【課題】横シール部の形成の際にベースフィルム層が過度の加圧力によりダメージを受けるのを防止する。
【解決手段】横シール部を間欠的に形成する横シール装置において、対をなす横シールロールの各々の支持軸の両端部をそれぞれ支持する軸受け部を有し、それらの横シールロールを互いに平行にかつ互いに接近および離間可能に支持する支持機構と、対をなす横シールロールを互いに等速で互いに逆方向へ回転させる駆動機構と、対をなす横シールロールを互いの接近方向へ向けて付勢する付勢機構とを具え、付勢機構は、支持機構の軸受け部を横シールロール同士が互いに接近する方向へ、環状フランジ同士が当接する位置まで押圧する低加圧力用シリンダと、支持機構の軸受け部を横シールロール同士が互いに接近する方向へ、環状フランジ同士が当接する位置よりも所定距離だけ後方の位置まで押圧する高加圧力用シリンダと、を有する。 （もっと読む）

【課題】薬剤包装装置において分包紙を識別することを課題とする。
【解決手段】本発明に係わる薬剤包装装置は、分包紙10に薬剤を投入する薬剤投入手段1 と、薬剤の投入された該分包紙10を熱溶着して密封する熱溶着手段2とを具備する薬剤包装装置であって、分包紙10が分包紙情報を示す識別子11を有しており、前記薬剤包装装置に前記識別子11を読み取る読取手段4 が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール部の構造を簡略化し、横シール部と縦シール部の温度差を低減し、包装シートの製造コストを削減しつつ、分包袋の大きさを調整可能とする。
【解決手段】包装シートを搬送する搬送部材２７と、包装シートに薬剤を供給する薬剤供給部材２、３と、包装シートを自転しながらシールする一対のシール部材３６とを備える。シール部材３６は、包装シートの折り目とは反対側の縁部を搬送方向にシールする縦シール部４１と、搬送方向に所定間隔でシールする横シール部４２とを一体化した構成とする。一対のシール部材３６を、少なくとも包装シートに接触するシール位置と、離間する作業位置とに移動可能な状態として支持する支持部材５１を備える。各シール部材３６は、シール位置及び作業位置のいずれの位置であっても噛合するギア３８を有する軸部３６ａをそれぞれ備えたものとする。 （もっと読む）

【課題】包装紙をセットする際、ユーザの手等がヒータローラに接触することを確実に回避して火傷等の事故の発生を防止する。
【解決手段】搬送されてくる包装紙をシールして供給された薬剤を１包分ずつ包装するシール部を備える。シール部は、固定側シール部材１１０と、支軸を中心として回動し、固定側シール部１１０に対して接離する可動側シール部材１１１とからなる。可動側シール部材１１１は、ヒータローラ１１３に沿った湾曲面を有し、回動可能に取り付けられる保護カバー１１９を備える。保護カバー１１９は、両シール部材１１０，１１１が接近したヒートシール位置で、ヒータローラ１１３から離れた位置に回動し、両シール部材１１０，１１１が離間した作業位置で、ヒータローラ１１３の周囲に回動する。 （もっと読む）

【課題】薬剤包装装置において分包紙を識別することを課題とする。
【解決手段】本発明に係わる薬剤包装装置は、分包紙が巻回された紙管を、分包紙を排出すべく回転可能な紙管ドラムに装着し、紙管ドラムが回転して排出される分包紙に薬剤を投入して、薬剤の投入された分包紙を熱溶着して分包する薬剤包装装置において、紙管に識別子を設け、識別子を読取手段で読み取って、分包紙の種類を識別するマイクロコンピュータを備え、マイクロコンピュータは、分包紙の種類毎に、識別子を対応させたそれぞれの情報を記憶しておき、読取手段で読み取られた識別子に関する情報によって、分包紙の種類を識別することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安全性を向上させたヒートシールユニットを提供する。
【解決手段】内面Ｐ２が対向した状態で搬送される熱溶着性シートＰに対してヒートシールを行うヒートシールユニット１であって、前記搬送される熱溶着性シートＰを介して対向するようにヒータ台２とヒータ受け台３とが設けられ、前記ヒータ台２は発熱部２１を有し、前記ヒータ受け台３は前記発熱部２１に対向する圧着部３２２を有し、前記ヒータ台２及びヒータ受け台３が設けられている空間の上方には、前記空間を覆うようにカバーが設けられており、前記カバーが、前記ヒータ台２に近い位置に設けられたヒータ台側カバー４１と、前記ヒータ受け台３に近い位置に設けられたヒータ受け台側カバー４２とを備え、前記ヒータ台側カバー４１とヒータ受け台側カバー４２とは、熱溶着性シートＰを上方から通すことのできる程度の間隔を空けて設けられている。 （もっと読む）

【課題】被シール体内部の空気を他の気体で置き換えて開口部をシールするに際して、容易に空気と他の気体とを置き換えることができるとともに、被シール体内部への気体の入り過ぎを防ぐことができるヒートシール装置を提供する。
【解決手段】内容物が収容された包装袋Ｐの開口部Ａをシールするヒートシール装置Ｈであって、開口部Ａ近傍を挟持するための第１押圧部４０と第１受け部５０とを有する挟持部、及び、開口部Ａをシールするためのヒーターを有するシール圧着部を備えた圧着作動部４，５と、開口部Ａから包装袋Ｐ内部へ気体を導入するノズル６と、包装袋Ｐ内部の空気及び導入された気体の一部を開口部Ａから排出する排気機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フィルム接触面の温度変化が小さく、フィルムを均一に予熱することが可能であるとともに、装置構成を簡易化することができる加熱装置およびそれを用いたＳＰシートシール装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の加熱装置は、内周面側に略円柱状のヒータ収容空間を有する外筒３２と、装置本体に固定されるとともにヒータ収容空間に収容された棒状のヒータ３１と、外筒３２の両端部の内側にそれぞれ設けられ、ヒータが嵌挿された一対の軸受け３６、３６とを有し、外筒３２の外周面に沿って走行するフィルムを加熱するとともに、該フィルムの走行に追従して、外筒３２がヒータ３１の周回方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】包装シートに無理な力をかけることなく、包装シートのヒートシール時に皺や弛みが生じるのを確実に防止する。
【解決手段】長手方向に送給される帯状の包装シートに対し被包装物を投入してヒートシールすることにより個々に区画された包装体を形成する包装装置であって、熱シール手段の熱板３０および受け板４２に隣接して分包紙挟持体３４，４６を設け、熱シール手段により分包紙６がヒートシールされるのに先立って該分包紙６を押さえるようにする。 （もっと読む）

【課題】最高レベルの機能的信頼性、および環境汚染のリスクに関して実現し得る最良の安全性を実現する用量分注デバイスを提供する。
【解決手段】用量分注デバイス１００は、吐出スパウト１１１を備える用量物質用の容器１１０と、吐出スパウトに隣接する調量要素１２０とを備える。調量要素は、容器の方向に向く側の入口開口１２３、閉状態においてはスロット形状となり、容器から離れる方向に向く側に配置された、出口開口１２４、および、入口開口と出口開口との間に延在する、内面および外面を有する壁部１２５を有する。さらに、少なくとも入口開口およびスロット形状出口開口を貫通し、壁部の内面を覆う、フォイル形状材料１４０を、用量分注デバイス内に挿入することが可能である。用量分注デバイスは、ホースセクション１４１の一部分を伸張する役割を果たす伸張デバイス１３０を備える。 （もっと読む）

【課題】包装シートを挟圧することなく予熱する包装機を提供する。
【解決手段】包装機（１００）は、一対の予熱部材（１１，１２）の少なくとも一方に、シート開口縁に向けて開放された少なくとも一つのノズル（１９）を有し、そのノズル（１９）を介してシートの開口縁に加熱気体を吹き付けて該開口縁を予熱する。したがって、シート（１０２）と予熱部材（１１，１２）との接触抵抗が極めて小さく、シートは破損することがない。 （もっと読む）

【課題】容易に開封することができ、かつ、その開封位置が分かりやすい薬包シートを加工することができる薬剤包装機を提供する。
【解決手段】複数の薬剤を収納する薬剤収納機構３と、この薬剤収納機構３から任意に取り出された薬剤を薬包シート２０へ導くシュータ１３と、薬包シート２０を熱溶着するためのヒータ２９、３０を有する薬剤包装機構１４とを備えた薬剤包装機において、ヒータ２９、３９には、薬剤が収容された薬包シート２０を熱溶着するのと同時に、薬包シート２０の縁部に切込みを形成可能な切込歯４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】包装紙をセットする際、ユーザの手等がヒータローラに接触することを確実に回避して火傷等の事故の発生を防止することのできる薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】搬送されてくる包装紙をシールして供給された薬剤を１包分ずつ包装するシール部を備える。該シール部は、固定側シール部材１１０と、支軸１１１ａを中心として回動し、固定側シール部１１０に対して接離する可動側シール部材１１１とからなる。両シール部材１１０、１１１は、ローラフレーム１１２にヒータローラ１１３を軸部１１３ａを中心として回転可能に支持してなる構成とする。 （もっと読む）

【課題】スリットが予め形成されていないチューブ状の包装体であっても、開口部を確実に開かせて内容物を投入可能なヒートシール装置を提供する。
【解決手段】包装体Ｆを搬送する搬送機構２と、包装体Ｆを幅方向に切断して開口部Ａを形成する切断機構３と、開口部Ａの近傍を挟持して開閉動作させる開閉機構４と、包装体Ｆをシールするシール機構５と、各機構を制御する制御部８０とを備え、切断機構３は、包装体Ｆの表面側Ｓ１に位置する固定刃３１と、裏面側Ｓ２に位置する可動刃３０と、可動刃３０と一体的に移動し、切断作用時に、裏面側Ｓ２を表面側Ｓ１に対して相対的にずらすずらし作用部と、を備え、開閉機構４は、幅方向の両側に位置する挟持部４０，４１により開口部Ａを挟持し、挟持部４０，４１を支点周りに回転させ、開口部Ａを開かせる第１開閉駆動部と、挟持部４０，４１を夫々、挟持状態と非挟持状態に切り換えさせる第２開閉駆動部とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱融着部材の表面温度を検出しつつその表面温度を所定の温度範囲に維持して包装シートの熱融着を行うことのできるヒートシール装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ヒートローラを具備し、該ヒートローラの表面を包装シートに当接させることにより、該包装シートを熱融着するヒートシール装置であって、前記ヒートローラの表面温度を検出する表面温度検出手段と、該表面温度検出手段の検出結果に基づいて、前記表面温度を所定の範囲に維持するよう制御する温度制御手段とが設けられ、前記表面温度検出手段は、非接触型測温体であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】単ピッチ充填方式と倍ピッチ充填方式を、任意に切り換えることができるとともに、倍ピッチ充填方式における充填量を２倍以上に増やすことができる充填包装機を提供する。
【解決手段】軸（Ｚ）の周りに環状に配置された複数のシール部（１４）と、軸の周りを複数のシール部（１４）と共に回転可能に設けられた回転板（１６）を有し、連続的に供給される帯状の包装材（１２）を折り合わせ、次に、折り合わされた包装材（１２）を２つのシールバー（２７、２８）で挟持して、包装材（１２）を該包装材の長手方向に所定の間隔をあけて該包装材を幅方向にヒートシールして袋部（４４）を形成し、該袋部（４４）に充填物（４７）を充填する充填包装機において、複数のシール部（１４）を、一つおきに、第１のシールバー（２７）と第２のシールバー（２８）が包装材（１２）を挟持可能な作動状態と包装材を挟持不能な非作動状態に切り換える切換機構（１１０）を備えた。 （もっと読む）

【課題】 薬剤分包装置の立上げから発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮した上で、しかもシール不良を防止し得るヒートシール装置およびそれを用いた薬剤分包装置の提供。
【解決手段】 ヒータ台と、ヒータ台に対向して設けられたヒータ受台とが設けられ、熱溶着性シートに通電によって加熱される薄板状の発熱体がヒータ台に露出して設けられ、ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱することで熱溶着性シートどうしを熱溶させてヒートシール部を設けて、該ヒートシールによって収容物を収容する区画した包装部を形成するようにしたヒートシール装置であって、発熱体の熱溶着性シートに接触する面またはその反対側の面の少なくとも一方に、該発熱体に比べて硬質の保護層が設けられた構成。 （もっと読む）

【課題】 シール不良を防止するとともに、発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮し得るヒートシール装置およびそれを用いた薬剤分包装置の提供。
【解決手段】 ヒータ台に対向してヒータ受台を設け、熱溶着性シートに通電によって加熱される薄板状の発熱体をヒータ台に露出して設け、発熱体の熱の放出を防止するための断熱層を熱溶着性シートに接触する面側とは反対の面側に配置し、ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱して熱溶着性シートどうしを熱溶させてヒートシール部を設けて該ヒートシールによって収容物を収容する区画した包装部を形成するようにし、発熱体を補強する強化部材を、発熱体と断熱材との間に設けたヒートシール装置およびこれを有する薬剤分包装置。 （もっと読む）

【課題】発熱体への不必要な電力供給を遮断するための遮断時間の短縮を図ることができるヒートシール装置及び薬剤分包装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ヒータ台と、該ヒータ台に対向して設けられたヒータ受台とが設けられ、熱溶着性シートに通電によって加熱される発熱体が設けられ、前記ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱することで熱溶融性シートどうしを熱溶させてヒートシール部を設けて、該ヒートシールによって収容物を収容するために区画した包装部を形成するようにしたヒートシール装置であって、前記発熱体７とこれに電力を供給するための電源部４とが接続され、該発熱体７と電源部４との間に、設定温度異常で抵抗値が急激に上昇するＰＴＣサーミスタ１０を備えさせた。 （もっと読む）

【課題】落下などによる衝撃が加わったとしても破損しにくいＰＴＰシートを製造可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】フィルム受けロール１９の両端部に凹部３１を設け、凹部３１に対応する部分が、加熱ロール２０に接触はするものの、圧力がほぼ０の状態で接触するようにし、加熱ロール２０からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール２０の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するＰＴＰフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、ＰＴＰシートを製造する。ＰＴＰシートは、４角に略Ｌ字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。 （もっと読む）