【課題】供給ノズルによる容器への粘性流体の充填に伴って糸引き現象が生じた場合に、その糸状の粘性流体が容器壁部に引き寄せられて付着するという事態を効果的に回避する。
【解決手段】上方に配置された供給ノズル５の流出口５ａから粘性流体Ｇ２を流下させて、下方に配置された容器２の内部に粘性流体Ｇ３を充填させ、容器２の内部への粘性流体Ｇ３の充填が完了した時点で、供給ノズル５の流出口５ａを閉鎖するように構成した粘性流体充填装置１において、容器２に対して除電を行う除電手段８を配備する。 （もっと読む）

【課題】充填作業を短時間で行いながら十分に精度の高い計量充填が行い得るところの粉粒状体の充填方法と該方法に用いる粉粒状体の充填装置を提供すること。
【解決手段】供給手段１から計量充填手段２へ粉粒状体Ｐを高速で供給すると同時に、補助供給手段３へも粉粒状体Ｐを供給し、前記供給手段１による所定量の供給が行われた後に該供給手段１の供給を停止し、続いて、前記補助供給手段３により所定残量の粉粒状体Ｐの供給を行うようにした。 （もっと読む）

充填装置は、少なくとも２つの粒状材料をこれらを混合せずに連続して充填することができ、第１タイプの材料を供給する内側ホッパ（１０）及び第２タイプの材料を供給する外側ホッパ（１２）と、ホッパの下流に配置された分配器と、を備え、分配器は、内側ホッパの真向かいに配置された中央経路部と、外側ホッパ（１２）の真向かいに配置されて分配金外側へ向けて偏向する偏向手段（１６）と、を備え、前記偏向手段（１６）は、少なくとも部分的に中央経路部を区画し、分配器（８）は、流動の平均方向である長手方向軸回りで回転可能であり、分配器は、内側ホッパ（１０）と向かい合う上端部（３２）が内側ホッパから来る第１タイプの材料の偏向面を形成する中央シャフト（１８）を備える。
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【課題】樹脂粒状材料を輸送コンテナに積み下ろしするための方法を提供する。
【解決手段】柔軟な樹脂のインライナが輸送コンテナに入れられる。インライナの前面部が、樹脂粒状材料を前記インライナに積み込むための少なくとも１つの受入れ用の柔軟なホース接続部と、吹き入れられた運搬空気を前記インライナから排出するための少なくとも１つの排出用ホース接続部と、樹脂粒状材料を前記インライナから出すための少なくとも1つの荷下ろし用ホース接続部とを含む。また、前記前面部は保護ライナを含む。キャビンと輸送コンテナが注入ステーションに位置合わせされ、キャビンは、注入ステーションから樹脂粒状材料を移し、該移された樹脂粒状材料を前記輸送コンテナへ前記受入れ用ホース接続部を通して注ぐようにしてある。輸送コンテナには、キャビンを利用して樹脂粒状材料が積み込まれる。 （もっと読む）

【課題】プロセスガスとしての不活性ガスが少なからずコストアップにつながってしまい、その結果、従来の装置においては、不活性ガスの使用が特定の重要な箇所に限られてしまうという問題を解消すること。
【解決手段】酸素を含まないか、又は酸素を基本的に含まないプロセスガスを用いて、所定の第１の装置内で製品を処理、すなわち特に容器内に充填する方法において、前記装置内における少なくとも１つの気体フィルタにおいて外気を分留することで前記プロセスガスを得る。
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【課題】液体充填容器内に充填する液体原料の種類の変更があった場合にも、その充填に係る作業効率の低下を抑制できる液体充填装置及び液体充填方法を提供する。
【解決手段】複数種類のインク原料を充填タンク１３内に充填する充填装置１１であって、インク原料を充填タンク１３内に充填する際にインク原料を流動させるためのインク原料供給ユニット１５〜１８が着脱交換可能な状態で設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体充填容器に対して高い効率で充填することができる粉粒体充填装置及び粉粒体の充填方法の提供。
【解決手段】粉粒体充填装置１の粉粒体充填部１０は、粉粒体制限筒３０とエアリング２０とで構成されている。粉粒体制限筒３０は内部に粉粒体８２が流動可能であり、両端に開口部を有する筒状である。粉粒体制限筒３０の開口部の一方は粉粒体８２の放出口である粉粒体放出開口部３６であり、他方は粉粒体貯蔵部８０に接続されている。また、エアリング２０は気体供給管４０を介して高圧気体発生源７０に接続している。粉粒体制限筒３０の中心部を通る中心軸から遠い側のエアリング２０の表面には気体を放出する気体放出口５０が複数設けられている。そしてエアリング２０は、粉粒体放出開口部３６に対向する位置であり、かつ粉粒体放出開口部３６から粉粒体８２を落下させ堆積する場合に生じる粉粒体８２の斜面の内側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体充填システムにおいて、システムの設置スペースを狭くし、かつシステムの使用効率を高めること。
【解決手段】粉粒体充填システム１０は、基台１１と、基台１１に回転可能に設けられたターンテーブル１３と、粉粒体を貯蔵するホッパ２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ，２７Ｂｋ及びホッパに貯蔵されたトナーを排出するオーガを有してターンテーブル１３に設けられ、受け台に載置された容器Ｃにトナーを充填する複数の粉粒体充填装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋと、を備え、受け台の数を粉粒体充填装置の数より少なくし、複数の粉粒体充填装置の内、選択した粉粒体充填装置をターンテーブル１３の回転によって回転させて受け台の真上で停止させるようになっている。 （もっと読む）

【課題】いくつかの容器を充填する充填ライン。
【解決手段】充填ラインは、連続コンベヤと、連続コンベヤの周囲に配置された１つ又は複数の微量成分投与装置と、連続コンベヤに沿って配置された１つ又は複数の大量成分ステーションとを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】 容器への充填の際に、容器の形状や蓋の有無および被充填液の性状に左右されず、被充填液の吐出口の位置を液面に合わせて正確に上昇させることができる充填装置の液面追従装置を提供する。
【解決手段】 被充填液Ｂを充填する容器Ｙを載置可能なロードセルなどの計量器５と、この計量器５にて一定時間毎に測定した容器Ｙに充填される被充填液質量の計量値に基づいて、容器Ｙの液面高さｈにおける開口断面積Ａと被充填液Ｂの比重とから液面上昇速度ｖを演算し、単位時間当たりの液面高さの変位量である変位速度を演算する演算手段６と、この演算手段６にて演算した液面上昇速度ｖに合わせて昇降手段４の上昇速度Ｖを制御する制御手段７とを設けた。 （もっと読む）

【課題】挿入ユニットを簡単且つ迅速に交換することができ、コンパクトな構造で、不所望な物質の蓄積に対して感応しない計量−分配装置における収容装置の提供。
【解決手段】挿入可能な挿入ユニット１１０を収容する機能を果たす収容装置１２０であり、相互に平行に配列されており且つ重力方向にほぼ直交する長手方向に延びている複数の支持アーム１２１’，１２１’’，１２１’’’，１２１’’’’を含んでいる。支持アーム１２１’等のうちの少なくとも２つは、重力方向に関して上下に配列された面内に配置されている。各支持アームは、少なくとも１つの支持位置１２３を含んでおり、計量−分配装置１００の作動状態にあるときに、挿入ユニット１１０が、支持位置１２３によって、重力に逆らって支持される。各支持アームは、挿入ユニット１１０を、重力方向に直交して延びている面内に配置するように機能する少なくとも１つの突出部１２２を備えている。 （もっと読む）

【課題】省スペースを図りつつ効率的に自動で容器に製品を充填可能な充填方法及び充填装置を提供すること。
【解決手段】空の容器１１をホッパ１８へ搬入する第１の搬送手段１７と、充填された容器１１をホッパ１８から搬出する第２の搬送手段１９とを備えて成り、各容器１１内を複数の収容部１２に画成するための隔壁１３が設けられているとともに、ホッパ１８が、棒状製品の流れ２２を受け止める受容部２０と、前面部２３、背面部２４、側面部２５及び底面部２６によって構成された充填部２１とで形成された充填装置において、互いに隣接する複数の収容部を画成するための隔壁を充填部２１に設けるとともに、該隔壁を充填部２１の高さ全体にわたって延設し、容器１１の隔壁１３が通過する開口部を背面部２４に設けた。 （もっと読む）

【課題】 比重が異なる２種類以上の粉体を粉体収納容器に充填するもので、充填後の粉体収納容器内に２種類以上の粉体のうちの最も比重が大きい粉体のみが存在する領域が生じることを防止することができる粉体充填方法を提供することである。
【解決手段】 最も比重が大きい粉体であるキャリアを含まない第一粉体であるトナーＴｏをトナー貯留部６１５内で空気と混合し、トナーＴｏの粒子間に空気を含んでその嵩が増加した状態として、トナー充填装置６１０が空気を含んだトナーＴｏを粉体収納容器であるトナーボトル１２０に充填し終わった後で、キャリア充填装置６２０が第二粉体であるキャリアＣａの充填を開始し、トナーボトル１２０内のトナーＴｏの粒子間から空気が抜けて嵩が低減してトナーＴｏの嵩が安定する前に、キャリアＣａの充填を完了する。 （もっと読む）

【課題】 １列に並んで搬送される複数の袋または容器へ同時に被計量物を供給して包装する計量包装システムにおいて、高速運転を行うことが可能になる計量包装システムを提供する。
【解決手段】 袋Ｐを搬送方向に１列に並べて搬送するとともに、袋Ｐをｎ個（ｎは複数）ずつ複数の停止位置で停止させ、かつ、１回の搬送によって各々の停止位置にあるｎ個の袋Ｐを次の停止位置へ移動させるようにして順次搬送する包装機２と、それぞれ１つの袋Ｐへ重量が計量された被計量物を排出するためのｎ個の組合せ秤１Ａ，１Ｂ，１Ｃとを備え、ｎ個の組合せ秤１Ａ，１Ｂ，１Ｃが複数の停止位置ＳＴ３〜ＳＴ５の上方に配置され、組合せ秤１Ａ，１Ｂ，１Ｃから排出される被計量物がその下方の停止位置ＳＴ３，ＳＴ４，ＳＴ５に停止した袋Ｐへ供給されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体の充填終了時に、充填ノズルの先端から液柱を素早く引き抜き、充填速度を速めると共に、液体収容部以外への液体の飛散を防止し、液柱の一部が充填ノズルの先端に留まることを防止でき、充填精度が高い液体充填方法及び液体充填装置を提供すること。
【解決手段】凹状の液体収容部Ｐに液体Ｑ１を充填する液体充填方法であって、液体Ｑ１が流通する内筒２及び気体Ｑ２が流通する外筒３を備えた二重管構造を有し且つ内筒２の上流側に液体Ｑ１の流通を制御するニードルバルブ４を備えた充填ノズル１を用い、液体収容部Ｐへの液体Ｑ１の充填後に、外筒３の下端から気体Ｑ２を噴射する。 （もっと読む）

【課題】飲料を充填する容器内の残留酸素を低減する。
【解決手段】無菌の容器１を予熱し、この予熱した容器内に無菌の液化不活性ガスｇを滴下し、液化不活性ガスの入った容器内に無菌の飲料Ｚを充填し、しかる後に容器を密封する。容器のヘッドスペースＹ内の酸素量と充填した飲料の溶存酸素量の双方を低減することができ、飲料の長期保存が可能となる。 （もっと読む）

粉体および固体つまり材料を、汚染を防止しながら詰め替えるための装置およびその方法、並びに、溶着可能且つ剥離可能な無端管状フィルム（１）の新規の使用に関する。本発明は、汚染を排除した状態で詰め替え可能である基本の形態と、汚染を防止するだけでなく、殺菌した状態で詰め替えを行うことが可能な発展形態とを示すものである。
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【課題】所定の容器中への粉体充填の精度を高め、効率の向上を図る。
【解決手段】補助ノズル３を、容器１中の粉体に挿し込み、当該粉体の脱気を行いながら容器中に粉体を充填する方法であって、補助ノズル３は、粉体と接する網部４，４ａ、管を構成する補助ノズル部、及び吸引部を具備しており、圧力を制御して網部４，４ａ、及びこれと連通する補助ノズル部を介して粉体の脱気を行い、容器１中に粉体を充填する。 （もっと読む）

【課題】磁力特性の適切な現像剤のみを充填し異物混入もなく高品質のトナーの記録画像を形成する現像剤充填装置を提供する。
【解決手段】電子写真方式でトナー画像を形成する現像剤Ｄを供給する供給部１と、供給部１の上部に回転可能に保持されて螺旋状に発生する磁力で汲み上げる現像剤Ｄを磁力で選別して搬送する搬送ローラ２と、搬送ローラ２が磁力で選別する現像剤Ｄを回収する回収部３と、搬送ローラ２が磁力で選別して搬送する現像剤Ｄを充填する収納容器本体４を着脱可能に装着する装着部５を備える。 （もっと読む）

本発明は、特に環境から遮断した状態での容器の詰替、充填、および／または排出のために使用する連結装置用の結合閉鎖具に関する。この結合閉鎖具には閉鎖側と容器側とがあり、ノズルスタブおよびキャップを備える。キャップはノズルスタブの中に組み込まれ、軸を中心に回転可能であり、閉位置で閉鎖側を向いている外側の面を有する。本発明はさらに、特に環境から遮断した状態での容器の詰替、充填、および／または排出のための連結装置に関する。この連結装置は開示した第１および第２の結合閉鎖具を備え、結合閉鎖具はそのそれぞれの閉鎖側により相互に同じ高さに位置可能である。本発明は、作業台、連結装置用のロックユニット、および特に環境から遮断した状態での容器の詰替、充填、および／または排出のための方法に関する。
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