【課題】部品交換あるいは煩雑な調整作業を伴わずに外径が異なる複数種類の容器に充填物を充填することが可能な充填装置および充填方法を提供する。
【解決手段】充填装置１００に、一対の第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒと、第一ベルト４９Ｌを回転駆動する第一モータ４６Ｌと、第二ベルト４９Ｒを回転駆動する第二モータ４６Ｒと、第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒの位置を挟持搬送位置または離間位置のいずれかに変更するベルト位置変更機構６０と、容器１が所定の検出位置に到達したことを検出する位置検出センサ７０と、把持位置に到達した容器１を把持し、容器１を周方向に回転させ、かつ容器１を上下方向に昇降させる把持回転装置８０と、所定量の充填物を把持回転装置８０により把持された状態で回転する容器１に注入する充填物注入装置２０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】化粧品の表面に所望する模様などを正確に形成することができる化粧品の製造方法及び化粧品の製造装置と、表面に所望する模様などが正確に形成された化粧品を得る。
【解決手段】本発明の製造装置は、化粧料を所定形状に成型してなる成型品を、所定形状の部分体に切断するレーザー光発信器と、前記レーザー光発信器を支持しているとともに所定範囲でレーザー光照射位置を変化自在なレーザー光発信器支持部と、前記部分体を所定範囲内の所望する位置に移送する移送手段とを有している。本発明の製造方法は、前記成型品それぞれに、レーザー光を照射して所望形状に切断し、複数の部分体を形成する部分体形成工程と、受皿内において、前記複数の部分体を所定の模様となるようにそれぞれ嵌合配置する嵌合配置工程とを有している。これら製造装置又は製造方法によって本発明の化粧品を得る。 （もっと読む）

【課題】トナー充填を行っているカートリッジに与える振動を発生させるのに必要なエネルギー量を減らし、トナー充填中は余計な振動を与えないトナー充填装置とトナー充填方法を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ内にトナーを充填するトナー充填手段、充填したトナー面を検知する検知手段、トナーカートリッジをたたく打撃手段、検知手段の検知結果に基づいてトナー充填手段と打撃手段の作動を制御する制御手段を有するトナー充填装置。 （もっと読む）

【課題】供給される予定の物質に可能な限り少ない量の応力しか与えず、かつ最良の精度を提供するように、貯蔵器からの自由流れ物質の所定の目標量で受け入れ容器を充填する方法および装置の提供。
【解決手段】自由流れ物質の測定される用量を受け入れ容器１００内に充填するように働く投与量分配装置３００を使用して、受け入れ容器１００を貯蔵器２００からの物質の所定の目標質量で充填する方法であって、投与量分配装置３００が、貯蔵器２００から受け入れ容器１００内への質量流量の可変設定を可能にする弁３１０を備え、充填サイクル中の少なくとも１つの時間ｔで、充填サイクルの終了時に受け入れ容器１００内に存在することが期待される質量の推定を実施し、目標質量より小さい場合、質量流量を伴う開口が差時間区間だけより長く維持されるであろうように、かつ／または時間ｔでの質量流量が増加するように弁３１０を制御する方法。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な機構で、容器内に粉体を充填する作業の効率化を図る。
【解決手段】オーガー３は、ホッパー２内に収容された粉体を吐出口３ｂに導いて、この吐出口３ｂより粉体を吐出することによって、容器７内に粉体を加圧しながら充填する。多孔質部材４は、オーガー３によって容器７内に粉体を充填する際、自己の弾性変形によって容器７の上部と密着するように、吐出口３ｂの全周に亘って設けられているとともに、容器７内における加圧された粉体より分離したエアを排出する。 （もっと読む）

【課題】開口部を備えた球形の筐体内に効率的に液体を充填できると共に、省スペース化の要請にも合致する液体充填装置を提供する。
【解決手段】開口部56の形成された球状容器48に液体を充填する装置であって、球状容器48の直径よりも大きな径を備え、垂直に立設された管状部材12と、この管状部材12に形成された容器導入口20と、管状部材12の下方に設けられた液体噴出口16と、容器導入口20から管状部材12内に導かれ、液体噴出口16から噴射された液体の圧力を受けて管状部材12内を上昇した球状容器48を受け止める第１の球受け部30を備えた液体充填装置10。 （もっと読む）

【課題】シュートからシャッターローラの収容ポケットに長球状のカプセルを安定して落とし込むとともに、シャッターローラから包装材にカプセルを安定して供給することができる包装材へのカプセル供給装置を提供すること。
【解決手段】長球状のカプセルＣの長径方向がシャッターローラ４の回転軸と略平行になるように、シャッターローラ４の収容ポケット３とシュート６のカプセル供給孔５とを構成するとともに、包装材２のカプセル収容部１をその長手方向がシャッターローラ４の回転軸と略直交するように構成し、包装材２のカプセル収容部１の中心とシャッターローラ４の収容ポケット３の中心をずらせるようにする。 （もっと読む）

【課題】流量変動の他に加圧タンク内圧力変動、駆動装置の空気圧変動、充填液温度変動などの充填環境条件が変わっても充填量の誤差がなく、煩雑な事前作業が必要でない流量計測式充填方法を提供する。
【解決手段】既知の加圧タンク４内圧力と充填バルブ７の閉鎖所要時間との関係から、加圧タンク４内圧力をもとに充填中の充填バルブ７に閉鎖指令を出してから該バルブが完全に閉鎖されるまでの閉鎖所要時間を求めるとともに、既知の流量と閉鎖所要時間と閉鎖所要時間内に充填バルブから流出する充填落差量との関係から、充填バルブによって容器内に充填液が充填される際の単位時間当りの流量を計測する流量計測手段にて計測した瞬時流量と先に求めた閉鎖所用時間とをもとに充填落差量を求め、充填中に逐次計測積算した液量と計算して求めた充填落差量とから、充填バルブに閉鎖指令を出すタイミングを決定して容器内に充填液を充填する。 （もっと読む）

【課題】近年、ボトルが多様化し、細長タイプの瓶なども一般的になってきている。ガラス瓶はＰＥＴボトルよりも形状及び質量のバラツキが大きくなっている。この為、充填量を一定にしてもボトル自体のバラツキにより液面の高さが不揃いになる。この液面の不揃いの修正と充填が可能な一体ノズルの提供を目的とする。
【解決手段】位置決め可能なアクチュエータにより、ノズルの充填完了時の高さを予め設定する。ノズルは容器口径に入る径の大きさの二重構造のノズルとし、外管から充填する。止め弁を兼ねた内管を降下させ充填を終了する。内管内を負圧にして余剰液の吸引を行う。ノズルの内管先端と液面が離れ真空が破壊されるまで吸引を行う。充填完了時の高さが一定となる。これを繰り返す事により液面を揃える事ができる。また、このようなノズル構造とする事により、１回の充填動作で２液の調合が可能となる。２液の同時充填も可能で充填タクトの短縮となる。 （もっと読む）

【課題】トナー充填時間を短縮しながら容器内に高い充填密度でトナーを充填することができるトナー充填方法、トナー充填装置およびトナー容器を提供すること。
【解決手段】トナー充填口３および空気排出口４を有する容器本体１と、空気を通過させるがトナー粒子を通過させない空気排出口４を覆うトナー遮蔽フィルター２とを備えたトナー容器の内部に、空気と攪拌混合したトナーＴを容器本体１の上部のトナー充填口３から充填し、かつ外部からトナー遮蔽フィルター２を介して吸引して容器本体１内の空気を排出することを特徴とするトナー充填方法。 （もっと読む）

【課題】粉末容器から粉末導管内へと粉末状媒体を運搬する供給装置を提供する。
【解決手段】供給装置（１０）は、粉末容器（１４）と粉末導管（１６）に連結する粉末通路（２９）を有する。粉末通路は、その作動位置において、粉末導管（１６）の充填端部の上方に、粉末通路軸の垂直方向成分に沿って配置される。粉末通路（２９）は結合ユニットを有し、ユニットは、粉末容器（１４）が密封状態で着脱可能に接続される充填結合部（２０）と、密封状態にある粉末通路（２９）を粉末導管（１６）の充填端部に接続するための分配結合部（２２）とを有する。結合ユニットの変位行程は、下げられた交換位置にある粉末容器（１４）の開口部の下方に位置されるべき粉末容器の充填高さ（２５３）のために十分大きい。 （もっと読む）

【課題】 公知手段をより経済的にすることが可能な容器充填方法を提供する。
【解決手段】
容器（２）の外部からの液体により入れ替わる気体が気体戻し経路（９）を経由して抜け出し、気体戻し通路（９）が洗浄される、容器（２）を液体で充填する方法を開示する。より経済的にすると共に洗浄剤を節約するために、気体戻し通路（９）は必要な場合にのみ洗浄されることを提案する。 （もっと読む）

本発明は製造環境において少量の流体を供給する装置及び方法に関し、同装置は、ハウジング（１８）、ハウジングの孔（４２）に適合する寸法である軸（２２）、軸（２２）の管路（４６）内に適合する寸法であるプランジャ（２４）、及び前記軸を回転させるため軸に接続されたモータ（２０）、を備える。
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本発明は、容器へと瓶詰めされるべき流体を収容することができる貯蔵容器（２）を備えており、容器（１０）へと流体を充てんする充てん装置（８）を備えており、流体を貯蔵容器（２）から充てん装置（８）へと運ぶ輸送配管（４）を備えている、容器を充てんするための装置（１）に関する。本発明によれば、バルブ装置（６）が、貯蔵容器（２）と充てん装置（８）との間で輸送配管（４）に配置され、このバルブ装置が、輸送配管（４）内の流体の流速に応じて、開状態と閉状態との間を自動的に変化する。 （もっと読む）

【課題】媒体分配器の充填の信頼度を改善すること。
【解決手段】媒体（Ａ、Ｂ）、特に、飲料に対する分配装置（１）であって、分配装置は、該媒体の保持に適したヴェッセル（４）と、第１の好適には液体の媒体（Ａ）をヴェッセルに供給する第１の供給ライン（６）と、第２の好適には気体の媒体（Ｂ）をヴェッセルに供給する第２の供給ライン（８）とを備え、第１の供給ライン（６）と第２の供給ライン（８）とは、互いに静止して配置され、ヴェッセル（４）が、第１の供給ライン（６）と第２の供給ライン（８）とに対して回転し得るように配置されており、シーリングデバイス（２０）が提供され、シーリングデバイスは、ヴェッセルに対して供給ライン（６、８）を密封し、第１の供給ライン（６）と第２の供給ライン（８）とは、常に第１の媒体（Ａ）の充填レベルＦの上にある媒体（Ｂ）の領域に該ヴェッセル（４）に通じることを特徴とする。 （もっと読む）

容器上に着座させた充填位置と、前記容器から引っ込めた容器交換位置との間を移動可能で、危険廃棄物を前記容器内に入れるための充填ヘッドと、該充填ヘッドにより担持され、前記充填位置と前記容器交換位置との間における前記充填ヘッドの移動を方向付ける制御アームと、前記充填ヘッドに隣接して、支持プラットフォーム上に可動自在に担持され、前記充填ヘッドが前記容器交換位置にある際に、前記充填ヘッドの下に延在して、前記充填ヘッドからの前記危険廃棄物のしたたりを捕らえるドリップトレイと、前記ドリップトレイによって担持され、前記制御アームに係合する持ち上げアームと、を備え、前記持ち上げアームは、前記ドリップトレイを前記充填ヘッドの下に延在させる際に、前記制御アームにバイアスをかけて、前記充填ヘッドを前記充填位置から前記容器交換位置に持ち上げて、前記充填ヘッドを前記容器から引っ込める時に、したたり落ちる危険廃棄物が前記ドリップトレイにより捕らえられるようにした。
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【課題】装置のコンパクト化を図って、設置スペースが少なくて済むうえ、収容容器への投入作業の向上を図れる充填装置を得る。
【解決手段】収容対象物を収容容器２に投入するパイプ２３と、パイプ２３での投入位置まで収容容器２を搬送し、また収容対象物が充填された収容容器２を送り出すコンベア２１と、収容容器２が投入位置に至ると蓋体６を開閉操作する蓋開閉手段２２とを備え、コンベア２１と蓋開閉手段２２とをフレーム体２５に組み付ける。蓋開閉手段２２が、収容容器２の蓋体６を捕捉する捕捉部３１と、収容容器２の蓋体６の開閉操作を行う下方の捕捉位置と収容容器２および蓋体６のコンベア２１による搬送軌跡から退避する上方の退避位置との間で捕捉部３１を姿勢変位させる昇降駆動部３２と、捕捉部３１で捕捉した蓋体６が上面開口５を封止する閉位置と蓋体６による上面開口５の封止状態を解除する開位置との間で、昇降駆動部３２ごと捕捉部３１を移動させる往復駆動部３６とを含む。 （もっと読む）

形成−充填−密封包装機械は、定量分与しようとする流体を貯蔵するタンク（２０）と、このタンク（２０）からの製品を受け入れて定量分与する、複数のノズル（２６）と、各ノズル（２６）の下の位置を含んでいる搬送通路（３０）に沿って動くコンベヤ（２２）とを包含する。調整可能な管状の接続装置（４３）が、タンク（２０）と各ノズル（２６）との間の流体流れ通路に設けられて、製品をタンク（２０）からノズル（２６）へ送る。接続装置（４３）は、垂直軸線を備えている入口端部分を有し、またこの入口端部分の垂直軸線と平行な垂直軸線を備えている出口端部分を有し、この出口端部分の垂直軸線は移動可能であり、その結果、接続装置（４３）の出口端部分の垂直軸線はその移動範囲のどこにおいても入口端部分の垂直軸線と平行のままである。
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自動供給装置は医薬投与剤形等の製品をブリスタパックに充填するためによく用いられる。これらの装置は通常特定の形状及び寸法の製品を扱うために設計されている。異なる形状の製品を扱うためには、製品と接触する全ての部品を取替える必要があり、高価になる。本発明は一つの供給装置が多種多様な製品寸法／形状を扱うために迅速に構成されることを可能にする。装置（２１）は一連のテーパ状の溝（４０）を画定するトレイ（３６）と、前記トレイの上方に摺動可能に取付けられたコンテナ（２２）とを備える。前記コンテナの壁及び前記溝は共に各溝内に製品が前記コンテナから通過する開口を画定する。前記コンテナの前記平面的なトレイ表面（３８）を横切って、前記溝に沿った、かつ該溝を越えた摺動により、前記開口の寸法を、扱われる製品の寸法に従い、同一の部品を用いて調節することが可能になる。
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【課題】供給ノズルによる容器への粘性流体の充填に伴って糸引き現象が生じた場合に、その糸状の粘性流体が容器壁部に引き寄せられて付着するという事態を効果的に回避する。
【解決手段】上方に配置された供給ノズル５の流出口５ａから粘性流体Ｇ２を流下させて、下方に配置された容器２の内部に粘性流体Ｇ３を充填させ、容器２の内部への粘性流体Ｇ３の充填が完了した時点で、供給ノズル５の流出口５ａを閉鎖するように構成した粘性流体充填装置１において、容器２に対して除電を行う除電手段８を配備する。 （もっと読む）