【課題】盗難発生の可能性を迅速に把握することができる在庫管理システムを提供する。
【解決手段】ショーケース３００は、商品１０に貼付されたＲＦＩＤタグ１２の読み取り手段を備え、検出情報を店舗コンピュータ１００に送信する。店舗コンピュータ１００は、ショーケース３００から受信した在庫情報をデータベース１５０に格納する受信手段１２０と、データベース１５０に記憶されている在庫情報を参照しショーケース３００から取り出された商品情報に基づき所定のルールに従って盗難発生を判定する盗難判定手段１７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】所望エリアにおけるＲＦＩＤと交信可能なＲＦＩＤリーダ用アンテナを提供する。
【解決手段】内導体１１と外導体１２とで構成される伝送線路において、上面の導体に複数の電界放出用溝１４を設け、該伝送線路の一端から励振する。溝１４の近傍のみ電界が放出されるので、溝１４近傍に配置されたＲＦＩＤとのみ交信することができる。また、アンテナ１０を多数接続したり、溝１４の数を増減したりして交信距離を変えることができ柔軟な構成を採用できる。ＲＦＩＤリーダ用アンテナ１０を、ＲＦＩＤを取り付けた物品を保管する棚に取り付け、ＲＦＩＤリーダを用いてＲＦＩＤと交信させることにより、棚に置かれた物品をリアルタイムで管理することができ、棚卸などの際に便利である。 （もっと読む）

【課題】コストをかけずに現場の作業負荷を軽減し、簡単にトレーサビリティを行うことができる記憶装置とそのプログラム、及び、トレーサビリティシステムとそのプログラムを提供する。
【解決手段】トレーサビリティシステム１０は、連続的に生産される製品に、連続的に識別情報を付与する生産システム２０と、製品の識別情報を読み取る携帯電話機３０と、記憶装置４０などとを備える。記憶装置４０は、連続的に生産され、連続的な識別情報が付与され、連続的な状態を保ちながらいくつかの集団に分けて搬送される製品に関する情報を記憶する装置であって、各集団にどの識別情報の製品が属しているかを記憶する第１の記憶部４１と、搬送過程で読み取られた集団の中の１つの製品の識別情報、及び、識別情報が読み取られた製品を含む集団の搬送先の情報を記憶する第２の記憶部４１と、第１及び第２の記憶部４１に各情報を記憶させる記憶制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】製造工程中の製品あるいは製品の構成部品中に非常に小さな寸法のRFIDタグが埋め込まれている。このシステムは製造工程の色々な段階を通過する材料、半組立て体、組立て体および構成部品アイテムの自動追跡を可能とする種々の読み出し書き込みモードを採用している。各アイテムが製造工程中に特別な所定の点を通過するごとに、その埋め込まれたタグは作動されそして追跡モードに置かれる。このタグはそのIDおよび通過した部署の数を表す追跡カウントを送信する。タグの追跡カウントはインクレメントされ、その更新された追跡カウントは不揮発性メモリに保存される。このタグは、カウントが一旦所定のカウントを超えると、そのアイテムがその製造工程を完全に通過したことを示すステイタスビットがタグのメモリ中に設定されるようにプログラム出来る。このようにして、システムはアイテムあるいは製品が完了したかを確定出来る。製造後は、同じRFIDタグが追跡，在庫管理およびアイテムの認証のために利用出来る。 （もっと読む）

【課題】販売店状況に応じて、効率よく棚替を実施することができる棚替支援方法、棚替支援プログラム及び記録媒体を提供する。
【解決手段】商品の撤去、移動及び追加等の棚替に係わる作業を類型化し、その類型に応じて、作業に要する労力又は作業時間等に基づいて設定した任意の数値を付与する。そして、棚替を完了するために必要な全作業の数値を合計して、棚替作業全体を評価し、更に、その合計値から棚替に要する時間又は費用を予測する。また、これらの評価工程をプログラム化し、このプログラムをコンピュータ上で動作させることにより、各工程を連続的に自動計算する。 （もっと読む）

【課題】
物品を個体識別するＩＤデータを把握管理する必要がある場合に、無線通信であるが故の様々な要因で一度に全て取得できない可能性が残る、という課題に対して、業務的に必要なプロセス中にすべてのＩＤを把握することを実現する。
【解決手段】
あらかじめ判別している物品総数と、複数のＩＤ取得場面におけるＩＤ取得状況として物品ＩＤ数を比較することで、リーダライタで取得エラーとなった物品の存在をシステムとして自動検知することによりアラームを発行して業務対応することを可能とする。特に１か所のみでの判別よりも、複数場面でのＩＤ読取状況を照合することでより高い精度で物品のＩＤデータを把握しむやみにアラーム発行を行わずに全ての物品ＩＤ把握を実現する。 （もっと読む）

【課題】搬送機の作業効率を最適化するのみならず、置場としての生産性を最大限に発揮させるためのヤード内での鋼材置場決定を含む最適な搬送計画を立案できるようにする。
【解決手段】ヤード生産計画立案装置２では、ヤードの搬送ルートモデル９を作成し、各時刻における各置場での鋼材の配置量、及び、各搬送機器による鋼材の搬送量を決定変数とする制約関数４を作成し、初期時刻における各置場での鋼材の配置量を初期条件６として設定し、特定の置場における条件を境界条件５として設定する。また、決定変数を線形和式又は二次形式により表現した評価関数７を作成する。そして、初期条件６及び境界条件５を含む制約関数４の条件下において、その評価関数７を最小化（又は最大化）する決定変数を算出する最適化計算８を行い、各鋼材の搬送ルート９を決定する搬送ルート算出を行う。 （もっと読む）

【課題】現品照合作業を自動的に行い、製品の誤出荷を確実になくすことができる出荷時照合システムおよび方法を提供することを目的とする。
【解決手段】製品ラベルに印字した、ラベル表示項目を反映した２次元バーコードを読むバーコードリーダと、物流管理のためのデータ処理を行うための演算処理部と、データ処理が行われた現品データを記憶するための出荷現品データベースと、前記バーコードリーダとの通信を行うための通信処理部２３とで構成される物流管理システムとを備え、出荷時に前記バーコードリーダで読み取ったラベル表示項目と、前記出荷現品データベース内に記憶した現品データとを照合する。 （もっと読む）

【課題】 在庫状況等に基づいて、出庫依頼への確実な対応及び管理工数の低減を可能にするメータ管理支援システムを提供する。
【解決手段】 メータ改修業者毎に、機種別に、出庫依頼数、発注数、納品数または出荷数の実績値を入力する実績関連データ入力手段１１と、機種別に、引当単位期間開始時のメータ保有数或いはその相当数、引当単位期間内の予測回収数、最小在庫基準数、最大保管可能数を入力する在庫関連データ入力手段１２と、引当単位期間において、機種別に、入力された実績値に基づいて発注状況に基づく出庫上限値を、メータ保有数或いは相当数、予測回収数、最小在庫基準数、最大保管可能数に基づいて在庫状況に基づく出庫上下限値を算出する出庫上下限数算出手段１３と、メータ改修業者毎に、機種別に、発注状況に基づく出庫上限値、在庫状況に基づく出庫上下限値に基づいて引当数の上下限値を算出する引当数算出手段１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】商品の在庫数量の信頼性を向上させることができる棚卸システムを提供することである。
【解決手段】収納棚２０には、種類の異なる商品Ａ、Ｂ、Ｃごとに対応つけられた２次元バーコードが付与されており、その２次元バーコードを携帯端末装置１０に読み込ませると、携帯端末装置１０は、読み込ませた２次元バーコードに対応つけられた商品の棚卸数量を入力可能な棚卸数量入力画面を受信するための依頼情報を管理装置に送信し、管理装置１３は、この携帯端末装置１０から受信した依頼情報に基づいて棚卸数量入力画面を携帯端末装置１０に送信し、携帯端末装置１０は、この管理装置１３から受信した棚卸数量入力画面から棚卸数量の入力を受け付けると、その受け付けた棚卸数量を管理装置１３に送信し、管理装置１３は、この携帯端末装置１０から受信した棚卸数量を種類の異なる商品ごとに対応づけて記憶部に記憶させる。 （もっと読む）

【課題】 持出許可の範囲を柔軟に対応させながら物品の持出管理を確実に行うことができる物品管理システムを提供する
【解決手段】 読取範囲にあるＩＣタグから物品毎に個別に与えられた物品ＩＤを読取ると共に、読取範囲にいる利用者が携行するＩＣタグから前記利用者毎に個別に与えられた利用者ＩＤを読取るＩＣタグリーダと、利用者が管理エリアから物品を持出すことを申請する申請情報を入力する申請端末と、管理エリアから当該物品を持出す許可をするか否かの判定情報を入力する許可端末と、申請端末と許可端末とＩＣタグリーダと接続され、申請情報と判定情報と物品ＩＤと利用者ＩＤとに基づき、許可された利用者のみが当該物品を持出す許可を与える管理サーバとを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 荷物の配送における検品作業に有用な荷物配送管理装置を提供する。
【解決手段】 配送元で荷物の仕分けの際に、荷物配送管理装置により、個々の荷物に添付されたラベルに印刷された荷物の配送データを示すバーコードを読み取ってデコードし、配送データを得る（Ｓ１）。その配送データの配送先データと配送用トラック（又はパレット）毎の配送先データを照合し（Ｓ２）、同じ配送先向けのトラックに荷物を仕分けして積載する（Ｓ３）。仕分けが終了したら（Ｓ４）、読み取った荷物の配送データに基づいて、トラック毎に、それに積載された配送先が同じ荷物全体の配送データを示す二次元コードを生成してラベルに印刷し（Ｓ５）、トラックに貼り付ける（Ｓ６）。配送先ではトラック毎のラベルの二次元コードを読み取り、そのトラックの荷物全体の配送データを取得する（Ｓ７）。 （もっと読む）

【課題】整備品と交換部品との紐付けを簡便かつ正確に行うことができる交換部品管理システムを提供する。
【解決手段】部品交換の事前チェックとして、サーバ７は、一括読み取りされた交換対象となる全ての部品５のＩＣタグ１３ｂに保持されている部品情報が、整備品情報データベース１７に事前に登録されている交換部品情報と過不足なく一致するかどうかを照合する。次に、整備品３と交換対象となる部品５との紐付けとして、端末９は、整備品３に付されたＩＣタグ１３ａに交換対象となる全ての部品５の部品情報を書き込む。そして、紐付け結果は端末９からサーバ７に送信され、サーバ７が整備品情報データベース１７に保持する。 （もっと読む）

【課題】成分の異なる防虫剤が同じ収納庫に設置されようとした時に報知をおこない、衣類に被害が出る前に未然に使用者に注意を促す。
【解決手段】無線ＩＣタグの情報を読み取る読取手段２と、報知手段４と、それらの制御手段３とを具備した衣類収納庫１において、防虫剤６ａ、６ｂに添付され、少なくとも防虫剤６ａ、６ｂの成分に関する成分情報が記録された無線ＩＣタグ２１ａ、２１ｂから情報を読取手段２で読み取り、成分情報が異なる防虫剤を検知したときに、報知手段４からその旨を報知する。 （もっと読む）

本方法は、発送ステーションを操作するための方法を備える。発送ステーション（１０）を操作するための方法は、それによって少なくとも一人のユーザ（３１）が荷物を預けることを許可されており、物流サービスプロバイダ（４０）に送られることができるように、ユーザ（３１）から荷物（３０）を預かることを含み、以下の方法、すなわち、発送ステーション（１０）から離れた第一の取得手段（５０）による目的の荷物についてのデータの取得と、発送ステーション（１０）に配置された第二の取得手段（８０）による荷物（３０）に属する荷物情報（７０）の補完によって特徴付けられる。本発明は、発送ステーション（１０）及び発送ステーション（１０）を含む物流システムをさらに備える。 （もっと読む）

ＲＦＩＤタグ付き物品を管理するためのシステム、方法およびキットである。このキットによってＲＦＩＤ使用可能なキャビネットとなるようにあるキャビネットを変換することが可能となる。この変換は現場で実行できる。ＲＦＩＤ使用可能なキャビネットには、コントローラ、通信手段、１つ以上のＲＦＩＤリーダー、ＲＦＩＤタグを読み出すための１つ以上のアンテナおよびＲＦＩＤリーダーとアンテナとを接続するマルチプレクサが取り付けられる。ある時間において、１つのアンテナしか活動しないので、異なるアンテナ間の干渉が防止される。ＲＦＩＤ使用可能なキャビネットと中央データベースとが通信できるので、多数の地理的領域内の多数のキャビネットにわたるＲＦＩＤ使用可能な物品の在庫管理を行うことができる。
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【課題】本発明は、各ピッキングゾーンにおいて、複数の物品集品容器に対して仮置きができるともに、作業効率の向上を図り得るピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】第１コンベヤ装置７に沿って設けられる複数台の先行仮置台２５はそれぞれ２列構成とされており、ピッキングされた物品５を一旦貯留する機能を前列の第１投入部２７に持たせ、ピッキングされた物品５を第１コンベヤ装置７により連続搬送されている物品集品容器６に自動投入する機能を後列の第２投入部２８に持たせ、第２投入部２８から物品集品容器６へ物品５が投入されると、第１投入部２７に載置された物品６は第２投入部２８へ移載され一旦貯留される構成とする。このように前後で同時に２つの機能を進行させることができ、２箇所の貯留箇所を有効に使用できることにより、作業効率を改善できる。 （もっと読む）

【課題】無線ＩＣタグを利用して日常携行品、あるいは、他人の衣類の混入を防止する。
【解決手段】物品１００、１１０に添付された無線ＩＣタグ１２０ａ、１２０ｂを読み取る読取手段５と、報知手段３と、記憶手段２と、制御手段４と、からなる衣類収納庫１であって、読取手段５で無線ＩＣタグ１２０ａ、１２０ｂを読み取り、物品１１０が衣類以外であった場合は、制御手段４は報知手段６より異物混入の旨を報知して、物品１００が衣類であって、記憶手段２に記憶されていない場合には、報知手段３より未登録衣類である旨を報知するようにした。 （もっと読む）

【課題】従来は、作業員の動作・位置と商品等の動き・位置を同時に正確に把握できず、正しい作業内容の把握・評価ができないという問題があった。この問題を解決し、作業管理とさらに品質管理も実現できるシステムを提供する。
【解決手段】センサネットワークを利用し、第１のセンサノードにより作業員の動作情報および位置情報を取得し、第２のセンサノードにより物品の状態情報と位置情報の少なくとも一方を取得し、これらの取得情報を組み合わせて、作業員の動作解析、作業内容の特定、作業状況評価を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

物品レベル在庫管理のための無線周波識別（ＲＦＩＤ）システム及びＲＦＩＤ物品レベル在庫管理を実行する方法を提供することができる。方法は、ＲＦ信号を使用して、複数のローカルアンテナに接続された複数のマルチプレクサのそれぞれを選択的に制御することと、ＲＦ信号を使用し、複数のマルチプレクサを使用して複数のローカルアンテナを選択的にイネーブルして、複数のＲＦＩＤタグに対してＲＦＩＤ呼び掛けを実行することとを含みうる。方法は、ＲＦＩＤ呼び掛けに基づいて在庫情報を取得することをさらに含みうる。 （もっと読む）