【課題】投入装置による集品容器に対する投入が失敗した物品の紛失を防止する。
【解決手段】物品１３の出し入れが可能な上方開放部を有する集品容器１２を搬送路に沿って搬送する搬送装置１４と、搬送装置１４の上方に設置され、搬送装置１４上を搬送される集品容器１２に対して、上方から物品１３の落下投入を行う投入装置１５と、搬送装置１４と投入装置１５との間に存在する搬送空間１６の外側へ物品１３が脱落することを防止するカバー２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルコンテナーに収容された粉体の全量を自動的に吸引することの可能な荷空け装置を提供する。
【解決手段】荷空け装置１０の昇降可能なノズルユニット２４はノズル本体と摺動ノズルヘッドとを備え、摺動ノズルヘッドはフレキシブルコンテナー１４の中袋が摺動ノズルヘッドの吸引口に接近し吸付くのを防止するための遮蔽部材７２によって囲繞されている。摺動ノズルヘッドをして遮蔽部材７２の下部開口を出入りさせながら、ノズルユニット２４を漸進的に降下させ、フレキシブルコンテナー内の粉体の全量を吸引させる。 （もっと読む）

【課題】難供給性または難排出性の粉体の供給を行うことができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体を貯留する粉体貯留部４と、前記粉体貯留部を前記粉体貯留部の略中央部を通る軸回りに回転駆動する回転駆動部６と、前記粉体貯留部の底面の前記軸から偏心した位置に接触し前記粉体貯留部の回転に従って回転する回転体１０と、前記回転体の側面に付着した粉体を送出する送出部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】粉体が溜まりにくく周囲にも飛散しないシュート装置を提供することを課題とする。
【解決手段】上方から供給される粉体を所定の位置へ落とすシュート装置６であって、通気性部材によって形成される、粉体を所定の位置へ落とす粉体通路１１と、粉体通路１１を形成する通気性部材を透過した気体が粉体通路１１の壁面全体から吹き出すように、粉体通路１１を形成する通気性部材へ送気する送気手段１８と、を備え、粉体通路１１を形成する通気性部材は、粉体通路１１の下流側の厚さが上流側の厚さよりも薄いものとする。 （もっと読む）

本発明は、容器底8、側壁6、上部4と特に上部に位置する１つ以上の供給口9を有する内部空間に１つ以上の柔軟なコンテナ2を収容する寸法安定性容器1であって、可逆的に開閉でき１つ以上の柔軟なコンテナを容器の内部空間に挿入し及び取り外すための１つ以上の通路装置と、内部空間に通じる１つ以上の吸込管と、供給口及び／又はその辺りに位置し及び／又は供給口を形成する１つ以上の第１ドッキング連結部とを備える寸法安定性容器に関する。ドッキング連結部は、容器内に位置する柔軟なコンテナが第１のドッキング連結部及び／又は供給口に直接又は間接に連結されると、吸込管によって真空状態（第１真空）を作り出すことのできる内部空間が生じるよう、特に耐環境の方式でバルク材料のための第１の供給路をドッキングする。本発明は更に柔軟なコンテナ特にバルク材料コンテナにバルク材料を充てんする方法に関する。
（もっと読む）

【課題】 粉体の微量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまうという事態を解決する技術が無かったという点である。
【解決手段】 粉体の収容容器を有し、その収容容器の下部に設置された駆動部と、その駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、その主軸に取り付けられた攪拌羽根と、その攪拌羽根の下方で主軸に取り付けられた供給羽根と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアの下方となる装置上に落鉱粉が堆積することを防止する落鉱粉堆積防止方法および落下物堆積防止機構を備えた貯蔵装置を提供する。
【解決手段】粒状物を搬送するベルトコンベアの直下に配置された、前記粒状物を貯蔵する装置の上に前記ベルトコンベアから落下した前記粒状物が堆積することを防止する落下物堆積防止方法であって、前記装置の天板に開口部を設け、前記開口部に前記ベルトコンベアの進行方向と直交するように複数の倒立した傾斜板を間隔を設けて配置し、前記傾斜板間の隙間を塞ぐように前記傾斜板の上端部からカーテン状にゴム板を吊下する。上記落下物堆積防止機能を備えた貯蔵装置。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心である粒体搬送容器を提供する。
【解決手段】粒体収容部１０は、底収容部１０２と、底収容部１０２の上方に連結されて設けた可撓性シート材で構成された袋状収容部１０３と、これらを支持する枠体１０１とで構成され、底収容部１０２は、下方に連通する開口部１０４を有し、開口部１０４下方には収納粒体を排出する排出機構１１が設けられた粒体搬送容器１であり、底収容部底面１０ａは、前記開口部１０４に向けて漏斗状に成形されるとともに、底収容部１０２は枠体１０１に対し弾性部材１２を介し支持されていて、底収容部１０２を振動させる振動手段１３が設けてある粒体搬送容器による。 （もっと読む）

【課題】本発明は、連続移動している物品集品容器に物品を確実に移載でき、物品の落下距離を短くできる物品移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】投入された物品５を貯留する箱状の装置本体３０の底面３０ｅを、物品集品容器６の搬送方向に沿った上流方向および下流方向に、円弧状の軌跡を描いて開閉可能な２枚の扉４１により形成し、２枚の扉４１をそれぞれ、搬送方向に向けた複数の棒体４１ａを、搬送方向とは直角な左右方向に平行に配置して構成する。この構成によれば、装置本体の底面３０ｅと物品集品容器６の上端との垂直方向の距離を短くすることができ、よって物品５の落下距離を短くでき、物品５が落下の衝撃により傷む恐れを低減することができ、また装置本体３０内に載置されている物品５を、下方から接触面が小さい線接触の棒体４１ａで支持でき、よって物品５毎に落下位置が安定しないという不具合を解消できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、主搬送経路を連続移動している物品集品容器に物品を移載できる物品移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】装置本体の底面を、搬送方向へスライド可能なベルト体４８により形成し、ベルト体４８をスライドさせることにより、貯留されている物品５を物品集品容器６へ投入する構成とする。この構成によれば、連続搬送されている物品集品容器６へ物品５を投入（移載）でき、ピッキング設備の作業効率を改善することを期待でき、また装置本体４２の底面４２ｅを物品集品容器６に接近して配置でき、よって物品５の落下距離を短くすることができ、物品５が物品集品容器６に投入されるときの衝撃を少なくすることができる。さらに、装置本体の底面をベルト体４８により形成したことにより、摩擦のスベリが少ない状態で物品５を物品集品容器６へ移載でき、安定した位置へ高精度で確実に投入できる。 （もっと読む）

【課題】複数の容器に一括して農産物を投入して各容器に農産物を同時に充填させることができ、作業者の負担を更に軽減させることができる農産物の充填装置を提供する。
【解決手段】多数の農産物を容器に投入して充填させるための農産物の充填装置において、農産物が充填され得る容器を複数並べて載置し得る容器載置手段１ａ、１ｂと、該容器載置手段の上方に位置するとともに、容器載置手段に載置された容器の上方で開閉可能とされた開閉手段３を具備し、当該開閉手段３が閉状態のとき多数の農産物を略平坦状に並べて載置可能とし、且つ、当該開閉手段３が開状態のとき当該農産物を一括して落下させて容器のそれぞれに同時に農産物を投入し得る農産物投入手段２とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】羽根板と破砕部との噛み込みの発生を抑制するとともに、駆動手段にかかる負荷を抑制して消費電力の低減を図ることが容易な輸送装置を提供する。
【解決手段】輸送装置としてのロータリーフィーダ１４は、開口を有する収容体２０と、収容体２０の内部に収容されて金属屑を移送可能とする回転体５０と、開口を覆うとともに回転体５０に隣接して配置され、収容体２０の内部を被輸送物収容側と内通路Ｔ側に区画する区画体６０と回転体５０を正回転方向Ａ及び逆回転方向Ｂに回転駆動可能な駆動手段と、回転体との回転に伴って回転体５０と協働して金属屑を破砕する収容側破砕部とを備える。収容側破砕部は、回転体５０の正回転方向Ａに対して対向配置される第１破砕面６４ａと回転体５０の逆回転方向Ｂに対して対向配置される第２破砕面６４ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】周囲への粉体の飛散を防止しながら、内袋を備えた容器を上下反転させて粉体を反応容器等に計量投入するための装置およびその供給方法を提供する。
【解決手段】内袋を備えた原料容器に収納された粉体を反応容器へ供給するための粉体供給装置であって、グローブボックス本体１０、グローブボックス本体１０上部に設けられた粉体導入管２１、グローブボックス本体１０下部に設けられた粉体導出管２２、各管口２１a,２２aを開閉する蓋板３１,３２、蓋板３１,３２を各管口２１a,２２aと密接又は離隔させるための蓋板垂直移動用駆動装置４１,４２、蓋板３１,３２と各管口２１a,２２aとが離隔した状態において蓋板３１,３２を水平に移動させるための蓋板水平移動用駆動装置５１,５２、及び粉体導入管２１から装置１００内に空気を導入するための、粉体導入管２１の側部に設けられた空気導入部２５を備える、粉体供給装置１００。 （もっと読む）

【課題】
ライナー充填装置とライナー空ら装置及び健康の危険を呈しないライナーの汚染なしに充填して空らにすることが可能である装置を使用する対応方法を提供すること。
【解決手段】
この発明はライナーを空ら充填装置と包囲用のライナーを汚染なしに充填して空らにするために空ら充填装置を使用する方法とに関する。さらに、この汚染なしに充填して空らにすることは包装された物質と共に作業する人々の健康に任意の危険を阻止する。ライナーを空らにする装置と充填装置とは取付け装置によって連結され、装置を密封する残りフィルムが横接近口によって取り除かれ得て、而して、ライナーは囲いを汚すことなしに充填されるか、或いは空らにされる。 （もっと読む）

【課題】成形品の落下時の衝撃を和らげることで、成形品に傷がつくことを防止できる成形品集積装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本実施形態に係る成形品集積装置１は、筒型布状部材１０、駆動装置２０、エア吹き出し装置３０を備えている。筒型布状部材１０が下降する際に、エア吹き出し装置３０により筒型布状部材１０の側面にエアを吹き付けることで、筒型布状部材１０は、側面が内側に折り畳まれて受け部が形成された待機状態となる。落下してきた成形品６０は、筒型布状部材１０内の受け部に着地し、その後、駆動装置２０により筒型布状部材１０が上昇すると、筒型布状部材１０の下端が開口され、成形品６０は、筒型布状部材１０の下方に落下して集積される。 （もっと読む）

【課題】
搬送工程前後における湿潤混合物の水分含有量変化率が小さく、後の工程に一定品質の湿潤混合物を供給することができる搬送装置であり、特にハニカム構造体の製造工程に用いた場合に、押出された成形体にクラック、セル切れ等が発生することを防止することができる搬送装置を提供する。
【解決手段】
湿潤混合物を搬送するコンベアが配設された搬送部を備え、搬送前後の上記湿潤混合物の水分含有量変化率が３％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動性不良粉末を円滑に搬送でき、必要とする一定量を正確に切り出して、粉末圧縮成型装置の成型ダイスなどの次工程に確実に供給・充填できるようにする。
【解決手段】粉末を搬送する粉末供給部１０と、搬送されてきた粉末を定量切り出しする粉末切り出し部１２と、予備加圧部１４を具備している流動性不良粉末の定量供給装置である。粉末供給部は、直進フィーダ２２の粉末搬送トラフ２０に粉箱２４と篩網２６とを設け、凝集している流動性不良粉末を振動する篩網で解きほぐし搬送する構造である。粉末切り出し部は、筒体３０内のロッド３２の位置をパルスモータ３６で制御し、筒孔３４に収容される粉末量を調整しスクレーパ機構により定量切り出す構造である。予備加圧部は、定量切り出された粉末に軽荷重を加えて固めた状態で搬送する。 （もっと読む）

【課題】 打痕や傷痕がない金属物品を全数検査することなく出荷可能な移動式搬送装置を提供することを課題とするものである。
【解決手段】 段積みのパレット群Ｌ中の最下部に位置するパレットは搬送装置筐体１０内の図６に示すパレット４０の位置に移動され、第二受取部２２およびホッパー３１１が図２に示す位置に設置され、金属物品Ｗは金属物品受取部２０の第一受取部２１中を通過して第二受取部２２に受け取られ、次いでホッパー３１１中に移される。金属物品Ｗを保持したホッパー３１１は、仕切部材４１にて仕切られた複数の区画を有するパレット４０の未収用区画の直上に金属物品移送部３０により移動せしめられ、そこで底部を開いて当該未収用区画内に金属物品Ｗを投下する。 （もっと読む）

【課題】ソルト槽内に堆積したスラッジなどの粉粒体を、安全で確実且つ容易に搬出・搬入でき、低コストで製作できる粉粒体用搬出入装置を提供する。
【解決手段】水平姿勢の回転軸Ｓ、係る回転軸Ｓに一対の側壁４ａ，４ｂを介して回転可能に支持され、係る一対の側壁４ａ，４ｂおよびその間に位置する底板３ａ，３ｂからなり、互いに接近・離間可能な一対のバケット体２ａ，２ｂ、および、係る一対のバケット体２ａ，２ｂの互いに接近・離間する側壁４ａ，４ｂの一方に設けた掛け金具８および他方に設けた受け金具７、を備えた搬送体１と、受け金具７にほぼ水平姿勢で掛け止めされた掛け金具８を上向きに回転させて掛け止め状態を解消する側面視がほぼ逆Ｖ字形の開放治具１７を開口部に設けた搬入容器１５と、を備えている、粉粒体用搬出入装置Ｍ。 （もっと読む）

【課題】槽内で脱水汚泥によるブリッジングが発生することなく、かつ、定量的に安定して汚泥を搬出可能な脱水汚泥貯留槽を提供する。
【解決手段】槽内を昇降自在なフライト式汚泥搬出装置２を備え、該フライト式汚泥搬出装置２の汚泥搬出口２４の下方に位置する槽壁４を、前記フライト式汚泥搬出装置２の高さ位置に基づいて伸縮可能に構成する。 （もっと読む）