本発明は、溶接型２次防壁を備える液化天然ガス貯蔵容器用断熱システムとその施工方法に関するもので、その目的は金属材薄板に加工されたストレーキを溶接により一体化し２次防壁を形成して、２次防壁に１次断熱板を２次断熱板と交互になるよう一体に接着させることで、作業工程及び作業時間を短縮して、断熱層の堅固性を向上させられる溶接型２次防壁を備える液化天然ガス貯蔵容器用断熱システムとその施工方法を提供することである。
本発明は船体に連結するよう連続設置される複数個の２次断熱板を締結手段により船体に連結設置して、前記２次断熱板の上部に金属材薄板に加工されたストレーキを溶接により一体化し２次防壁を形成し、前記２次防壁上部に接着剤層を形成した後これを利用し２次断熱板と交互になるよう１次断熱板を接着設置して、接着設置された１次断熱板の上部に１次防壁を設置する。
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【課題】尖鋭体が穿孔に突き立ててガス噴出を停止させた状態でのガス漏れを防止する。
【解決手段】圧縮ガスが充填され、開口部が封板で封止されているボンベ２と、ボンベ２の封板１２の直上に配設された金属板３と、封板１２及び金属板３を貫通するとともに、抜き差し操作される尖鋭体６を有し、圧縮ガスの噴出を操作する操作機構４と、ボンベ２、金属板３及び操作機構４を収納するハウジング５とを備える。 （もっと読む）

【課題】大量の液化ガスを安定供給するため、複数の液化ガス容器内の液化ガスを最後まで均等に供給することができる、液化ガス供給システム及び供給方法を提供する。
【解決手段】複数の液化ガス容器（１）と、各容器に設置した液化ガス量測定用の検出器（２）と、各容器に設置した加熱装置（３）と、各検出器からの情報を処理し、各加熱装置を制御する制御装置（７）とを含む液化ガス供給システムであって、制御装置（７）が、各検出器（２）からの情報を総合処理して得た数値を基準にして、各加熱装置（３）を制御することを特徴とする、液化ガス供給システムである。 （もっと読む）

本発明は、摩擦撹拌溶接を用いて１以上の金属板からタンクを製造することに関する。１つまたは複数の金属板は、最初に互いに向かい合った１組の対向縁部（２、３）を有するチューブ形状（４）に成形され、長手方向の継ぎ目を形成し、その後対向縁部（２、３）は一緒に摩擦撹拌溶接される。摩擦撹拌溶接された領域の少なくとも一部分は冷間加工され、その後チューブは再結晶温度よりも高い温度で熱処理される。
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【課題】従来と同等な液化石油ガス（ＬＰＧ）の自然気化による供給を維持しつつ、容器交換を容易にする。
【解決手段】燃焼機器Ｆに、ガスメータＭ、ガス圧力調整器Ｃを介して据え置き用の金属製容器１０_１と交換用容器１０_２を接続し、その交換用容器の気相ｂのガス圧により、交換用容器内の燃料ガスを据え置き用容器に移行させる。ガス圧力調整器には、金属製容器が最初に接続されているため、その据え置き用容器にＬＰＧが充填されている限りにおいて、従来と同様な金属製容器による自然気化によってガス供給がなされる。また、据え置き用容器からのガス供給に伴うＬＰＧの減少により、交換用容器からその中のＬＰＧが据え置き用容器に移される。交換用容器のＬＰＧ量が少なくなれば、その容器をＬＰＧ満充填の容器に交換する。このとき、交換用容器を樹脂製や小容量の小型容器にすれば、軽量となって、その交換作業は容易である。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰ成形体において、内層の繊維体積含有率が高くなるのを抑制する。
【解決手段】ライナ１０と、該ライナの外層に形成された、繊維及び熱硬化性樹脂を含む複数の樹脂含浸繊維層２０と、ライナ１０の外層に形成された、繊維とエラストマー状熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂とを含む複数のブロック層３０とを備え、樹脂含浸繊維層２０とブロック層３０とが交互に積層されている。 （もっと読む）

【課題】タンク冷却時間を短縮し、ひいては試験工程時間を短縮することを可能とする。
【解決手段】供試用の高圧タンク２を複数用意し、これら複数の供試用高圧タンク２のうち試験が終了した高圧タンク２内の高圧ガスを、当該時点後に試験を受ける試験待機高圧タンク２に送り込み、試験終了高圧タンク２と試験待機高圧タンク２の圧力が均衡した後、ガス蓄圧器６から試験待機高圧タンク２に対して所定圧力となるまでガスを供給し、当該ガスが供給された試験待機高圧タンク２に対して気密試験を実施する。試験終了高圧タンク２内における残りのガスを回収器１３により回収し、当該試験終了高圧タンク２を次の試験対象たる供試用高圧タンクと入れ替えることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】水素吸蔵合金の粉末の組成割合が高い領域においても高い水素貯蔵量を損なうことなく、水素貯蔵容器の壁にかかる応力ひずみを十分に抑制させる特性を持つ樹脂と水素吸蔵合金の粉末を含む樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂（Ａ）と水素吸蔵合金の粉末（Ｂ）を含む樹脂組成物（Ｃ）において、（Ｂ）の体積（Ｖ２）と容器（Ｄ）の内容積（Ｖ１）の比率（Ｖ２）／（Ｖ１）が４０〜８０Ｖｏｌ％となるように（Ｃ）を（Ｄ）に充填させて得られる水素貯蔵容器（Ｅ）に水素ガスを吸収−放出させた時、（Ｅ）の壁面にかかる応力αが１０００×１０^−６以下であることを特徴とする樹脂組成物（Ｃ）。 （もっと読む）

垂直壁（３）および底面壁（２）を備えている円筒状の構造物であって、底面壁は、互いの回転された鏡像である複数の領域（４）を有し、各領域は、複数の隣接する長方形の要素（８）を備えている円筒状の構造物であって、円筒状の構造物は、底面壁が、正多角形の各辺（６）が複数の領域のうちの一つの領域に対応する、正多角形の形状を有し、一つの領域の複数の長方形コンポーネントの複数の縁は、それぞれ領域に対応する多角形の辺に直角および平行であることを特徴とする、円筒状の構造物。
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【課題】タンク本体の開口部を画定する内壁と、該開口部に取付けられるタンク用口金との間に配設され、前記内壁とタンク用口金との間を密閉するシール部材の組付け状態を簡単且つ確実に検出するタンク検査装置及びタンク検査方法を提供する。
【解決手段】タンク本体１０の開口部１１に取付けられる口金本体２１と、口金本体２１の外周面１３に配設され、口金本体２１と開口部１１を画定する内周面１２との間を密閉するＯリング３０を有するタンク用口金２０が組付けられたタンク１００の検査を行うタンク検査装置である。タンク本体１０と、口金本体２１と、Ｏリング３０を含む回路に通電を行う通電手段と、前記通電の状態を検出する検出手段を備え、Ｏリング３０は、導体部３１と不導体部３２を有し、前記回路は、導体部３１と、タンク本体１０及び口金本体２１とが導通した際に通電される。 （もっと読む）

【課題】樹脂層を含む複層構造を有する燃料ガスタンクから濃度の高い水素ガスが放出されるのを抑制する。
【解決手段】燃料ガスが充填される燃料ガスタンクであって、燃料ガスに対して透過性を有する材料によって形成された樹脂層１１１と、該樹脂層１１１の外側に、樹脂層よりも燃料ガスに対する透過性が低い材料によって形成された補強層１１２とを備え、上記補強層１１２には、その厚さ方向に貫通する複数の開口１１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ボンベと尖鋭体とのシール性を大幅に向上させた流体噴出装置を提供する。
【解決手段】蓋体２により開口部３が封止されて内部に高圧ガスが充填されたボンベ１から上記ガスを噴出させるためのガス噴出装置１０であって、上記ボンベ１の開口部３が取り付けられるホルダ部材１１と、上記ホルダ部材１１に取り付けられるボンベ１の蓋体２に穿孔を形成する尖鋭体１３とを備え、上記尖鋭体１３は、ホルダ部材１１に対して穿孔面の面方向への移動を許容するよう設けられている。 （もっと読む）

【課題】重量の増加を抑えつつ、耐衝撃性が向上された圧力容器。
【解決手段】筒状の胴部（１０）を有する高圧タンク（１）であって、胴部（１０）は、繊維強化樹脂層（４）と、繊維強化樹脂層（４）の外周面上に形成された格子状補強層（５）と、を備える。格子状補強層（５）は、胴部（１０）の周方向に所定ピッチで巻かれた帯状部（５１ａ）からなる第１補強層（５１）と、軸方向に所定ピッチで巻かれた帯状部（５２ａ）からなる巻かれた第２補強層（５２）と、を交差させてなる。 （もっと読む）

【課題】樹脂含浸繊維の樹脂が巻き付けによって染み出すことを抑制できると共に、樹脂含浸繊維層の内部での剥離を抑制できる、成形体の製造方法、成形体、並びにタンク。
【解決手段】樹脂含浸繊維を硬化させてなる樹脂含浸繊維層（４）を有する成形体の製造方法において、樹脂含浸繊維層（４）を形成するための一連の工程を備える。一連の工程は、樹脂含浸繊維を所定分巻き付ける巻付け工程と、巻き付けられた樹脂含浸繊維の樹脂をゲル化するゲル化工程と、を有する。そして、一連の工程では、巻付け工程及びゲル化工程を実行後、さらに巻付け工程を実行することで、ゲル化されたものの上に新たな樹脂含浸繊維を所定分巻き付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】ガスボンベの内圧が異常に高まった場合にも、開栓装置を破損することがない加圧流体ボンベ装置を提供する。
【解決手段】加圧流体が充填された加圧流体ボンベ５と、加圧流体ボンベ５の開閉を行う開栓装置４とを備えた加圧流体ボンベ装置１において、開栓装置４は、加圧流体ボンベ５の開閉を行う開閉弁９が配設されるとともに加圧流体ボンベ５内に充填された加圧流体が流入する流入部２１及び加圧流体ボンベ５の内圧が高まった場合に加圧流体を外部に放出させる放出路２３とが穿設され、流入部２１及び放出路２３の各一端が加圧流体ボンベ５内に臨まされたハウジング８と、ハウジング８の加圧流体ボンベ５内に臨む放出路２３の一端を閉塞するようにハウジング８に貼着された破裂板２５とを有する。 （もっと読む）

【課題】繊維束を接合するにあたり、接合部の肥大化を抑制するとともに、高張力の負荷にも耐え得る高い接合強度を得る。
【解決手段】第１の繊維束４１と第２の繊維束４２とが接合部４４において長手方向に接合されてなる繊維束接合体４０である。接合部４４は、第１の繊維束４１の端部４１ａと第２の繊維束４２の端部４２ａとを、同軸上で重ね合わせずに配置した状態で、第１及び第２の繊維束４１、４２よりも細い第３の繊維束４３を介して接合して構成したものである。 （もっと読む）

【課題】熱交換機能を有するガス吸蔵材収容ユニットに収容されたガス吸蔵材のガス吸蔵時における体積膨張を吸収してガス吸蔵材収容ユニットを構成する部材に無理な力が作用するのを防止する。
【解決手段】筒状の容器本体12内に収容されたガス吸蔵材収容ユニット13は、対向して配置されるとともに熱媒が流れる複数の通路を備えた扁平な熱媒管21と、隣接して配置された熱媒管21の間に、両熱媒管21の距離を変更可能に設けられた複数のフィン22とを備えている。熱媒管21は、隣接して配置された熱媒管21間に設けられるとともに前記複数の通路と連通可能に設けられたベローズ25ａ，25ｂと、熱媒管21及びフィン22により区画された収容部26の両開放端を覆う蓋体とを備えている。収容部26の両開放端を覆う蓋体の少なくとも一方はガス透過性のフィルタで構成されている。 （もっと読む）

【課題】多種類の半導体ガスの貯蔵、供給装置を低圧で小型化する。
【解決手段】直方体形状の流体貯蔵・計量分配容器を含む流体貯蔵・計量分配装置及び、こうした流体貯蔵・計量分配装置および／または使用時換気ガス清浄器を、換気されたガスキャビネット内に含む一体型ガスキャビネットアセンブリを開示する。たとえば、ガスキャビネットから供給された処理ガスが、有毒又は有害な特性のものである場合、ガスキャビネットは、物理的吸着剤及び化学吸着媒体の使用によって、運転の安全面で強化されることが可能である。 （もっと読む）

【課題】移動の際に便利であって、狭い場所でも簡単に設置することができる高圧ガス供給装置を提供する。
【解決手段】ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、前記ユニットの本ユニット１１０，１２０は、枠体５と、枠体に収納された複数の蓄圧器１ａ〜１ｄと、昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管１１と、蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管１２と、前記供給配管に設けられた自動開閉弁２ａ〜２ｄと、他の本ユニットを接続するための接続用配管９と、増設用ユニットを接続するための増設用配管６と、により構成されている。 （もっと読む）

【課題】バースト強度の向上と薄肉化とを図ることができるタンク
【解決手段】ドーム部（１１）と、ドーム部（１１）に連続する胴部（１０）と、を有するタンク（１）であって、胴部（１０）の位置で巻かれてなるフープ層（２１）と、ドーム部（１１）及び胴部（１０）の両者の位置で巻かれてなるヘリカル層（３１）と、を有する補強繊維層（４）を備える。ヘリカル層（３１）のうち少なくとも胴部（１０）における樹脂は、フープ層（２１）の樹脂よりも弾性を有する。フープ層（２１）の樹脂は、ガラス転移温度がタンク（１）の使用温度帯域よりも高い一方、ヘリカル層（３１）の樹脂は、ガラス転移温度がタンクの使用温度帯域よりも低い樹脂を含むことが好ましい。 （もっと読む）