【課題】部品搬送部材の長手方向重量バランスによらず、部品をスムーズに搬送できる振動式部品供給装置を提供することである。
【解決手段】シュート（部品搬送部材）１を取り付ける上部振動体２にシュート１の左右両側で加振機構７を覆うカバー９を固定し、これらの各カバー９にバランスウェイト１０をシュート１長手方向に位置調整可能に取り付けることにより、シュート１がかなり短くても、下部振動体５を主体とする下部振動系と上部振動体２およびシュート１を主体とする上部振動系の重心バランスを簡単に最適に設定することができ、搬送路全域にわたって一定の搬送速度で部品をスムーズに搬送できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で小型化でき、また、騒音を低減できる部品搬送装置を提供することである。
【解決手段】振動を利用して部品２を搬送する部品搬送装置１であって、振動を発生させるための電磁モータ（ＤＣモータ１０）と、ＤＣモータ１０の出力軸１３に設置され、出力軸１３の回転により扁芯した回転を行う回転板２０と、回転板２０の回転により振動するばね部材３０と、を備える。また、ばね部材３０は、ＤＣモータ１０を固定するモータ固定領域３１と、回転板２０の回転により振動する振動部３２と、振動部３２の振動を伝達する振動伝達領域３３と、を有し、モータ固定領域３１、振動部３２、および振動伝達領域３３は、一体に構成される。また、振動部３２は、ばね部材３０の平面（前面３０ａ）と略平行に振動する。 （もっと読む）

【課題】ホッパから部品搬送部材への部品投入を安定して行うことができ、かつコンパクトで低コストの振動式部品供給装置を提供することである。
【解決手段】ホッパタンク１８と別体に形成したホッパシュート１９を、各トラフ（部品搬送部材）３、４と共通の加振機構８の上部振動体１１に連結して板ばね２３で支持し、加振機構８からホッパシュート１９に伝わる振動によって、ホッパタンク１８から排出された部品を搬送し各トラフ３、４へ投入する構成とすることにより、ホッパ専用の加振機構やそのコントローラが不要となって、装置全体のコンパクト化やコスト低減が図れ、しかもホッパシュート１９が部品投入に必要な振幅を確保でき、ホッパタンク１８に貯蔵される部品の質量変動の影響を受けることなく、部品を安定して各トラフ３、４へ投入できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】従来、振動式フィーダーと取付べースの間に設置する弾性体には、弾性性能のバラツキ、剛性不足、設置環境の変動による影響、経時的寸法変化等の課題があるため、振動式フィーダーの設置位置を高精度に保持すること、及び振動式フィーダーと次工程デバイス間の精密な相互位置関係を保持することが困難な課題があった。
【解決手段】振動式フィーダーと取付べースの間に弾性体を設置して備えた振動式フィーダー１において、その振動体部３に近接して取付べース４に設けたに取付部７に板バネ８の上端を固定すると共に、該板バネ８の下端を振動体部３の下端部付近に固定して、取付べース４に振動式フィーダー１を吊り下げた状態に連結して備えた、振動式フィーダーの設置位置高精度保持手段によって課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】不定形形状の金属スクラップの搬送を長時間メンテナンスを行わなくても運転できる装置を提供すること。
【解決手段】不定形形状の金属１０を約７°の傾斜を付けた鉄板状の送り装置１１に載せて、その送り装置１１を前後に移動することにより、不定形形状の金属が慣性の法則に従い、傾斜の低い側へ移動することを利用して搬送する装置である。送り装置１１には厚い板の高Ｍｎ鋼を使用しているために磨耗や変形がなく、送り装置１１を前後に摺動する駆動装置１５に問題がない限り連続稼動することができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで安定して大きな部品搬送速度が得られる振動式部品搬送装置を提供することである。
【解決手段】下部振動体３と上部振動体４とを板ばね５で連結し、上部振動体４とトラフ（部品搬送部材）７とを、第１増幅ばね１０とこれに平行な第２増幅ばね１１とが接続部１２で接続された弾性支持体８で連結し、第２増幅ばね１１を部品搬送方向に対応する向きに傾斜させることにより、簡単な構成でトラフ７の振幅が上部振動体４の振幅に対して増幅され、安定して大きな部品搬送速度が得られるようにしたのである。このようにすれば、トラフ７の振幅の増大させる際に、従来のように加振機構６の交流電磁石１３と可動鉄芯１４の間隔ｇを拡げる必要がなくなり、消費電力の増大や電磁石１３の焼損のおそれをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで安定して大きな部品搬送速度が得られる振動式部品搬送装置を提供することである。
【解決手段】下部振動体３と上部振動体４とを第１の板ばね５で連結し、上部振動体４とトラフ（部品搬送部材）７とを部品搬送方向に対応する向きに傾斜させた第２の板ばね８で連結することにより、簡単な構成でトラフ７の振幅が上部振動体４の振幅に対して増幅され、安定して大きな部品搬送速度が得られるようにしたのである。このようにすれば、トラフ７の振幅の増大させる際に、従来のように加振機構６の交流電磁石１１と可動鉄芯１２の間隔ｇを拡げる必要がなくなり、消費電力の増大や電磁石１１の焼損のおそれをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】部品搬送装置を高周波で振動させたときの騒音を低減する。
【解決手段】板ばねユニット３９０は、２枚の板ばね１１、１２及び複数のスペーサ１３を有している。板ばね１１、１２にはそれぞれ４隅部に略円形の貫通孔１１ａ、１２ａが形成されている。スペーサ１３は、中央部に貫通孔１１ａ、１２ａとほぼ同じ径の貫通孔１３ａが形成された円環状の板状体である。スペーサ１３は、板ばね１１、１２の貫通孔１１ａ、１２ａに対応して、板ばね１１と板ばね１２との間、板ばね１２と圧電振動部３０２との間及び板ばね１２と振動伝達部３０３との間にそれぞれ配置されている。板ばね１１、１２、スペーサ１３、圧電振動部３０２及び振動伝達部３０３は、貫通孔１１ａ、１２ａ、１３ａを通過するボルト１６によって互いに固定されている。 （もっと読む）

【課題】錠剤用バケットリフターの錠剤投入装置において、錠剤投入装置の高さを低くし、部品点数を減らし、錠剤の破損の可能性を少なくできるようにすることを目的とする。
【解決手段】錠剤が投入される下降位置Ａ１から錠剤を排出する上昇位置の間を昇降するバケット１０を備えた錠剤用バケットリフターの錠剤投入装置３である、振動フィーダ１１に連結されると共に、前工程から供給される錠剤を前記下降位置Ａ１のバケット１０まで搬送し、投入する搬送トラフ１３を備えている。この搬送トラフ１３は、搬送下流側に向かって高くなる第１の傾斜状態であって、前記振動フィーダ１１の振動によって錠剤が搬送上流側に移動しうる傾斜角度の第１の傾斜状態と、前記バケット側に向かって低くなる第２の傾斜状態であって、前記振動フィーダ１１の振動によって錠剤が前記バケット側に移動する傾斜角度の第２の傾斜状態と、の間で傾斜状態変更可能となっている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも部品の搬送姿勢が変化しにくく、安定した姿勢で部品を搬送することができる搬送方法を提供する。
【解決手段】本発明の部品の搬送方法は、搬送方向にそれぞれ延在し、上方に向けて開くように構成された一対の平坦な搬送面２Ａ、２Ｂを有する搬送トラック２内において、相互に隣接する二つの略平坦な外面部１ｂＡ、１ｂＢを備えた部品１を前記搬送トラックに振動を与えることで前記搬送方向へ搬送する部品の搬送方法であって、前記二つの外面部を前記一対の搬送面にそれぞれ対向させた姿勢で前記部品を搬送し、前記一対の搬送面をいずれも水平面に対して傾斜させるとともに、前記一対の搬送面間の開角θを前記二つの外面部間の交差角φより小さく構成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】振動態様を変更することで外部への振動エネルギーの流出を抑制するなど振動効率を高めることができるとともに、加振体に対する負荷を軽減することが可能な振動式搬送装置を提供する。
【解決手段】本発明の振動式搬送装置２２０は、基台２２１、基台の上方に配置された第１の搬送体２２２Ｘ、第１の搬送体を振動させる加振体２２３、第１の搬送体と加振体の一側部分との間に連結された第１の弾性支持体２２５、加振体の他側部分に接続された振動の自由端を構成する慣性体２２６、並びに、基台と加振体の一側部分及び第１の弾性支持体との間に連結された第２の弾性支持体２２７、を具備し、第２の搬送体２２２Ｙ、並びに、第２の搬送体と、前記加振体の前記一側部分、前記第１の弾性支持体及び前記第２の弾性支持体との間に連結された第３の弾性支持体２２９をさらに具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低騒音で、動力の消費量が少ないナットフィーダを提供する。
【解決手段】ナットがストックされ、ナットを連続的に供給する供給部１と、前記供給部から供給されたナットを、供給部１上のナットの搬送方向と逆向きに搬送して、所望の向きか否かに選別し、所望の向きのナットのみを連続的に排出するとともに、所望の向き以外のナットを供給部１に滑落させて戻す、供給部１に並設された選別部２とから構成される。なお、供給部１側に張り出した掻き落とし部材２３を、選別部２に設けることが好ましい。また、供給部１側に向かって低くなる傾斜面を有する滑落部２０ａを選別部２に凹陥形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】部品搬送装置の振動が外部に伝達するのを防止する。
【解決手段】ベース部３０１の上方には、圧電式振動部３０２が配置されており、圧電式振動部３０２の上方にはカウンタウェイト３０３が配置されている。ベース部３０１と圧電式振動部３０２とは防振用板ばね３８０によって連結されており、ベース部３０１とカウンタウェイト３０３とは防振用板ばね３７０によって連結されている。圧電素子４１１に電荷が付与されると、弾性部材４１０が振動し、この振動により、圧電式振動部３０２とカウンタウェイト３０３とが互いに逆位相で振動する。これにより、圧電式振動部３０２及びカウンタウェイト３０３から防振用板ばね３７０、３８０によってそれぞれベース部３０１に伝達される振動は、互いに逆位相となる。 （もっと読む）

往復動作を１つの要素から、解放可能なようにそれに装着可能である別の要素に伝達するための機械的インターフェース。インターフェースは、少なくとも３つのインターフェース点を備え、そのうちの少なくとも２つは、横方向に離間され、そのうちの少なくとも２つのインターフェース点は、長手方向に離間されている。運動手段が、インターフェース点のうちの少なくとも１つを介して一方の要素から他方の要素に伝達される往復動作をもたらす。動作を伝達するインターフェース点は、要素同士が装着される場合、湾曲した接触表面がインターフェース点の向かい合う接触表面に当接するように、湾曲した接触表面を有する接触部分を備え、それによって、往復動作を伝達する。
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【課題】フィーダを含めた設置スペースを小さくし、設置された床面のレイアウトの自由度を向上させることができる部品補給装置を提供する。
【解決手段】整列又は姿勢矯正しつつ部品を搬送するフィーダ２に当該部品を補給するための部品補給装置１において、複数の部品を貯蔵し得るとともに当該部品を排出し得る排出口３ａが形成された貯蔵容器３と、該貯蔵容器３に振動を付与して当該貯蔵容器３に貯蔵された部品を排出口３ａまで搬送して排出させ得る駆動手段４とを具備し、貯蔵容器３は、フィーダ２の平面視形状に倣って形成されつつ当該フィーダ２の上方を覆う如く配設されるとともに、排出口３ａから排出された部品が落下して当該フィーダ２に補給されるものである。 （もっと読む）

【課題】整列供給用トラフとリターン用トラフを共通の加振機構で振動させるタイプの振動式部品供給装置において、リターン用トラフでの部品の停滞を防止することである。
【解決手段】整列供給用トラフ１を取り付ける上部振動体２と床上に支持される下部振動体５を連結する第１の板ばね６と、上部振動体２とリターン用トラフ１０を連結する第２の板ばね１１とを、部品搬送方向と平行な垂直面内での水平面に対する両板ばね６、１１の傾斜方向が互いに逆向きとなるように設置した。これにより、第２の板ばね１１の板厚方向の振動がリターン用トラフ１０に伝達されるようになるので、その剛性の調整により振幅を大きくしてリターン用トラフ１０の部品搬送速度を整列供給用トラフ１よりも大きく設定することができ、リターン用トラフ１０での部品の停滞を確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 共振による疲労破壊や騒音の発生を防止できるようにする。
【解決手段】 被搬送物２を案内する案内部材３を振動させることで所定の搬送方向に被搬送物２を搬送する振動フィーダにおいて、案内部材３を支持する弾性変形可能な支持部材４と、案内部材３を所定方向に周期的に押圧して変位させる押圧体５とを備え、支持部材４は柔軟性を有する高分子材料によって成形された成形体である。 （もっと読む）

【課題】物品を適切に搬送させることが可能な物品搬送装置を実現する。
【解決手段】物品を直進搬送させるために、搬送方向及び鉛直方向に振動する振動板と、カム機構によって前記振動板に前記搬送方向の振動を付与する、少なくとも一台以上の第一振動付与ユニットと、カム機構によって前記振動板に前記鉛直方向の振動を付与する、少なくとも三台以上の第二振動付与ユニットと、を有する物品搬送装置。 （もっと読む）

【課題】物品搬送装置の省コスト化を実現する。
【解決手段】旋回搬送方向及び鉛直方向に振動して物品を旋回搬送させるための搬送台と、直進搬送方向及び鉛直方向に振動して前記物品を直進搬送させるための搬送台と、当該二つの搬送台のうちの一方の搬送台に振動を付与するカム式振動付与機構と、前記一方の搬送台から他方の搬送台への前記物品の受け渡しを行うために各搬送台に設けられた物品受け渡し部、の間に掛け渡され、前記一方の搬送台から前記他方の搬送台へ前記振動を伝達する振動伝達部材と、を備える物品搬送装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、より小型に構成することが可能であるとともに部品搬送部を加振する振動数の調整が容易に可能な振動供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】振動供給装置１は、ベース部２と、板ばね３を介して連結支持された部品搬送部４と、加振装置５と、を備えている（図１参照）。そして、加振装置５が備える一対の永久磁石１７・１８の一の永久磁石１７は、電磁コイル１５に通電することより形成される磁界の向きと垂直な方向にＮ極とＳ極とが直列に並ぶように配置され、当該永久磁石１７と対面するように他の永久磁石１８が配置されている。そして、電磁コイル１５に一方向及びその逆方向の電流を交互に流すことにより可動子１４を含む駆動部を一直線上で往復駆動させてベース部２に加振力を作用させることが可能である。 （もっと読む）