【課題】ラベル繰り出し速度合わせを簡単にし、エンコーダを廃止し、初期設定を簡易化する。
【解決手段】ラベルを所定間隔を保って貼着する未給送ラベル用台紙を保持する原反部と、原反部から供給された未給送ラベル用台紙を折り返してラベルを剥離するラベル剥離板と、ラベル剥離板上を移動する未給送ラベル用台紙のラベルのそれぞれの先後端を検知するラベル検知センサと、ラベル剥離板でラベルが剥がされたラベル台紙を巻き取るパルスモータを有する巻取部と、ラベル検知センサの検知データに基づいてラベル剥離板のラベルの停止位置合わせを行い、貼付対象物を搬送する搬送部に所定の間隔を置いて備えられた貼付対象物検知センサからの信号によって、貼付対象物の移動速度を演算し、パルスモータを制御してラベルが剥離されたラベル台紙の巻き取り速度を制御する制御部とを有する制御装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】カートリッジホルダから外した状態で筐体内部の無線タグ回路素子に対し無線通信を行えるようにし、利便性を向上する。
【解決手段】カートリッジ７は、筐体７Ａの内部に設けられ、複数の無線タグ回路素子Ｔｏを固定ピッチで配列した基材テープ１０１を巻回した第１ロール１０２と、基材テープ１０１の搬送経路のうち第１ロール１０２からの送り出し部分から筐体７Ａのテープ排出部３０までに位置する通信準備領域１３２において、筐体７Ａ外部の無線タグ通信装置が基材テープ１０１の無線タグ回路素子Ｔｏと通信可能となるように、搬送経路を筐体７Ａに近接させる第１近接ローラ１３０及び第２近接ローラ１３１とを有し、基材テープ１０１は、通信準備領域１３２で１つの無線タグ回路素子Ｔｏが近接ローラ１３０，１３１によって筐体７Ａに近接するように、第１テープロール１０２に巻回されている。 （もっと読む）

【課題】表示部と動作状況灯を別々支持部に設けることがないので、構造を複雑化することなく、且つ設置スペースを短くすることができ、保守・管理する作業時間を短縮して効率的にメンテナンスすることができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】商品Ｐを搬送するコンベヤー３と、このコンベヤー３により搬送される商品ＰにラベルＬを貼付するラベル貼付機２と、を備えたラベル貼付装置１において、ラベルＬに印字する印字データなどの文字データを表示するデータ表示部１１とラベル貼付機２の動作状況を色別に表示する動作表示部１２とを備えた表示部４と、第二の支持部１０をラベル貼付機２に近設するとともに表示部４を第二の支持部１０に設けたことを特徴とするラベル貼付装置１にある。 （もっと読む）

【課題】ラベルの後端部を容器に適切に貼着する。
【解決手段】ラベル貼着装置１は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ吸着ドラム３で加熱して感熱接着剤１１を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置Ｐに移送する。また、ラベルＬを貼着すべき容器ＢをラベルＬが貼着位置Ｐに到達するタイミングで貼着位置Ｐに移送し、容器Ｂの側面を回転させながらラベルＬに圧接させることで、ラベルＬを容器Ｂの側面に貼着する。ラベル貼着装置１は、ラベルＬの貼着動作の終了前の所定のタイミングで容器Ｂの側面の移動速度をラベルの移動速度よりも速い所定の回転速度に切り換える。これにより、ラベルＬの後端部を容器Ｂの回転によって引っ張り、その結果、ラベルＬの後端部Ｌａが活性化した状態で容器Ｂの側面に接着されるので、しわの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ラベルを容器に貼着したときに吸着ドラムによる吸引孔の痕が生じないようにする。
【解決手段】貼着装置は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ、吸着ドラムで加熱して感熱接着剤を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置に移送する。また、容器Ｂをラベルが貼着位置に到達するタイミングで貼着位置に移送し、容器の側面を回転させながらラベルに圧接させることで、ラベルを容器の側面に貼着する。貼着装置は、貼着動作のときに容器の周速度を吸着ドラムの周速度よりも大きい周速度ｖ₂で回転させることにより、ラベルの先端が容器に接着された後、容器の回転によってラベルを引っ張り、ラベルを相対速度で吸着ドラムの吸着面上をスライドさせる。これにより、吸引孔の位置がずれ、ラベルが容器に貼着されたときには吸引孔の吸引に起因する凸部１２が生じない。 （もっと読む）

【課題】２つの開閉カバーを持った封筒用ラベル貼着機である。
【解決手段】上面側を開閉できる筐体１２内にあて名ラベルなどを駆動するための駆動機構が設けられている。筐体の上面側には第１の開閉カバー２０が回動自在に取り付けられる。第１の開閉カバー２０を構成する頂板２１は封筒の搬送路としても機能する。搬送路の上面側を開閉する第２の開閉カバー３０が設けられる。第１の開閉カバー２０を開けると、筐体１２内部を全て開放できるので、あて名ラベルが貼着された台紙を巻き付けたリールの装填作業、交換作業などを行うときにこの第１の開閉カバー２０が利用される。第２の開閉カバー３０は第１の開閉カバー２０とは独立して開閉でき、搬送路内を点検するようなときに使用される。 （もっと読む）

【課題】厚みに拘わらずラベル貼着範囲内にあて名ラベルを貼着する。
【解決手段】搬送路の途上にあて名ラベルの貼着位置を設定し、貼着位置まで封筒を送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段を配置する。供給手段に設けた剥離ローラに台紙を巻き付けて、台紙からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を封筒のラベル貼着面（おもて面）に当てる。そうすると、あて名ラベルに塗布された粘着剤によってあて名ラベルがラベル貼着面に張り付く。あて名ラベルが張り付いた状態で封筒をさらに排出手段を構成する一対のローラに挟持されなら排出トレイ側に送り出す。搬送路には一対の検知センサがあり、これらで封筒の搬送路内速度を検知し、その検知速度から台紙を送り出すステッピングモータの駆動タイミングが調整される。駆動タイミングを調整することで、封筒の厚みに拘わらずラベル貼着範囲内にあて名ラベルを貼着できる。 （もっと読む）

【課題】反りのあるようなあて名ラベルでも封筒への貼着ミスを回避できるようにする。
【解決手段】搬送路４０の途上にあて名ラベルの貼着位置ｘを設定し、送出手段５０によって封筒を搬送路内に送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段７０を配置する。供給手段７０に設けた剥離ローラ７４に台紙８１を巻き付けて、台紙８１からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を起立板の板面に沿いながら貼着位置ｘまで送り出す。起立板１００によってあて名ラベルが反ったりしていても、他の部材に接触することなく貼着位置まであて名ラベルを送り出せるので、貼着ミスを回避できる。 （もっと読む）

【課題】複数の物品を積み換え箇所において所望の載置姿勢で積み換え対象部に積み換えても、ラベルを略一定方向から視認し易くなるように積み換えることができるようにする。
【解決手段】物品をラベル貼付箇所を経由して積み換え対象部への積み換え箇所に載置搬送する搬送装置と、ラベル貼付箇所において載置搬送中の物品に対してラベルを貼付するラベル貼付手段９とが設けられ、物品が直方体形状に形成され、物品の寸法情報を取得する寸法情報取得手段７と、その寸法情報に基づいて、複数の載置姿勢のうちから物品の寸法により選択される載置姿勢にて積み換え対象部に物品を載置したと仮定したときにその物品における６面のうちで視認可能となる面をラベル貼付面とし、そのラベル貼付面にラベルが貼付されるように、ラベル貼付手段の作動を制御する制御手段１０とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】感熱性粘着シートの搬送方向の後端部に意図しない非加熱部分が生じるのを抑える。
【解決手段】Ｍ₀桁×Ｎ₀行のマトリクス状の加熱パターンに従ってサーマルヘッドおよび搬送手段を駆動して、搬送手段による感熱性粘着シート２の搬送にタイミングを合わせてサーマルヘッドの複数の発熱素子を選択的に作動させることにより、感熱性粘着シート２の少なくとも一部を加熱して粘着性を発現させる際に、感熱性粘着シート２の搬送方向の後端部２ｂがサーマルヘッドの発熱素子と接する位置に到達する前に、加熱パターンの最終行（Ｎ₀行目）に基づく加熱が完了した場合には、後端部２ｂがサーマルヘッドの発熱素子と接する位置を通過するまで感熱性粘着シート２を搬送するとともに、加熱パターンの最終行（Ｎ₀行目）に基づく加熱を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】感熱性粘着シートの搬送方向の後端部から感熱性粘着剤がサーマルヘッドに付着して蓄積することを抑え、複数の感熱性粘着シートの円滑かつ連続的な搬送を実施可能にする。
【解決手段】サーマルヘッドおよび搬送手段を駆動して、搬送手段による感熱性粘着シート２の搬送にタイミングを合わせてサーマルヘッドの複数の発熱素子を選択的に作動させることにより、感熱性粘着シート２の少なくとも一部を加熱して粘着性を発現させ、感熱性粘着シート２の搬送方向の後端部２ｂが、サーマルヘッドの発熱素子と接する位置よりも所定距離（例えば２ｍｍ）だけ手前の位置に到達したら、サーマルヘッドによる加熱を停止するとともに、少なくとも後端部２ｂがサーマルヘッドの発熱素子と接する位置を通過するまで感熱性粘着シートの搬送を続行する。 （もっと読む）

【課題】 被着体の２つの側面にラベルの貼付けが可能なラベル貼付け装置を提供する。
【解決手段】 ラベル貼付け装置１は、吸着位置の吸着ヘッド３１によるラベルの吸着と、このヘッド３１の水平方向への移動とにより、ラベルを被着体ａに貼り付ける。ヘッド３１を、ｘ方向駆動部３５はｘ方向に、ｙ方向駆動部３７はｙ方向に直線移動可能である。アクチュエータ３３は、ヘッド３１及び吸着ヘッド移動部３２を側面Ｘへの向きから側面Ｙへの向きに回転可能である。ヘッド３１を、その回転前の移動部３２はｘ方向に、回転後の移動部３２はｙ方向に直線移動可能である。制御部４０は、ラベルｌｘ貼付け時に、ラベルｌｘを吸着したヘッド３１を、移動部３２に移動させ（矢印Ｉａ）、ラベルｌｙ貼付け時に、ラベルｌｙを吸着したヘッド３１を、駆動部３７、アクチュエータ３３、駆動部３５及び移動部３２等に移動させる（矢印ＩＩａ〜ｅ）。 （もっと読む）

【課題】ラベル供給装置において、長さの同じラベルセグメントからなるラベル基材はもちろんのこと、長さの異なるラベルセグメントからなるラベル基材に対しても、ラベルを精度良く切り出すことが目的とされる。
【解決手段】ラベル供給装置のマークセンサ２６は、ラベル基材に対してラベルセグメント毎の目標切断位置と一定の相対位置に付されたマークを検出する。ラベル供給装置の制御手段１３は、マークセンサ２６から得られる検出信号に基づいて、搬送機構３の搬送速度を制御する。具体的には、制御手段１３は、マークセンサ２６によって１つのマークが検出された後、当該マークがラベル基材の搬送経路に沿って切断機構４に到達するまでの時間を、搬送速度を制御することによって調整することにより、当該マークと一定の相対位置に設定されている目標切断位置を、切断機構４による実切断位置に合致せしめる。 （もっと読む）

【課題】搬送される搬送物を検出する画像取込部からラベル貼付機に信号を供給することができるラベル貼付システムを提供する。
【解決手段】複数の搬送コンベヤー７，１０と、搬送物を画像を取り込みするＣＣＤ１６と、複数種類の印字フォーマットを備え、搬送物に印字したラベルを貼付するラベル貼付機６と、を有したラベル貼付システムにおいて、ＣＣＤ１６により画像を取り込みされた搬送物の距離を測定する測定工程と、搬送物の測定距離に基づいて、複数種類の前記印字フォーマットから一の印字フォーマットを選択する選択工程と、選択された印字フォーマットに基づいてラベルに印字する印字工程と、印字した前記ラベルを搬送物に貼付する貼付工程と、を有したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易にラベルの位置を検出することが可能なラベル検出装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付機１００は、台紙３１０に間隔を空けて仮着される複数のラベル３２０を検出するものであって、台紙３１０とラベル３２０とからなるラベル用紙３００が搬送される搬送路上に配置され、ラベル３２０の厚さ方向と略平行に延在するものであり、先端部分がラベル３２０と台紙３１０とに当接しつつ、延在方向に伸縮可能な接触式変位センサ１０６と、接触式変位センサ１０６の伸縮量に基づいて、ラベル３２０の位置を検出する制御部１０２内の位置検出機能１０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】感熱性粘着シートからなるラベルを製造する際に、不要な加熱パターンを記憶させる必要がなく、使用者が自由に加熱パターンの設定、変更、微調整を行うことができ、所望の形状および大きさの粘着部分を精度良く形成できるようにする。
【解決手段】感熱性粘着シートを１つの画像領域とみなして画像データを作成し、画像編集処理を行うことにより画像領域を少なくとも２種類の部分（例えば黒部分と白部分）に分けて、その一方を加熱部分Ｒ１、他方を非加熱部分Ｒ２として設定し、画像編集処理の結果として得られた編集画像を加熱パターンとして入力し、入力された加熱パターンに基づいてサーマルヘッドおよび搬送手段を駆動して、感熱性粘着シートの搬送にタイミングを合わせてサーマルヘッドの複数の発熱素子を選択的に作動させることにより、感熱性粘着シートの少なくとも一部を加熱して粘着性を発現させる。 （もっと読む）

【課題】 ラベル貼付装置において、ラベル貼付手段のストロークの制御をタイマーや接触スイッチ等のコントロールを必要とせず、且つ物品に損傷を与えることなくラベルを確実に貼付することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 ラベル発行部から発行されたラベルを受け取り、その受け取ったラベルをラベル貼付対象物ａに押し当ててラベルを貼付するラベル貼付装置Ａ２であって、ラベル発行部から発行されたラベルを受け取り保持するラベル吸着保持部４ｂを備えたラベル貼付手段４と、前記ラベル貼付手段をラベル貼付対象物に向けて往復移動させるリンク機構２と、前記リンク機構を作動する駆動源５と、前記リンク機構を介して前記ラベル貼付手段をラベル貼付対象物と当接する方向に付勢する付勢手段６と、を備え、前記付勢手段は前記駆動源によって揺動するリンク機構のアームにおける回動変位する箇所間に亘って張設し、付勢力は前記ラベル貼付手段の初期位置において最大とする。
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【課題】 ラベル取付け部に対して被着体を正確に位置決めする、製造コストの抑えられた被着体位置決め装置を提供する。
【解決手段】 ラベル貼付け装置は、搬送部２０により搬送されてくる被着体ａを、吸着盤に対し位置決めする。係止ストッパ３１は、搬送部２０による被着体ａの搬送方向への進行を停止させる。前部位置決め部材３３には、係止ストッパ３１により進行が停止された被着体ａの停止位置Ｐｓの上方で、被着体ａの上側における左右両側面の位置に合わせ下方に突出した突出部３３ａ，ｂが形成されている。突出部３３ａ，ｂのそれぞれには、その先端から基端に向かい、被着体ａの外側から内側へ形成された傾斜であり、被着体ａの位置決めを案内する案内部３３ｃ，ｄが設けられている。可動台３２は、上方への移動により、案内部３３ｃ，ｄの先端側を、被着体ａの上方から接触させていく。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で貼付体を精度良く位置決めして被貼付体に貼り付けること。
【解決手段】貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）に対応して形成された突起進入凹部（１１ｂ）を有する吸着部材（１１）と、被貼付部（Ｈａ）において貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）に対応する位置から上方に突出して形成された突起部（２３）と、突起進入凹部（１１ｂ）が突起部（２３）の上方に対応する位置に移動させる上方位置移動制御手段（Ｃ５Ｄ）と、貼付体（Ｌ）を落下させ、突起部（２３）に貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）を貫通させて位置決めを行う位置決め制御手段（Ｃ５Ｅ）と、吸着部材（１１）を下降させて突起進入凹部（１１ｂ）に突起部（２３）を進入させ且つ位置決めされた貼付体（Ｌ）を吸着面（１１ａ）で被貼付部（Ｈａ）に押し当てて貼付する貼付体貼付手段（Ｃ５Ｆ）とを備えたことを特徴とする貼付体貼付装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】タイヤＴに対してラベル19を貼付ける際の生産能率を容易かつ確実に向上させる。
【解決手段】光センサ38によりタイヤＴのビードヒール（半径方向内端）Ｄを検出した後、制御手段に予め記憶されている設定情報と前記検出された位置情報とに基づいて吸着パッド33の貼り付け位置Ｈを制御手段により演算するとともに、この演算結果に基づいてラベル19を吸着している吸着パッド33を移動手段35により貼り付け位置Ｈまで移動させて規定位置Ｋにラベル19を貼り付けるようにしたので、ラベル19を貼付けるタイヤＴの種類に変更があった場合でも、吸着パッド33の移動終了位置を微調整することなく、容易にラベル19の貼り付けを再開することができる。 （もっと読む）