【課題】現地での全体焼鈍が不要で、しかも貯槽の大容量化が可能な圧力容器を提供する。
【解決手段】溶接部における溶接後の熱処理が不要な母材厚の上限値が法規により規定され、複数の板材の突合せ溶接により外殻が形成された圧力容器１０において、前記外殻が、ノズル１８が一体的に設けられたノズル取付板材Ａ１１と、開口部の無い板材Ｂ１２とから構成され、ノズル取付板材Ａ１１及び板材Ｂ１２はノズル１８より引張強さが大きく、板材Ｂ１２の板厚は前記上限値以下とされ、ノズル取付板材Ａ１１は、ノズル取付板材Ａ１１の端面に向けて板厚が漸減するテーパ状の周縁部を有し、ノズル取付板材Ａ１１の端面の板厚が前記上限値以下とされている。 （もっと読む）

【課題】陸上へガスとして送るため液体天然ガス（ＬＮＧ）を沖合再ガス化するための方法を提供する。
【解決手段】ＬＮＧを配送船１２から受取り船１４へ船舶間積み替え場所１６で荷降ろしすること、前記受取り船が船上再ガス化施設３０を含み、前記船舶間積み替え場所から、海岸に近い係留場所へ前記受取り船を移動させること、前記受取り船上のＬＮＧを再ガス化して天然ガスを形成すること、再ガス化した天然ガスを、最終的ユーザーへ配送するための陸上ガス分配施設へ移送することを含む。 （もっと読む）

【課題】安定してキャビテーションの発生を防ぎつつ、液体をタンクの液面の高低にかかわらず連続して外部へ供給することができる液体供給装置及び液体供給方法を提供する。
【解決手段】液体が貯留されている液体原材料タンク１と、液体をタンクから移送する移送ポンプ４と、を備えた液体供給装置であって、前記液体とは別の材料を用いて加圧ガスを発生させ、液体原材料タンク１に加圧ガスを供給する加圧ガス発生供給装置１９を、更に備える。移送ポンプ４として自吸式のポンプを用い、液体原材料タンク１を移送ポンプ４より低い位置に設置してもよい。 （もっと読む）

【課題】要求される設計要件を満足しつつ、軽量化を図ることができる圧力容器を提供すること。
【解決手段】多角形状の上壁（１）と、この上壁（１）の下方に設けられた多角形状の底壁と、上壁（１）の周縁と底壁の周縁との間に設けられる側壁（２）と、上壁（１）の周縁と側壁（２）の上端とを外側に凸となった曲面で接続する上側曲面部（３）と、底壁の周縁と側壁（２）の下端とを外側に凸となった曲面で接続する下側曲面部と有する圧力容器であって、上壁（１）の中央の上壁中央部（１ａ）の肉厚と、上側曲面部（３）の肉厚と、上壁中央部（１ａ）と上側曲面部（３）との間に形成された上壁環状部（１ｂ）の肉厚とがこの順に小さくなり、底壁の中央の底壁中央部の肉厚と、下側曲面部の肉厚と、底壁中央部と下側曲面部との間に形成された底壁環状部の肉厚とがこの順に小さくなるように形成されていること。 （もっと読む）

【課題】ガスボンベの誤装填を防止する。
【解決手段】ボンベ装填部８内にガスボンベ３が正規姿勢で装填されていない状態でセット操作レバー１５が初期位置Ｐからセット位置Ｑに向かって回動操作されると、ガイド凸部１９にガスボンベ３のフランジ部１１が突き当たり、移動板２０の結合位置Ｙへの移動が結合位置Ｙの手前で規制され、弾性変位部３３が回動方向に弾性変位し、操作力が解除されると、弾性変位部３３が弾性復帰し、更に、付勢部材２１によって移動板２０が装填位置Ｘに戻り、セット操作レバー１５が初期位置Ｐに戻る。 （もっと読む）

【課題】要求される設計要件を満足しつつ、軽量化を図ることができる圧力容器を提供すること。
【解決手段】圧力容器であって、上壁（１）の外面に形成された上壁第１リブ及び上壁第２リブと、上側曲面部（３）の外面に形成された上側曲面部第１リブ（３ｃ）及び上側曲面部第２リブ（３ｄ）と、底壁の外面に形成された底壁第１リブ及び底壁第２リブと、下側曲面部の外面に形成された下側曲面部第１リブ及び下側曲面部第２リブと、側壁（２）の外面に側壁第１リブ（２ｃ）及び側壁第２リブ（２ｄ）とを有し、中央上壁第１リブ（１ｂ）は、中央上壁第１リブ中央部（１ｃ）と、中央上壁第１リブ連設部（１ｄ）と、中央上壁第１リブ薄肉部（１ｅ）とを有し、中央底壁第１リブは、中央底壁第１リブ中央部と、中央底壁第１リブ連設部と、中央底壁第１リブ薄肉部とを有していること。 （もっと読む）

【課題】要求される設計要件を満足しつつ、軽量化を図ることができる圧力容器を提供すること。
【解決手段】多角形状の上壁と、多角形状の底壁と、上壁と底壁との間に設けられる側壁と、上壁と側壁とを接続する上側曲面部と、底壁と側壁と接続する下側曲面部と有する圧力容器であって、上壁の中央の上壁中央部を含んで特定方向に延びるように形成された上壁中央リブと、上壁の隣り合う辺の略中央部同士をそれぞれ結んで上壁中央リブを囲むように形成された上壁環状リブと、上側曲面部の各辺の略中央部に形成された上側曲面部リブと、底壁の中央の底壁中央部を含んで特定方向に延びるように形成された底壁中央リブと、底壁の隣り合う辺の略中央部同士をそれぞれ結んで底壁中央リブを囲むように形成された底壁環状リブと、下側曲面部の各辺の略中央部に形成された下側曲面部リブと、側壁の各主面の略中央部に形成された主面リブとを有すること。 （もっと読む）

【課題】ＬＮＧタンクを地上で組み立て、これを本船ホールドに搭載するようにして、ＬＮＧ船の建造工期を短縮する。
【解決手段】躯体容器６の内側に保冷材７およびメンブレン８を張ってＬＮＧタンク５を作り、これを二重船殻構造の船倉２内に搭載する。搭載時に躯体容器が変形することのないよう、保冷工事の前に躯体容器の外面に桁材９を溶接して、十分に補強しておく。タンクを船倉に搭載したら、それら躯体容器の桁材を船体内殻１に連結して、該ＬＮＧタンクと船殻を一体化し、液荷の荷重を躯体容器と船殻とで共同して支持するようにする。 （もっと読む）

【課題】熱制御性及び耐振動性が改善される水素貯蔵容器を提供すること。
【解決手段】水素ガスを貯蔵する水素貯蔵物質９を用いて水素ガスを貯蔵する水素貯蔵容器１であって、水素ガスが導かれるライナ開口部２４を有して水素ガスを貯蔵する中空状のライナ２と、このライナ２の内側に配置されて水素貯蔵物質９を収容する中空状のサブタンク１１と、このサブタンク１１の内側に配置されて熱交換媒体が導かれる熱交換パイプ５０と、ライナ開口部２４に対してサブタンク１１の端部を支持するサブタンク支持部１７と、このサブタンク支持部１７を貫通し熱交換媒体が導かれる熱交換媒体通路１９とを備え、熱交換パイプ５０のパイプ端部５１がサブタンク支持部１７に支持される構成とする （もっと読む）

【課題】高圧ガス容器の耐圧性が確保される高圧ガス容器、及び高圧ガス容器の量産化が可能となる高圧ガス容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】高圧のガスが充填される高圧ガス容器１であって、高圧のガスが充填されるライナ２と、このライナ２の外面を包囲する補強スリーブ４とを備え、ライナ２は、円筒状のライナ胴部２１と、このライナ胴部２１の端部を塞ぐライナ肩部２３とを有し、補強スリーブ４は、ライナ胴部２１に嵌合されるスリーブ胴部４１と、このスリーブ胴部４１から延びてライナ肩部２３に接するスリーブ肩部４２とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】容器弁に接続される配管やキャップがボンベに接触したときに塗装が付着してしまうのを防止することができるボンベ用保護カバーを提供する。
【解決手段】本発明のボンベ用保護カバー１０は、ボンベ１１の上端から高さ方向の途中までの範囲を覆うものである。好ましくは、保護カバー１０は、下部側が円筒形状であり、上部側が先細り形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】２以上の圧縮ガス貯蔵容積空間から、例えば車両の燃料タンクなどの受入容器へ、圧縮ガスを分給するための方法を提供すること。
【解決手段】圧縮ガス貯蔵容積空間のおのおのが圧力の上限から圧力の下限まで周期変動するような周期的な輪番カスケード式の圧力サイクルにより圧縮ガス貯蔵容積空間を周期変動させるよう、制御命令を与える。 （もっと読む）

【課題】熱伝達性能を向上させるためタンクに表面処理を施すことにより、吸蔵合金の水素吸収・放出速度を向上させる。
【解決手段】筒状のタンクの内部に水素吸蔵合金の粉末を充填する密閉タンクにおいて、タンク本体１の内壁面を銅被膜２で被い、当該タンク本体１内に、中心空洞部８を形成する小円筒体４の外周に、挿入するタンク本体１の内周壁面まで放射状に伸び、かつ小円筒体４の軸方向に伸びたフィン５を多数有する銅製の中空フィン３を嵌め入れた。 （もっと読む）

【課題】胴板や鏡板のような壁面部材に圧力や荷重を受ける板材を溶接により取り付ける板材の溶接部構造を有する圧力容器において、その溶接部構造の応力集中を緩和し、溶接量や壁面部材板厚の増大を抑制した圧力容器を提供する。
【解決手段】容器本体の内部を仕切るように取り付けられて圧力や荷重を受ける天板２２の端部が、容器本体の壁面部材３０に溶接をして取り付けられる溶接構造部を有する圧力容器であって、溶接構造部に溶接部４０を含む少なくとも２箇所、すなわち溶接部４０及び段差部５０の形状変位点を設けた。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有ガスを外部装置へと導く導入弁の弁室内の温度上昇を抑制し、導入弁の弁室内の表面腐食や導入弁に用いられるシール材の劣化を抑制すること。
【解決手段】ハロゲン含有ガスを、そのハロゲン含有ガスが高圧充填された容器から外部装置１０１へと供給するハロゲン含有ガス供給装置であって、容器１と外部装置１０１とを接続する供給管４と、供給管４に設けられ、容器１からハロゲン含有ガスを供給するための供給弁３とを備え、供給弁３より下流の前記供給管４の一部の管内部に、ハロゲン含有ガスの流通方向を変化させる流通方向変化機構が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有ガスを外部装置へと導く導入弁の弁室内の温度上昇を抑制し、導入弁の弁室内の表面腐食や導入弁に用いられるシール材の劣化を抑制すること。
【解決手段】ハロゲン含有ガスを、そのハロゲン含有ガスが高圧充填された容器から外部装置１０１へと供給するハロゲン含有ガス供給装置であって、容器１と外部装置１０１とを接続する供給管４と、供給管４に設けられ、容器１からハロゲン含有ガスを供給するための供給弁３とを備え、供給管４の供給弁３の下流の少なくとも一部に、ガス流通路の曲率半径が１０ｃｍ以下である曲管部５２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】多種類の半導体ガスの貯蔵、供給装置を低圧で小型化する。
【解決手段】直方体形状の流体貯蔵・計量分配容器５０，５２を含む流体貯蔵・計量分配装置及び、こうした流体貯蔵・計量分配装置および／または使用時換気ガス清浄器６１を、換気されたガスキャビネット２０内に含む一体型ガスキャビネットアセンブリを開示する。たとえば、ガスキャビネット２０から供給された処理ガスが、有毒又は有害な特性のものである場合、ガスキャビネット２０は、物理的吸着剤及び化学吸着媒体の使用によって、運転の安全面で強化されることが可能である。 （もっと読む）

本発明は、液化天然ガスの貯蔵容器に関するもので、液化天然ガスの低温に耐える金属で構成され、内側に液化天然ガスが貯蔵される内部シェルと、内部シェルとの間に空間を形成するように内部シェルの外側をくるみ、内部圧力に耐えるための鋼素材で構成される外部シェルと、内部シェルと外部シェルとの間の空間に設置され、熱伝逹を減少させる断熱層部を含む液化天然ガスの貯蔵容器が提供される。
本発明によれば、液化天然ガスは勿論、一定の圧力で加圧された液化天然ガスを効率的に貯蔵し、消費先に供給することができ、低温特性に優れた金属の使用を最小化し、製作費用を節減することができ、多様な目的と需要者の要求を容易に満足させることができ、運搬船舶の種類及び大きさの多様性を確保することができる。
また、本発明によれば、処理手続きによって前処理された天然ガス、前処理されていない天然ガス、また、精製された天然ガス等の貨物特性による多様な活用性が確保されることができ、液化処理過程の減少で装備及び処理費用が節減されることができ、液体貨物の特性上、運搬時に発生できるスロッシング荷重を減少ないし無視することができる。 （もっと読む）

【課題】
流体貯蔵・計量分配装置であって、内部容積を有する流体貯蔵・計量分配容器として内部容積は流体を吸着して保持する物理的吸着剤を含みかつ容器から計量分配するために流体は該吸着剤から脱着可能である容器と、脱着された流体を容器から計量分配するため容器に結合された計量分配アセンブリと、を含んでいる。
【解決手段】
物理的吸着剤はモノリス炭素質物理的吸着剤を含み、該モノリス炭素質物理的吸着剤は、（ａ）アルシンガスについて２５℃、圧力６５０トルで測定した充填密度がアルシン４００ｇ／吸着剤１Ｌより高い充填密度であり、（ｂ）吸着剤の気孔率全体の少なくとも３０％は、約０．３〜約０．７２ｎｍの範囲のサイズのスリット形状の気孔を含み、並びに気孔率全体の少なくとも２０％は、直径２ｎｍ未満のミクロ細孔を含んでおり、（ｃ）１０００℃未満の温度で、熱分解及び随意的活性化により形成されており、約０．８０〜約２．０ｇ／ｃｍ^３のかさ密度を有する、という特性のうち少なくとも１つを特徴としている。 （もっと読む）