本発明は、ガス冷却発生器（１１）の耐圧容器（１４）用の閉鎖デバイスに関し、この耐圧容器は、圧縮ガスを充填可能である。バルブ本体（２１）が、バルブ・ボックス（１８）内で偏位可能なように配置される。バルブ本体（２１）は、主室（１５）の方に向いた有効圧縮面と前室（５２）の方に向いた有効圧縮面とを有し、両面は、同一のサイズを有し、主室（１５）の充填圧力を受けることができる。バルブ本体（２１）は、閉鎖方向の大気圧にさらされる外側有効圧縮面（６４）によって、およびエネルギー蓄積要素（４７）よって閉位置に保持される。
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【課題】発電システムによる供給冷熱量と冷凍粉砕装置における需要冷熱量とが一致しない場合でも、需要電力量を充分に満たすだけの発電量が得られるうえに、常に均一な温度の冷空気を冷凍機に供給することができ、均一な粉度及び品質を有する粉砕物を得ることができる冷凍粉砕装置を提供すること。
【解決手段】空気を冷却することが可能な冷熱を蓄えた蓄冷材を有する蓄冷器３０と、空気通路２０から分岐し、蓄冷器３０を通過した後、再び空気通路２０に合流する空気分岐路２４と、冷凍機３２に導入される冷空気の温度を測定する温度測定手段３４と、温度測定手段３４により測定された温度が原料物質の種類及び／又は量に応じて規定された冷空気温度の上限値を上回る場合に、空気供給手段２２により供給された空気の少なくとも一部を空気分岐路２４に導入する制御手段２６、２８、４０を備える。 （もっと読む）

【課題】スターリングエンジンを有する液化ガス気化システムにおいて、状態変化装置へのニ相流体の供給を防止し、安定して所定温度で所定流量のガスを回収できる液化ガス気化システムおよびその制御方法を提供することである。
【解決手段】液化ガスタンク２００に液相状態で貯蔵された気体が、液化ガス流量調整装置３００を介してスターリングエンジン４００に供給され、液化ガスの熱量が受け渡され、スターリングエンジン４００において動力が発生される。液化ガスの単相の液相状態における液化ガスが、液化ガス気化器８００により状態変化され、気相の液化ガスとして排出される。さらに、当該液化ガス気化器８００の取り込み口において、圧力計測装置７１０、温度計測装置７２０により液化ガスの圧力および温度が検出され、液化ガスの圧力および温度に基づいて液化ガスの流量が液化ガス流量調整装置３００により調整される。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、流体容器内に含まれる流体と接触する固体構成要素の変形に反応する充電指示器を含み、変形は流体容器内に含まれる流体の質量の関数であることを特徴とする、流体容器内に含まれる流体の質量を測定するための充電指示器に関する。
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【課題】温度変化に起因する歪みを伝熱管路自体で吸収可能な構造を採用することで溶接部における割れ等の破損の発生を確実になくすことができ、さらに、液化ガスを気化させる伝熱管路部での気液二相流の不安定流動の発生を抑制することで蒸発性能の低下を防止することができて、信頼性の高い空温式液化ガス気化器及び液化ガスの気化方法を提供すること。
【解決手段】液化ガスを空気との熱交換により気化させて気化ガスを生成するための気化用上下屈曲伝熱管路部２ａ、及び前記気化用上下屈曲伝熱管路部２ａで生成された気化ガスを空気との熱交換により加温するための加温用上下屈曲伝熱管路部２ｂから形成される上下屈曲伝熱管路２を備え、少なくとも前記気化用上下屈曲伝熱管路部２ａの伝熱管３内にツイストテープ部材６が挿入、固定されていることを特徴とする空温式液化ガス気化器１である。 （もっと読む）

【課題】消化ガスの高密度貯蔵に好適なガス貯蔵送出方法及び装置を提供する。
【解決手段】ステージ１では、各貯蔵ホルダーへの流入量をそれぞれＶ１ｉ＝Ｖａ、Ｖ２ｉ＝Ｖｂとする。また、送出量をＶ１ｏ＝Ｖｂ’、Ｖ２ｏ＝Ｖａ’として一定時間継続運転する。この間、ホルダーＨ１では流入量＞送出量となるためホルダー内圧力Ｐ１が上昇する。これに伴い、送出ガスのＣＯ２濃度は減少し、ＣＨ４の組成比は増加する。これに対して、ホルダーＨ２では流入量＜送出量となるため、送出ガスのＣＨ４組成比は減少する。この結果、混合ガスの組成は両ホルダーから送出されるガス組成変化が相殺されて、均一化される。ステージ２では、両ホルダーに対する流入量、送出量を逆転させ、一定時間継続運転する。これにより、ホルダーＨ２ではＣＨ４組成比が増加する。一方、ホルダーＨ１ではＣＨ４組成比が減少する。ステージ１、ステージ２を１サイクルとして、運転制御を繰り返し行う。
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液化天然ガスを気化させる装置（１０）は、第二の流体ライン（３０）と熱交換関係にある第一の流体ライン（２４）を有する第一の熱交換器（１２）と、海水を第一の流体ライン（２４）に通すための当該第一の流体ライン（２４）の入口（２０）に接続されたポンプ（１６）と、当該第一の熱交換器（１２）からの冷却された海水を空気との熱交換により加温するための当該第一の流体ライン（２４）の出口（３６）に接続された第二の熱交換器（１６）とを備えている。第二の流体ライン（３０）は、液化天然ガスを第一の熱交換器（１２）に送るに適している。当該第二の熱交換器（１６）は、加温された海水を第一の熱交換器（１２）における第一の流体ライン（２４）の入口（５８）に接続された流れライン（５６）を通して排出するための出口（４８）を備えている。
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本発明は、金属イオンに配位結合された、二座の有機化合物を有し、ここで金属イオンがＡｌ³⁺であり、かつ二座の化合物が２，６−ナフタレンジカルボキシラートである、多孔質の金属有機骨格材料に関する。さらに、本発明は、そのような骨格材料を有する成形体、この骨格材料の製造方法並びにこの骨格材料もしくは提案された成形体の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】上、下部ヘッダとフィン付伝熱管との溶接部の耐久性と、メンテナンス性の向上を可能ならしめるようにした低温液化ガス気化装置を提供する。
【解決手段】大気と熱交換させることにより低温液化ガスを蒸発させ、かつ蒸発により発生した気化ガスを加温する複数本のフィン付伝熱管２ｃを有する気化器１を備えてなる低温液化ガス気化装置において、前記複数本のフィン付伝熱管２ｃのうち、隣接するフィン付伝熱管２ｃのフィン２ｄ同士を、前記フィン付伝熱管２ｃと直交する平面上における断面形状が波形形状に形成されてなる連結部材４により連結する構成とする。 （もっと読む）

【課題】燃料供給量の制御を可能としながら、小型化、簡略化を図ることができる気化装置及びその駆動制御方法を提供する。
【解決手段】この気化装置には、燃料を気化するための加熱部６と、加熱部６に燃料を供給するポンプ１０と、加熱部６の温度を検出する温度センサ８と、温度センサ８の検出結果を基にポンプ１０及び加熱部６を制御する制御部１１とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】ＬＮＧをガス化するときの冷熱を大気、海洋等に廃棄せず、温水製造のエネルギーが不要となり、圧縮機を用いることなく製氷でき、且つＬＮＧ気化器の伝熱面にＬＮＧを気化するための加熱媒体が凝固しないＬＮＧのガス化装置を提供する。
【解決手段】ＬＮＧ貯蔵部からＬＮＧをガス化する気化設備ＲＧ−１に向かうＬＮＧの一部を分流するＬＮＧ分岐ライン５と、ＬＮＧ分岐ライン５に配設され、ＬＮＧを蒸発させるための加熱媒体としてガス冷媒が導入され、ＬＮＧと熱交換して凝縮された液冷媒を排出するＬＮＧ気化器Ｅ−１と、ＬＮＧ気化器Ｅ−１から排出された液冷媒が流れる液冷媒ライン７と、液冷媒ライン７に配設され、液冷媒を蒸発させるための加熱媒体として水が導入され、液冷媒と熱交換して凝固された氷を製造する製氷装置Ｉ−１と、製氷装置Ｉ−１から排出されたガス冷媒をＬＮＧ気化器Ｅ−１に導くガス冷媒ライン８とを備えたもの。 （もっと読む）

【課題】高圧ガス配管上流側の第一弁と下流側の第二弁との間に設ける流量調整手段の設置位置の適正化を図ることにより、第二弁におけるガス温度の上昇を効果的に抑制できるとともに、ガス供給設備の設計を効率よく行うことができるガス昇温抑制方法及び装置を提供する。
【解決手段】上流側に第一弁１３を有する高圧ガス配管１２の下流側に設けられた第二弁１４内のガスの昇温を抑制するガス昇温抑制方法であって、前記第一弁と前記第二弁との間で、かつ、第一弁と第二弁との中間位置よりも第一弁に近い位置に設けた流量調整手段１５によって第一弁から第二弁に向かうガスの流量調整を行うことにより、前記第二弁内のガスの昇温を抑制する。 （もっと読む）

液化天然ガス（ＬＮＧ）の気化方法及びプラントは、電力を得るためのエネルギー源による変換によって、熱交換によって気化操作中に電力を得る。
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周囲温度範囲内の所望の温度まで、液化天然ガスなどの低温流体を気化させ、加熱する方法。その方法は、液化天然ガスを加熱するために及び液化天然ガスの低温度潜在能力を用いて電力を生成するために、プロパンなどの中間熱交換流体を使用することを含む。熱交換流体は、産業プロセスから入手できる温かい又は熱い水などの熱源によって加熱される。熱交換流体は、熱交換蒸気を生成するために加圧され、加熱される。低温流体が、普通の熱交換流体及び熱源を使用して、段階的に所望の温度まで気化され、加熱されるように、熱交換蒸気は、連続して低温流体と熱を交換する複数のストリームに分配される。
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【課題】空温式気化器の使用により発生する霧を安価に消すことのできる消霧方法及び消霧設備を提供する。
【解決手段】地上に立設された空温式気化器２に低温液化ガスを供給してその空温式気化器２で外気と熱交換し、その熱交換により生じた外気の霧Ｆを消すための消霧方法において、上記空温式気化器２を、所定間隔を隔てて遮蔽壁３で囲み、その遮蔽壁３上に、遮蔽壁３上を乗り越える霧Ｆを消霧するためのエアカーテンＣを形成した。 （もっと読む）

【課題】液化ガス蒸発器から発生する霧の拡散を簡単な構成で防止する。
【解決手段】液化ガス蒸発器１から霧が拡散することを防止する霧拡散防止構造１０において，液化ガス蒸発器１は，基準面３から持ち上げられた状態で支持し，液化ガス蒸発器１と基準面３との間に下方空間５を形成し，この下方空間５の外側に，基準面３から立設された遮蔽体１１を備えた。この遮蔽体１１の内側面と下方空間５との間の水平方向における距離Ｌは，０．５ｍ以上かつ５ｍ以下とし，遮蔽体１１の高さＨ２と下方空間５の高さＨ１との差は，１．５ｍ以下とした。 （もっと読む）

【課題】保存安定性に優れ、長期間の貯蔵が可能なガスハイドレートペレットを、簡単な操作により生成することができ、且つ、低コストで製造することができるガスハイドレートペレットの製造方法を提供すること。
【解決手段】低温および高圧条件下において形成されたガスハイドレートペレットを、表面分解装置内において、主に圧力を調整して前記ガスハイドレートが分解する条件下にし、前記ガスハイドレートペレットの表面のガスハイドレートを水とガスとに分解させる。続いて、その分解によってペレット表面に水が生成した該ガスハイドレートペレットを、ガスハイドレートが分解せず、且つ水が氷る温度および圧力条件の氷膜形成装置内に移動させ、前記ガスハイドレートペレット表面に氷膜を形成させる。氷膜が形成されたガスハイドレートペレットを、当該ガスハイドレートが大気圧下で自己保存効果を示す温度条件下において大気圧まで脱圧する。 （もっと読む）

【課題】II型のガスハードレートを生成する低圧ガスハイドレート生成条件下でメタンガスを濃縮して大量に貯蔵することができるメタンガス貯蔵方法および該方法を用いて得られるメタンガス貯蔵物を提供する。
【解決手段】II型のガスハイドレートを作り且つメタンガスを吸収する性状の有機化合物を水に、該水が前記II型のガスハードレートを生成するに必要な量以上の過剰に加えて成る複合溶媒６中に、II型のガスハイドレートが生成する圧力下及び温度下でメタンガスを含む燃料ガスを注入することを特徴とするメタンガス貯蔵方法。 （もっと読む）

【課題】水素の貯蔵方法の提供。
【解決手段】水素は、中空球体に封入される。上記の球体は選択された内部圧力条件下で水素を含むのに十分な引張強度、及び可変の湿度条件下で調節可能な浸透係数を有するポリマーから作製される。水素が封入された後、湿度のレベルを調節することよって、球体の壁が水素に対して不浸透性になる。それによって、上記の球体に貯蔵された水素は、湿度のレベルの調節によって任意の時間に放出することができる。放出された水素は、水素を燃料とし、又はそのガスを使用する装置に輸送できる。関連する部品及びシステムもまた開示される。 （もっと読む）

【課題】低温液化ガスとの熱交換で発生する白煙と呼ばれる霧を効果的に消霧することができ、しかも熱交換効率が優れた低温液化ガス気化装置を提供する。
【解決手段】低温液化ガス気化装置１の熱交換器２の下端部および下端部の下方部分を設置、撤去自在な覆い壁３で覆い、この覆い壁３の外方近傍に、この覆い壁３の内側に滞留する霧を吸引ダクト４２を介して吸引すると共に、吸引した霧を前記熱交換器２から離れる方向、つまり斜め上向き方向に拡散排気する排気ダクト４３を有する吸引ファン装置４を配設する。 （もっと読む）