の側面Ｄには正面Ａのエッジから１／３のところ、他方の側面Ｂには背面Ｃのエッジから１／３のところにガゼット部１２を形成し、内角１１０°で底シール９を行い、この底シール９の外はカッター１０によりカットを行い、除去する。この結果、袋内に内容物を充填すると、底が菱形に展開し、併せて胴体部も菱形形状を呈し、正面が約２倍に拡大した斬新な形態の袋となる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、袋体形成用シートの位置を正確に制御することができ、確実に開口することができる袋体形成用ガゼット状シート開口装置および袋敷設装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上述の課題を解決するため、この発明のガゼット状シート開口装置１は、筒状プラスティックフィルムの両側部を内側に折り込んで帯状に折りたたんだ袋体形成用ガゼット状シートｘを開口するガゼット状シート開口装置であり、ガゼット状シートｘの内側折り込み面ｘ１に対し筒の内側から接する内面ガイド部材３と、ガゼット状シートｘの内側折り込み面でない面ｘ２に対し筒の内側から接する外面ガイド部材２を有し、内面ガイド部材３と外面ガイド部材２を所定の間隔で設けた対を４組有するガイド群を備えており、ガゼット状シートｘの筒の内部に設置される。 （もっと読む）

【課題】一般の製袋機を利用してガゼット袋とハンドルとを連続製造することが可能になり、しかも、ガゼット袋の各種形状にも対応することができるハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法を提供する。
【解決手段】表面フィルム１と裏面フィルム２との間に、ガゼット袋１０の開口部１７に沿って一対の補強帯体４を重ねた状態で配置する。該補強帯体４の下側縁部に横マチ成形材３の上端部を当接させて横マチ成形材３を設置する。表面フィルム１と補強帯体４との間及び裏面フィルム２と補強帯体４との間にハンドル片５の端部を挿入する。補強帯体４を表面フィルム１と裏面フィルム２とにヒートシールしてハンドル片５と共にガゼット袋１０の開口部１７に固定する。 （もっと読む）

【課題】収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、該罫線に沿って正確に折り曲げ形成する。
【解決手段】収容箱の稜部に形成される多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部2を備え、且つ、該菱形状又は円弧状の押罫部2は平坦な押罫面3を有する押罫部材1により、ブランクにおける前記稜部となる部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線を含む所要の罫線を形成する。 （もっと読む）

【課題】緩衝材用シートの幅方向の両側から空気室に空気を供給することができ、生産性や商品としての付加価値などを向上させることができる緩衝材製造装置、緩衝材の製造方法及び緩衝材用シートの提供を目的とする。
【解決手段】緩衝材製造装置１は、筐体２、巻出手段３、ガイド手段４、カッタ５、空気供給手段６及び溶着手段７などを有しており、緩衝材用シート１０を搬送しながら、該緩衝材用シート１０の幅方向の両側から空気室１２に空気を供給し、膨らんだ空気室１２の給気口１３をシールする。 （もっと読む）

【課題】接着剤の使用量を激減し、極めて簡単な方法で製造でき、かつ、意匠性にも優れた紙製容器の製造方法。
【解決手段】筒状側壁ａと地板ｂとから成る容器本体Ａと、筒状側壁ａ’と天板ｃとから成る蓋体Ｂとで構成される紙製容器の製造方法であって、筒状側壁ａ、ａ’が、特定長さ、特定高さ、および舌片を備えたブランクを切り出す工程、折返部に少量の接着剤を付与する工程、側壁上に上下の折返部を折り返して重ね合わせて接着して外装材とする工程、折返部を重ねた外装材上に補強材を段差を設けて接着剤で重ね合わせて側壁重合体を得る工程、該重合体を折り曲げ筒状側壁ａ、ａ’を製造する工程、得られた筒状側壁ａ、ａ’の段差に地板若しくは天板を接着剤で固定する工程、により容器本体若しくは蓋体を製造する紙製容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を夫々封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂとに熱シール用の一対の内チャック用熱板３０を配置する。該内チャック用熱板３０で上下の外袋用フィルム１のいずれか一方と仕切り用フィルム２との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する。接着された内袋用チャックテープ３を分離して仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に加工空間を形成する。該加工空間と上部の外袋用フィルム１Ａの上方とに一対の内チャック用熱板４０を配置する。該内チャック用熱板４０で仕切り用フィルム２と上部の外袋用フィルム１Ａとの間に配した外袋用チャックテープ４を接着する。 （もっと読む）

【課題】建物の内装用の化粧シートまたは壁紙から切り取られた端切れを袋等に加工して、廃棄物となる端切れを有効利用してリサイクルに貢献する。
【解決手段】
化粧シート２の端切れ３を折って組み立てて、側縁や底縁を接着して袋１を製作する。この接着のための接着剤は、上記水が浸透する親水性の化粧シート２に浸透しない、疎水性、油性または親油性のものが選ばれ、ゴム系接着剤が最適である。薄い金属フィルムを挟んで、袋１を組み立てる前の化粧シート２の表面に対して、凸版の押し版１２を加熱して押しつける。この押し版１２の加熱温度・転写温度、凸版の深さまたは加圧力は、転写される転写箔１１及び押し版１２の特性で決まる「通常」の加熱温度・転写温度、凸版の深さまたは加圧力に比べ、１０％乃至６０％または２０％乃至７０％増加される。これにより、化粧シート２の表面に凹凸があっても、転写箔１１をきれいに転写付着できる。 （もっと読む）

【課題】ラベルカッターによる磁性材料の切断不良が抑制されたラベルを提供すること。
【解決手段】基材１２と基材１２の片面に設けられた粘着層１４とを有する帯状のラベル本体と、ラベル本体１０中に、ラベル本体１０の長手方向に沿って配置される線状の磁性材料１６と、ラベル本体１０の幅方向の両端部を除き、ラベル本体１０の幅方向に沿って、ラベル本体１０及び磁性材料１６を切断した切断部１８であって、ラベル本体１０の長手方向に間隔を持って複数設けられた切断部１８と、を備えるラベルである。 （もっと読む）

【課題】作業員の労力を小さくすることができ、製造される種子ネットの品質を安定させることができる種子梱包装置を提供すること。
【解決手段】種子梱包装置１は、内部に種子が梱包され両端部がシール部材によって熱溶着された種子ネット４を製造するものであり、送出部１０と、第１溶着部２０とを備える。送出部１０は、ネット部材２を送り出す部分である。第１溶着部２０は、送出部１０から送り出されるネット部材２を切断し、切断したネット部材２の一端部を溶着シール２３及びネームシール２４が重なり合う状態でヒータ２２を用いて熱溶着して、一端部が閉じられたネット袋３を形成する部分である。この種子梱包装置１には、送出部１０を覆うカバー５３と、第１溶着部２０のヒータ２２が放出する熱をカバー５３内に送り込む送り込み機構６０とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を確実に切断できるラベル製造方法およびラベルを提供する。
【解決手段】基材シートに粘着剤を塗布して粘着剤層を形成する粘着剤塗布工程Ｓ１と、粘着剤層上に部分的にアクリレート系接着剤を塗布し、粘着剤層を硬化させて硬化部とする硬化工程Ｓ２と、硬化部を切断する切断工程Ｓ３と、を有するラベル製造方法。基材シート１３に粘着剤層１２を積層し、粘着剤層１２の一部が硬化して硬化部１４となっているラベルであって、硬化部１４は、アクリレート系接着剤により硬化していることを特徴とするラベル。 （もっと読む）

【課題】 ダンボールシートのように厚みがありシート内に空洞が多く形成された内部構成のシートにおいても、糸状の屑や紙粉の発生を少なくした構造の面版を提供する。
【解決手段】 面版１は、押罫部材に相対する位置に押罫用溝１０３が形成された基板２からなり、基板２の上面２ａ側で打抜刃２６に相対する位置には、ダンボールシート１００を打ち抜くに際して打抜刃２６を受けるための打抜用溝６が形成されており、基板２の上面２ａ側で押罫用溝１０３で囲まれた第１のエリアが、当該エリアにてシートを押し潰さないために所定深さで窪んでその底面が平坦な窪み７が形成されており、かつ、打抜用溝６と押罫用溝１０３とで囲まれた第２のエリア４が、当該エリアにてシートを押し潰さないために貫通している。 （もっと読む）

【課題】本発明は包装袋を容易に開口できる包装袋を提供する。
【解決手段】開口部を有し、その開口部の下の表シートと裏シートの少なくともいずれか一方に折り目３を付す。包装袋１は開口部を有し、その開口部の下の表シートと裏シートの少なくともいずれか一方に折り目が付されている。この折り目は、包装袋の横方向(幅)に対して、連続、不連続に、或いは、一部に形成するものである。また、折り目の上方に切断部が形成されている。折り目の下にチャック２が形成されている。開口部の下に折り目を付す包装袋の製作方法は、包装袋の少なくとも片側から回転する折り目体で挟着しながら、表シートと裏シートの少なくともいずれか一方に折り目を形成する。包装袋の少なくとも片側から往復動する折り目体で挟着して、表シートと裏シートの少なくともいずれか一方に折り目を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で連続製造中のフィルム材の位置を検出、監視して、シール機構のシール手段の間隔の調整を容易とし、シールの位置ズレを防止するとともにフィルム材の送り速度の高速化を可能とし、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Ｆの所定箇所をシールする袋状包装容器の製袋装置１００であって、フィルム材Ｆの表面に設けられた複数のマークＭをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段１４０と、複数のシール手段１７１の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段１８０を有すること。 （もっと読む）

【課題】長尺状の罫線であっても、連続する罫線を効率的に形成する。加熱された罫線ローラを使用して罫線を形成する場合には、樹脂段ボール板に対する罫線ローラの移動に対して罫線ローラの回転が遅れて罫線周縁の樹脂段ボール板が破断されるのを防止する。小型の罫線ローラを使用して装置の小型化を図りながら樹脂段ボール板の罫線個所が白化するのを防止して樹脂段ボール板が外観不良になるのを防止する。
【解決手段】回転部材５１により樹脂段ボール板に圧接する罫線ローラ５３を、その移動速度と同期した回転速度で回転すると共に罫線ローラ５３の回転進行方向下手に位置する加熱手段６５により罫線の形成に先行して樹脂段ボール板を溶融温度より若干低い温度に加熱して軟化させる。 （もっと読む）

【課題】ラベル片を一枚ごとセパレータから剥がし易いようにセパレータに切込み線からなる背割りを設けたにも関わらず、ラベル片が歪んだりシワが生じることがなく、さらに、ラベルプリンタで印字する際には紙が破れたり、印字障害が発生することがないラベル連続体およびラベル連続体の加工方法を提供する。
【解決手段】ラベル基材５と粘着剤層６とセパレータ７とがこの順に積層された長尺帯状の粘着紙２に、ラベル基材５側から粘着剤層６に至るハーフカットを所定間隔で繰り返し、ラベル片４の周囲のラベルカス９を除去したラベル連続体１０である。前記セパレータ７に長手方向に延びた切込み線からなる背割り８を形成する。その背割り８は、ラベル連続体１０の長手方向と平行な部分と、非平行な部分とを組み合わせて形成しておく。 （もっと読む）

【課題】より視認性および訴求効果が高く、商品への取付け作業性および取外し作業性に優れ、必要な情報量を表示可能であって、製造にあたって無駄になる部分がない商品情報表示用取付け資材およびその取付け方法を提供すること。
【解決手段】資材本体２１には、取付け用開口部２３を開口形成可能な開口部用切り目２２と、開口部用切り目２２に連続して延びて連続開口部２６を開口形成可能な連続支持領域用切り目２５と、を形成するとともに、開口部用切り目２２により取付け用開口部２３の内方部に画成される表示用自由揺動領域２４と、連続支持領域用切り目２５により連続開口部２６の内方部に画成される連続支持領域２７と、連続支持領域２７を資材本体２１に一体的に接続可能な接続部２８と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切り目３１による型抜き処理により極小ラベル８部分が凸状に盛り上がってしまうことを回避し、正常なカス上げ処理を行うことが困難なラベル材料の移送および印字処理を安定して行うことができるようにした極小ラベルのラベル材料およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】極小ラベル８および極小ラベル８に隣り合う不使用領域３２の周囲に切り目を形成しておくことにより、極小ラベル８が凸状に盛り上がってしまうことを防止することに着目したもので、切り目３１を幅方向切り目３１Ａおよび長さ方向切り目３１Ｂとし、幅方向切り目３１Ａにより、極小ラベル８と交互に隣接するように不使用領域３２を画成し、長さ方向切り目３１Ｂにより、極小ラベル８および不使用領域３２を当該ラベル材料の幅方向両縁部３３から分離可能としているとともに、不使用領域３２には、補助切り目３４を形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベルのサイズを自動的に決定することで操作負担を低減し、操作者の利便性を向上する。
【解決手段】操作端末１０の制御回路１０２は、対象物Ｆの実寸法Ｂを決定する基準となる基準物Ｋの実寸法Ａを取得し、タッチパネル１１２に表示される基準物Ｋの表示寸法Ａ′と貼り付け領域Ｚの表示寸法Ｂ′との寸法比Ａ′／Ｂ′を取得し、取得された基準物Ｋの実寸法Ａと寸法比Ａ′／Ｂ′とを用いて、貼り付け領域Ｚの実寸法Ｂを算出し、算出された貼り付け領域Ｚの実寸法Ｂに基づき、対象物Ｆに貼り付けるラベルＬのサイズを設定するための、ラベル作成用処理プログラムを実行する。 （もっと読む）

【課題】ラベル材料のカス取り操作にともなう粘着剤の一部が商品としてのラベル片に付着することを防止し、カス取り操作後の手作業による粘着剤の拭取り作業などを不要としたラベル材料のカス取り装置およびそのカス取り方法を提供する。
【解決手段】転向部２１においてラベル材料１を転向させて台紙５および不要ラベル部分６をラベル片７から分離することに着目し、切断部９の下流側に配置する転向部２１と、転向部２１によりラベル材料１を転向させてラベル片７のみを台紙５および不要ラベル部分６から分離して受け取る受取り再仮着部２２と、転向部２１において転向してきた台紙５から不要ラベル部分６を取り除くカス取り部２４と、を有し、カス取り部２４において不要ラベル部分６を取り除いた状態の台紙５に、受取り再仮着部２２においてラベル片７を再仮着させる。 （もっと読む）