【課題】計量投入装置の中のトナー材料を自動で規定量を計量し、密閉されたタンクへ投入する自動計量投入システムで、連続で計量投入し、高い計量精度（許容幅以内）を得る自動計量投入システムを提供する。
【解決手段】計量投入装置２の粉粒体材料を、密閉されたタンク７へ投入する自動計量投入システム１であって、前記計量投入装置２は、重量計３を備え、粉粒体材料を計量投入装置２からタンク７へ投入する投入配管４と、投入配管４を通じて、計量投入装置２に伝わるタンク７の内圧と逆方向から、計量投入装置２の重量計３にタンク７の内圧が伝わるように、計量投入装置２とタンク７とを接続する導圧管５とを有し、導圧管５と接続される計量投入装置２の接続部の開口が塞がれている自動計量投入システム１である。 （もっと読む）

【課題】切粉搬送エネルギーの低減とリサイクル可能な切粉の回収とリユース可能な切削油の回収が安価にできる切粉処理装置の提供。
【解決手段】工作機械から排出される切粉を受取り計量して供給する第１計量手段１と、第１計量手段１から供給される切粉を収容可能とされる第１ホッパ６と、第１ホッパ６内の切粉を適宜高さの上空に移送可能な第１切粉移送手段１０と、中空のパイプからなる空中移送路１４と、空中移送路１４と第１切粉移送手段１０とが連通遮断自在に接続され切粉が通過可能なバルブ１１と、空中移送路１４が接続され切粉を収容可能な第２ホッパ１５内に移送可能な第２切粉移送手段３７と、第２ホッパ１５から排出される切粉を計量して供給する第２計量手段１６，１７と、固液分離された切粉を乾燥可能な乾燥装置２０と、切粉から分離された切削油が通過可能な管路と、該管路から排出される切削油を収容可能な水槽４１と、を有す切削油回収手段。 （もっと読む）

【課題】原料フィーダにおいて、精度良く目標供給量の粉粒体を供給することができる粉粒体の供給量制御方法を提供する。
【解決手段】
粉粒体が入れられるホッパ（２）と、スクリュ（６）からなる送出機構（３）と、これらの重量を測定するロードセル（１１）とからなる粉粒体供給装置（１）において、以下の線形式を制御モデルとするサンプル値制御を実施する。
粉粒体の供給量の最新のサンプル値＝ａ＊粉粒体の供給量の１ステップ前のサンプル値＋ｂ＊スクリュ（６）の操作量の最新のサンプル値
係数ａ、ｂは初期運転において同定し、実運転中に逐次最小二乗法によって補正する。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ビンより計量ホッパへ１回で投入される骨材全量の性状を平均した試料を採取する。
【解決手段】 円筒形状として長手方向の一端寄り上部と他端寄り下部に受入口１３と排出口を設けたケーシング１２に、スクリュー１５を、駆動モータで回転駆動可能に収納してなるサンプリング装置本体１１を形成し、受入口１３を、骨材２ａの貯蔵ビン３の下端排出口３ａに設けた計量ゲート１９の真下に配置する。計量ゲート１９にて貯蔵ビン３より投入される骨材２ａの粗計量に要する時間内で所望量の骨材２ａの試料を採取できるようスクリュー１５の回転数を調整する運転指令を駆動モータへ与える制御器を備える。計量ゲート１９を開操作して貯蔵ビン３より骨材２ａを計量ホッパ６に投入する間、順次落下する骨材２ａの一部を連続的にサンプリング装置本体１１の受入口１３へ受け入れて排出口より骨材２ａの試料として回収させる。 （もっと読む）

【課題】ロックホッパの減圧に際し、機器構成材料を許容温度の範囲内に保ち、かつロックホッパの処理能力を向上させる。
【解決手段】粉体が格納される加圧可能なロックホッパ４と、このロックホッパ４の上部に接続され、粉体弁３を介装した粉体入口配管と、前記ロックホッパ４の底部に接続され、粉体弁５を介装した粉体出口配管と、前記ロックホッパ４の上部に接続され、ロックホッパ４を加圧する加圧系統配管２０と、前記ロックホッパ４に接続され、ロックホッパ４を減圧する脱圧系統配管１１と、を含んでロックホッパ装置を構成し、前記脱圧系統配管１１をその全長に亙って加熱する加温装置１３を設けた。 （もっと読む）

【課題】目的材料粉末を製造するために出発材料粉末の処理を所定の雰囲気にて行う際に、粉末と雰囲気ガスとの接触性を良好にして粉末の反応をより均一に行うことができるように、粉末を処理用容器に充填する粉末充填方法と粉末充填装置を提供する。
【解決手段】雰囲気処理される粉末３をボート２に充填する粉末充填方法であって、粉末３の内部の空間を占有する嵩密度調整部材４１を、ボート２内に供給された粉末３の内部に存在させた状態で粉末３に振動を与え、振動を停止した後、嵩密度調整部材４１を粉末３の内部から除去する。粉末充填装置は、雰囲気処理される粉末３をボート２に充填する粉末充填装置であって、粉末３を収容するボート２と、粉末３の内部の空間を占有する嵩密度調整部材４１をボート２の外部と内部との間で移動させるリニアアクチュエータ４６と、ボート２に振動を与える振動アクチュエータ５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】一定重量の燃料を安定的に供給することが可能なガス化装置の制御装置を提供する。
【解決手段】ロードセル６１・６１と、実重量演算手段６６１と、ポテンショメータ６２と、記憶部６７と、タッチパネル６３と、重量差演算手段６６２と、回転数補正手段６６３と、を備え、回転数補正手段６６３は、重量差演算手段６６２によって演算された燃料重量差ΔＷにおいて、タッチパネル６３によって設定された燃料重量Ｗｄよりも実重量演算手段６６１によって演算された燃料重量Ｗｒが大きい場合は、スクリュウコンベア４０の回転数を減少する補正を行い、重量差演算手段６６２によって演算された燃料重量差ΔＷにおいて、タッチパネル６３によって設定された燃料重量Ｗｄよりも実重量演算手段６６１によって演算された燃料重量Ｗｒが小さい場合は、スクリュウコンベア４０の回転数を増加する補正を行うものである。 （もっと読む）

【課題】作業ケース内の受給部への供給物質の供給量を、作業ケース内の雰囲気状態の影響を受けることなく計量することが可能な物質供給計量装置、粒子加工装置、被覆装置及び被覆システムを提供する。
【解決手段】物質供給計量装置１００によれば、モータ５０の雄カプラ５３に備えたインナーマグネットと、供給ドラム１１内の雌カプラ４０に備えたアウターマグネットとを作業ケース４００の内外で非接触状態で磁気結合することにより、モータ５０のロータの回転が供給回転部材２１に伝達される。また、粉粒体を含む供給ドラム１１全体の重量の変化がアウターマグネットからインナーマグネットに伝達され、更に、可動ベース３２０を介して、作業ケース４００の外側に設けられた計量器３００に伝達される。これにより、粉粒体の供給量を作業ケース内の雰囲気状態の影響を受けることなく計量することができる。 （もっと読む）

【課題】 被計量物が微粉の発生しやすいスナック菓子などであってもゲートを開いたときに被計量物の粉が遅れて落下することによる包装機でのシール不良を防止できるとともに、包装機での被計量物の詰まりを防止することができる集合ホッパを提供する。
【解決手段】 本発明の集合ホッパは、それぞれゲート取付け板３ａ、３ｂに回動自在に軸支されて開閉制御される一対のゲートＧ１，Ｇ２を有し、上方から供給される被計量物を、一対のゲートＧ１，Ｇ２を閉じてなる貯留部で貯留し、この貯留した被計量物を、一対のゲートＧ１，Ｇ２を開いたときに形成される下部開口から落下排出させることにより、下部開口の下方に配置された包装機の受入れ口６２へ供給する集合ホッパであって、貯留部が下方に向かうにつれて先細りの形状となり、かつ、貯留部を形成する各々のゲートＧ１，Ｇ２の内面が曲面状となるように、一対のゲートＧ１，Ｇ２が構成されている。 （もっと読む）

【課題】脱水汚泥のブリッジングの防止、脱水汚泥の排出を確実に行い得るようにすると共に、羽根にしさ分が絡み付くことを防止し得るようにする。
【解決手段】貯槽本体３内に、回転方向を正転及び逆転し得るよう設けた板状の羽根２８を設ける。羽根２８には、貯槽本体３内に貯留した脱水汚泥を攪拌してブリッジングを防止すると共に脱水汚泥を貯槽本体３の底板３ａに設けた排出口２９から排出する場合に回転方向前方となる側の上面に、回転方向に向けて下り勾配となる傾斜をを付し且つ回転中心側から離反した端部を回転方向後方へ向けて円弧状に形成し、貯槽本体３内に貯留した脱水汚泥を排出口２９に掻き寄せる場合に回転方向前方となる側の端部は、垂直に形成すると共に、回転方向前方となる端部を平面視で凹んだ凹状に形成する。脱水汚泥の攪拌によるブリッジングの防止及び掻き寄せは運転方向の切り替えによる羽根２８の回転方向の変更及び羽根２８の形状により行なう。又、回転方向の変更によりしさ分が絡むのを防止することもできる。 （もっと読む）

【課題】ブリッジやマウスホールを生じさせることなくスムーズな粉体供給が可能な粉体供給装置を提供すること。
【解決手段】粉体を貯留するタンク１０とシリンダ１２とスクリュー２とを有する。スクリュー２の外周には螺旋状に巻回された羽根部２１を設けており、タンク１０からシリンダ１２内に導かれた粉体をスクリュー２の回転によって前進させてシリンダ１２の先端から導出するよう構成された粉体供給装置１である。タンク１０には、スクリュー２と並列するように配設された回転軸３１とその外周面から径方向に延設された複数の撹拌棒３２とを備えてなるアジテータ３が配設されている。アジテータ３の撹拌棒３２は、その先端がスクリュー２の羽根部２１の外径寸法内に交差する長さに設けられており、羽根部２１には撹拌棒３２と交差する領域に干渉防止用の切り欠き部２１５を設けてある。 （もっと読む）

材料フィーダーを有する材料処理システムにおいて、材料容器は、材料フィーダーへ材料を送り出すように構成可能であり、プロセス補助具が材料容器に係合可能であり、方法は、フィーダーの動作中、フィーダーの材料流量特性に関連するプロセス・インジケータを決定すること、プロセス・インジケータとインジケータ閾値との間の差を決定すること、プロセス・インジケータとインジケータ閾値との間の決定された差の値に基づいてプロセス補助具の動作を調整することを含む。
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【課題】木屑等のバイオ系廃棄物、廃プラスチック等の有機系廃棄物等の粉粒体のホッパーにおける詰まりを防止し、また、詰まった様な場合においても、この詰まりを速やかに解消することができる粉粒体供給装置における詰まり防止装置を提供する。
【解決手段】ホッパー本体１１の上部に粉粒体を投入する投入口１２を、底部に粉粒体を排出する排出口１３を備えたホッパー１における詰まり防止装置２であり、ホッパー本体１１の上端部１１に固定される固定部３１と、固定部３１にヒンジ結合される板部３２と、板部３２にヒンジ結合される板部３３とを備えた可動板部２１と、板部３３を側面１４の側から打撃する往復動ハンマー２２及び往復動スプリング２３と、質量測定機２４と、制御器２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明はドラム缶のような容器内にある粉粒体で、時間経過による粉粒体自身の重みによる圧密、外部からの振動による圧密、湿気などにより流動性が悪い状態になっている粉粒体を残量なく吸引し、輸送することを可能とすることを目的とする。
【解決手段】粉粒体が貯留された容器を載置する水平面内で移動可能な可動テーブルと、該可動テーブルを駆動するための駆動手段と、前記可動テーブルの上方に位置し、吸引源に接続されている２重構造の吸引ノズルと、前記可動テーブル上に載置されている容器内に前記吸引ノズルを昇降させるための吸引ノズル昇降手段と、前記駆動手段および吸引ノズル昇降手段を制御する制御装置とを備え、可動テーブルを移動させながら、容器の適宜位置に吸引ノズルを挿入して容器内の粉粒体を吸引するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フラフ状プラスチック原料を振動フィーダで振動させて搬送形状を整え、定量供給部へ安定供給する。
【解決手段】フラフ状プラスチック原料の定量供給方法及び装置は、切り出し部２から排出されたフラフ状プラスチック原料５を振動フィーダ２０の振動している振動ベルト６ａ上で振動することにより全体形状を山形から平坦形として、安定的に定量供給部３の輸送ベルト６上に供給する方法と装置である。 （もっと読む）

【課題】粉体切出し量の変動幅が減少し、反応器に粉体状原料を安定して定量的に切出すことができる粉体切出し装置の制御方法を提供する。
【解決手段】切出しスクリュ−コンベア１及び計量スクリューコンベア２と、その内部に粉体切出し量演算式６、ＰＩＤ制御機器７及び手動操作機器８を含む分散型制御システムとで構成される粉体切出し装置の制御方法であって、スクリューコンベアを下記の（１）及び（２）の要件に基づいて運転することにより、ＰＩＤ制御機器７からの出力に対し、予め定められた演算式に重量測定装置３から得られる充填重量を入力して求められる量に粉体の切出し量を制御する。（１）計量スクリューコンベアは全速運転とする。（２）切出しスクリュ−コンベアは、計量スクリューコンベアの充填重量変化量見合いによる分散型制御システムを用いたＰＩＤ制御により変速運転とする。 （もっと読む）

【課題】装置の耐久性を向上し得るスライド式弁装置を提供する。
【解決手段】粉粒体材料の輸送路７１，７３の途中に組み込まれ、該輸送路内を輸送される粉粒体材料の輸送制御を行うスライド式弁装置１であって、透孔部２２と閉塞部２４とを有した板状のスライド弁体２０と、該スライド弁体を往復移動可能に収容する空所１５を有し、上流側開口部１３が開設されたスライド弁体ハウジング１０と、前記スライド弁体に連結され、前記スライド弁体ハウジング内に収容された前記スライド弁体を往復移動させて前記透孔部、前記閉塞部を前記上流側開口部に位置合わせさせるエア式スライド弁駆動手段４０とを備え、前記スライド弁体の透孔部の閉塞部側端部の上流側縁部、前記スライド弁体ハウジングの上流側開口部の閉塞方向終端側端部の下流側縁部のうち、少なくともいずれか一方には、スライド方向に沿って延出する上流側切込み部２８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】粉体を加圧して供給するロックホッパシステムにおいて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送時に、フィードホッパから排出される粉体供給量が変動するのを抑制する。
【解決手段】ロックホッパ上部とフィードホッパ上部を連通させる第二の均圧管に開度可変バルブを設置し、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ出口に開度可変バルブを設けて、ロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて開度を制御する。ロックホッパ下部あるいはロックホッパ下部の配管にエアレーションガス供給系を設けて、エアレーションガス量をロックホッパからフィードホッパへの粉体移送速度に応じて制御する。ロックホッパ下部に多段にエアレーションガスを供給できるようにし、フィードホッパへの粉体移送速度に応じて、各段からのエアレーションガスの供給間隔を制御する。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ホッパの排出口から切り出される原料の流量制御を行えるようにする。
【解決手段】 貯蔵ホッパ９の排出口１０の内側に、軸１３の外周面に羽根１４を螺旋状に取り付けてなるスクリュー１２を、上下方向に配置し、駆動用モータ１６により回転できるようにする。排出口１０の下方のスクリューコンベヤ１１のケーシング１１ａの下側には、ケーシング１１ａ内に排出される原料の重量を検出する重量検出器１７を設置する。該重量検出器１７で検出した原料の重量の値を制御部１８に入力し、制御部１８から駆動用モータ１６に回転数変更の指令を与えるようにする。スクリュー１２を逆方向に回転させて排出口１０内の原料を上方へ持ち上げるようにする。 （もっと読む）

【課題】
添加剤の供給路末端を起点として添加剤が堆積することなく、長期安定的に熱可塑性樹脂に一定比率で連続添加して溶融紡糸する方法およびその装置を提供する。
【解決手段】
注入法測定による安息角が３５°以上の粉粒体Ａを含有する熱可塑性樹脂繊維を溶融紡糸するに際し、粉粒体Ａの供給路および熱可塑性樹脂の粉粒体Ｂの供給路および貯留槽の内圧を正圧に保ち、貯留槽内に設けた粉粒体Ｂの規制フードにより、粉粒体Ａの供給路末端全周が粉粒体Ｂに実質的に触れないようにして、粉粒体Ａを連続添加しながら紡糸する。 （もっと読む）