【課題】排出口を開閉する蓋が閉まるとき、本体と蓋との間に緩衝材を挟むことなく、本体と蓋との衝突による衝撃を抑制する。
【解決手段】この振動搬送装置１は、次のように動作する。エアシリンダ４１が第１の延在部４５を駆動する。すなわち、シリンダ４２がピストン４３を伸縮駆動することで、ピストン４３を取り付けた第１の延在部４５が駆動される。この第１の延在部４５の動作に伴って、蓋３０および第２の延在部４６が、軸部４４の軸を中心として回転する。そして、蓋３０が排出口１２を閉じる直前に、駆動装置４０に取り付けられた接触部４６ｂが、ダンパー固定部５１に接触する。よって、蓋３０が本体１０の排出口１２を閉じる直前から、蓋３０が本体１０の排出口１２を閉じるまでの時間に、蓋３０の速さを徐々に遅くしうる。したがって、本体１０と蓋３０との間に緩衝材を挟むことなく、蓋３０と本体１０のトラフ底板１１ａとの衝突による衝撃を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】搬送路全体を有効に使用して、粉粒状の被搬送物の、乾燥効率や冷却効率等の処理効率を向上させるとともに、搬送効率を高めることができる振動搬送装置を提供すること。
【解決手段】粉粒体を搬送する搬送路の路面を形成する多孔板４１の端部領域４２５に形成された孔４１７は、中心線Ｃを中心として外側に向いている。このような構成により、粉粒体は供給口１３を介して容器１内に投入された直後から、搬送方向（Ｙ軸方向）とは異なる方向による力が与えられ、Ｘ軸方向に拡散されてからＹ軸方向に搬送される。したがって、搬送に有効な領域が無駄になることがないため、搬送路全体を有効に使用して、粉粒体の乾燥効率を向上させることができる。また、端部領域４２５において気体によって粉粒体が拡散され、端部領域４２５の供給口１３の直下付近に粉粒体が集まるようなことがないので、搬送効率も向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】トラフからの駆動装置の出っ張りを減らし、駆動装置内のコイルの破損を抑制し、振動フィーダを軽量に構成可能とする。
【解決手段】トラフ１０は、被搬送体を給送するトラフ本体１１と、トラフ本体１１の下方側に取り付けられる一対の下部側板１３と、を備える。一対の下部側板１３の内側に駆動装置２０が配置される。駆動装置２０は、トラフ１０に取り付けられる固定コア側駆動部３０と、固定コア側駆動部３０に板バネ４０を介して連結される可動コア側駆動部５０と、を備える。固定コア側駆動部３０はコイルを備える。 （もっと読む）

【課題】 板バネの間に不要物が入り込むのを防止し得る振動フィーダの提供。
【解決手段】 フィーダ本体と、板バネ部とを有し、フィーダ本体に板バネ部を介してフィーダ本体の上方にトラフが支持され、板バネ部は、複数個の板バネと、板バネの間の上下端部側にそれぞれ設けられた間座とを備え、板バネは間座を介して前後に重ねられ、板バネ部に、間座と板バネとで囲まれる隙間領域を外部に対して密封するシール材が設けられている構成の振動フィーダ。 （もっと読む）

【課題】 運転時の静音化を図ることが出来るとともに、種々のワーク、特に重量の嵩むワークを好適に搬送することが出来るホッパ装置を提供する。
【解決手段】 機枠１１と、機枠１１の上部に支持されたホッパ１２とを備えており、ワークを載せるワーク載置面３１を前後方向に揺り動かすことによって該ワークを進行側へ漸進させるための揺動機構が設けられており、該揺動機構にはワーク載置面３１が前方へ移動する速さに比べて、後方へ移動する速さを速くする変速手段と、ワークに対して該ワーク載置面を前方へ移動する場合に上昇させ、後方へ移動する場合に下降させる昇降手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 粉体を真空、あるいは密閉雰囲気中の供給対象に微少量安定的に供給するのに適した粉体供給装置を提供する。
従来は、大気中での使用を前提とした大型で開放的な構造であったため、密閉構造を適用するのが困難であった。 また、粉体中で回転する可動部品や軸、摺動部品を多く持ち、噛みこみやすい金属粉体や金属酸化物粉体を安定的に供給するのに適していなかった。
【解決手段】粉体を貯留するホッパーの開口部から粉体を定量排出させるため、粉体がホッパー以外の、他のメカニズムに触れることなく供給対象に移送されることが可能になる。
ホッパーに直接、加速度あるいは、角加速度を与えて粉体を排出させ、この頻度、強度を可変することで供給速度を制御するようにした。
以上により、密閉しやすいコンパクトな構成と、可動部が直接粉体と接触しないことによる稼働の安定性を得られる。 （もっと読む）

【課題】ゴムブッシュやボス部の熱に対する耐性を高めて衝撃等に強く駆動効率も安定的に維持することができるようにした搬送コンベヤを提供する。
【解決手段】フレーム及びこのフレームに対して振動するトラフ２と、これらフレーム及びトラフ２の間に介在されるレバー３とを具備し、レバー３の両端がフレーム及びトラフ２の側面に突設したボス部２１等にゴムブッシュ４を介して回動可能に接続されるものにおいて、トラフ２に突設されるボス部２１に冷却面８ａがボス部２１の内周に接するように冷却手段８を設けた。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、搬送路上から姿勢不良の部品を容易に排出することができる搬送装置を提供すること。
【解決手段】開口部を有する有底筒状の反応容器２を、開口部の端部を上方へ向けて突出させた状態で保持しながら直線上を搬送する搬送路７と、搬送路７に固定され、搬送路７に対して搬送路７が延びる方向に沿った振動を発生させる振動発生部６と、搬送路７の途中で搬送路７の上端よりも上方を通過する先端部９ｃを有し、開口部の端部が上方を向いていない状態で搬送路７によって保持される反応容器２を搬送路７から排除する排除部材９とを備える。 （もっと読む）

【課題】 搬送経路内が真空の状態で用いられても振動フィーダの振動のバランスを良好に維持して、被搬送物の搬送を円滑に行い得る搬送装置の提供。
【解決手段】 ホッパーから供給された被搬送物を真空状態で処理可能な処理装置側へ搬送するための筒状のトラフと、該トラフをその一方側である処理装置側と該処理装置側の反対側である他方側に往復振動させる振動フィーダと、該振動フィーダの振動を吸収するための弾性復元力を有して、前記トラフの一端側と処理装置を接続する第一ベローズとを備え、該第一ベローズの弾性復元力に等しい弾性復元力を有する第二ベローズが設けられ、該第二ベローズの一端部は前記トラフの他端側に接続され、該第二ベローズの他端部は、位置決めされた支持部材に固定されている構成の搬送装置。 （もっと読む）

【課題】往復振動を行わせる駆動源を有した第１搬送手段と連結されてその往復振動が伝達されるとともに円弧状の搬送路を有した第２搬送手段にてワークを搬送させる場合の別個のアクチュエータを不要とすることができ、且つ、構成を簡素化しつつワークの良好な搬送を維持することができる搬送装置を提供する。
【解決手段】駆動源、及び略直線状の搬送路を有する第１搬送手段Ａと、所定曲率を有した円弧状の搬送路１１を有するとともに、第１搬送手段Ａの先端部と連結されて往復振動が伝達され、当該第１搬送手段Ａの搬送路に沿って搬送されるワークを円弧状の搬送路１１を介して順次組付手段３の受け部Ｐに搬送可能とされた第２搬送手段Ｂと、第２搬送手段Ｂの円弧状の搬送路１１に対して略中心に位置する中心部位２０と当該第２搬送手段Ｂの所定部位とを連結した連結手段２１とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 ロードセル等の重量センサを用いることなく載荷されている物品の重量を求めることができるとともに消費電力を低減することができる振動搬送装置を提供する。
【解決手段】 電磁石２４に間欠的な通電が行われることにより物品載荷部を振動させる振動動作を行うように構成された振動装置部とを有した振動フィーダ１２と、駆動電圧パルスを振動フィーダ１２の固有振動数に相当する周波数で電磁石２４に繰り返し印加し、物品載荷部の振動振幅が目標振幅となるよう駆動電圧パルスのパルス幅を制御するフィーダ主制御手段１９１と、物品載荷部の振動振幅を検出する振幅検出手段３０と、検出される振動振幅が目標振幅であるときに直近に印加された駆動電圧パルスのパルス幅に基づいて物品載荷部上の物品の重量を算出する重量算出手段１９１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】加振機構の振動を２段の板ばねで増幅して部品を搬送する振動式部品供給装置において、大きな部品供給能力が安定して得られるようにする。
【解決手段】下部振動体３と上部振動体４とを第１の板ばね５ａ、５ｂで連結し、上部振動体４とトラフ７とを剛性の高い第２の板ばね８ａと剛性の低い第２の板ばね８ｂで連結することにより、一種類の第２の板ばねを用いた装置に比べて、加振機構６の駆動力（交流電磁石１２が可動鉄芯１３を吸引する力）が剛性の高い第２の板ばね８ａからトラフ７に効率よく伝達され、かつトラフ７の大きな振幅を得られる振動周波数の範囲が低周波領域で広がるようにした。このようにすれば、トラフ７の振幅が大きくなるとともに、外乱に対する安定性が高くなり、搬送しにくい部品も大きな搬送速度で安定して搬送することができる。 （もっと読む）

【課題】振動式物品搬送装置の出口端の位置ずれを低減し、物品の詰りや供給停止を回避することのできる構造を提供する。
【解決手段】本発明の振動式物品搬送装置１０は、搬送トラック１２ａを備えた搬送振動体１２Ｆと、搬送振動体に搬送トラックに沿った振動方向を備えた振動を与える振動機４と、搬送振動体の下流側端部１２Ｆｃに設けられた搬送トラックの出口端１２ｃに隙間Ｂを介して対向する入口端１３ｂを備える延長トラック１３ａを備えた延長搬送体１３と、搬送振動体の下流側端部と延長搬送体の上流側端部１３Ｆｂとを屈折可能に連結する連結構造１４と、延長搬送体の下流側端部を、延長搬送体の下流側端部における搬送方向と直交する面に沿った主面を備えた弾性支持板３２を介して弾性的に支持する弾性支持構造１５とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ボウルフィーダを備えた振動式部品供給装置において、加振機構の数を増やすことなく、部品供給能力を向上させる。
【解決手段】ボウル４の外周壁に取り付けられる板ばね８に支持された部品搬送部材９をボウル４の排出端に接続し、その部品搬送部材９がボウルフィーダ２の加振機構からの振動を受けて、部品Ｐをボウルフィーダ２の搬送方向と同方向にボウルフィーダ２の搬送速度よりも大きい速度で搬送するようにした部品搬送機構３を設けた。これにより、部品搬送機構３が部品Ｐを一列一層に整列してボウルフィーダ２よりも大きい搬送速度で次工程に送る役割を果たすので、加振機構の数を増やすことなく、従来のボウルフィーダ単体の装置よりも大きな部品供給能力を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】シリコン顆粒の搬送のための新規なシステム及び方法を提供する。
【解決手段】顆粒状のシリコンを搬送装置の水平方向及び／又は垂直方向の運動により搬送するための方法において、前記搬送装置を外部に対して完全に密閉してあり、前記顆粒の前進運動は、前記搬送装置に取り付けられた少なくとも１つの永久磁石を磁場により励起して、前記搬送装置を揺動運動させることにより行われ、前記電磁場を外部から、密閉された前記搬送装置に印加する。 （もっと読む）

【課題】 フィーダ本体に水が残留しにくくするもしくは残留しないようにすることで、被搬送物に異物が混入するのを防止し得る振動フィーダの提供。
【解決手段】 フィーダ本体と、該フィーダ本体に取付けられた振動バネと、該振動バネに振動を付与することでフィーダ本体の上側で被搬送物を前方に搬送するためのトラフに振動を付与する駆動部と、を備えた振動フィーダであって、フィーダ本体の上面に、フィーダ本体の側方へ向けて下傾斜する傾斜部が形成されている構成。 （もっと読む）

【課題】主として医薬食品業界で利用される錠剤用バケットリフターの錠剤投入装置であって、洗浄部品の点数をできるだけ少なくすることを目的とする。
【解決手段】錠剤が投入される下降位置から錠剤を排出する上昇位置の間を昇降するバケットを備えた錠剤用バケットリフターの錠剤投入装置において、電磁式直進フィーダに連結支持されると共に、前工程から供給される錠剤を前記下降位置のバケットまで搬送し、投入する直進フィーダトラフを備え、前記直進フィーダトラフは、電磁式直進フィーダの周波数を制御して供給する錠剤量を調整し、後傾したバケットに供給するようにしたことを特徴とする錠剤用バケットリフターの錠剤投入装置とした。 （もっと読む）

【課題】検出器６により散薬Ｐの重量を検出し、重量に基づいて振動フィーダ２を振動させ、散薬Ｐをターンテーブル３上へ移載し、ターンテーブル３から定量ずつ該散薬Ｐを取り出して分包する分包機１において、安価な検出器６を提供し、振動フィーダ２からの散薬Ｐの供給量を一定にする。
【解決手段】振動フィーダ２に連動して上下動自在に設けられた磁石と、磁石の位置を検出するホール素子とを具備してなる検出器６を備える分包機１を提供する。この分包機１は、検出器６の検出出力から、散薬Ｐの重量および振動フィーダ２の振動を算出し、この算出結果に基づいて振動フィーダ２の振動を制御する制御部７を備える。 （もっと読む）

本発明は、構成部品を供給するための、特に小型構成部品を輸送するためのシステムに関する。供給システム（１）は、ロボットによって構成部品を把持できるようにするための表面を形成するプレート（３）、並びに空間の３つの方向の内の１つで前記プレート（３）を振動できるように、及び前記３つの方向ｘ、ｙ、及びｚのどのような組み合わせにも対応する方向で前記プレート（３）を振動できるように配置される振動手段（１２）を具備する振動装置（２）を含む。この目的のため、前記振動手段は、それぞれ、少なくとも５自由度で移動するように配置される振動要素を含む振動アクチュエータ（１２）を含む。 （もっと読む）

【課題】消費電流が小さく、コンパクトで効率よく部品を搬送することができる振動式部品供給装置を提供する。
【解決手段】加振機構７の電磁石１２の吸引方式を垂直吸引式とすることにより、水平吸引式のものよりも電磁石１２と可動鉄芯１３の間の隙間を小さくして、加振機構７の消費電流を低減できるようにするとともに、可動鉄芯１３を一体の磁性材料で形成してその形状の簡素化および外形寸法の高精度化を図ることにより、上部振動体５の剛性が確保されるように上部振動体５の凹部に可動鉄芯１３を隙間なく嵌め込むことができ、それによって装置全体の高さ方向のコンパクト化と効率的な部品搬送を両立できるようにしたのである。 （もっと読む）