【課題】ピッキング作業を決められた時間までに完了させることが可能なピッキングシステム、その管理装置を提供すること。
【解決手段】管理装置から送信されるピッキング作業指示情報に基づきピッキング作業を実行するピッキングシステムにおいて、作業者からピッキング作業指示情報の要求があった場合、その作業者の作業処理能力、作業終了時刻、作業量を考慮して、予め設定された作業終了時刻に間に合うピッキング作業指示情報を選択し、選択したピッキング作業指示情報を当該作業者に割り当てる。 （もっと読む）

【課題】 品種毎の総個数又はその収容容器数が大きく異にする複数品種の多数個の商品を、出荷先別に効率よく仕分ける。
【解決手段】 第１コンベヤ１ａをはさんで対向するピッキング棚Ｐ，Ｐ’とその下流にピッキング棚Ｑ，Ｑ’とを配設し、仕分ける品種毎にその品種の商品の集計総数を計算し、集計総数が１０００個以上の品種をＧ４属グループとして４つのピッキング棚Ｐ，Ｐ’，Ｑ，Ｑ’それぞれに約１／４の略同数格納し、又次に３００〜９９９個の集計総数の品種をＧ２属グループとして２つのピッキング棚Ｐ，Ｐ’又はＱ，Ｑ’に約１／２の略同数格納し、それより少ない集計総数の品種をＧ１属グループとして１つのピッキング棚Ｐのみにその全個数格納し、対向したピッキング棚から略同数の商品を同時に一つの出荷用番重に投入する。 （もっと読む）

【課題】 共同配送センターに納入される商品個数・商品品種・出荷先が多数になっても、仕分け作業者の負担が軽減でき、出荷先別に効率よく且つ迅速に仕分けることができる共同配送センターにおける仕分け方法を提供する。
【解決手段】 品種毎に定められた標準個数だけの同一品種の商品を同一出荷先に割り付けられた連続する出荷用番重Ｚに投入する第１仕分けライン１と、同一出荷先の出荷用番重Ｚに標準個数より小さな端数個の商品を他の品種の商品と混在するように商品を投入する第２仕分けライン２とを設け、共同配送センターに納入された商品から、品種毎に各出荷先の端数となる個数の合計端数の個数を分離して第２仕分けライン２に送り、又残りの大部分の商品を標準個数投入の第１仕分けライン１に送って、一品種標準個数投入の第１仕分けラインと他品種端数混在投入の第２仕分けラインとに分けて処理する。 （もっと読む）

【課題】パイプ表面の摩擦係数が低下してもジョイントの固定が強固に行えるとともに、棚の組立ての自由度を損なわないパイプ組立式収納棚を提供する。
【解決手段】支柱パイプ１ａと横行パイプ１ｂとをジョイント２、３で結合して組立てるパイプ組立式収納棚であって、支柱パイプ１ａは、軸方向の一直線上に所定の間隔で設けられた複数の穴１ｃを有し、ジョイント２は、支柱パイプ１ａと当接する凹面に突起（凹部２ｃの裏側）を有しており、突起を穴１ｃに嵌合して支柱パイプ１ａとの位置ずれを防止し、収納棚の組立ての際は、棚の取付け予定高さ位置に最も近い穴１ｃに突起を嵌合させてジョイント２、３及び横行パイプ１ｂを組立てることで、実際上問題のない組み立て自由度が得られるとともに、パイプ表面の摩擦係数が低下しても支柱パイプ１ａとジョイント２、３とが十分な固定強度を有するパイプ組立式収納棚とする。 （もっと読む）

【課題】 商品の個数・商品の品種・出荷先が多数になっても、仕分けられた出荷用番重が、同一出荷先のものが確実に連続するよう仕分ける出荷先別に仕分ける。
【解決手段】 出荷用番重Ｚを流す第１コンベヤ１ａと納入された商品を納入用番重Ｙのまま後詰めで格納するピッキング棚Ｐ，Ｐ’，Ｑ，Ｑ’とを備えた第１仕分けライン１と、出荷用番重Ｚを流す第２コンベヤ２ａと納入された商品を納入用番重Ｙのまま後詰めで格納するピッキング棚Ｒ，Ｎとを備えた第２仕分けライン２とを有し、各ピッキング棚に後詰めで品種単位で格納される格納の順番に第１，第２，・・と順位を与え、格納された同一順位を有する棚間口の品種で一バッチを形成し、各コンベヤに同一出荷先に割り付けた出荷用番重を連続するように流し、同一バッチの商品を必要個数取り出して出荷用番重に投入し、一バッチの商品の仕分けが完了した後、次の順位のバッチの仕分けを行う。 （もっと読む）

【課題】搬送車が荷物を移載する際に、荷物の軽微なずれで搬送作業を異常停止させなくて良いようにする。
【解決手段】スタッカークレーン３は、物品収納棚１３との間で、荷物Ｗを載置して搬送する搬送車であって、走行台車２３と、昇降台２７と、スライドフォーク２９と、ずれ検出アーム３５と、制御部とを備えている。昇降台２７は、走行台車２３に搭載されている。スライドフォーク２９は、荷物Ｗを物品収納棚１３に移載可能である。ずれ検出アーム３５は、物品収納棚１３から昇降台２７に移載された荷物Ｗの走行方向へのずれ量を検出する。制御部は、ずれ量が許容範囲の場合は、スライドフォーク２９に荷物Ｗを物品収納棚１３に移載させて、次に走行台車２３にずれ量を補償するように補償量走行させて、さらに次にスライドフォーク２９に荷物Ｗを物品収納棚１３から昇降台２７に移載させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】荷の幅寸法が大きく相違しても取り扱い可能な移載装置を提供する。
【手段】移載装置４は一対の移載ユニット１７を備えており、左右移載ユニット１７は横送りモータ２６によって互いの間隔が調節される。荷Ｗは左右移載ユニット１７で挟持された状態で移動する。荷Ｗが載る荷載置部は、左右移載ユニット１７の間に配置された固定支持部２３と、左右移載ユニット１７に取り付けられた可動支持板２２とで構成されている。可動支持板２２は固定支持部２３の上面に重なり得る。固定支持部２３の存在により、可動支持板２２の突出寸法Ｌ３をできるだけ小さくしつつ、左右移載ユニット１７の間隔を大きく広げることができる。その結果、荷幅が大きく相違する荷Ｗを取り扱うことができる。 （もっと読む）

【課題】荷物に付与された識別データを読み取ってその荷物をピッキング装置により収納棚の対応する収納スペースに収納し得るようにした貯蔵設備を複数組並設するとともに、これら貯蔵設備の上流側に共通の上流側コンベアを配設しておき、上流側コンベアにより搬入される荷物をその識別データに基づいて対応する貯蔵設備に導くようにしたシステムにおいて、同一地域に向けて出荷する荷物を集中的に貯蔵設備に搬入するさいのピッキング装置手前での荷物の滞留を抑制する。
【解決手段】各荷物をそれぞれ収納すべき貯蔵設備を示す貯蔵設備情報を含む識別データを生成して順次蓄積し、蓄積した複数の識別データに、異なる貯蔵設備に対応する貯蔵設備情報を含む識別データが連続するように各識別データに搬入順序データを付与し、付与された順序に従って上流コンベアに荷物を搬入する。
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【課題】装置を大型化することなく、無線タグを取り付けた物品を複数収納しても、各無線タグを読取ることが可能な無線タグ読取システムで使用される収納容器を提供する。
【解決手段】リーダライタアンテナ（３）との間で無線通信を行う無線タグ（７）を有する少なくとも一つの物品（６）を収納する収納容器（２）は、リーダライタアンテナ（３）から無線タグ（７）に対して放射された質問信号または無線タグ（７）からリーダライタアンテナ（３）に対して放射された応答信号に対して、無線タグ（７）のアンテナと電磁結合する導体（２２）を有する。 （もっと読む）

【課題】搬送ライン上を移動する物品に付されているＲＦＩＤタグがどの方向を向いていても、ＲＦＩＤタグからタグ情報を読み取るときの精度を向上させることを目的とする。
【解決手段】ＲＦＩＤリーダ装置４は、物品１に貼付されているＲＦＩＤタグ２からタグ情報を読み取るものであって、搬送波の偏波面方向の切替えが可能な偏波切替アンテナ５と、ＲＦＩＤタグ２に対して送信すべき搬送波の偏波面方向を設定する偏波面設定部とＲＦＩＤタグ２と交信する交信部とを有するリーダライタ７と、偏波切替アンテナ５とリーダライタ７とを接続する接続ケーブル６とを備え、リーダライタ７は、接続ケーブル６を介して偏波切替アンテナ５に偏波面方向を切替えるための設定信号とＲＦＩＤタグ２と交信するための交信信号とを出力する。 （もっと読む）

【課題】ラックの荷収納区画において荷を支持する左右一対の荷支持台と、荷収納区画の左右両側の隔壁フレームから突設されて前記荷支持台を支持する支持部材との間に免震手段を介装して、耐震性を高める。
【解決手段】荷Ｗの四隅を支持できる位置に配置されて支持部材７ａ，７ｂに支持された４つの免震ユニット８のそれぞれは、支持部材７ａ，７ｂから立設された支持柱体１６と、この支持柱体１６に水平全方位に滑動自在に支持される可動体１７と、可動体１７の環状周壁と支持柱体１６との間に介装された付勢部材１９とから構成され、荷収納区画１の左右両側に位置する前後２つの免震ユニット８は、その可動体１７の環状周壁どうしが、上端が可動体１７の上面と面一の連結部材３２で互いに連結され、左右一対の荷支持台３３ａ，３３ｂのそれぞれが、連結部材３２と当該連結部材３２で連結された前後２つの免震ユニット８の可動体１７とで構成。 （もっと読む）

【課題】物品の滞留の虞を回避して出荷リードタイムを短縮することができる物品搬送システムを提供すること。
【解決手段】入荷した物品を空コンテナＶＣに収納して、物品に関する属性を付与して実コンテナＳＣとし、搬送して入庫する保管用自動倉庫１と、保管用自動倉庫１から属性の異なる複数の実コンテナＳＣを出庫して搬送し、所定のピッキングラック２７へ供給するピッキング用自動倉庫２０と、ピッキングラック２７から、ピッキング情報に基づいてピッキングした物品を出荷コンテナに集荷するピッキングエリア２１に空の出荷コンテナＶＤを搬送して供給するとともに、集荷が完了した出荷コンテナＳＤを出荷エリア３１に搬送する搬送ラインとから成る。 （もっと読む）

【課題】ラックの荷収納区画において荷を支持する荷支持台の耐震性を高めるのに効果的な荷支持用免震装置のユニット化を図り、組立て及び取付けを容易にする。
【解決手段】支持部材７ａ，７ｂ上に立設された支持柱体１６と、この支持柱体１６上に被さって支持柱体１６の上面で滑動自在に支持される可動体１７と、この可動体１７に設けられた環状周壁１８と支持柱体１６との間に介装されて可動体１７を支持柱体１６に対しほぼ同心位置に付勢保持する付勢部材１９とから成る荷支持用免震装置において、支持柱体１６が、支持部材７ａ，７ｂ上に固定される支柱本体１６ａと、この支柱本体１６ａの上端小径段部２２に外嵌して周囲が支柱本体１６ａより外側に張り出すリング状緩衝材２３と、支柱本体１６ａの上端に上からネジ止めされてリング状緩衝材２３を固定すると共に上面２５ａが可動体１７を滑動自在に支持する押え板２５から構成される。 （もっと読む）

【課題】倉庫作業を容易にすると同時に、倉庫の商品の出荷における不必要な動作を減少させることによって、従来技術に関連する問題を解決すること、または少なくとも緩和すること。
【解決手段】倉庫作業用のタスク制御装置は、その要素の一部として、表示手段９と、音声メッセージ手段４，５と、倉庫作業のタスクに関する、音声メッセージ手段４で再生される音声メッセージＤおよび表示手段９に提示される表示メッセージＤ，Ｇを作り出すように相互に適合された適合手段２，３，７，８とを含む。 （もっと読む）

【課題】フォークを挿入する空間を設けることによる枠組棚の高さの増大を抑制するとともに、搬入部での移載動作に必要な時間を削減すること。
【解決手段】バケットをフォーク装置で荷置き及び荷取りするスタッカクレーンと、直上に荷棚が配置されるように形成されたステーションとを有する自動倉庫において、運行制御コントローラのメインＣＰＵは、バケットをリフタで上昇可能となったことを示す先行入庫信号を入力する（ステップＳ２１）と、バケットをリフタからフォーク装置で荷取り可能な位置へ移動させる（ステップＳ２２）とともに、リフタを上昇させる移載開始信号をコンベヤ制御装置に出力する（ステップＳ２３）。そして、メインＣＰＵは、リフタの上昇が完了したことを示す入庫要求信号をコンベヤ制御装置から入力する（ステップＳ２４）と、フォーク装置にバケットの荷取りを開始させる（ステップＳ２５）。 （もっと読む）

【課題】集品車の移動ロスタイムを小さくすること。
【解決手段】搬送路Ｒに沿って配置された商品保管部３０７と、搬送路上を移動する複数の集品車２と、集品車を操作する作業者に対し情報を与えるコンピュータ５と、集品車に搭載され、コンピュータからの情報を作業者に知らせるモニタ２３１とを備える受注商品のピッキングシステムＳである。コンピュータからの情報に基づいて、受注商品が保管されている商品保管部に作業者が集品車と共に移動し、その中から受注商品を作業者が取り出して集品車に収集していく。搬送路には、１ラウンドあたりの集品に必要な集品情報をモニタに表示するためと、集品作業がラウンド終了するのに合わせて、次回ラウンド用の集品情報を新たにモニタに表示するために、集品車に集品情報を提供可能な集品情報提供地点を搬送路に点在させる。 （もっと読む）

【課題】物品を載置支持した状態においても、フォークを突出位置に精度よく突出させることができるフォーク式の物品移載装置の提供。
【解決手段】出退方向において突出位置よりも設定量だけ手前の手前位置にフォーク２５ｃにて載置支持された物品４が到達しているとＯＮ状態となり、且つ、手前位置をフォーク２５ｃにて載置支持された物品４が通過するとＯＦＦ状態となる到達通過検出手段３５と、出退用電動モータの回転情報を検出する回転情報検出手段とが設けられ、出退制御手段は、突出作動処理として、到達通過検出手段３５がＯＮ状態からＯＦＦ状態に状態変化するまでフォーク２５ｃを引退位置から突出位置に向けて突出させる初期突出処理を行い、その後、到達通過検出手段３５が状態変化した時点からの回転情報検出手段の検出情報に基づいて、フォーク２５ｃを設定量Ｓ突出させる後期突出処理を行う。 （もっと読む）

【課題】簡便な機構でピッキング作業用カートが搭載する電力供給手段の消費電力の低減を図ると共に、ピッキング作業ミスを無くすことができるピッキング作業用カートを提供する。
【解決手段】ピッキング対象の物品をピッキングし走行移動する台車１に、物品情報とピッキングの指示データを管理装置から受信し、指示データを表示する表示器６，１０と、物品を計量する秤装置３、及び表示器６，１０を含む周辺機器に電力を供給する電力供給手段１１を搭載したピッキング作業用カートＡにおいて、秤装置３からの計量信号に基づいて、ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定する判定手段と、判定結果に基づいて、走行移動していると判定した時に電力供給手段から周辺機器への電力の供給を停止し、走行移動していないと判定した時に電力を供給する電力供給制御手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 特定物品を突発的に出庫しなければならない場合であっても、該当する特定物品の在庫数が基準値未満となる時間を可及的に短くすることができるように物品を管理する方法、物品管理システム、プログラムを提供する。
【解決手段】 ＣＰＵ１０は、基準在庫数未満の在庫数の部品が重点部品であると判断した場合、重点部品情報テーブル１４を参照して、当該部品の復旧許容時間を読み出した後、搬送情報テーブル１５を検索して、復旧許容時間以下の搬送時間が設定された他の倉庫が存在するか否かを判断する。ＣＰＵ１０は、他の倉庫が存在する場合、各他の倉庫から返信された各部品在庫情報及び重点部品情報にもとづいて、適切な他の倉庫を選択し、当該他の倉庫の管理装置へ該当部品の発注要求を出力する。 （もっと読む）

【課題】顧客への機器納入の対象地域が区分されて形成された複数の担当地域をそれぞれ担当している倉庫に保管されている、顧客に納入された機器に対する供給品を、必要に応じて当該倉庫から引上げるための供給品引上げ管理装置、供給品引上げ管理方法、供給品引上げ管理プログラム及びこれを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体の提供。
【解決手段】供給品引上げ管理装置、供給品引上げ管理方法、供給品引上げ管理プログラムは、供給品を保管した倉庫ごとに実現される。当該供給品が当該倉庫から引上げるべき引上げ品であるとの引上げ判断が行われるときに満たされるべき所定の条件は、当該供給品が供給される機器であって当該倉庫の担当地域内に納入されている機器が所定の重要性を満たしているとの条件（Ｓ４）と、当該機器が稼動状態であるとの条件（Ｓ６）との少なくとも一方が不備であることを含む。 （もっと読む）