【課題】 紙加工の糊付け工程では、糊塗布部を押さえるため圧着ローラーを用い、同ローラーは糊パターンに合わせて製作されるが、糊パターンに応じてそれぞれに作成することなく、多様な糊パターンに適用可能とする圧着ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明の圧着ローラーは、胴部が分離可能なセグメント構造を持つことにより、エレメントＡ３７とエレメントＢ（３８ａ、３８ｂ、３８ｃ）の組み合わせにより、巾方向の長短が調節可能となる。 （もっと読む）

【課題】追封入可能なように封筒用紙を折り曲げても排紙不良が生じる懸念がない封入封緘システムを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る封入封緘システムは、内容物を内包しつつ封筒用紙を折り曲げて封書を形成する封筒形成部８５を有する。また、互いに重ねられて押圧されると接着する一対の圧着糊を、封筒用紙外折り部分と、封筒用紙外折り部分が重ね合わせられる封筒用紙被重ね部分とにそれぞれ塗布する圧着糊塗布部８８を有する。更に、封筒形成部８５の突当て部材駆動部８６ｅに対し、圧着糊を重ね合わせるように外折り用紙部分を折り曲げる封緘用折り曲げ位置と、圧着糊を重ね合わせないように外折り用紙部分を折り曲げる非封緘用折り曲げ位置とを切り替える封入封緘コントローラ１１９を有する。そして、排出された封緘済みの封書および非封緘の封書の何れも収容する収容部を有する。 （もっと読む）

【課題】作製される封書の厚みに応じた適切なニップ圧で圧着箇所をニップすること。
【解決手段】作製される封緘前の封書の厚さを示す情報を厚さ情報として取得する厚さ情報取得部２と、厚さ情報取得部２で取得された厚さ情報と、作製される封緘前の封書の厚さとその厚さに適したニップ圧制御量に関する情報とがテーブル化された厚さ別制御情報とを照合し、フラップニップローラ対３Ａを厚さ情報に応じた制御をするための圧着制御情報を取得する圧着制御情報取得部５と、圧着制御情報に基づき、フラップニップローラ対３Ａのニップ圧を可変制御する制御部６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】簡易な封緘装置を提供する。
【解決手段】封筒６を載置して一方向にスライドさせ得るガイド体２と、当該封筒６のフラップ部６ａをガイド体２の一端から突出させた状態で当該封筒６の袋部６ｂをガイド体上に位置決めする位置決め体１１と、当該位置決めされた封筒６のスライドによって当該封筒６の袋部６ｂとフラップ部６ａの折り曲げ箇所で当該フラップ部６ａを折り返すフラップガイド体１２と、上記ガイド体２をその両側から挟みつつ上記ガイド体２の上記一方向における末端を超えて伸び、始端側では上記ガイド体２に跨るように配置された封筒６の袋部６ｂ及びフラップ部６ａを導入可能に拡開し、終端側に向かうに連れて徐々に間隔が狭まって封筒６の重なり合った袋部６ｂとフラップ部６ａとを押圧するように形成された一対の押圧板３、４と、上記封筒６を上記ガイド体２上で一方向にスライドさせる間に、上記封筒６の袋部６ｂ又はフラップ部６ａに予め塗工された再湿糊部７に水を塗布する水塗布手段５と、を包含してなる。 （もっと読む）

【課題】低温時、あるいは厚い封筒を使用する時でも、フラップを確実に封筒本体に貼着できる封緘装置を提供すること。
【解決手段】未封緘状態の封筒を一枚ずつ供給する封筒供給部２と、供給された前記封筒の所定箇所に糊を塗布する糊塗布部１４と、糊が塗布された前記封筒のフラップに折り目を形成する折り目形成部１５と、前記フラップを折り畳んで封筒本体側に貼着する封止部１３と、封筒を搬送する搬送ローラ機構１２と、を備えた封緘装置である。前記封止部１３は、駆動ローラ５１と、該駆動ローラ５１との間で前記フラップを折り畳むと共に封筒本体に貼着する押さえローラ５２と、を有している。さらに、前記駆動ローラ５１の回転を制御可能な制御部を備え、前記駆動ローラ５１の回転を制御することにより、前記封止部１３における封止作業を、貼着時間が異なる複数の封止作業モードに切り換え可能となっている。 （もっと読む）

【課題】搬送幅方向に厚さが変化する内容物を封入された状態でも、封筒を、斜行することなく、かつ、詰まることなく正確に搬送方向に真っ直ぐに搬送し、かつ、糊付け作業や折り目形成作業が、精度良く実施できる封緘装置を提供する。
【解決手段】搬送ローラ機構、たとえば第２の搬送ローラ機構１２は、駆動ローラ４１と、該駆動ローラ４１に対して離間及び接近可能な押さえローラ４２と、を備えている。前記押さえローラ４２は、搬送方向と直交する搬送幅方向に間隔をおいて複数個備えられ、これら複数の押さえローラ４２は、前記駆動ローラ４１に対して、個々独立した状態で接近離間可能に構成されると共に、個々独立したばね４７により個別に駆動ローラ４１側に付勢されている。 （もっと読む）

【課題】フラップの寸法が異なる各種の封筒を自在に封緘することができ、また、粘着シートの粘着剤のロスを回避することができる封緘装置を提供する。
【解決手段】封緘装置１０は、封筒載置部２０と、封筒を折り返す刃部２４を有するフラップ折り返し機構１４と、転写ローラ４０と、非粘着性表面を有する補助ローラ６２を備え、刃部２４が、４０転写ローラおよび補助ローラ６２に先行して走行し、封筒のフラップを長手方向端部から順次折り返し、折り返されたフラップを転写ローラ４０および補助ローラ６２の間に挟持し、フラップに粘着剤を転写する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、かつ、作業者による確認調整等の作業を必要とせず、複数サイズ及び複数種類の封筒の封緘が可能な封筒封緘装置等を提供する。
【解決手段】フラップ部を先頭に載置して封筒２０を搬送する搬送手段と、フラップ部と胴部の境界に位置する段差部を非接触で検知する段差部検知手段と、フラップ部を載置する一の反転プレート１０ａと胴部を載置する他の反転プレート１０ｃとが反転軸１０ｂを枢軸として連結された反転手段１０とを備え、前記段差部検知手段が前記搬送手段により搬送される封筒の段差部を検知すると、前記搬送手段は、当該段差部が前記反転軸上に重なる位置となるように封筒の搬送を停止し、前記反転手段は、前記一の反転プレートを、前記反転軸を枢軸として回動して前記他の反転プレートに重ね合わせることにより、前記一の反転プレート上に載置したフラップ部を、前記他の反転プレート上に載置した胴部へ折り返して貼着する。 （もっと読む）

【課題】封筒を一対のローラにより挟み込んで排出する時に、排出ローラにより封筒内部の空気が圧縮されて封筒が膨張することを抑えて封筒の破損を防止できるようにする。
【解決手段】排出ローラを駆動する排出モータ１４７の駆動および停止制御を繰り返すことにより、排出ローラは、封筒４を搬送する動作と該封筒４を停止する動作を繰り返して封筒４を排出する。これにより、封筒４の搬送停止時に封筒内部に溜まった空気を逃がすことができるので、封筒４の膨張を抑えることができ、封筒の破損を防止できるようになる。 （もっと読む）

【課題】ペアパック内の二つの内容物を使用直前に混合し、その後に開封して用いることができるペアパックタイプ包装袋を製造するロールタイプ自動包装機の縦シールロール機構を提供する。
【解決手段】縦シールロール機構は、互いに噛み合う一対の縦シールロールを二組配備すると共に、一方の縦シールロールはペアパックタイプ包装袋の外縁端部の縦シールを担当し、他方の縦シールロールはペアパックタイプ包装袋の中央部の縦シールを担当するように構成し、上記二組の縦シールロールには、ペアパックタイプ包装袋に対して最適なヒートシールを施すために、それぞれ個別の押圧設定機構と個別のシール温度設定機構を配備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘着剤の転写機構とフラップの折り返し機構とを必要としない安価な封緘装置を提供することを課題とする。
【解決手段】熱活性粘着剤が塗布された封筒２をフラップが折り返された状態で保持する封筒保持部３と、封筒保持部３からフラップ側を先頭にして送り出された封筒２を挟持搬送しながら熱活性粘着剤を活性化させる熱活性部７と、熱活性部７の下流側に配置され、封筒２の逆方向への搬送時に、フラップを起こして熱活性粘着剤を表出させるフラップ起こし手段と、折り返されたフラップを封筒本体に圧着させる圧着部８とを設け、送り出された封筒２をフラップが完全にフラップ起こし手段を通過するまで搬送させた後、逆方向に搬送させることでフラップ２１を起こし、表出された熱活性粘着剤を活性化させ、活性化された熱活性粘着剤を用いて封筒本体にフラップを圧着させる。 （もっと読む）

【課題】低温時の粘着剤の転写性を改善する。
【解決手段】低温下での封緘作業のときは、封筒のフラップを転写ローラから離間させるタイミングをｔａだけ遅らせる。これと共に、封筒を送り出す送り出し板の送り出し速度を期間ｔｚにわたり常温時よりも遅くする。これらの送り出し処理（送り出し開始タイミングや、送り出し速度）の調整を行うことで、フラップへの粘着剤の転写時間を延ばすことができ、低温下での粘着剤の転写性の劣化を改善できる。 （もっと読む）

【課題】 包装すべき物品のサイズを変更することに伴う型替作業に要する負担及び時間を低減する包装装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、板状の箱材１０を糊を使って箱形状に成形しながら該箱材によって物品２０を包装する包装装置である。包装装置は、箱材の外側フラップ１２を箱材の内側フラップ１１に押しつけて、外側フラップ１２と内側フラップ１１とが重なる部分に付された糊によって外側フラップ１２を内側フラップ１１に接着させる第１押圧部材１を備える。第１押圧部材１は、外側フラップ１２に当接可能で櫛歯を有する当接部を鉛直方向に複数有し、上方に位置する当接部１Ｂの櫛歯が下方に位置する当接部１Ａの櫛歯の間隙に入り込む長さが調節可能であるように複数の当接部が配置される。 （もっと読む）

【課題】箱２の一方の側面壁２ｃ上の糊付けフラップ２ｅと、この側面壁２ｃと向かい合う側面壁２ａ上の天面壁２ｄとを接着するために、糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる際に、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に飛散しないようにする。
【解決手段】天面壁２ｄを箱２の進行方向前方を向けて搬送し、糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる前に、ガイド部材６によって天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さまで折り曲げる。その途中で、押圧部材８のプッシャ８ｄを箱２の移動速度よりも速く移動させて、天面壁２ｄを箱２の進行方向前方側へ押し出す。天面壁２ｄを折り曲げる際に糊付けフラップ２ｅに干渉することがない。 （もっと読む）

【課題】封緘時に増量した接着剤を短時間に且つカートン自体に反りや変形等を生じさせることなく安定的に乾燥させることができるカートンの製造方法を提供する。
【解決手段】一対のサイドフラップ４，５及び一対のメインフラップ６，７の延設長が各フラップ４，５，６，７の折曲げ方向に沿って配された角筒状胴部２の各側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの幅に対して各々短寸に形成されたカートン１において、一対のサイドフラップ４，５及び一方のメインフラップ６に対して、他方のメインフラップ７が折り重ねられる部分の少なくとも一部に塗布される接着剤の量を他の部分に塗布される接着剤の量よりも多くし、塗布後に接着剤の塗布部分に高周波を印加して接着剤を固化させる。 （もっと読む）

【課題】フィルタトウなどの嵩密度が低く、圧縮されかつ反発内圧（膨張圧）の高い被梱包体を、簡便かつ効率よく梱包する方法及び梱包装置を提供する。
【解決手段】圧縮された繊維集合体を梱包材（底板梱包材、天板梱包材８及び側部梱包材１０，１１）で包装し、各梱包材の貼合せ部位に感圧接着剤な面ファスナなどの感圧接合手段９，１２を設け、各梱包材の貼合せ部位を、ローラ１５を備えた圧着ユニットを移動させながら点状又は線状に圧着する。圧着ユニットは、ローラ１５を回転可能に保持する保持部１６と、この保持部を接合部に沿って案内するガイド１９と、保持部１６とガイド１９との間に介在するスプリング２０と、ガイド１９に対して保持部１６を揺動可能に結合するためのヒンジ結合１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 箱組立機に用いた場合、複数枚の底フラップの接着部の範囲内にある各点に簡易に、くまなく一定の加圧力を付与可能にすること。
【解決手段】 複数枚の底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部の各点のそれぞれを加圧するための加圧具３０であって、加圧フレーム３１に複数の互いに独立的に作動する加圧ピン３２を有し、各加圧ピン３２に設けた弾発体３３により当該加圧ピン３２を加圧フレーム３１から突出する方向に弾発的に支持するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】 箱組立機において、複数枚の底フラップの接着部に対する加熱接着時間を短時間にし、ひいてはライン長を小型にし、型替え時間も短時間にすること。
【解決手段】 箱胴２の一端に設けた複数枚の底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を糊剤の介在下で重ね合せて加圧接着する箱組立機１０であって、前記底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を加圧接着する過程で該接着部を高周波誘電加熱するもの。 （もっと読む）

【課題】 内容物を充填した袋の開口部の糊代部分を正確な位置で折り曲げて封緘できると共に、封緘作業時に移動させる搬送装置を不要にして封緘装置全体の部品数を減らし、装置の小型化を達成することのできる封緘装置を提供することにある。
【解決手段】 内容物を充填した袋２の開口部の両端側を挟持するクランプ装置３と、クランプ装置３で挟持した袋２の上向きの糊代部分２１のある開口部上端部分を横向方向に折り曲げる横向折曲装置４と、袋の開口部の糊代部分に付着された乾いた糊２ａを熱で溶かす糊部加熱装置５と、横向折曲装置４とで横向方向に折り曲げられた袋２の糊代部分２１のある開口部先端部分を下向方向に折り曲げる下向折曲装置６と、袋２の糊代部分２１のある開口部の横向き折り曲げ時には折り曲げガイドとして機能すると共に溶けた糊部分を袋の両面側から挟んで圧着して完全に糊付けする折曲ガイド・圧着装置７とから構成した。 （もっと読む）

【課題】封緘処理数が例えば１〜１０００部前後の多様な寸法の封筒を、簡易な構造で安価な装置を用いて効率的に封緘することができる封緘装置を提供する。
【解決手段】封緘装置は、フラップ折り返し位置決め板６と、載置板１５が設けられ、フラップ折り返し位置決め板６の先端にフラップＥ１の折り返し位置を合わせ、フラップＥ１を補助ローラ４側に突き出すように封筒が位置決めされる。フィルム基材上にほぼ全幅にわたって粘着剤を塗布または貼付した粘着シート１が転写ローラ１９に掛け渡される。補助ローラ回動手段３２によって補助ローラ４がフラップ折り返し位置決め板６の先端を中心点として回動してフラップＥ１を折り返し、さらにフラップＥ１を転写ローラ１９に押圧して、フラップＥ１に粘着剤を転写する。 （もっと読む）