【課題】 各作業位置での所定の作業ができない場合であっても、錠剤容器の供給及び錠剤の充填を停止させることなく、作業を続行することができ、しかもサイズの異なる錠剤容器であっても同じ位置に待機させることを可能とする。
【解決手段】 錠剤容器１２内に錠剤を充填する錠剤供給ユニット３と、錠剤供給ユニット３から待機位置に錠剤カセット１２を搬送する搬送部材４１と、受渡位置に設けられ、錠剤容器１２を、外径寸法の違いに応じて保持可能な複数の保持部６７，６８を有する容器保持部材６５と、容器保持部材６５に保持された錠剤容器１２を作業位置に搬送する他の搬送部材５２と備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は粒状材料を、特に複雑な形状を有する容器内に分配する装置に関する。
【解決手段】この装置は、供給ホッパーと充填されるべき容器との間に配置され、軸線の周りに回転移動する偏向手段を備えている。この偏向手段はホッパーと容器とを連結する通路をライニングする。偏向手段は少なくとも１つの面から形成され、この面は、粒体の流れる方向でこの軸線に近づくように回転軸線に対して傾けられていてもよく、また、この軸線に垂直であってもよい。回転速度に応じて、粒体のある量が偏向手段によって排出され、他の部分は通路を直接通過する。 （もっと読む）

【課題】液体と固体との混合物の場合の各容器毎の固体の充填量の差をなくす。
【解決手段】 本件出願の充填機は供給装置と、貯留容器と、加圧装置と、導出装置と、充填装置を備えている。前記貯留容器と加圧装置と導出装置と充填装置は複数個設け、同時に作動できるようにした。貯留容器内の被充填物の量を検知可能なセンサを設け、そのセンサで検知した被充填物の量に応じ、供給装置から貯留容器に被充填物を供給する制御部を設けた。前記導出装置は貯留容器の出口を開閉可能な方向弁と被充填物を一時的に収容する一時収容室を備え、方向弁が貯留容器の出口を開くと貯留容器内の被充填物が一時収容室内に吸引導出され、方向弁が貯留容器の出口を閉じると一時収容室内の被充填物を送り出し可能とした。前記充填装置は送出路とピストンを備え、ピストンにより送出路内の被充填物を確実に押出すことができるようにした。 （もっと読む）

【課題】 捲縮を有する短繊維を圧縮梱包する際に、予備圧縮ボックスと予備圧縮側の梱包ボックスとの間の隙間から短繊維が吹き出すことがなく、くず綿発生の減少による生産性の向上を図ることができる圧縮梱包機の吹出綿防止装置を提供する。
【解決手段】 計量ホッパー１の下方に予備圧縮ボックス６を有し、予備圧縮ボックス６の下方に、複数の梱包ボックス４，８が予備圧縮側と本圧縮側に回転移動可能に設けられた、捲縮を有する短繊維を圧縮梱包するための梱包機に、予備圧縮ボックス６と予備圧縮側の梱包ボックス４との間の隙間から前記短繊維が吹き出すのを防止するためのエアーシール部を設けた圧縮梱包機の吹出綿防止装置９。 （もっと読む）

本発明は、カプリングシール（１）、ならびに本発明によるカプリングシール（１）２つを互いにドッキングさせたものを含むドッキングデバイス（９６）に関する。本発明はさらに、本発明によるカプリングシール（１）およびドッキングデバイス（９６）を操作するためのリテイナーデバイス（１００）に関する。本発明によるカプリングシール（１）は、第１のシーリングストリップ（２）を少なくとも１つ備える。この第１のシーリングストリップは第１に、少なくともその一部分が弾性を持つ側壁本体（Ｓ）を少なくとも１つ持つ。この側壁本体には、内面、外面、上面および／または上側エッジ、および／または下面およびまたは下側エッジがある。第２には、側壁本体の第１の末端に第１の軸受エレメント（１８）を少なくとも１つ持つ。この軸受エレメントは、特に丸み付けられた、とりわけ円形の外側輪郭または外側輪郭断片を持つ。またこの第１の軸受エレメントは、そして／または少なくとも１つの第１の内部スペースを持ち、これはジョイント軸を取り付けるためのものであり、そして／または第１のヒンジエレメントの形状である。第３には、側壁本体の第１の末端とは反対側の第２の末端に第２の軸受エレメントを少なくとも１つ持つ。この軸受エレメントは、特に丸み付けられた、とりわけ円形の外側輪郭または外側輪郭断片を持つ。この第２の軸受エレメントは、そして／または、少なくとも１つの第２の内部スペースを持ち、これはジョイント軸を取り付けるためのものであり、そして／または第２のヒンジエレメントの形状である。上記のカプリングシールはまた、第２のシーリングストリップ（４）を少なくとも１つ備え、この場合、第１および第２のシーリングストリップの側壁本体の内面は、少なくともその部分同士が、密封性をもって互いに密着可能である。
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【課題】ラベル接着の作業効率の向上を図りつつ、輸送コストの低減を図ることができる、ラベル付き液体容器と、その液体容器を製造する方法を提供する。
【解決手段】液体容器10の表面に接着されるラベル20の表示面側をベース材31に剥離自在に貼り付けると共にラベル20の接着面21側を剥離自在な保護層31でカバーしたラベルシート30から、保護層32を剥離する第１工程と、液体容器10の表面をラベル20の接着面21に圧着させて液体容器10をシート30に一体に担持させる第２工程と、液体容器10を押圧しつつ、液体容器10を一体に担持させたシート30をロール状に巻き取る第３工程とからロール状シートを成形する。 （もっと読む）

【課題】予め決められた体積の流体を分配するためのホスト装置内への設置に適した、新規な流体ディスペンサカートリッジを提供する。
【解決手段】ホスト流体ディスペンサ装置に設置可能な、または設置される、一回使用の流体ディスペンサカートリッジ10が説明される。この一回使用の流体ディスペンサカートリッジは、流体貯蔵槽20と、充填管アセンブリ30に出入りする気体の動きを調整することによって、カートリッジ内の圧力を制御するための袋手段40を有する充填管アセンブリ30と、を備えている。 （もっと読む）

本発明は、乾燥粉末薬剤の投与量を正確に計量し、乾燥粉末吸入器（ＤＰＩ）による投与に適合されかつ事前に成形されたコンテナ中に容積測定による充填を行うための方法、および装置を開示する。本発明の充填装置は、少なくとも原料粉末供給源（４０１）、供給チャンバ（１３４）、および乾燥粉末の指定された充填材料質量（２０２）の容積を提供する容器（１１０）を含む。原料粉末供給源は、粉末の一部分を断続的に供給チャンバに放出するが、充填動作中は供給チャンバおよび容器との接続が解除される。充填装置はさらに、移動可能な供給チャンバと接触する平坦な表面（１０３）を提示し、また動摩擦および粉末の残留を低減するための耐摩耗性のある低摩擦コーティングを提供する。
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製品を、貯留容器(１)から、搬送されるシート(３)のカップ部(２)へと移す方法に関する。カップ部(２)の配置に一致する配置にて充填ベルトに移送カップ部(６)が設けられ、無端ベルトとして設けられた充填ベルト(４)が、第１及び第２の折り返しローラー(５)上にて、貯留容器(１)からの製品が載せられるように位置決めされている。製品の整列が移送カップ部(６)中にて、カップ部への移し渡しが複数のプレーサー(９)によって行われる。プレーサー(９)によって、製品が移送カップ部(６)から取り出されてカップ部(２)に引き渡される。このような方法を実施する装置も本発明の対象である。 （もっと読む）

【解決手段】 コンテナ充填アッセンブリは、複数の流体保管コンテナと、流体をコンテナに供給するための流体入口と、コンテナ内に真空を作り流体をコンテナに引き込むための真空源と、真空源と流体源とをコンテナと流体連通状態に接続するための接続構造と、を含んでいる。コンテナ充填アッセンブリは、無菌の密閉されたシステムであるのが望ましい。 （もっと読む）

高温製品で充填される簡略化プラスチック容器を処理するシステムは、パリソンをブロー成形して、容器本体を形成するステップを含み、ここで容器本体は、首部、基部、容器本体の内部を囲んでいる構造幾何学な形状に比較的とらわれない側面、および高温製品で充填される前に、容器本体から突出している突起を有する。生産ラインにおいて、容器本体が高温製品で充填された後、充填容器本体の首部が、キャップで蓋締めされ、次に容器本体が冷却される。冷却作業中、高温製品は収縮され、その結果、容器から突出している突起が、従来の押し上げと同じように、容器本体に押し込まれ、結果として生じる、充填されかつ冷却された容器本体は、構造幾何学的な形状に比較的とらわれないようになる。

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