【課題】ヒートシール工程におけるシールバーの上下位置合わせを簡易に短時間で行うことを可能とする製袋機を提供する。
【解決手段】熱溶融層を持つ多層フィルムを上下のシールバーで挟み込み、熱と圧力を付加してヒートシールを行う製袋機であって、上側シールバー保持ユニットと、下側シールバー保持ユニットと、第一の長手方向位置調整機構と第一の短手方向位置調整機構と第一の回転方向位置調整機構と、第二の長手方向位置調整機構と第二の短手方向位置調整機構と第二の回転方向位置調整機構と、第一の長手方向変位量測定手段と第一の短手方向変位量測定手段と、第二の長手方向変位量測定手段と第二の短手方向変位量測定手段と、を備え、上下のシールバーの位置合わせを行うことを特徴とする製袋機。 （もっと読む）

【課題】被包装物である紙葉束を薄い樹脂シートで両面から挟み前後縁および両側縁を溶着ナイフで熱溶着する包装装置において被包装物の挿入時に抵抗がなく、包装仕上りにおいてシートにたるみを生じない包装装置の提供。
【解決手段】被包装物の進入路32に設けられ非稼動時には閉じているシャッター10を、被包装物２が挿入されシャッター10に接近すると開くようにするため、被包装物２の先端を検知するセンサＳ_１とその検知信号を受けてシャッター10を開にする制御手段29を設ける。更に、シャッター10の開き幅を被包装物２の厚みに合わせるために入力された被包装物２の厚みデータに応じて、シャッター10の開き幅を制御する制御手段を設ける。更には、挿入された被包装物２の厚みを検知する厚み検知手段14を設け、その厚みデータに基づき開き幅を制御する。 （もっと読む）

【課題】作製される封書の厚みに応じた適切なニップ圧で圧着箇所をニップすること。
【解決手段】作製される封緘前の封書の厚さを示す情報を厚さ情報として取得する厚さ情報取得部２と、厚さ情報取得部２で取得された厚さ情報と、作製される封緘前の封書の厚さとその厚さに適したニップ圧制御量に関する情報とがテーブル化された厚さ別制御情報とを照合し、フラップニップローラ対３Ａを厚さ情報に応じた制御をするための圧着制御情報を取得する圧着制御情報取得部５と、圧着制御情報に基づき、フラップニップローラ対３Ａのニップ圧を可変制御する制御部６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】シール部の構造を簡略化し、横シール部と縦シール部の温度差を低減し、包装シートの製造コストを削減しつつ、分包袋の大きさを調整可能とする。
【解決手段】包装シートを搬送する搬送部材２７と、包装シートに薬剤を供給する薬剤供給部材２、３と、包装シートを自転しながらシールする一対のシール部材３６とを備える。シール部材３６は、包装シートの折り目とは反対側の縁部を搬送方向にシールする縦シール部４１と、搬送方向に所定間隔でシールする横シール部４２とを一体化した構成とする。一対のシール部材３６を、少なくとも包装シートに接触するシール位置と、離間する作業位置とに移動可能な状態として支持する支持部材５１を備える。各シール部材３６は、シール位置及び作業位置のいずれの位置であっても噛合するギア３８を有する軸部３６ａをそれぞれ備えたものとする。 （もっと読む）

【課題】従来装置に対して多品種のテープ貼付態様に柔軟に対応し得るテープ貼付装置を提供する。
【解決手段】導入コンベヤ１２と搬送コンベヤ１４との渡り部の左右両側に、渡り部に位置する容器１０に粘着テープ１６を貼付する貼付アーム６８が夫々配設される。各貼付アーム６８は、横行用駆動モータ８０により作動される横行機構７０および昇降用駆動モータ８６で作動される昇降機構７２により夫々独立して動作するよう構成される。そして、容器１０に対する粘着テープ１６の貼付態様に応じて左右の貼付アーム６８,６８を夫々独立して動作することで、容器１０の左右で粘着テープ１６の貼付数が異なる品種の容器１０に対応して任意の貼付位置、貼付数となるように粘着テープ１６を貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】従来装置より多くの品種の容器に対応し得るテープ貼付装置を提供する。
【解決手段】導入コンベヤ１２と搬送コンベヤ１４との渡り部の左右両側に、渡り部に位置する容器１０に粘着テープ１６を貼付する貼付アーム６８が夫々配設される。導入コンベヤ１２は、搬送終端となる終端移動プーリを備えた移動フレーム２２が固定フレーム２０に対して搬送方向に沿って水平移動可能に配設される。移動フレーム２２を上流側に水平移動することで、導入コンベヤ１２の搬送終端と搬送コンベヤ１４の搬送始端との間に、貼付アーム６８の容器底面側の移動空間を確保する間隙が画成される。すなわち、渡り部に位置する容器１０の上面に粘着テープ１６の始端部を貼付した貼付アーム６８を、容器側面に沿って移動した後に容器底面側の移動空間を移動することで、容器底面に粘着テープの終端部を貼付し得る。 （もっと読む）

【課題】シール体の温度を目標シール温度付近で安定させるための設定を、極めて簡単に自動設定する。
【解決手段】製袋充填機は、シール体２４,３０による目標シール温度を包装品種ごとに設定する設定手段４０と、シール体２４,３０の温度を検出する温度検出手段２８,３６と、シール体２４,３０の温度が、温度検出手段２８,３６により検出された温度に基づき、適正シール温度内になるように、ヒータ２６,３４で該シール体２４,３０を加熱する温度調節手段３８を備えている。制御手段４２は、フィルム１４の搬送状況に応じて、温度調節手段３８によって、温度検出手段２８,３６で検出しサンプリングした温度が包装品種ごとに設定された目標シール温度に対応した適正シール温度の範囲内になるように温度制御信号を生成して、シール体２４,３０を加熱する温度補正運転モードを備えている。 （もっと読む）

【課題】低温時、あるいは厚い封筒を使用する時でも、フラップを確実に封筒本体に貼着できる封緘装置を提供すること。
【解決手段】未封緘状態の封筒を一枚ずつ供給する封筒供給部２と、供給された前記封筒の所定箇所に糊を塗布する糊塗布部１４と、糊が塗布された前記封筒のフラップに折り目を形成する折り目形成部１５と、前記フラップを折り畳んで封筒本体側に貼着する封止部１３と、封筒を搬送する搬送ローラ機構１２と、を備えた封緘装置である。前記封止部１３は、駆動ローラ５１と、該駆動ローラ５１との間で前記フラップを折り畳むと共に封筒本体に貼着する押さえローラ５２と、を有している。さらに、前記駆動ローラ５１の回転を制御可能な制御部を備え、前記駆動ローラ５１の回転を制御することにより、前記封止部１３における封止作業を、貼着時間が異なる複数の封止作業モードに切り換え可能となっている。 （もっと読む）

【課題】必ず初回から本式の封緘処理を行うことができ、その結果、粘着テープの不必要なロスを無くすことができると共に、生産性を高めることができて、製造コストを低減することができる、テープ貼り機を用いたテーピング方法を提供する。
【解決手段】ターンテーブルと、該ターンテーブルを回転駆動する回転駆動手段と、粘着テープＴ１を繰り出して対象物Ｘに周回状に貼り付ける粘着テープ貼付手段３２と、粘着テープＴ１を切断する切断手段３３と、開封時の摘み片となるリードテープＴ２を粘着テープＴ１の粘着面に貼り付けるリードテープ貼付手段３６とを備えたテープ貼り機１であって、粘着テープＴ１の切断箇所からリードテープＴ２の貼付箇所までにおける粘着テープＴ１の搬送経路の長さが対象物Ｘの最小サイズに対応した長さに設定されるテープ貼り機１を用い、対象物Ｘのサイズに応じて、リードテープＴ２の貼付タイミングを変更する。 （もっと読む）

【課題】粘着テープの粘着面を容器体表面に圧着する際のテープ封止性と、多種類の容器体に対応できる汎用性とに優れたテープ封止装置を提供する。
【解決手段】容器体Ｙが搬送される搬送路の幅方向両側に進退自在にそれぞれ設けられ、アーム状に形成されたテープ供給部１３，１３’と、前記テープ供給部を支持するとともに前記搬送路に沿う搬送方向、搬送路の幅方向に進退させる左右水平方向、上下高さ方向に前記テープ供給部を駆動させる駆動部１４，１５，１６と、前記テープ供給部に設けられ前記容器体の表面にその先端が貼付された前記粘着テープの非粘着面に当接しながら圧着移動するテープ押圧ローラ２１と、を備えるようにテープ封止装置１０を構成する。 （もっと読む）

【課題】ヒートシールバーを用いずにプラスチックフィルム同士を溶着させ得るプラスチックフィルムの溶着装置を提供する。
【解決手段】両端の支持軸部を介して回転自在に支持されるとともに内部に空間室12が形成された回転ロール11、およびこの回転ロールと並行に配置されて当該回転ロールとの間にプラスチックフィルムＦを導き押圧し得る押さえロール17と、上記回転ロールの空間室内に配置されてレーザ出射装置から出射されるとともに当該回転ロールの一方の支持軸部内を通過されたレーザビームＬを当該回転ロールの筒状外周面に照射させる光走査装置20とを具備し、且つ上記回転ロールの筒状部11ｂをレーザ光を透過し得る透明材料で構成するとともに、この筒状部の外周面に、レーザ光を吸収し得る吸収部材11ｃを配置したものである。 （もっと読む）

【課題】 被包装物の重量、サイズに応じて該被包装物の底面側に折り込まれたフィルムの周縁部を確実にヒートシールすることができる包装装置を提供する。
【解決手段】 被包装物の上面をフィルムで覆い、そのフィルムの周縁部を該被包装物の底面側に折り込んでヒートシールする包装装置であって、被包装物の重量及び／又はサイズデータを取得する取得手段と、被包装物の底面側に折り込まれたフィルムに対してヒートシールする加熱手段と、被包装物の重量及び／又はサイズに応じて前記加熱手段によりフィルムの加熱時間を制御する加熱時間制御手段と、を備える。
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【課題】効率的な作業が可能であり、かつ様々な大きさ・形状の容器に対応可能な容器ヒートシール装置を提供する。
【解決手段】収容体１０１と蓋体１０２とからなる容器１００に、上方からシールヘッド１０を降下し当接させて、蓋体１０２の周縁部を収容体１０１の周縁部に熱圧着し閉鎖する容器ヒートシール装置であって、シールヘッド１０の蓋体１０２に当接する底面部に、中心部側から周縁部側に向けて下向きに傾斜するテーパー状の凹部Ｘを形成し、容器１００の大きさに合わせて、シールヘッド１０を、凹部Ｘが蓋体１０２の周縁部に当接する位置まで降下するようにした。 （もっと読む）

【課題】ヒートシーラと包装材とのすべりを可及的に少なくし、袋形状の歪みや横シール部の皺やずれを無くすことができる横型包装機における横シール条件調整方法及び横シール条件調整可能な回転シーラ式横型包装機を提供する。
【解決手段】回転型のヒートシーラ４ａ，４ｂが筒状包装材Ｆｔへの接触を開始してから横シールを形成し更に横シールから離間するまでのシーラの速度調整範囲２×Δθ２を噛み込み死点位置よりも筒状包装材Ｆｔの入り込み側にシフトしている。ヒートシーラ４ａ，４ｂの筒状包装材送り方向の速度成分が、ヒートシーラ４ａ，４ｂとの接触によって倒れることにより遅くなる筒状包装材の当該接触部分の走行速度成分と可及的に同期するような調整が容易に得られる。したがって、ヒートシーラ４ａ，４ｂと包装材とのすべりが可及的に少なくなり、筒状包装材内の空気が後方へ押し出される勢いも抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 上下のトップシーラの上下移動距離を過不足なく行うピロー包装機を提供すること
【解決手段】 連続して供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状に形成された筒状フィルム２１の重合端にシールを施すセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に配置され、筒状フィルムの幅方向にシール・カットするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラ３３ａ，３３ｂと、そのトップシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのトップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。この駆動機構は、両トップシーラを前後進移動させるための機構と、上側のトップシーラを上下移動させる機構と、下側のトップシーラを上下移動させるための機構を、それぞれ別々の駆動モータからの動力に基づいて動作するように構成する。 （もっと読む）

【課題】包装条件に対応してシール体の揺動を切換え設定できる横型製袋充填機のエンドシール装置を提供する。
【解決手段】可動枠体２２に第１回転軸３０が回転自在に配設される。第１回転軸３０に揺動自在に配設された揺動枠体３２に、第１回転軸３０と平行な第２回転軸３４が回転自在に配設される。第１回転軸３０および第２回転軸３４には、半径方向に突出する第１のシール体３６および第２のシール体３８が配設される。両シール体３６,３８は、第１サーボモータ４８により相互に反対方向に回転される。第２サーボモータ５８で駆動される揺動機構６２により揺動枠体３２は、第１回転軸３０を支点としてフィルム移送方向の前後に揺動される。入力手段７４ａにより、シール体３６,３８を揺動する揺動運転と揺動しない揺動停止運転との運転モードが切換え可能になっている。 （もっと読む）

【課題】弁当容器等の収容容器の容器本体及び蓋体の重合状態を側辺境界部にシールを貼着することによって保持するとともに、かつ収容容器の開封時の動作を容易にすることの可能なシール貼着機の提供を課題とする。
【解決手段】シール貼着機１は、弁当容器３を略水平方向に移動させる移動機構部１１と、シール２を支持するガイドローラ部１６を有し、左右一対に設けられたシール供給機構部１９と、二組一対の第一ローラ部２０ａ，２０ｂ及び第二ローラ部２１ａ，２１ｂ及びローラ変位部２２を有するシール貼着機構部２３と、貼着されたシール２に切込みを設ける切込形成機構部２５と、各機構部１１，１９，２３，２５を制御し、弁当容器３の側辺境界部１７の全周に亘ってシール２を貼着するシール貼着制御部とを具備する。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機において、横シール時における被包装物の形状を調整でき、また製品のはねかえりによる横シールへの噛み込みを防止する方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明の縦型製袋充填包装機は、横シール開始位置を任意の高さで調整可能である。また、間欠動型作の縦型製袋充填包装機において、フィルムの下降を一定時間停止した横シール後前記フィルムの下降動作中も横シールを続行する２段階横シール動作を行い、フィルムの下降動作中に次の被包装物を投下する。 （もっと読む）

【課題】 製袋器を交換したり、幅調整が可能な製袋器を用いることで複数種類の被包装物を包装する一台のピロー包装機において、被包装物に大きな幅の変更があっても、良好な縦シールを形成することができるピロー包装機を提供すること
【解決手段】 原反フィルム１６から連続して送り出された帯状フィルム１５を筒状にする製袋器２５と、その製袋器のフィルム進行方向下流側に配置され、筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部をシールする縦シール装置２７と、その縦シール装置のフィルム進行方向下流側に配置され、縦シール装置でシールされて形成された筒状フィルム２４を横方向にシール・カットするエンドシール装置３０と、を備える。縦シール装置は、縦シーラ２７ａと、その縦シーラの進行方向後側に配設されたピンチローラー２７ｃと、を有する。そして、縦シール装置を水平方向に移動させる水平移動機構と、上下方向に移動させる上下移動機構とを備えた。 （もっと読む）